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Aula 08 Alvenaria

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TÉCNICAS CONSTRUTIVAS 
Aula 08 – Alvenaria 
 
Alvenaria é o sistema construtivo de paredes e muros, ou obras 
semelhantes, executadas com pedras naturais, tijolos ou blocos 
unidos entre si de modo com ou sem argamassa de ligação, em 
fiadas horizontais ou em camadas parecidas, que se repetem 
sobrepondo-se umas sobre as outras, formando um conjunto rígido 
e coeso. 
 
Pode ser empregada na confecção de diversos elementos 
construtivos (paredes, abóbadas, sapatas, muros, etc...) 
Alvenaria 
Alvenaria 
As alvenarias podem receber as seguintes denominações: 
 
Alvenaria ciclópica– executada com grandes blocos de pedras, trabalhadas ou 
não; 
 
Alvenaria insossa ou seca– executada com pedras ou blocos cerâmicos, 
assentados sem argamassa; 
 
Alvenaria argamassada - executada com argamassa de ligação entre os 
elementos, sendo também chamadas; 
 
Alvenaria de vedação - painéis executados com blocos, entre estruturas, com o 
objetivo de fechamento das edificações; 
 
Alvenaria de divisão – painéis executados com blocos ou elementos especiais 
(gesso acartonado), para divisão de ambientes internos nas edificações; 
 
Alvenaria estrutural ou armada- alvenaria utilizada como estrutura suporte de 
edifícios e dimensionada a partir de um cálculo racional, dispensando as 
estruturas convencionais (viga e pilar). 
Alvenaria 
 
De modo geral as alvenarias podem quanto a função são 
classificadas da seguinte forma: 
 
Vedação Estrutural 
Alvenaria 
 
Quanto a aparência classificam-se em: 
 
Aparente Revestida 
Alvenaria 
Alvenaria de Vedação 
 
As alvenarias de vedação apresentam, dentre outras, as seguintes 
características: 
 
Separação dos ambientes; 
Proteção contra intempéries; 
Conforto térmico; 
Conforto acústico; 
Segurança. 
 
Alvenaria 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
tijolos cerâmicos maciços; 
blocos cerâmicos; 
blocos de concreto; 
blocos sílico-calcáreos; 
blocos de concreto celular; 
tijolos de solo cimento; 
tijolos de vidro; 
 
 
 
Alvenaria 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
tijolos cerâmicos maciços; 
 
O tijolo maciço cerâmico é fabricado com argila, conformado por 
extrusão ou prensagem, queimado a elevada temperatura. 
 
Os tijolos comuns devem possuir a forma de um paralelepípedo-
retângulo, sendo suas dimensões nominais recomendadas 
conforme tabela a seguir: 
 
 
Alvenaria 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
tijolos cerâmicos maciços; 
 
 
 
 
 
A NBR 7170 estabelece que as tolerâncias máximas de fabricação 
para os tijolos comuns devem ser de 3 mm para mais ou para 
menos, nas três dimensões. 
Alvenaria 
Fonte: NBR 7170 - Tijolo maciço cerâmico para alvenaria 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
blocos cerâmicos 
 
Componente da alvenaria de vedação que possui furos prismáticos 
perpendiculares às faces que os contêm. 
 
 
 
Alvenaria 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
blocos cerâmicos 
 
 
 
 
Alvenaria 
Fonte: NBR 15270-1/2005 - Blocos cerâmicos para alvenaria de 
vedação — Terminologia e requisitos 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
blocos cerâmicos 
 
 
 
 
Alvenaria 
Fonte: NBR 15270-1/2005 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
blocos cerâmicos 
 
 
 
 
Alvenaria 
Fonte: NBR 15270-1/2005 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
blocos cerâmicos 
 
 
 
 
Alvenaria 
Fonte: NBR 15270-1/2005 
Tolerâncias dimensionais individuais relacionadas à dimensão efetiva 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
blocos de concreto; 
 
São blocos vazados, no sentido da altura, com elevada resistência a 
compressão, assentados com argamassa de cimento e areia, ou 
utilizados em sistemas de construção de alvenaria armada. São 
produzidos com agregados inertes e cimento Portland, com ou sem 
aditivos, moldados em prensas vibradoras. 
 
