Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
TÉCNICAS CONSTRUTIVAS Aula 08 – Alvenaria Alvenaria é o sistema construtivo de paredes e muros, ou obras semelhantes, executadas com pedras naturais, tijolos ou blocos unidos entre si de modo com ou sem argamassa de ligação, em fiadas horizontais ou em camadas parecidas, que se repetem sobrepondo-se umas sobre as outras, formando um conjunto rígido e coeso. Pode ser empregada na confecção de diversos elementos construtivos (paredes, abóbadas, sapatas, muros, etc...) Alvenaria Alvenaria As alvenarias podem receber as seguintes denominações: Alvenaria ciclópica– executada com grandes blocos de pedras, trabalhadas ou não; Alvenaria insossa ou seca– executada com pedras ou blocos cerâmicos, assentados sem argamassa; Alvenaria argamassada - executada com argamassa de ligação entre os elementos, sendo também chamadas; Alvenaria de vedação - painéis executados com blocos, entre estruturas, com o objetivo de fechamento das edificações; Alvenaria de divisão – painéis executados com blocos ou elementos especiais (gesso acartonado), para divisão de ambientes internos nas edificações; Alvenaria estrutural ou armada- alvenaria utilizada como estrutura suporte de edifícios e dimensionada a partir de um cálculo racional, dispensando as estruturas convencionais (viga e pilar). Alvenaria De modo geral as alvenarias podem quanto a função são classificadas da seguinte forma: Vedação Estrutural Alvenaria Quanto a aparência classificam-se em: Aparente Revestida Alvenaria Alvenaria de Vedação As alvenarias de vedação apresentam, dentre outras, as seguintes características: Separação dos ambientes; Proteção contra intempéries; Conforto térmico; Conforto acústico; Segurança. Alvenaria Elementos utilizadas em alvenarias de vedação tijolos cerâmicos maciços; blocos cerâmicos; blocos de concreto; blocos sílico-calcáreos; blocos de concreto celular; tijolos de solo cimento; tijolos de vidro; Alvenaria Elementos utilizadas em alvenarias de vedação tijolos cerâmicos maciços; O tijolo maciço cerâmico é fabricado com argila, conformado por extrusão ou prensagem, queimado a elevada temperatura. Os tijolos comuns devem possuir a forma de um paralelepípedo- retângulo, sendo suas dimensões nominais recomendadas conforme tabela a seguir: Alvenaria Elementos utilizadas em alvenarias de vedação tijolos cerâmicos maciços; A NBR 7170 estabelece que as tolerâncias máximas de fabricação para os tijolos comuns devem ser de 3 mm para mais ou para menos, nas três dimensões. Alvenaria Fonte: NBR 7170 - Tijolo maciço cerâmico para alvenaria Elementos utilizadas em alvenarias de vedação blocos cerâmicos Componente da alvenaria de vedação que possui furos prismáticos perpendiculares às faces que os contêm. Alvenaria Elementos utilizadas em alvenarias de vedação blocos cerâmicos Alvenaria Fonte: NBR 15270-1/2005 - Blocos cerâmicos para alvenaria de vedação — Terminologia e requisitos Elementos utilizadas em alvenarias de vedação blocos cerâmicos Alvenaria Fonte: NBR 15270-1/2005 Elementos utilizadas em alvenarias de vedação blocos cerâmicos Alvenaria Fonte: NBR 15270-1/2005 Elementos utilizadas em alvenarias de vedação blocos cerâmicos Alvenaria Fonte: NBR 15270-1/2005 Tolerâncias dimensionais individuais relacionadas à dimensão efetiva Elementos utilizadas em alvenarias de vedação blocos de concreto; São blocos vazados, no sentido da altura, com elevada resistência a compressão, assentados com argamassa de cimento e areia, ou utilizados em sistemas de construção de alvenaria armada. São produzidos com agregados inertes e cimento Portland, com ou sem aditivos, moldados em prensas vibradoras. Alvenaria Elementos utilizadas em alvenarias de vedação Alvenaria blocos de concreto; Suas dimensões mais usuais são: 09 x 19 x 39 cm. 14 x 19 x 39 cm 19 x 19 x 39 cm. Elementos utilizadas em alvenarias de vedação Alvenaria blocos de concreto; Vantagens: 1. Demandam menor tempo de assentamento e revestimento, economizando mão-de-obra; 2. Consomem menos quantidade de argamassa de assentamento; 3. Apresentam melhor acabamento e são mais uniformes. Elementos utilizadas em alvenarias de vedação Alvenaria blocos de concreto; Desvantagens: 1. Não permitem corte; 2. Dificuldade no encunhamento nas faces inferiores das vigas e lajes; 3. Os desenhos dos blocos aparecem nas alvenarias externas em dias de chuva, mesmo depois de revestidos, devidos a diferença de absorção de umidade entre os blocos e a argamassa de assentamento; Elementos