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CAD/CAM E SEU PAPEL NA MANUFATURA Bibiana Couto Carlos Rafael Costa Mário Miguel Paulo Santana Priscilla Viana Orientador: Liz Augusto 2014.2 CAD Computer Aided Design/Drafting: Projeto ou desenho técnico. Aplicação de sistemas computacionais para auxiliar as etapas que envolvem desenhos e projetos. CAD 2D x CAD 3D CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS CAD No âmbito comercial, podem ser divididos em três categorias: Sistemas CAD de pequeno porte (low-end); Sistemas CAD de médio porte (middle-end); Sistemas CAD de grande porte (high-end); SISTEMAS CAD DE PEQUENO PORTE (low-end) Foi o início dessa tecnologia; Utilizados para representar objetos e formas geométricas em duas dimensões; Entidades de baixa ordem (retas, círculos, curvas): simplicidade matemática para representação; Vantagens: Baixo custo ; Sistemas genéricos; Fácil utilização, armazenamento, busca de dados, alterações e modificações nos desenhos; Limitações: Na comunicação com outros sistemas Cax; Análises mecânicas; Ausência de informações de volume ou superfície. SISTEMAS CAD DE PEQUENO PORTE (low-end) SISTEMAS CAD DE PEQUENO PORTE (low-end) Exemplos: QCAD RibbonSoft; Unicad UniOPPEN Software; Autocad Autodesk. SISTEMAS CAD DE MÉDIO PORTE (middle-end) Capacidade de representação geométrica em três dimensões, de forma realística, e não por vistas e perspectivas; Gera objetos com informações superficiais e características mecânicas, como centro de gravidade e volume; Auxilia diferentes etapas de projeto e pode ser responsável por: Modelamento de produtos tridimensionais; Análise de formas geométricas para manufatura; Análises de interferências em peças e conjuntos-montados; Definição de volume e centro de massa do produto; Geração de desenhos em 2D com cotas e dimensionamentos; Análises de suavidade e continuidade entre superfícies; Gerenciamento de projeto. São os sistemas mais robustos e englobam todos os recursos dos sistemas anteriores, acrescentando: Capacidade de modelamento híbrido; Recursos de visualização fotográfica; Integrados com diversos módulos, CAM, CAE, CAI, etc, em um único software. Esta é uma classificação genérica, e por se tratar de uma área em constante evolução, poderá sofrer alterações de acordo com o desenvolvimento tecnológico. SISTEMAS CAD DE GRANDE PORTE (high-end) MÉTODOS DE REPRESENTAÇÃO 3D Wireframe; possibilita a ligação de linhas entre pontos nos espaços 3D, permitindo a criação de modelos espaciais e garantindo a consistência de vistas 2D derivadas e cotagem associada; CSG: são usados para construir componentes que são objetos sólidos e não simplesmente uma malha de linhas traçadas. Brep; versatilidade na geração de modelos complexos e na velocidade de verificações, já que armazena os parâmetros das arestas de forma explícita; Híbrida: união dos métodos CSG e Brep. Paramétrica: Permite que se crie modelos de produtos com dimensões variáveis, as dimensões são ligadas por meio de expressões 9 MODELAMENTO EM SISTEMAS CAD A modelagem virtual consiste em representar um objeto tridimensional (representados por meio de coordenadas cartesianas no espaço x,y,z) em ambiente computacional. Técnicas de modelamento. Geometrias primitivas: são necessárias apenas informações das dimensões do objeto e sua localização no espaço. Geometrias baseadas em domínio wireframe: operação de revolução ou extrusão de um perfil. Geometrias de intersecção: superfícies suaves, a fim de realizar a intersecção entre as demais, princípios blend (mistura de ambas as formas geométricas) e fillet (obedece com rigor ao valor de raio definido pelo usuário. Geometrias primitivas: Geometrias baseadas em domínio wireframe; Geometrias de intersecção. PROGRAMAÇÃO EM CAD A utilização de programação com linguagem simples e acessível a usuários normais, permitem o desenvolvimento de aplicação próprias, sendo possível: Automatizar e acelerar processos de projeto e desenho; Criar e adaptar caixas de diálogo; Manipular os objetos do Software; Efetuar cálculos matemáticos, envolvendo parâmetros geométricos dos objetos; Comunicação com outros programas. SELEÇÃO DE UMA PLATAFORMA CAD 13 VANTAGENS Melhorar a qualidade do projeto; Melhorar a comunicação; Criar banco de dado para manufatura; Aumentar a produtividade do projetista/engenheiro; Diminui tempo de projeto. DESVANTAGENS Custo associado a aquisição do Software; Custo associado a aquisição de Hardware específico para essas aplicações; Custo associado a formação de profissionais; APLICAÇÕES Aeroespacial: testes de estrutura e projeto hidráulico; Arquitetura: plantas, elevações, perspectivas, elétrica e hidráulica; Automotivo: projeto de carroceria e parte elétrica; Eletrônico: placa de circuito impresso e processos de circuito integrado; Mecânico: projeto de máquinas, processos, ferramentas e acessórios; CAM CAM (Computer Aided Manufacturing - Fabricação Assistida por Computador) refere-se a todo e qualquer processo de fabricação controlado