ATIVIDADE 4 – GESTÃO DE OPERAÇÕES E QUALIDADE

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ATIVIDADE 4 – GESTÃO DE OPERAÇÕES E QUALIDADE
 
Pergunta 1 
0 em 0,25 pontos
	  
	 
	 
	O japonês Kaoru Ishikawa ganhou destaque no âmbito da qualidade, devido ao êxito na implantação dos conceitos americanos nas indústrias japonesas. Considere as afirmações:
I- Já que a qualidade não era delegada a um especialista – ela estava inserida na prática de processo, devendo ser observada por todos os funcionários, de forma inerente ao trabalho
II- A gerência tinha como principal função a orientação e o ensino
III- Os clientes participavam dos processos subsequentes à produção, visto que eles deveriam perceber a qualidade prometida em seu produto e encontrá-la de forma garantida
Responda a alternativa correta:
	 
		Resposta Selecionada: 
	
c. 
As três afirmações estão corretas e a segunda justifica a primeira
	Resposta Correta: 
	
d. 
As três afirmações estão corretas e a segunda complementa a primeira 
	Feedback da resposta: 
	Feedback: O japonês Kaoru Ishikawa ganhou destaque no âmbito da qualidade, devido ao êxito na implantaçãodos conceitos americanos nas indústrias japonesas, já que a qualidade não era delegada a um especialista – ela estava inserida na prática de processo, devendo ser observada por todos os funcionários, de forma inerente ao trabalho. A gerência tinha como principal função a orientação e o ensino. Observe que, por esse método adotado, os clientes participavam dos processos subsequentes à produção, visto que eles deveriam perceber a qualidade prometida em seu produto e encontrá-la de forma garantida. Ishikawa atribuía à observação o aprimoramento dos processos produtivos. Sua visão tinha como principais pilares a satisfação das necessidades e dos requerimentos do mercado e a homogeneidade do processo.
Pergunta 3 
0,25 em 0,25 pontos
	  
	 
	 
	Os conceitos Kaizen buscam a melhora contínua dos processos ao longo da empresa desde o nível gerencial até o nível operativo, e seus três pilares são conhecidos como as 3Ms: 
I - Muri – que se baseia na eliminação de sobrecarga de trabalho; 
II - Muda – cujo fim é a eliminação de possíveis ações fora do padrão nas atividades.
III -  Mura – que se centra na eliminação de desperdícios de tudo: tempo, movimentação, excesso de estoque, materiais intermédios;
Marque a alternativa correta
	 
		Resposta Selecionada: 
	
a. 
Apenas a afirmativa I está correta
	Resposta Correta: 
	
a. 
Apenas a afirmativa I está correta
	Feedback da resposta: 
	
Feedback: Os conceitos Kaizen buscam a melhora contínua dos processos ao longo da empresa desde o nível gerencial até o nível operativo, e seus três pilares são conhecidos como as 3Ms: Muri – que se baseia na eliminação de sobrecarga de trabalho; Muda – que se centra na eliminação de desperdícios de tudo: tempo, movimentação, excesso de estoque, materiais intermédios; e a Mura – cujo fim é a eliminação de possíveis açõesfora do padrão nas atividades.
 
Pergunta 4 
0,25 em 0,25 pontos
	  
	 
	 
	Na abordagem baseada _______, são definidas as caraterísticas e os requerimentos da qualidade com relação ao preço que será pago. Exemplos dessa abordagem são as diferentes tarifas dentro de um mesmo voo, conforme as especificações da viagem, o número de horas de espera no aeroporto e o nível de conforto, espaço e intimidade pelos quais se está disposto a pagar.
	 
		Resposta Selecionada: 
	
c. 
Baseada no valor
	Resposta Correta: 
	
c. 
Baseada no valor
	Feedback da resposta: 
	Feedback: Na abordagem baseada no valor, são definidas as caraterísticas e os requerimentos da qualidade com relação ao preço que será pago. Exemplos dessa abordagem são as diferentes tarifas dentro de um mesmo voo, conforme as especificações da viagem, o número de horas de espera no aeroporto e o nível de conforto, espaço e intimidade pelos quais se está disposto a pagar.
Pergunta 5 
0 em 0,25 pontos
	  
	 
	 
	Poka Yoke na Toyota Motor Company . Poka Yoke (à prova de erros) são mecanismos usados para colocar um processo à prova de erros. A ideia é assegurar que as condições são as apropriadas para dar começo ao processo e impedir que defeitos aconteçam. O Poka Yoke executa a detenção dos produtos com defeitos eliminando-os do processo o mais cedo possível. Um Poka Yoke pode ser elétrico, mecânico visual, humano ou outra forma qualquer. Podemos usar de exemplo de Poka Yoke:
	 
		Resposta Selecionada: 
	
b. 
A campainha tocar antes do trem fechar as portas
	Resposta Correta: 
	
a. 
O caixa eletrônico não liberar o dinheiro antes da retirada do cartão magnético
	Feedback da resposta: 
	Feedback: O caixa eletrônico não liberar o dinheiro antes da retirada do cartão magnético, este processo visa evitar que o usuário esqueça o cartão magnético.
Pergunta 6 
0,25 em 0,25 pontos
	  
	 
	 
	Uma empresa que fabrica motocicletas atualiza os dados de seus novos usuários. A produção diária é de 1170 bicicletas, 78 apresentam defeito mecânico e 12 apresentam defeitos estéticos. Calcule o percentual de defeitos e o índice de rendimento:
	 
		Resposta Selecionada: 
	
c. 
7,69%; 92,31
	Resposta Correta: 
	
c. 
7,69%; 92,31
	Feedback da resposta: 
	Feedback: São 78+12 defeitos = 90 defeitos / 1170 total representam 7,69% e 1- 7,69 = 92,31.
 