utilizadas em alvenarias de vedação blocos sílico-calcáreos São fabricados por presagem a partir de uma mistura de cal virgem em pó e areia silicosa, submetida a um processo de autoclavagem à alta pressão. Podem ser de vedação ou estruturais. Alvenaria Elementos utilizadas em alvenarias de vedação blocos sílico-calcáreos A linha destinada a vedação apresenta as seguintes características: Largura: 09, 14 ou 19 cm Peso: 7,4 kg; 9,7kg; 11,3kg. Quantidade por metro quadrado: 12,5 peças Resistência a compressão 60kgf/cm2 Alvenaria Elementos utilizadas em alvenarias de vedação blocos de concreto celular; Fabricados a partir de uma mistura de cimento, cal, areia e pó de alumínio, autoclavado, permitindo a formação de um produto de elevada porosidade, leve, resistente e estável. O produto e apresentado em blocos ou painéis, com dimensões e espessuras variadas, que permitem a execução de paredes de vedação e lajes. Alvenaria Elementos utilizadas em alvenarias de vedação tijolos de solo cimento; Alvenaria Elementos utilizadas em alvenarias de vedação tijolos de vidro Tem como finalidade a vedação de vãos permitindo a passagem da luz natural Apresentam normalmente as dimensões : 19x19x8 cm e 20x20x10cm. Alvenaria Blocos e suas funções Alvenaria Blocos e suas funções Alvenaria Blocos e suas funções Alvenaria Blocos e suas funções Alvenaria Etapas de execução da alvenaria Marcação Elevação Aperto Alvenaria Etapas de execução da alvenaria Marcação A marcação define as posições nas quais as paredes serão erguidas. É necessário consultar o projeto arquitetônico de modo a identificar a posição exata de cada parede. Alvenaria Etapas de execução da alvenaria Marcação Coloca-se blocos nas extremidades da parede (blocos guias); A argamassa de assentamento de primeira fiada deve ser a mesma definida para elevação da alvenaria; Posiciona-se a linha de pedreiro na aresta superior dos blocos, de modo a garantir a horizontalidade; Em seguida, prossegue-se o assentamento dos demais blocos da primeira fiada. Alvenaria Blocos guia Linha de pedreiro Marcação A NBR 8545/1984 (Execução de Alvenaria sem função estrutural de tijolos e blocos cerâmicos) recomenda que: As paredes devem ser moduladas de modo a utilizar-se o maior número possível de componentes cerâmicos inteiros. AlvenariaEtapas de execução da alvenaria Etapas de execução da alvenaria Elevação Após concluída a primeira fiada, inicia-se a etapa chamada elevação, com execução das demais camadas de blocos. É recomendável o uso do escantilhão, de modo a possibilitar maior agilidade ao processo, bem como garantir uniformidade das juntas horizontais. Alvenaria Verificação do prumo com uso do prumo de face Etapas de execução da alvenaria Elevação Escantilhão é o nome do perfil de madeira ou metálico posicionado verticalmente nas extremidades de vãos ou paredes, de modo a limitar esta extensão e garantir uma referência de prumo e espaçamento das juntas horizontais para as alvenarias que estão sendo levantadas. Alvenaria Etapas de execução da alvenaria Elevação Verificar após a execução de cada fiada: Alinhamento vertical – prumo de pedreiro Alinhamento horizontal – nível de bolha Alvenaria Etapas de execução da alvenaria Elevação Verificação do alinhamento VERTICAL com o “prumo de pedreiro” Alvenaria Etapas de execução da alvenaria Elevação Verificação do alinhamento HORIZONTAL com o nível de bolha. Alvenaria Verga e contraverga Os vãos na alvenaria que recebem janelas e portas são considerados regiões de concentração de tensões. Para reduzir o risco de surgirem fissuras nas paredes, é preciso, portanto, melhorar a distribuição das cargas. Isso é obtido com o uso das chamadas vergas (na parte de cima) e contravergas (na parte de baixo). Alvenaria Verga e contraverga Alvenaria Contraverga construída com bloco calha Verga e contraverga em concreto armado Verga e contraverga A NBR 8545/1984 recomenda que: As vergas e contravergas devem exceder a largura do vão em pelo menos 20cm de cada lado e devem ter altura mínima de 10 cm. Quando os vão forem relativamente próximos e na mesma altura, recomenda-se uma única verga sobre todos eles. Quando o vão for maior do que 2,40m a verga ou contraverga deve ser calculada como viga. Alvenaria Verga e contraverga Alvenaria Única verga sobre abertura de janela e porta Verga e contraverga Para vãos de ate 1,0 m pode-se executar o reforço no próprio local. Nota: muito embora a norma NBR 8545/1984 tolere engastamento mínimo para vergas e