AV2 - Administração da Produção

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Avaliação: ADM0917_AV2_200902010381 » ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Tipo de Avaliação: AV2
Aluno: 200902010381 - JULIO CESAR DE SOUZA
Professor: GERALDO GURGEL FILHO Turma: 9001/AA
Nota da Prova: 4,0 de 8,0 Nota do Trabalho: Nota de Participação: 2 Data: 16/11/2012
 1a Questão (Cód.: 71812) Pontos: 0,5 / 0,5
A respeito dos termos abaixo apresentados, dizemos que:
I. consórcio modular: se refere à participação de todas as áreas funcionais da empresa no desenvolvimento do
produto.
II. Just in time (JIT): processo que gerencia a produção, objetivando o maior volume possível da produção, usando
o mínimo de matéria-prima, embalagens, estoques intermediários, recursos humanos, no exato momento em que é
requerido tanto pela linha de produção quanto pelo cliente.
III. engenharia simultânea: processo em que consiste a participação de diversos parceiros que trabalham juntos,
nos seus respectivos módulos, dentro da mesma planta do fabricante principal.
IV. tecnologia de grupo: uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as similaridades físicas dos
componentes - com roteiros de fabricação - agrupando-os em processos produtivos comuns.
Assinale a alternativa CORRETA
Apenas os itens I e IV estão corretos
 Apenas os itens II e IV estão corretos
Apenas os itens III e IV estão corretos
Apenas os itens II e iiI estão corretos
Apenas os itens I e II estão corretos
 2a Questão (Cód.: 39973) Pontos: 0,5 / 0,5
É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas:
a Autolocalização
o Centro de Atratividade
a Avaliação de Atores
 o Ponto de Equilíbrio
os Fomentos
 3a Questão (Cód.: 41059) Pontos: 0,0 / 0,5
Um item é dito de demanda dependente, se:
 A sua oferta não puder ser programada internamente.
A sua oferta puder ser programada internamente.
 O seu consumo puder ser programado internamente
O seu consumo não puder ser programado internamente.
A sua oferta puder ser equiparada ao seu consumo.
 4a Questão (Cód.: 71824) Pontos: 0,5 / 0,5
Sobre medidas de capacidade, temos as seguintes assertivas:
I. Capacidade efetiva ou teórica é aquela apresentada pelo equipamento após o desconto de todos os tempos de
parada tecnicamente necessários para o próprio equipamento ou sistema funcione adequadamente.
II. Capacidade é a máxima produção de um equipamento ou nível máximo de atividade de valor adicionado que
pode ser conseguido, em condições normais de operação e por um determinado período de tempo.
III. Capacidade de projeto é aquela apresentada pelo fornecedor ou fabricante do equipamento para o produto.
Pode-se dizer que:
 Apenas os itens II e III estão corretos
Todos os itens estão corretos
Apenas os itens I e III estão corretos
Todos os itens estão falsos
Apenas os itens I e II estão corretos
 5a Questão (Cód.: 39971) Pontos: 0,5 / 0,5
Podemos dizer que uma forma garantida de melhoria da produtividade é:
 Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs.
Produzir a mesma quantia de output usando mais nível de inputs.
Produzir menos output usando menor nível de inputs.
Produzir menos output usando o mesmo nível de inputs.
Produzir mais output usando mais nível de inputs.
 6a Questão (Cód.: 72995) Pontos: 0,5 / 0,5
Em algumas organizações, a capacidade efetiva implica em, por exemplo, operação em um turno, em outras em
três turnos. Sobre "capacidade efetiva" pode-se dizer que corresponde à (ao):
 Produção máxima que um processo ou uma empresa pode manter economicamente sob condições normais.
Gerenciamento da Demanda
Cálculo da necessidade bruta.
Capacidade da fábrica
Avaliação da engenharia sobre a produção anual máxima
 7a Questão (Cód.: 70682) Pontos: 0,0 / 1,0
Indique a opção que NÃO representa as características principais do MRP
Os sistemas MRP normalmente requerem uma organização complexa, centralizada e computadorizada, para
suportar os sistemas hardware e software necessários.
 O MRP é altamente independente da acuidade dos dados derivados das listas de materiais, registros de
estoque, entre outros.
 Os sistemas MRP assumem um ambiente de produção fixo, utilizando lead times fixos para calcular quando
os materiais devem chegar ao próximo centro de trabalho.
O MRP embora desenhado como um sistema puxado ( o programa-mestre fornece o sinal para puxar todo o
sistema), a maneira com a qual o MRP é na verdade utilizado, configura-o como um sistema empurrado.
Os sistemas MRP têm dificuldade de lidar com lead times variáveis.
 8a Questão (Cód.: 51597) Pontos: 0,0 / 1,5
A estratégia de mercado de uma indústria do segmento de autopeças é produzir em larga escala uma linha estreita
de componentes empregados na composição do sistema de ignição de automóveis.
Para implementar tal estratégia, que tipo de arranjo físico seria mais adequado para esta empresa?
Para responder a esta questão, além de indicar o tipo de arranjo físico, você deverá justificar, explicando por que
a(s) característica(s) do tipo escolhido viabiliza(m) a implementação da estratégia da organização.
Resposta: tecnologia de grupo: uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as similaridades físicas dos
componentes - com roteiros de fabricação - agrupando-os em processos produtivos comuns.
 9a Questão (Cód.: 71815) Pontos: 1,5 / 1,5
A procura incessante por melhores métodos de trabalho e processos de mensuração é ainda hoje o tema central em
todas as empresas, mudando-se apenas as técnicas utilizadas. Nesse contexto, a análise da relação entre o output
e o input, nos permite quantificar qual indicador de sucesso ou fracasso das empresas?
Resposta: Produtividade
 10a Questão (Cód.: 51663) Pontos: 0,0 / 1,0
Uma fábrica dispõe de 5 equipamentos onde cada um deles é capaz de produzir 10 peças por minuto. Sabe-se que
os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária
desta fábrica?
40.000 unidades
 36.000 unidades
600 unidades
 3.600 unidades
6.000 unidades