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UNIFACS – Universidade Salvador Engenharia mecânica VIBRAÇÕES MECÂNICAS Danilo Silva Santos Fausto Bomfim Menezes Paulo Vinicius Lima de Siqueira Trindade Rodrigo Silva Velame Vinícius Leão de Carvalho Cunha do Amaral ANÁLISE DE RELATÓRIO DE VIBRAÇÕES Sumário Introdução Vibração é o movimento alternativo(oscilatório) de um corpo em torno de uma posição de equilíbrio, ocasionando na maioria dos casos resultados indesejáveis. Figura 1 – Vibrações em equipamentos. Disponível em:<http://assertivapreditiva.com.br/wp-content/uploads/2013/10/conceito_preditiva.jpg>. Acesso em: 28 de maio de 2014. Introdução Aumenta o desgaste dos componentes; Reduza vida útil do equipamento; Provoca quebras inesperadas(fenômeno da ressonância); Poluição sonora(presença de ruído). Figura 2 – Diminuição da vida útil do equipamento. Disponível em:<http://www.prediteceng.com.br/assets/imgs/vibracao3.png>. Acesso em: 28 de maio de 2014. Dados do equipamento Soprador (Scrubber Blower); Marca: New York Blower; TAG: 10-683; Material de construção; Acionamento; Funcionamento. Figura 3 – Soprador. Coleta de dados Condições do equipamento; Cumprimento do plano de revezamento. Figura 4 – Soprador. Coleta de dados Dispositivos utilizados para coleta: Acelerômetro uniaxial com base magnética de 1 polo. Figura 5 – Acelerômetro. Coleta de dados Dispositivos utilizados para coleta: Analisador/Coletor de dados SKF; Software (@ptitude). Figura 6 – Coletor de dados SKF. Coleta de dados Figura 7 – Coleta de dados. Análise de dados Nível de vibração Análise no domínio do tempo Análise espectral Coletado 137,30 mm/s 80,00gE Máximo aceitável 1,80 mm/s 1,00 gE Análise de dados Figura 8 – Norma ISO Standart 10861-1. Análise de dados Figura 9 – Espectro da medição. Emissão do relatório Relatório de diagnósticos e prognósticos: Dados sobre o equipamento; Número do relatório; Status (estado crítico) do equipamento; Dados da análise; Diagnóstico da anomalia; Observações técnicas; Recomendação de serviço; Dados de intervenção; Histórico da condição. Análise da falha Análise dos danos sofridos pelo equipamento: Trincas no rotor; 2 parafusos quebrados (fixação do rotor ao eixo); Rolamentos danificados. Análise de falha dos mancais de rolamento danificados; Análise do histórico de condições de operação em relação à vibração. Intervenção da manutenção Aberta ordem de serviço para reparo do equipamento (manutenção corretiva planejada); Revisão geral do equipamento; Elaboração do check-list para manutenção em sopradores; Substituição dos mancais de rolamento; Eliminação das folgas estruturais; Recuperação da base e skid metálico do equipamento (reforma e pintura). Validação da intervenção Acompanhamento da partida; Acompanhamento por rotas; Vibração estável (normal). Conclusão Os benefícios trazidos pela preditiva de análise de vibração são fundamentais para a confiabilidade e disponibilidade não só dos equipamentos acompanhados, mas também da planta fabril por completa, e assim consequentemente influenciando diretamente na qualidade dos produtos finais. Referências SKF. Rolamentos, unidades e mancais. Disponível em:<http://www.skf.com/br/products/bearings-units-housings/index.html>. Acesso em: 27 de maio de 2014.
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