contravergas igual a 20cm, na prática adota- se 30cm. Alvenaria Verga e contraverga Para vãos de 1,0 a 2,0 m, as vergas podem ser executadas in loco ou pré-moldadas Alvenaria Verga e contraverga Alvenaria Verga e contraverga feitas com bloco caneleta Encunhamento É o travamento da alvenaria. Alvenaria Encunhamento A execução da alvenaria provoca o carregamento da estrutura e o acumulo de tensões nos andares inferiores. A execução da fixação deve ser retardada ao máximo, iniciando-se o serviço pela alvenaria dos pavimentos superiores em direção aos inferiores. A NBR 8545/1984 recomenda que para obras com mais de um pavimento o travamento da alvenaria, respeitado o prazo de 7 dias de execução da parede, só deve ser executado depois que as alvenarias do pavimento imediatamente acima, tenham sido levantadas até igual altura. Alvenaria Encunhamento A condição ideal é que a estrutura e a fase de elevação estejam completamente concluídas. Não sendo possível atingir tal condição, e recomendável que se tenha o maior numero possível de pavimentos com a elevação da alvenaria concluída. Por exemplo: adotar a estratégia em conjuntos de 4 pavimentos. Alvenaria Encunhamento Alvenaria Encunhamento Alvenaria Ligação alvenaria pilar Evitar surgimento de fissuras verticais Limpeza do pilar, seguida do chapiscamento e aplicação de ferro cabelo ou tela eletrossoldada. Esta deve ser fixada com pinos a cada duas fiadas de blocos. Alvenaria Ligação alvenaria pilar Nas ligações com pilares, poderão ser melhoradas com a colocação de ferros de espera (ferro-cabelo) chumbados durante a própria concretagem do pilar (dobrados e encostados na face interna da forma), ou com ferros de f 6 mm embutidos em furos de 10 a 12 cm, executados com broca vídea de 8 mm e colados com resina epóxi, após a desforma, com espaçamento médio de 50 cm e transpasse de 50 cm. Alvenaria Ligação alvenaria pilar Alvenaria Tipos de paredes tijolos Alvenaria Assentamento com juntas desencontradas Alvenaria Processo de assentamento tijolos Alvenaria Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços Alvenaria Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços Alvenaria Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços Alvenaria Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços Alvenaria Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços Alvenaria Tipos de assentamento tradicionais de tijolos maciços Alvenaria Tipos de amarrações de tijolos maciços Alvenaria Tipos de amarrações de tijolos maciços Alvenaria Tipos de acabamentos das juntas de tijolos maciços Alvenaria Tipos de acabamentos das juntas de tijolos maciços Alvenaria Tipos de acabamentos das juntas de tijolos maciços PONTOS IMPORTANTES: Projeto de paginação Dimensões de blocos padronizados (menor consumo de argamassa de assentamento); As fiadas devem apresentar-se a prumo e alinhadas; A espessura das juntas horizontais e verticais devem ser constantes , não devem ultrapassar 2,0 cm; Traço da argamassa; Tempo de cura (sobrecarga). Alvenaria Alvenaria estrutural E um subsistema racionalizado, pois alem de constituir a estrutura do edifício, constitui ao mesmo tempo a sua vedação vertical, o que proporciona elevada produtividade para a execução do edifício. Alvenaria Alvenaria estrutural A utilização da alvenaria estrutural gerou a necessidade de desenvolvimento do processo construtivo e de produção através do projeto para produção, no qual são feitos a modulação das peças e o detalhamento construtivo, a partir da integração com outros subsistemas. Alvenaria Alvenaria estrutural Alvenaria Alvenaria estrutural Modulação das paredes Alvenaria Alvenaria estrutural Preenchimento com graute Alvenaria Alvenaria estrutural Preenchimento com graute O graute pode ser definido como um concreto com agregados finos e alta fluidez e de baixa retração. Alguns autores o definem como uma argamassa. Em função de sua composição, o graute pode ser fino (cimento + areia) ou graute grosso (cimento + brita + areia). Pode ser produzido na própria obra ou industrializado. Alvenaria Alvenaria estrutural Preenchimento com graute Na alvenaria estrutural o graute serve principalmente para: Para preencher blocos canaletas ( U ou J) e formar cintas, vergas ou contravergas; Para preencher os furos nas regiões com cargas concentradas elevadas ou com cargas distribuídas sobre vãos curtos, aumentando a resistência da parede; Para preenchimentos dos furos dos blocos e formar pilares; Para preencher os furos em que existem