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Página 1 de 4 UNIVERSIDADE LUTERANA DO BRASIL Curso(s): Engenharia Civil e Arquitetura Ano/semestre: 2015/2 Disciplina: Tecnologia Construção II Turma: 0440(3N) Código: 503528 Professor: Camila Simonetti Carga horária: 68h TRABALHO ÁREA 01 Aluno(s): Taila Ferreira Nota: Questão 1 Primeiramente devemos limpar a superfície, para que não haja materiais soltos, ou qualquer sujeira que possa interferir na aderência da tinta ao substrato. Se o substrato for madeira ou metálico, devemos lixa-los também, para que haja uma aderência maior. Após esse processo preparamos o substrato com estratos de fundo, que seve para preparar a base para receber a massa ou tinta, já com o fundo ceco, aplicamos a massa para corrigir irregularidades e tornar a superfície lisa, por ultimo realizamos o acabamento com a tinta. Questão 2 A, B e C: As paredes de gesso acartonado tem desempenho melhor ou igual à alvenaria tradicional, sua carga é menor devido a sua estrutura, podemos afirmar que ao utilizar parede de gesso acartonado (Drywall) economizamos aço e concreto. Seu sistema de montagem reduz o tempo de obra. A alvenaria é mais barata que o gesso acartonado, mas se levarmos em consideração o tempo de obra, resíduos, planejamento, seu próprio peso, o gesso acartonado acaba sendo mais econômico. Esse sistema de paredes permite o uso de matérias que elevam o conforto acústico, como lã de vidro e lã de rocha, o que por consequência acaba elevando o conforto térmico também. Questão 3 Argamassa de Cal: Tem baixa resistência, devido sua composição, cal e areia, mas tem uma boa trabalhabilidade, plasticidade e elasticidade, o que facilita seu manuseio, tem maior capacidade de retenção de água, cura lenta, ótima aderência, mas não tem uma boa resistência a umidade, menor custo. Usada com mais frequência em áreas internas. Argamassa de Cimento: Tem resistência elevada em comparação com as outras argamassas, custo mais elevado, sua trabalhabilidade é menor que a Maricon Texto digitado Maricon Texto digitado Maricon Texto digitado t Maricon Texto digitado fyffjhtghgbvbvb Maricon Texto digitado Maricon Texto digitado Maricon Texto digitado Maricon Texto digitado *bbbbbbbbbbbb**************** Maricon Texto digitado Maricon Texto digitado Maricon Texto digitado bbbbbbbbbbbbbbb Maricon Texto digitado Página 2 de 4 argamassa de cal, boa impermeabilização, boa durabilidades, mas sua aderência é menor. Usada principalmente em áreas externas. Argamassa de gesso: Tem baixa resistência, tempo de pega lento. Utilizada em interiores. Questão 4 Granito: É capaz de receber polimento, constituído por cristais (feldspato, quartzo e mica), é mais resistente que o mármore, pois é mais rígido, também é resistente a brasão, sua escala de dureza (MOHS) vai de 6 a 7. Utilizado em ambientes internos e externos. Mármore: Seu arranjo mineral é diferente que o granito (calcita e dolomita), baixa resistência a brasão, resustando em uma rocha mais porosa e homogenia, sua escala de dureza (MOHS) vai de 3 a 4. Utilizado em ambientes internos (exceto em áreas úmidas) e externos de baixo trafego. Questão 5 O método de execução por argamassa não necessita de projeto para execução, tem um limite de altura para execução de 15m conforme norma, necessita da habilidade do aplicador, seu processo é mais longo, visto que há uma preparação da base e das placas, já nos inserts metálicos essa preparação de base e placas não ocorre, não há dependência de habilidade do aplicador, exige projeto para execução, possui desempenho termo acústico, mas também pode sofrer patologias. Questão 6 A e C: Descolamento de placas cerâmicas O descolamento é uma patologia bem comum. Isto se deve à perda da aderência das placas cerâmicas ao substrato, ou quando a argamassa colante não atende a sua função, isso pode ocorrer devido à dosagem ou especificação incorreta da argamassa de assentamento, que ocasiona uma capacidade de aderência inferior, ou técnica de assentamento incorreta; assentamento sobre base não preparada adequadamente; presença de outras patologias, como umidade; infiltração nas paredes onde estão assentadas as cerâmicas; movimentação do substrato; falta de juntas de movimentação no revestimento... Essa patologia trás riscos aos usuários, por exemplo, em caso de descolamento de revestimentos de fachadas. B: Página 3 de 4 Questão 7 Vidro Laminado: O laminado conhecido como vidro de segurança é composto de duas ou mais placas de vidro interligadas, sob calor e pressão, por uma ou mais camadas de polivinil butiral (PVB), EVA ou resina. Em caso de quebra os cacos permanecem presos à película o que evita eventuais ferimentos com esses estilhaços. Além dessa segurança, a laminação confere ao vidro função termoacústica. O conforto acústico se dá em função da espessura da camada intermediária (PVB ou resina). Além desses benefícios, esse vidro filtra 99,6% dos raios UV, o que diminui os danos, como desbotamento, de móveis e tecidos. Vidro Aramado: Possui uma rede metálica de malha quadriculada incorporada à massa do vidro. Durante seu processo de fabricação o vidro passa entre os cilindros metálicos e vai para uma estenderia onde o arame (malha de aço) é colocado dentro da massa vítrea. Em seguida, é resfriado gradativamente. A rede metálica incorporada ao vidro tem como função principal segurar os estilhaços de vidro na hora do rompimento da placa. O aramado possui índices de resistência ao fogo, prevenindo o ambiente da passagem de chamas e fumaças, além de ter função termoacústica. Vidro Temperado: A fabricação é realizada por meio de um forno de têmpera horizontal ou vertical. Ele é submetido a um processo de aquecimento e resfriamento rápido, que o torna resistente à quebra por impacto, apresentando uma resistência até cinco vezes maior que a do vidro comum. Depois de temperado, o vidro não pode ser beneficiado, cortado, furado... Sua principal característica é a resistência. Resiste ao choque térmico, flexão, flambagem, torção e peso. Questão 8 Argamassa Polimérica A: A argamassa polimérica é produzida industrialmente, composta por cimento, agregados minerais inertes, polímeros acrílicos e aditivos. Com elevada resistência mecânica. Essa argamassa penetra na porosidade do substrato e promover uma cristalização superficial. Dessa forma, os poros do concreto são preenchidos, impedindo a penetração da água. Página 4 de 4 B: Preenchimento do substrato com Agamassa Polimírica C: Pode ser aplicada com trincha, como pintura, e em camadas regulares. A quantidade de demãos é indicada pelo projeto de impermeabilização. Necessita intervalo entre demãos, para que a cura do impermeabilizante seja respeitada. Em camadas mais grossas, usa-se a tela de poliéster que é aplicada normalmente em áreas críticas, como no entorno de ralos, para reforço. A tela deve sempre ser colocada entre camadas de argamassa polimérica. D: Fácil aplicação e com menor custo comparado a outros produtos, a argamassa polimérica é um dos sistemas de impermeabilização rígidos mais utilizados em obras. Ela é indicada para conter a umidade e evitar infiltrações em estruturas sujeitas a pouca ou nenhuma movimentação, como caso de cortinas de contenção, reservatórios, piscinas, cisternas, baldrames, rodapés e subsolos, além de áreas frias, como banheiros, lavabos, cozinhas e áreas de serviço.
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