 
 
Alvenaria 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
Alvenaria 
blocos de concreto; 
 
Suas dimensões mais usuais 
são: 
09 x 19 x 39 cm. 
14 x 19 x 39 cm 
19 x 19 x 39 cm. 
 
 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
Alvenaria 
blocos de concreto; 
 
Vantagens: 
 
1. Demandam menor tempo de assentamento e revestimento, 
economizando mão-de-obra; 
2. Consomem menos quantidade de argamassa de assentamento; 
3. Apresentam melhor acabamento e são mais uniformes. 
 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
Alvenaria 
blocos de concreto; 
 
Desvantagens: 
 
1. Não permitem corte; 
2. Dificuldade no encunhamento nas faces inferiores das vigas e 
lajes; 
3. Os desenhos dos blocos aparecem nas alvenarias externas em 
dias de chuva, mesmo depois de revestidos, devidos a diferença 
de absorção de umidade entre os blocos e a argamassa de 
assentamento; 
 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
blocos sílico-calcáreos 
São fabricados por presagem a partir de uma mistura de cal virgem 
em pó e areia silicosa, submetida a um processo de autoclavagem à 
alta pressão. 
 
Podem ser de vedação ou estruturais. 
 
 
Alvenaria 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
blocos sílico-calcáreos 
A linha destinada a vedação apresenta as seguintes características: 
Largura: 09, 14 ou 19 cm 
Peso: 7,4 kg; 9,7kg; 11,3kg. 
Quantidade por metro quadrado: 12,5 peças 
Resistência a compressão 60kgf/cm2 
 
 
Alvenaria 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
blocos de concreto celular; 
Fabricados a partir de uma mistura de cimento, cal, areia e pó de 
alumínio, autoclavado, permitindo a formação de um produto de 
elevada porosidade, leve, resistente e estável. 
 
O produto e apresentado em blocos ou painéis, com dimensões e 
espessuras variadas, que permitem a execução de paredes de vedação 
e lajes. 
 
 
 
Alvenaria 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
tijolos de solo cimento; 
 
 
 
Alvenaria 
Elementos utilizadas em alvenarias de vedação 
 
tijolos de vidro 
 
Tem como finalidade a vedação de vãos permitindo a passagem da 
luz natural 
 
Apresentam normalmente as dimensões : 
19x19x8 cm e 20x20x10cm. 
 
 
 
Alvenaria 
Blocos e suas funções 
 
 
Alvenaria 
Blocos e suas funções 
 
 
Alvenaria 
Blocos e suas funções 
 
 
Alvenaria 
Blocos e suas funções 
 
 
Alvenaria 
Etapas de execução da alvenaria 
 
Marcação 
Elevação 
Aperto 
 
Alvenaria 
Etapas de execução da alvenaria 
 
Marcação 
A marcação define as posições 
nas quais as paredes serão 
erguidas. 
 
É necessário consultar o projeto 
arquitetônico de modo a 
identificar a posição exata de 
cada parede. 
Alvenaria 
Etapas de execução da alvenaria 
 
Marcação 
 Coloca-se blocos nas extremidades da parede (blocos guias); 
A argamassa de assentamento de primeira fiada deve ser a 
mesma definida para elevação da alvenaria; 
 Posiciona-se a linha de pedreiro na aresta superior dos blocos, 
de modo a garantir a horizontalidade; 
Em seguida, prossegue-se o assentamento dos demais blocos 
da primeira fiada. 
Alvenaria 
Blocos guia 
Linha de 
pedreiro 
 
 
Marcação 
A NBR 8545/1984 (Execução de 
Alvenaria sem função 
estrutural de tijolos e blocos 
cerâmicos) recomenda que: 
 
As paredes devem ser 
moduladas de modo a 
utilizar-se o maior número 
possível de componentes 
cerâmicos inteiros. 
AlvenariaEtapas de execução da alvenaria 
Etapas de execução da alvenaria 
 
Elevação 
Após concluída a primeira fiada, inicia-se 
a etapa chamada elevação, com execução 
das demais camadas de blocos. 
 
