gestao da produção industrial

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Questão 1/10 
Assinale a alternativa que completa a sentença a seguir. Paranhos Filho (2007) 
utilizou um capítulo inteiro para descrever a Produção sob enfoque sistêmico. 
Ele dividiu o tema Produção como Sistema em três tópicos: Raciocínio 
Sistêmico, Aplicações da TGS e Produção Sistema Complexo. Se compararmos 
o pensamento linear com o raciocínio sistêmico, podemos observar: 
  A  que o administrador que domina e pratica o pensamento sistêmico 
sempre procura entender os elementos do sistema, sua interação e 
a relação de causa­efeito em qualquer situação. 
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Segundo Paranhos (2007, p. 32), se compararmos o pensamento linear com o 
raciocínio sistêmico, podemos observar que o administrador que domina e pratica
o pensamento sistêmico sempre procura entender os elementos do sistema, sua 
interação e a relação de causa­efeito em qualquer situação. 
  B  que o funcionário que domina e pratica o pensamento sistêmico sempre 
procura entender os elementos do sistema, sua legislação e a relação 
de custo X benefício. 
  C  que o funcionário que domina e pratica o pensamento linear sempre 
procura entender os elementos do sistema, sua organização e a relação 
de causa em qualquer situação. 
  D  que o administrador que domina e pratica o pensamento linear sempre 
procura entender os elementos do sistema, sua legislação e a relação 
de custo X benefício. 
 
Questão 2/10 
As empresas se organizam em níveis hierárquicos (vertical) e no caso de 
empresas pequenas é usual encontramos apenas dois níveis: nível operacional 
e o nível estratégico (ou alta administração) e, de acordo com o porte das 
empresas, um terceiro nível é agregado, o nível gerencial (tático). porte das 
empresas, um terceiro nível é agregado, o nível gerencial (tático). Analise as 
alternativas a seguir e assinale a que representa as características do nível 
gerencial (tático). 
  A  É responsável pela execução dos planos elaborados pelo nível 
gerencial. São tratados como um sistema fechado no qual os limites são 
determinados pelos domínios da empresa. Está relacionado ao mundo 
das coisas e deve trabalhar com base em dados e fatos para garantir o 
bom funcionamento. 
  B  É responsável pela determinação dos rumos da empresa (políticas, 
missão, visão, valores etc.). É tratado como um sistema aberto, pois os 
limites não estão restritos aos domínios da empresa, ou seja, são 
diretamente influenciados pelo ambiente externo. Está relacionado ao 
mundo das ideias e deve trabalhar com base na construção de cenários 
assertivos para garantir a sustentabilidade do negócio. 
  C  É responsável pela operacionalização dos rumos determinados 
pela alta administração da empresa (políticas, missão, visão, 
valores etc.) por meio de planos que viabilizem a obtenção dos 
resultados definidos. Precisa planejar, organizar, comandar, 
coordenar e controlar a transformação do mundo das ideias em 
mundo das coisas, a fim de garantir o bom funcionamento e a 
sustentabilidade do negócio. 
Segundo Paranhos (2007, p. 46), o nível gerencial (tático) é responsável pela 
operacionalização dos rumos determinados pela alta administração da empresa 
(políticas, missão, visão, valores etc.) por meio de planos que viabilizem a 
obtenção dos resultados definidos. Precisa planejar, organizar, comandar, 
coordenar e controlar a transformação do mundo das ideias em mundo das coisas,
a fim de garantir o bom funcionamento e a sustentabilidade do negócio. 
  D  É responsável pela operacionalização dos rumos determinados pela alta 
administração da empresa (políticas, missão, visão, valores etc.) por 
meio de planos que viabilizem a obtenção dos resultados definidos. É 
tratado como um sistema fechado no qual os limites são determinados 
pelos domínios da empresa. Está relacionado ao mundo das coisas e 
deve trabalhar com base em dados e fatos para garantir o bom 
funcionamento. 
 
Questão 3/10 
Os países desenvolvidos alcançaram o progresso com a eficiência de seus 
sistemas produtivos, transformando recursos de material, de energia e de horas 
em produtos tangíveis e intangíveis por meio da organização de pessoas e de 
processos produtivos e tecnológicos. Com o passar do tempo várias 
organizações e tipos de administração foram criadas de acordo com as 
necessidades de cada empresa. Analise as alternativas a seguir e assinale a que 
apresenta as características da Estrutura da Organização. 
  A  Foi elaborada por Henry Fayol, engenheiro francês que viveu entre 
1841 e 1925. Ele também desenvolveu a Teoria Clássica das 
Organizações e definiu cinco Princípios da Administração: planejar, 
organizar, comandar, coordenar e controlar. 
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Segundo Paranhos (2007, p. 16), a Estrutura da Organização foi elaborada por 
Henry Fayol, engenheiro francês que viveu entre 1841 e 1925. Ele também 
desenvolveu a Teoria Clássica das Organizações e definiu cinco Princípios da 
Administração: planejar, organizar, comandar, coordenar e controlar. 
  B  Foi criada por Ludwig Von Bertalanffy, biólogo que viveu entre 1901 e 
1972. Essa teoria explica a interdependência dos diversos setores da 
empresa, e comprova o fato de que o sucesso de um setor não garante 
o sucesso do todo. 
  C  Foi defendida por Douglas McGregor, professor do MIT que viveu entre 
1906 e 1964. Ele preconizava que a administração bem­sucedida 
depende da capacidade para predizer e controlar o comportamento 
humano. 
  D  Trouxe uma perspectiva inovadora, pois buscava entender a relação do 
homem com seu ambiente de trabalho. Foi defendida por George Elton 
Mayo, psicólogo e sociólogo que viveu entre 1880 e 1949. Segundo ele, 
a produtividade era mais um reflexo direto da satisfação do ser humano 
em seu ambiente de trabalho do que um mero estudo detalhado de 
tarefas. 
 