por computador. Sua origem remonta-se ao desenvolvimento das máquinas controladas numericamente (C.N.) no final dos anos 40 e inicio dos 50. Quando estas máquinas começaram a ser controladas por computador, no fim dos anos 50 inicio dos 60, surgiu o termo C.N.C. Atualmente a sigla (CNC) engloba diversos processos automáticos de fabricação, tais como; fresamento, torneamento, oxicorte, corte a Laser, entre outros. Assim sendo, o termo CAM é empregado para todas estas disciplinas e para qualquer outra que possa surgir. CAM Utiliza recursos computadorizados no planejamento e controle de unidades de produção. Quando o CAD concede dados da geometria – de projeto- para um sistema CAM, o sistema agrupado é chamado de CAD/CAM. O CAM é percebido como uma ferramenta de auxílio via computador para a preparação da fabricação, reproduzindo as tecnologias usadas no chão de fábrica. Geração de programas para máquinas CNC via software. Principal aplicação: programação de usinagem por fresamento (3 a 5 eixos simultâneos). Comandam máquinas de eletroerosão, tornos, corte a Laser ou jato d’água, entre outros. CAM CAM Conforme a figura, é permitida a visualização das operações de usinagem por intermédio de programas de CAM, propiciando devido seus recursos uma otimização do processo de manufatura. Especializada em equipamentos industriais para siderúrgicas, manuseio e movimentação de cargas, centrais hidrelétricas, indústrias de petróleo e gás; a empresa X antes de migrar para o sistema CAM programava os processos de usinagem manualmente, desde os cálculos de percurso de ferramentas, edição e inserção dos programas nas máquinas CN. Muito tempo era consumido nesse processo, além de não atender à demanda da fábrica e gerar muitos erros de programação. Para resolver esses problemas que a empresa incorporou softwares de CAM em seu sistema de produção. CASO PRÁTICO CASO PRÁTICO Com a inserção da nova tecnologia foram alcançados benefícios como: -Versatilidade e rapidez na elaboração de programas;- - Geração de programas mais confiáveis; - Redução de peças refugadas; - Eliminação da perda de tempo com correções dos programas durante o processo de fabricação; - Redução drástica dos custos referentes às horas de programação. TROCA DE DADOS CAD/CAM As bases de dados tendem a substituir as folhas de projeto em todas as fases de design e fabricação de um objeto. Forma: informação topológica, geométrica e características de forma; Auxiliar: informação gráfica, de parâmetros da base de dados, etc; Design: informação gerada para fins de análise 9massa, elementos finitos); Fabricação: informação sobre ferramentas, maquinação, tolerâncias, planeamento, custos, etc. CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS Trata-se de um trabalho aprofundado. Exige tanto conhecimento teórico como prático. Proporciona inúmeros desafios. Grandes responsabilidades. CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS Basicamente a elaboração de um projeto pode ser subdividida em 4 etapas principais: 35 CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS 1 - Através de uma interface amigável e um editor CAD direcionado para Engenharia, o usuário cria a estrutura, isto é, define a posição dos elementos, por exemplo peças, pilares, vigas e as cargas que atuarão. CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS 2 – O sistema gera e calcula automaticamente modelos matemáticos, compostos por grelhas e pórticos, que simulam o comportamento da estrutura. CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS 3 – Através de visualizadores gráficos específicos que mostram diagramas de esforços e deslocamentos, o Engenheiro interpreta os resultados oriundos do processamento. CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS 4 - De acordo com os esforços obtidos, o sistema automaticamente dimensiona e detalha as armaduras necessárias em cada um dos elementos. 5 – Através de editores especiais, o Engenheiro otimiza e redefine de acordo com a sua necessidade, fazendo em seguida as mesmas etapas anteriores nos locais modificados. CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS 6 – Para finalizar, todo o conjunto de desenhos é rapidamente organizado pelo sistema de pranchas com tamanho, margem e carimbo personalizados. CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS O CAD/CAM, possui um programa chamado Modelador Estrutural, na qual toda a edificação pode ser lançada de forma 100% gráfica. O Modelador Estrutural possui diversos recursos direcionados para Engenharia que tornam o lançamento estrutural mais eficiente. Alguns exemplos são a inclusão de desenhos de referência, tratamento por objetos, visualização 3D. CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS CAD/CAM E SEUS CÁLCULOS REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS Engenharia Integrada por computador e sistemas: CAD/CAM/CNC. Princípios e aplicações; SOUZA, Adriano; ULBRICH Cristiane. 1ª edição.
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