É recomendável o uso do escantilhão, de 
modo a possibilitar maior agilidade ao 
processo, bem como garantir 
uniformidade das juntas horizontais. 
Alvenaria 
Verificação do prumo com uso do prumo de face 
Etapas de execução da alvenaria 
 
Elevação 
Escantilhão é o nome do perfil de 
madeira ou metálico posicionado 
verticalmente nas extremidades de vãos 
ou paredes, de modo a limitar esta 
extensão e garantir uma referência de 
prumo e espaçamento das juntas 
horizontais para as alvenarias que estão 
sendo levantadas. 
Alvenaria 
Etapas de execução da alvenaria 
 
Elevação 
Verificar após a execução de cada fiada: 
 Alinhamento vertical – prumo de pedreiro 
 Alinhamento horizontal – nível de bolha 
Alvenaria 
Etapas de execução da alvenaria 
 
Elevação 
Verificação do alinhamento 
VERTICAL com o “prumo de 
pedreiro” 
Alvenaria 
Etapas de execução da alvenaria 
 
Elevação 
Verificação do alinhamento HORIZONTAL com o nível de bolha. 
Alvenaria 
Verga e contraverga 
 
Os vãos na alvenaria que recebem janelas e portas são 
considerados regiões de concentração de tensões. 
 
Para reduzir o risco de surgirem fissuras nas paredes, é preciso, 
portanto, melhorar a distribuição das cargas. Isso é obtido com o 
uso das chamadas vergas (na parte de cima) e contravergas (na 
parte de baixo). 
 
 
 
Alvenaria 
Verga e contraverga 
 
 
 
 
Alvenaria 
Contraverga construída com bloco calha Verga e contraverga em concreto armado 
Verga e contraverga 
 
A NBR 8545/1984 recomenda que: 
 
As vergas e contravergas devem exceder a largura do vão em 
pelo menos 20cm de cada lado e devem ter altura mínima de 
10 cm. 
 
Quando os vão forem relativamente próximos e na mesma 
altura, recomenda-se uma única verga sobre todos eles. 
 
Quando o vão for maior do que 2,40m a verga ou contraverga 
deve ser calculada como viga. 
 
 
Alvenaria 
Verga e contraverga 
 
 
 
 
Alvenaria 
Única verga sobre abertura de janela e porta 
Verga e contraverga 
 
Para vãos de ate 1,0 m pode-se executar o reforço no próprio local. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Nota: muito embora a norma NBR 8545/1984 tolere engastamento 
mínimo para vergas e contravergas igual a 20cm, na prática adota-
se 30cm. 
 
Alvenaria 
Verga e contraverga 
 
Para vãos de 1,0 a 2,0 m, as vergas podem ser executadas in loco ou 
pré-moldadas 
Alvenaria 
Verga e contraverga 
 
Alvenaria 
Verga e contraverga feitas 
com bloco caneleta 
Encunhamento 
 
É o travamento da alvenaria. 
Alvenaria 
Encunhamento 
 
A execução da alvenaria provoca o carregamento da estrutura e o 
acumulo de tensões nos andares inferiores. 
 
A execução da fixação deve ser retardada ao máximo, iniciando-se 
o serviço pela alvenaria dos pavimentos superiores em direção aos 
inferiores. 
 
A NBR 8545/1984 recomenda que para obras com mais de um 
pavimento o travamento da alvenaria, respeitado o prazo de 7 dias 
de execução da parede, só deve ser executado depois que as 
alvenarias do pavimento imediatamente acima, tenham sido 
levantadas até igual altura. 
 
Alvenaria 
Encunhamento 
 
A condição ideal é que a estrutura e a fase de elevação estejam 
completamente concluídas. Não sendo possível atingir tal condição, 
e recomendável que se tenha o maior numero possível de 
pavimentos com a elevação da alvenaria concluída. Por exemplo: 
adotar a estratégia em conjuntos de 4 pavimentos. 
Alvenaria 
Encunhamento 
 
Alvenaria 
Encunhamento 
 
Alvenaria 
Ligação alvenaria pilar 
 
Evitar surgimento de fissuras verticais 
 
Limpeza do pilar, seguida do 
chapiscamento e aplicação de ferro 
cabelo ou tela eletrossoldada. Esta deve 
ser fixada com pinos a cada duas fiadas 
de blocos. 
 