armaduras permitindo manter a barra no centro do furo, assegurando recobrimento para barra de aço. Alvenaria Alvenaria estrutural Vantagens Regularidade superficial dos componentes e "precisão” construtiva; Emprego de revestimentos de pequena espessura; Utilização de equipamentos tradicionais; Redução notempo total da construção; Redução dos resíduos gerados pelo processo construtivo. Alvenaria Alvenaria estrutural Também as instalações podem ser racionalizadas pelo uso de blocos vazados, sem a necessidade de quebrar a parede e, conseqüentemente, sem a necessidade de se refazer o serviço. Alvenaria Alvenaria estrutural Racionalização: caixas de luz previamente embutidas nos blocos Alvenaria Alvenaria estrutural Racionalização: revestimento de pequena espessura, ou a possibilidade de trabalhar com blocos aparentes, devido a precisão dimensional dos elementos. Alvenaria Alvenaria estrutural Desvantagens Impossibilidade de construir edifícios de grande altura; falta de flexibilidade arquitetônica, o que impõe restrições de quanto a mudanças no layout definido em projeto; necessidade de componentes de alvenaria com características adequadas Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Execução de alvenaria estrutural Alvenaria Painéis e Blocos de Isopor Nas ligações com pilares, poderão ser melhoradas com a colocação de ferros de espera (ferro-cabelo) chumbados durante a própria concretagem do pilar (dobrados e encostados na face interna da forma), ou com ferros de f 6 mm embutidos em furos de 10 a 12 cm, executados com broca vídea de 8 mm e colados com resina epóxi, após a desforma, com espaçamento médio de 50 cm e transpasse de 50 cm. Alvenaria Painéis e Blocos de Isopor Alvenaria Painéis e Blocos de Isopor Alvenaria Painéis e Blocos de Isopor Alvenaria Painéis e Blocos de Isopor Alvenaria Painéis e Blocos de Isopor Alvenaria Painéis e Blocos de Isopor Alvenaria Painéis e Blocos de Isopor Alvenaria Painéis e Blocos de Isopor Alvenaria Painéis e Blocos de Isopor Alvenaria Gesso Acartonado - Drywall As paredes de gesso acartonado são feitas de placas de gesso revestido de com lâminas de cartão duplex. Componentes do Sistema: Placas de gesso acartonado: uma placa de gesso de espessura de 7,50 a 15,50 mm é revestida em ambos os lados por múltiplas camadas de papel formando um filme de cartão de 1,25 mm de espessura, resultando em espessuras finais das placas de 10 a 18 mm. A massa de gesso tem como finalidade manter a rigidez das placas e resistir aos esforços de compressão, já o filme de cartão tem como finalidade proteger o gesso e resistir aos esforços de tração gerados pela flexão. Alvenaria Gesso Acartonado - Drywall As paredes de gesso acartonado são feitas de placas de gesso revestido de com lâminas de cartão duplex. Componentes do Sistema: Placas de gesso acartonado: uma placa de gesso de espessura de 7,50 a 15,50 mm é revestida em ambos os lados por múltiplas camadas de papel formando um filme de cartão de 1,25 mm de espessura, resultando em espessuras finais das placas de 10 a 18 mm. A massa de gesso tem como finalidade manter a rigidez das placas e resistir aos esforços de compressão, já o filme de cartão tem como finalidade proteger o gesso e resistir aos esforços de tração gerados pela flexão. Alvenaria Gesso Acartonado - Drywall As placas são fixadas por parafusos a estrutura de aço galvanizado, sendo o sistema indicado para uso interno, devido a baixa resistência do gesso à água. Para áreas externas utiliza-se chapas cimentícias conhecidas como drywall externo. O sistema permite ainda que o interior das paredes receba isolantes térmicos e acústicos. Alvenaria Gesso Acartonado - Drywall Alvenaria Gesso Acartonado - Drywall Alvenaria Gesso Acartonado - Drywall Alvenaria Gesso Acartonado - Drywall Alvenaria ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 8545: Execução de alvenaria sem função estrutural de tijolos e blocos cerâmicos. Rio de Janeiro, 1984. 13p. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 15270-1: Componentes cerâmicos parte 01: Blocos cerâmicos para alvenaria de vedação – Terminologia e requisitos. Rio de Janeiro, 2005. 11p. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7170: Tijolo maciço cerâmico ara alvenaria. Rio de Janeiro, 2007. 231p. AZEREDO, Hélio A. O Edifício até sua cobertura. Prática de Construção Civil. São Paulo: Editora Edgard Blücher Ltda., 1977. WALID, Yazigi. A técnica de Edificar . Sinduscon SP: Editora PINI, 2011. Referências
Compartilhar