Questão 4/10 
Existem algumas variáveis que são comuns a todos os processos produtivos 
industriais e devem ser analisadas sempre quando da ocorrência de um 
problema. Tais variáveis são: material, mão de obra, máquina, meio ambiente, 
medição e método.   Leia o trecho a seguir e assinale a alternativa que 
apresenta a variável a que ele se refere.    Pode fazer a diferença para a 
qualidade de um processo e para a minimização de falhas. Por exemplo, a 
sequência de uma operação de dobra de uma chapa com furação, se feita a 
operação de furar após a dobra, cria dificuldade no processo, aumentando a 
chance de erro. Nesta variável, é necessário observarmos e respondermos as 
seguintes questões: a sequência desta variável esta correta? Os padrões forma 
bem estabelecidos e estão claros para quem vai executar o processo? É 
seguro? 
  A  Material. 
  B  Mão de obra. 
  C  Método. 
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Método: pode fazer a diferença para a qualidade de um processo e para a 
minimização de falhas. Por exemplo, a sequência de uma operação de dobra de 
uma chapa com furação, se feita a operação de furar após a dobra, cria 
dificuldade no processo, aumentando a chance de erro. Nessa variável, é 
necessário observarmos e respondermos as seguintes questões: a sequência 
desta variável esta correta? Os padrões forma bem estabelecidos e estão claros 
para quem vai executar o processo? É seguro? Segundo Paranhos (2007, p. 35).
  D  Medição. 
 
Questão 5/10 
O conceito de prevenção e/ou detecção de problemas pode ser realmente 
implantado na prática, auxiliando o gestor a identificar as causas dos problemas, 
dando condições para que sejam eliminadas e evitar que reapareçam. Para isso 
foram criadas as sete ferramentas técnicas da qualidade. Analise as alternativas 
a seguir e assinale a que representa as características da ferramenta diagrama 
de causa e efeito. 
  A  Esta ferramenta permite a organização das informações 
possibilitando a identificação das possíveis causas do problema. 
Foi desenvolvida em 1943 por Ishikawa na Universidade deTóquio 
com objetivo de mostrar que vários fatores poderiam ser comuns 
entre si. Dentre estes fatores temos: máquina, método, mão de 
obra, entre outros. 
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Segundo Paranhos (2007, p. 39) o diagrama de causa e efeito permite a 
organização das informações possibilitando a identificação das possíveis causas 
do problema. Foi desenvolvida em 1943 por Ishikawa na Universidade de Tóquio 
com objetivo de mostrar que vários fatores poderiam ser comuns entre si. Dentre 
estes fatores temos: máquina, método, mão de obra, entre outros. 
  B  É caracterizado por duas escalas laterais na qual uma mede a unidade a 
ser analisada e a outra mede a percentagem acumulada. Os dados 
devem figurar em ordem decrescente para identificar a priorização. É 
classificada pelo autor como uma ferramenta para análise de causas. É 
usado para mostrar por ordem de importância, a contribuição de cada 
item para o efeito total. É uma técnica gráfica que declara que muitas 
vezes apenas alguns itens são responsáveis pela maior parte do efeito. 
  C  Trata­se de uma planilha através da qual podem ser documentados os 
dados identificados nos levantamentos de determinadas características 
de qualidade, sobre as quais se deseja manter controle. Também é 
conhecida por checklist. 
  D  Ferramenta utilizada para análise de dados durante o processo a fim de 
avaliar tendências e desvios. É um gráfico de linhas, no qual são 
anotados os dados observados ao longo do tempo em que foram 
coletados. Normalmente, possui uma linha central (LC) a partir da qual 
se estabelecem: limite superior de controle (LSC = média + 3 desvios 
padrão) e limite inferior de controle (LIC = média – 3 desvios padrão). 
Ela permite uma visualização do comportamento (dispersão) do 
processo analisado. 
 
