Processos de Fabricação - Aula 02

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Processos de Fabricação
Professor: Eng. Pedro H. G. Gomes
Aula 02
OBJETIVOS DA Aula 02
Torneamento: Ferramentas de torno; velocidade de corte;
avanço e penetração; tipos de cavaco; folha de processo; torno
ól d l i l i drevólver; torno de placa; torno vertical; torno copiador; torno
com comando CNC.
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Operações
Faceamento
Neste caso o movimento de avanço da ferramenta se dá no
sentido normal ao eixo de rotação da peça. Tem por finalidade
obter uma superfície plana.
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Operações
Sangramento
Movimento transversal como no faceamento. Utilizado para
separar o material de uma peça (corte de barras) ou criar
cavidades para montagem/colocação de peças.
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Operações
Torneamento Longitudinal 
Operação de torneamento onde se obtém uma geometriaOperação de torneamento onde se obtém uma geometria
cilíndrica, coaxial ao centro de rotação. Pode ser externo ou
interno (geração de um tubo).
Superfícies cônicas podem ser obtidas de forma
similar, com adequada orientação do carro porta-ferramentas.
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Operações
Torneamento de rosca
Como o próprio nome indica neste caso velocidade de corte eComo o próprio nome indica, neste caso, velocidade de corte e
avanço são tais a promover o filetamento da peça de trabalho
com um passo desejado. Para isto, é preciso engrenar a árvore
do cabeçote fixo com o fuso de avanço por meio de
engrenagens.
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Operações
Perfilamento
Operação onde uma ferramenta com perfil semelhante àqueleOperação onde uma ferramenta com perfil semelhante àquele
desejado avança perpendicularmente ao eixo de rotação da
peça.
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Tipos de Ferramentas
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Movimentos
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Movimentos
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Movimentos
Movimentos que não tomam parte direta na 
formação do cavaco:formação do cavaco:
• Movimento de aproximação;
• Movimento de ajuste;
• Movimento de correção;
• Movimento de recuo.
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CONSIDERAÇÕES SOBRE A Vc
Os valores da Vc são encontradas em tabelas 
fornecidas pelos fabricantes de ferramentas de 
corte;
Os valores de rpm e gpm são ajustados nas 
máquinas‐ferramentas antes do início da 
usinagem. Em máquinas CNC os valores da Vc
tem variação contínua;
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A Vc é  parâmetro de corte mais influente na 
vida das ferramentas. 
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Tipo de material da ferramenta;
Fatores que influenciam na Vc
Tipo de material da ferramenta;
Tipo de material a ser usinado;
Condições de refrigeração;
Condições da máquina‐ferramenta.
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Cálculo da Vc
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CONSIDERAÇÕES SOBRE O AVANÇO (f) :
É o parâmetro mais influente na qualidade do 
acabamento superficial da peça;
Para ferramentas multicortantes (fresas) distingui se oPara ferramentas multicortantes (fresas), distingui‐se o 
avanço por dente fz e o valor de f  (f = fz .z; onde  z= 
número de dentes);
Os valores de “f” ou “fz” são fornecidos pelos catálogos de 
fabricantes de ferramenta de corte;
G l t Vf <<< V t d
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Geralmente: Vf <<< Vc, somente nos processos de 
roscamento Vf assume valores razoáveis.
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Classes de Ferramentas
Ver vídeo disponível em:
http://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/knowledge/materials/introduction/pages/default.aspx
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Fonte: Sandvik
Classes de Ferramentas
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Classes de Ferramentas
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Classes de Ferramentas
l í i é i b l lá i
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Ex.: alumínio, magnésio, cobre, latão, plástico, etc.
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Classes de Ferramentas
C â i i â i l
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Ex.: Cerâmicos, Titânio, Metal Duro...
Classes de Ferramentas
C â i i â i l
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Ex.: Cerâmicos, Titânio, Metal Duro...
Definidor de Insertos
http://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/knowledge/calculators_and_software/insert-identifier/pages/default.aspx
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Cálculo da Vc
Deseja-se fazer um torneamento longitudinal (desbaste) na peça.