Alvenaria 
Ligação alvenaria pilar 
 
Nas ligações com pilares, poderão ser melhoradas com a 
colocação de ferros de espera (ferro-cabelo) chumbados durante a 
própria concretagem do pilar (dobrados e encostados na face 
interna da forma), ou com ferros de f 6 mm embutidos em furos 
de 10 a 12 cm, executados com broca vídea de 8 mm e colados 
com resina epóxi, após a desforma, com espaçamento médio de 
50 cm e transpasse de 50 cm. 
Alvenaria 
Ligação alvenaria pilar 
 
Alvenaria 
Tipos de paredes tijolos 
 
Alvenaria 
Assentamento com juntas desencontradas 
 
Alvenaria 
Processo de assentamento tijolos 
 
Alvenaria 
Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços 
Alvenaria 
Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços 
Alvenaria 
Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços 
Alvenaria 
Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços 
Alvenaria 
Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços 
Alvenaria 
Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços 
Alvenaria 
Tipos de amarrações de tijolos maciços 
Alvenaria 
Tipos de amarrações de tijolos maciços 
Alvenaria 
Tipos de acabamentos das juntas de tijolos maciços 
Alvenaria 
Tipos de acabamentos das juntas de tijolos maciços 
Alvenaria 
Tipos de acabamentos das juntas de tijolos maciços 
 
PONTOS IMPORTANTES: 
Projeto de paginação 
Dimensões de blocos padronizados (menor consumo de 
argamassa de assentamento); 
 As fiadas devem apresentar-se a prumo e alinhadas; 
 A espessura das juntas horizontais e verticais devem ser 
constantes , não devem ultrapassar 2,0 cm; 
 Traço da argamassa; 
 Tempo de cura (sobrecarga). 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
E um subsistema racionalizado, pois 
alem de constituir a estrutura do 
edifício, constitui ao mesmo tempo a 
sua vedação vertical, o que 
proporciona elevada produtividade 
para a execução do edifício. 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
A utilização da alvenaria estrutural gerou a necessidade de 
desenvolvimento do processo construtivo e de produção através do 
projeto para produção, no qual são feitos a modulação das peças e 
o detalhamento construtivo, a partir da integração com outros 
subsistemas. 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
Modulação das paredes 
 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
Preenchimento com graute 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
Preenchimento com graute 
 
O graute pode ser definido como um 
concreto com agregados finos e alta 
fluidez e de baixa retração. Alguns autores 
o definem como uma argamassa. Em 
função de sua composição, o graute pode 
ser fino (cimento + areia) ou graute grosso 
(cimento + brita + areia). 
 
Pode ser produzido na própria obra ou 
industrializado. 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
Preenchimento com graute 
 
Na alvenaria estrutural o graute serve principalmente para: 
 
Para preencher blocos canaletas ( U ou J) e formar cintas, vergas 
ou contravergas; 
Para preencher os furos nas regiões com cargas concentradas 
elevadas ou com cargas distribuídas sobre vãos curtos, aumentando 
a resistência da parede; 
Para preenchimentos dos furos dos blocos e formar pilares; 
Para preencher os furos em que existem armaduras permitindo 
manter a barra no centro do furo, assegurando recobrimento para 
barra de aço. 
 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
Vantagens 
Regularidade superficial dos componentes e "precisão” 
construtiva; 
Emprego de revestimentos de pequena espessura; 
Utilização de equipamentos tradicionais; 
Redução notempo total da construção; 
Redução dos resíduos gerados pelo processo construtivo. 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
Também as instalações podem ser 
racionalizadas pelo uso de blocos vazados, 
sem a necessidade de quebrar a parede e, 
conseqüentemente, sem a necessidade de 
se refazer o serviço. 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
Racionalização: caixas de luz previamente embutidas nos blocos 
 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
Racionalização: revestimento de pequena espessura, ou a 
possibilidade de trabalhar com blocos aparentes, devido a precisão 
dimensional dos elementos. 
Alvenaria 
Alvenaria estrutural 
 
Desvantagens 
 
Impossibilidade de construir edifícios de grande altura; 
falta de flexibilidade arquitetônica, o que impõe restrições de 
quanto a mudanças no layout definido em projeto; 
necessidade de componentes de alvenaria com características 
adequadas 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Execução de alvenaria estrutural 
 