Questão 6/10 
De acordo com o que foi estudado na disciplina, assinale a alternativa que 
apresenta a técnica correspondente ao trecho a seguir.   Um método simples e 
prático para separar a causa do efeito de um determinado problema (aplicando 
os 6Ms), em processos da área industrial. Serve para ajudar a identificar as 
verdadeiras causas do problema, oferecendo um roteiro simples e prático de 
todas as possíveis causas de um processo típico. 
  A  Diagrama de Ishikawa. 
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Diagrama de Ishikawa: é um método simples e prático para separar a causa do 
efeito de um determinado problema (aplicando os 6Ms), em processos da área 
industrial. Serve para ajudar a identificar as verdadeiras causas do problema, 
oferecendo um roteiro simples e prático de todas as possíveis causas de um 
processo típico. Segundo Paranhos (2007), pág. 39. 
  B  Seiri. 
  C  Seiton. 
  D  Método Kanban. 
 
Questão 7/10 
Considerando a Produção sob enfoque sistêmico, analise as proposições a 
seguir e marque V (VERDADEIRO) para as corretas ou F (FALSO) para as 
incorretas e, em seguida, assinale a alternativa correta.   (  ) Ao aplicarmos a 
teoria geral dos sistemas na produção, passamos a tratar cada efeito a partir de 
suas causas. (  ) Na TGS, a administração passa a ser regida por informações e 
o processo de tomada de decisões migra para um ambiente mais intuitivo do que 
racional. (  ) O perfeito entendimento das relações de causa e efeito dentro dos 
processos produtivos favorece a melhoria contínua. (  ) Para que a teoria geral 
dos sistemas ocorra, existe a necessidade de uma mudança técnica no quadro 
da chefia direta. 
  A  F– V– F– V 
  B  V– F– V– F 
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Segundo Paranhos (2007, p. 222 a 226). 
  C  F– F– V– V 
  D  V– F– F– V 
 
Questão 8/10 
Assinale a alternativa que contém as palavras que completam as lacunas das 
sentenças a seguir. Dentre a classificação dos tipos de produção, destacamos 
alguns: •  Produção_____________: produtos sob encomenda, caracterizada 
por baixos volumes e poucos clientes. •  Produção_____________: 
produtos padronizados, volume de produção variado (pequeno, médio e alto), 
mão de obra pouco _______, máquinas e equipamentos de uso geral e, por 
vezes, dedicadas. 
  A  artesanal – em massa – especializada. 
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• Produção artesanal: produtos sob encomenda, caracterizada por baixos 
volumes e poucos clientes. •Produção em massa: produtos padronizados, volume
de produção variado (pequeno, médio e alto), mão de obra pouco especializada, 
máquinas e equipamentos de uso geral e, por vezes, dedicadas. Segundo 
Paranhos (2007, p. 72 a 82). 
  B  contínua – em massa – especializada. 
  C  artesanal – sob projeto – habilidosa. 
  D  contínua – sob projeto – habilidosa. 
 
Questão 9/10 
Depois de muitos anos de dedicação à eliminação dos desperdícios, a Toyota 
classificou­os em sete grandes categorias, as quais servem de referencial para 
qualquer empresa que esteja interessada em implantar a produção JIT ou a 
produção enxuta. As categorias de desperdícios incluídas nesse sistema são: 
excesso de produção, tempo de espera, transporte, processo, inventários, 
movimento e produtos defeituosos. De acordo com os sete desperdícios da 
Toyota, assinale a alternativa que apresenta a categoria de desperdício que 
corresponde ao trecho a seguir.   “Esse se constitui uma consequência, 
principalmente, de problema no processo, tanto no projeto do processo quanto 
nas condições do posto de trabalho e na execução. Caso os dispositivos não 
estejam bem mantidos, as peças, em decorrência disso, podem sair defeituosas, 
afetando não só a produtividade – já que terão que ser refeitos ou recuperados – 
como também a qualidade, pois pode haver situações em que não detectamos o 
problema e a peça chegará defeituosa até o cliente.” 
  A  Tempo de espera. 
  B  Transporte. 
  C  Processo. 
  D  Produtos defeituosos. 
Produtos defeituosos: esse se constitui uma consequência, principalmente, de 
problema no processo, tanto no projeto do processo quanto nas condições do 
posto de trabalho e na execução. Caso os dispositivos não estejam bem mantidos,
as peças, em decorrência disso, podem sair defeituosas, afetando não só a 
produtividade – já que terão que ser refeitos ou recuperados – como também a 
qualidade, pois pode haver situações em que não detectamos o problema e a 
peça chegará defeituosa até o cliente. Segundo Paranhos (2007, p. 180). 
 
Questão 10/10 
Sobre a classificação de tipos de produção, assinale a alternativa que 
corresponde à sentença a seguir. Os produtos são projetados para uma 
finalidade específica, são produzidos unitariamente na maioria dos casos ou em 
um lote realizado a partir do mesmo projeto, empregam mão de obra 
especializada e os processos utilizam equipamentos em geral. 
  A  Artesanal. 
  B  Sob projeto ou sob encomenda. 
Você acertou! 
Sob projeto ou sob encomenda: os produtos são projetados para uma finalidade 
específica, são produzidos unitariamente na maioria dos casos ou em um lote 
realizado a partir do mesmo projeto, empregam mão de obra especializada e os 
processos utilizam equipamentos em geral. Segundo Paranhos (2007, p. 74). 
  C  Em massa. 
  D  Contínua.