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Análise de Relatório de Vibrações

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UNIFACS – Universidade Salvador
Engenharia mecânica
VIBRAÇÕES MECÂNICAS
Danilo Silva Santos
Fausto Bomfim Menezes
Paulo Vinicius Lima de Siqueira Trindade
Rodrigo Silva Velame
Vinícius Leão de Carvalho Cunha do Amaral
ANÁLISE DE RELATÓRIO DE VIBRAÇÕES
Sumário
Introdução
Vibração é o movimento alternativo(oscilatório) de um corpo em torno de uma posição de equilíbrio, ocasionando na maioria dos casos resultados indesejáveis.
Figura 1 – Vibrações em equipamentos. Disponível em:<http://assertivapreditiva.com.br/wp-content/uploads/2013/10/conceito_preditiva.jpg>. Acesso em: 28 de maio de 2014.
Introdução
Aumenta o desgaste dos componentes;
Reduza vida útil do equipamento;
Provoca quebras inesperadas(fenômeno da ressonância);
Poluição sonora(presença de ruído).
Figura 2 – Diminuição da vida útil do equipamento. Disponível em:<http://www.prediteceng.com.br/assets/imgs/vibracao3.png>. Acesso em: 28 de maio de 2014.
Dados do equipamento
Soprador (Scrubber Blower);
Marca: New York Blower;
TAG: 10-683;
Material de construção;
Acionamento;
Funcionamento.
Figura 3 – Soprador. 
Coleta de dados
Condições do equipamento;
Cumprimento do plano de revezamento.
Figura 4 – Soprador. 
Coleta de dados
Dispositivos utilizados para coleta:
Acelerômetro uniaxial com base magnética de 1 polo.
Figura 5 – Acelerômetro. 
Coleta de dados
Dispositivos utilizados para coleta:
Analisador/Coletor de dados SKF;
Software (@ptitude).
Figura 6 – Coletor de dados SKF. 
Coleta de dados
Figura 7 – Coleta de dados. 
Análise de dados
Nível de vibração
Análise no domínio do tempo
Análise espectral
Coletado
137,30 mm/s
80,00gE
Máximo aceitável
1,80 mm/s
1,00 gE
Análise de dados
Figura 8 – Norma ISO Standart 10861-1. 
Análise de dados
Figura 9 – Espectro da medição. 
Emissão do relatório
Relatório de diagnósticos e prognósticos:
Dados sobre o equipamento;
Número do relatório;
Status (estado crítico) do equipamento;
Dados da análise;
Diagnóstico da anomalia;
Observações técnicas;
Recomendação de serviço;
Dados de intervenção;
Histórico da condição.
Análise da falha
Análise dos danos sofridos pelo equipamento:
Trincas no rotor;
2 parafusos quebrados (fixação do rotor ao eixo);
Rolamentos danificados.
Análise de falha dos mancais de rolamento danificados;
Análise do histórico de condições de operação em relação à vibração.
Intervenção da manutenção
Aberta ordem de serviço para reparo do equipamento (manutenção corretiva planejada);
Revisão geral do equipamento;
Elaboração do check-list para manutenção em sopradores;
Substituição dos mancais de rolamento;
Eliminação das folgas estruturais;
Recuperação da base e skid metálico do equipamento (reforma e pintura).
Validação da intervenção
Acompanhamento da partida;
Acompanhamento por rotas;
Vibração estável (normal).
Conclusão
Os benefícios trazidos pela preditiva de análise de vibração são fundamentais para a confiabilidade e disponibilidade não só dos equipamentos acompanhados, mas também da planta fabril por completa, e assim consequentemente influenciando diretamente na qualidade dos produtos finais.
Referências
SKF. Rolamentos, unidades e mancais. Disponível em:<http://www.skf.com/br/products/bearings-units-housings/index.html>. Acesso em: 27 de maio de 2014.

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