 
Alvenaria 
Painéis e Blocos de Isopor 
 
Nas ligações com pilares, poderão ser melhoradas com a 
colocação de ferros de espera (ferro-cabelo) chumbados durante a 
própria concretagem do pilar (dobrados e encostados na face 
interna da forma), ou com ferros de f 6 mm embutidos em furos 
de 10 a 12 cm, executados com broca vídea de 8 mm e colados 
com resina epóxi, após a desforma, com espaçamento médio de 
50 cm e transpasse de 50 cm. 
Alvenaria 
Painéis e Blocos de Isopor 
 
Alvenaria 
Painéis e Blocos de Isopor 
 
Alvenaria 
Painéis e Blocos de Isopor 
 
Alvenaria 
Painéis e Blocos de Isopor 
 
Alvenaria 
Painéis e Blocos de Isopor 
 
Alvenaria 
Painéis e Blocos de Isopor 
 
Alvenaria 
Painéis e Blocos de Isopor 
 
Alvenaria 
Painéis e Blocos de Isopor 
 
Alvenaria 
Painéis e Blocos de Isopor 
 
Alvenaria 
Gesso Acartonado - Drywall 
 
As paredes de gesso acartonado são feitas de placas de gesso 
revestido de com lâminas de cartão duplex. 
 
Componentes do Sistema: 
 
Placas de gesso acartonado: uma placa de gesso de espessura de 
7,50 a 15,50 mm é revestida em ambos os lados por múltiplas 
camadas de papel formando um filme de cartão de 1,25 mm de 
espessura, resultando em espessuras finais das placas de 10 a 18 
mm. A massa de gesso tem como finalidade manter a rigidez das 
placas e resistir aos esforços de compressão, já o filme de cartão 
tem como finalidade proteger o gesso e resistir aos esforços de 
tração gerados pela flexão. 
Alvenaria 
Gesso Acartonado - Drywall 
 
As paredes de gesso acartonado são feitas de placas de gesso 
revestido de com lâminas de cartão duplex. 
 
Componentes do Sistema: 
 
Placas de gesso acartonado: uma placa de gesso de espessura de 
7,50 a 15,50 mm é revestida em ambos os lados por múltiplas 
camadas de papel formando um filme de cartão de 1,25 mm de 
espessura, resultando em espessuras finais das placas de 10 a 18 
mm. A massa de gesso tem como finalidade manter a rigidez das 
placas e resistir aos esforços de compressão, já o filme de cartão 
tem como finalidade proteger o gesso e resistir aos esforços de 
tração gerados pela flexão. 
Alvenaria 
Gesso Acartonado - Drywall 
 
As placas são fixadas por parafusos a 
estrutura de aço galvanizado, sendo o 
sistema indicado para uso interno, 
devido a baixa resistência do gesso à 
água. 
 
Para áreas externas utiliza-se chapas 
cimentícias conhecidas como drywall 
externo. 
 
O sistema permite ainda que o 
interior das paredes receba isolantes 
térmicos e acústicos. 
Alvenaria 
Gesso Acartonado - Drywall 
 
Alvenaria 
Gesso Acartonado - Drywall 
 
Alvenaria 
Gesso Acartonado - Drywall 
 
Alvenaria 
Gesso Acartonado - Drywall 
 
Alvenaria 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 8545: Execução de 
alvenaria sem função estrutural de tijolos e blocos cerâmicos. Rio de Janeiro, 
1984. 13p. 
 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 15270-1: Componentes 
cerâmicos parte 01: Blocos cerâmicos para alvenaria de vedação – Terminologia e 
requisitos. Rio de Janeiro, 2005. 11p. 
 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7170: Tijolo maciço 
cerâmico ara alvenaria. Rio de Janeiro, 2007. 231p. 
 
AZEREDO, Hélio A. O Edifício até sua cobertura. Prática de Construção Civil. São 
Paulo: Editora Edgard Blücher Ltda., 1977. 
 
WALID, Yazigi. A técnica de Edificar . Sinduscon SP: Editora PINI, 2011. 
Referências

Outros materiais