Pergunta 7 
0,25 em 0,25 pontos
	  
	 
	 
	A empresa Hewitt Ind. e Com. Automotiva Ltda., fornece painéis de carros para uma Montadora de veículos em São Paulo. Este processo exige alta tecnologia, e pouco contato manual, o que exigiu da empresa a compra de robô manipulador, para que não houvesse contaminação na etapa de pintura, que acontece na finalização do produto. Nesta etapa do processo, a não conformidade chega quase a ser inexistente, porém após a montagem, os departamentos de Produção e Qualidade, não conseguiram sanar os 6% de perda pós-processo, pois apresentam falta de uniformidade de encaixe e solda. Neste mês a empresa recebeu um grande pedido e ao fazer a análise crítica, identificou que conseguiria atender ao pedido, porém ao regular a máquina para dar início a produção, tiveram uma irregularidade na parte elétrica, o que resultou em 12% de perda na produção, além da eficiência de 85% que a empresa já possui. Levando em consideração que cada painel leva 80 segundos para ser finalizado e tendo como base, que a produção trabalha 44 horas semanais, calcule a quantidade que efetivamente será produzida para entregar ao cliente, ao final de quatro semanas de produção:
	 
		Resposta Selecionada: 
	
e. 
5570 peças.
	Resposta Correta: 
	
e. 
5570 peças.
	Feedback da resposta: 
	Produção por hora: 3600 seg. / 80 seg. = 45 peças por horas. Quantidade de horas trabalhadas efetivamente = 44 hs --> 15% = 37,4 hs --> 12% = 32,92 hs. Quantidade a ser produzida nas 4 semanas = 32,92 hs x 45 peças x 4 semanas = 5.925 peças --> 6% perda = 5.570 peças.
Pergunta 8 
0,25 em 0,25 pontos
	  
	 
	 
	As empresas definem seus elementos estratégicos, assim como o alcance do sistema de gestão e seu estabelecimento, através de um mapa de processos. Nele, encontram-se 
 
I- As necessidades dos clientes como elementos de entrada 
II- A satisfação do cliente e o cumprimento dos requerimentos como elementos  de retroalimentação.
III- O objetivo desse mapa de processos é promover a confiança no produto, dentro dos padrões de qualidade definidos, minimizando os riscos e custos da operação.
Marque a alternativa correta
	 
		Resposta Selecionada: 
	
b. 
Apenas as afirmativas I, e III estão corretas
	Resposta Correta: 
	
b. 
Apenas as afirmativas I, e III estão corretas
	Feedback da resposta: 
	Feedback: As empresas definem seus elementos estratégicos, assim como o alcance do sistema de gestão e seu estabelecimento, através de um mapa de processos. Nele, encontram-se as necessidades dos clientes – como elementos de entrada – e a satisfação do cliente e o cumprimentodos requerimentos – como elementos de saída. O objetivo desse mapa de processos é promover a confiança no produto, dentro dos padrões de qualidade definidos, minimizando os riscos e custos da operação.
Pergunta 9 
0 em 0,25 pontos
	  
	 
	 
	No modelo de cadeia de suprimentos (SCM), um pilar usado é adotar técnicas JIT/TQC (prazo/qualidade) que ganharam relevo a partir da experiência japonesa. Assinale uma alternativa que a diferencia e caracteriza em relação ao modelo americano/europeu.
	 
		Resposta Selecionada: 
	
d. 
Foco no trabalho em equipe, inclusive com fornecedores e terceirizados.
	Resposta Correta: 
	
a. 
Os produtos são definidos pelos clientes conforme o que precisam.
	Feedback da resposta: 
	Feedback: o princípio de todas as técnicas japonesas é a real necessidade de uso e produção e compra de produtos nos volumes, prazos e especificações acordados. Portanto, produção puxada.
Pergunta 10 
0,25 em 0,25 pontos
	  
	 
	 
	Deming foi um dos pioneiros a levar a qualidade a todos os níveis e processos da empresa, aumentando a visibilidade dos processos.  
Considere as afirmações:
I - Como eles dependiam dos funcionários, acreditava-se que o investimento em pesquisa e inovação e na qualificação do pessoal era uma forma de melhorar os produtos e processos, assim como a diminuição de barreiras hierárquicas. 
II - A relação com fornecedores mudaria o foco e teria como base aspectos como flexibilidade, qualidade e cumprimento, além do preço dos insumos. Assim, a produtividade chegaria como resposta natural da qualidade e o resultado dessa interação geraria pro-atividade e competitividade.
Responda a alternativa correta:
	 
		Resposta Selecionada: 
	
d. 
Ambas afirmações estão corretas e a segunda complementa a primeira 
	Resposta Correta: 
	
d. 
Ambas afirmações estão corretas e a segunda complementa a primeira 
	Feedback da resposta: 
	Feedback: Ambas afirmações estão corretas e a segunda complementa a primeira. Saiba que Deming foi um dos pioneiros a levar a qualidade a todos os níveis e processos da empresa, aumentando a visibilidade dos processos. Como eles  dependiam dos funcionários, acreditava-se que o investimento em pesquisa e inovação e na qualificação do pessoal era uma forma de melhorar os produtos e processos, assim como a diminuição de barreiras hierárquicas. A relação com fornecedores mudaria o foco e teria como base aspectos como flexibilidade, qualidade e cumprimento, além do preço dos insumos. Assim, a produtividade chegaria como resposta natural da qualidade e o resultado dessa interação geraria pro-atividade e competitividade.