Calcular parâmetros de corte ideais com base na ferramenta
escolhida.
Exemplo
Material: Barra de Aço Inoxidável de 41 mm de diâmetro. 
Diâmetro final: 40 mm de diâmetro.
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Cálculo da Vc
Para a Classe M:
Vc=180m/minVc 180m/min
Fn=0,35mm/rev
Ap=2,0mm
Para Diametro=40mm,
Rotação: ?
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ç
V. Avanço:?
Profundidade:?
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Selecionar Rotação do Eixo
Obs. Em tornos
de controle
é i CNCnumérico CNC,
a seleção da
velocidade de
rotação é
progressiva.
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**Trocas com V=0 em tornos Universais!
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rpm
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Ângulo de Saída
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Ângulo de saída (γ): ângulo entre a superfície de saída e o 
plano de referência da ferramenta. 
• Influi decisivamente na força e na potência necessária ao 
corte no acabamento superficial e no calor gerado;corte, no acabamento superficial e no calor gerado;
• Quanto maior for o ângulo γ ,menor será o trabalho de 
dobramento do cavaco;
• O ângulo γ, depende principalmente de :
‐ Resistência do material da ferramenta e da peça a 
usinar;
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;
‐ quantidade de calor gerado pelo corte;
‐ velocidade de avanço.
• O ângulo γ negativo é muito usado para corte 
de materiais de difícil usinabilidade e em cortes 
interrompidos, com o inconveniente daid d d i f d tê i dnecessidade de maior força de e potências de 
usinagem e maior calor gerado pela ferramenta, 
geralmente o ângulo γ está entre –10° e 30°.
• O ângulo de saída pode ser positivo, nulo ou 
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g p p ,
negativo.
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O ângulo γ deve ser:
֜Maior para materiais que oferecem pouca 
resistência ao corte. Se γ (ângulo de saída) 
β (â l d h daumenta, o β (ângulo de cunha da 
ferramenta) diminui;
֜Menor (e as vezes até negativo) para 
materiais mais duros e com irregularidades na 
superfície. Se o ângulo γ diminui, o β (ângulo
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superfície. Se o ângulo γ diminui, o β (ângulo 
de cunha da ferramenta) aumenta;
ESTUDO DOS CAVACOS
Cavaco é o material removido do tarugo (Billet) durante o
processo de usinagem, cujo objetivo é obter uma peça com
forma e/ou dimensões e/ou acabamento definidas.
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Etapas de mecanismo de formação de cavaco
1 - Recalque, devido a penetração da ferramenta na peça;
2 - O material recalcado sofre deformação plástica, que aumenta
i é i lhprogressivamente, até que tensões cisalhantes se tornem
suficientemente grandes para que o deslizamento comece;
3 - Ruptura parcial ou completa, na região de cisalhamento,
dando origem aos diversos tipos de cavacos;
4 Movimento sobre a superfície de saída da ferramenta
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4 - Movimento sobre a superfície de saída da ferramenta.
Tipos de cavacos
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Tipos de cavacos
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Tipos de cavacos
Ruptura Frágil
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Cisalhamento
Ruptura Frágil
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Efeitos indesejáveis dos cavacos do tipo 
contínuos (em fita): 
•Pode ocasionar acidentes, visto que eles se enrolam em torno
da peça, da ferramenta ou dos componentes da máquina;da peça, da ferramenta ou dos componentes da máquina;
• Dificulta a refrigeração direcionada, desperdiçando o fluido de
corte;
• Dificulta o transporte (manuseio), ocupa muito volume;
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• Ele prejudica o corte, no sentido de poder afetar, o
acabamento, as forças de corte e a vida útil das ferramentas.
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Referências
• Divisão de Conhecimento da Sandvik 
http://www.sandvik.coromant.com/pt-
pt/knowledge/pages/default.aspx
• Apostila de Usinagem. Prof. Alisson Machado UFU
• Slides do Prof.: William Xavier d’Alcântara SENAI-BH-MG
C k S d ik T t F t F ã 7°
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• Corokey – Sandvik – Torneamento, Fresamento e Furação. 7°
Edição.