Administração da Manutenção
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Administração da Manutenção


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Divida tudo (todos os objetos) em dois grandes lotes: 
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A identificação do necessário será perfeito, se baseada na freqüência de 
uso. 
a) objetos usados constantemente: colocar o mais próximo possível 
do local de trabalho. 
b) objetos usados ocasionalmente: colocar um pouco afastado do 
local de trabalho. 
c) Objetos raramente usados: mais ainda necessários: dispor em um 
outro local. 
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As coisas que não são utilizadas e provavelmente jamais serão, deverão 
ser classificadas e eliminadas após um julgamento criterioso: 
a) sem uso potencial: venda ou sucata imediata. 
b) potencialmente útil e valiosa: transferir para onde for útil. 
c) requer outro local especial: arranjar outro local. 
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\ufffd Conseguir liberação de espaço para os mais variados objetivos. 
\ufffd Eliminar ferramentas, armários, prateleiras, arquivos em excesso. 
\ufffd Facilitar o transporte. 
\ufffd Eliminar dados de controle ultrapassados. 
\ufffd Eliminar sobressalentes fora de uso. 
\ufffd Eliminar sucata. 
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SEITON é deixar em ordem aquilo que é necessário, identificando-o de 
forma que qualquer pessoa possa localizar facilmente. 
 
Ao realizar o SEIRI, no local de trabalho, acaba sobrando apenas o 
estritamente necessário. 
 
O próximo passo é ordenar de tal forma que qualquer pessoa possa 
localizar o necessário, sem procurar. 
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\ufffd Analise e defina um lugar para cada coisa. 
\ufffd Habitue e recolocar as coisas somente em seus devidos lugares. 
\ufffd Mantenha estas regras, não as mude impulsivamente. 
 
Lembrando que... 
 
Arrumar, significa guardar seguramente as coisas úteis em quantidades, 
lugares, disposição e distâncias adequados, para que, no mínimo de 
espaço, tudo possa ser guardado e resgatado por todos e em perfeitas 
condições de uso, no menor tempo possível. 
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\ufffd Nomeie cada coisa. 
\ufffd Coloque etiquetas com nome e localização em todos os objetos. 
\ufffd Padronize esta nomenclatura. 
\ufffd Coloque listas do conteúdo de armários, gavetas e caixas em suas 
portas ou tampas. 
\ufffd Prefira as linhas e ângulos retos na arrumação. 
\ufffd Use marcar a posição ou localização, pintando o contorno dos objetos. 
\ufffd Use cores para a identificação. 
\ufffd Pinte faixas para demarcar trajetos. 
\ufffd Prefira a altura entre os joelhos e os ombros. 
\ufffd Guarde ferramentas conforme ordem de uso. 
\ufffd Nunca coloque objetos no chão. 
\ufffd Guarde peças reserva protegidas contra choques, corrosão, pó e 
quedas. 
\ufffd Reduza o número de ferramentas. 
\ufffd Guarde os óleos, graxas, tintas e solventes observando as normas de 
segurança. 
\ufffd Utilize caixas para os objetos pequenos. 
\ufffd Gerencie as perdas, empréstimos e reposições. 
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\ufffd Elimina as causas de acidente e incêndios. 
\ufffd Previne o desperdício de energia. 
\ufffd Proporciona o melhor aproveitamento do espaço tão precioso. 
\ufffd Mantém o nível de estoque no mínimo. 
\ufffd Garante a boa aparência da fábrica. 
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\ufffd Encoraja melhores hábitos de trabalho. 
\ufffd Impressiona o cliente. 
\ufffd Reflete uma fábrica bem administrada. 
\ufffd Simplifica o trabalho de limpeza. 
\ufffd Torna o trabalho mais fácil e agradável de ser realizado. 
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SEISO significa muito mais que manter as coisas limpas, significa 
inspecionar, detectar problemas e eliminar causas. 
 
É mais uma filosofia que conduz ao compromisso de se responsabilizar 
por todos os aspectos daquilo que você usa, garantindo perfeito 
funcionamento e conservação. 
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A limpeza deve ser dividida em três etapas: 
 
MACRO: Limpeza geral do todo. (da fábrica, da seção, do prédio, da 
oficina, etc.) 
 
INDIVIDUAL: Considera locais ou equipamentos específicos \u2013 individuais. 
(Área da furadeira, a furadeira, a área de usinagem de eixos, etc.) 
 
MICRO: Considera as últimas subdivisões. (uma peça, uma pasta, uma 
ferramenta, etc.) 
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\ufffd Subdividida o todo (a seção, o prédio, etc.) e divida os responsáveis. 
\ufffd Defina uma seqüência lógica para limpar. 
\ufffd Faça listas (roteiros) de todo o que limpar e dos materiais. 
\ufffd No Housekeeping, a responsabilidade individual, que poderá em 
alguns casos ser rolativa, é ponto chave. 
\ufffd Elimine as causas dos problemas. 
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\ufffd Considere o exterior e o interior dos equipamentos. 
\ufffd Conheça o funcionamento da máquina (canalizações, filtros, fiações 
elétricas, válvulas, etc.) 
\ufffd Aprenda o que é certo e errado no funcionamento da máquina. 
\ufffd Faça listas (roteiros) de tudo o que limpar, como limpar e dos 
materiais necessários. 
\ufffd Elimine as causas dos problemas. 
2\ufffd\ufffd\ufffd
\ufffd\ufffd \ufffd\ufffd\ufffd\ufffd\ufffd
\ufffd Conheça a função das peças. 
\ufffd Conheça sobre os tipos de acabamento das peças, sua importância e 
conservação. 
\ufffd Conheça os fundamentos de ajustagem mecânica. 
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\ufffd Limite o uso de ar comprimido. (veja normas) 
\ufffd Não limpe os equipamentos / peças em movimento 
\ufffd Não limpe equipamentos energizados. 
 
Não podemos esquecer, que antes de realizarmos qualquer terefa, 
precisamos primeiramente planeja-las. Por isso, logo após iniciarmos 
nosso programa de limpeza, precisamos estabelecer e dividir 
responsabilidades pela manutenção da limpeza. 
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Quando Quem O que Onde 
Diariamente João Varrer FPA 1 
Semanalmente José Limpar Ferramentas 
 
Dessa maneira, é possível descobrir as reais causas das fontes de 
sujidade e estabelecer ações para cada uma delas. 
 
O que fazer para não precisar limpar? 
Pergunte 5 vezes. Por quê? 
 
O desafio é não sujeitar para não precisar limpar. 
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O termo \u201cSEIKETSU\u201d representa um \u201cestado\u201d ou uma 
\u201cconsequência\u201d. 
 
SEIKETSU significa manter o estado dos três primeiros S´s: 
\ufffd O SEIKETSU tem muito a ver com o SEIRI \u2013 SEITON, mas 
principalmente com o SEISO. 
\ufffd Realizar a limpeza das máquinas e \u201cfazer SEISO\u201d. 
\ufffd Manter o estado limpo é SEIKETSU. 
 
O SEIKETSU busca a padronização, com o objetivo de 
evidenciar rápida e eficientemente as anomalias, que por 
ventura ocorram durante um processo e tornar automáticas e 
eficazes as ações das pessoas diante do fato. 
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\ufffd Cor vermelho para localização de extintores. 
\ufffd Cores para identificação de tubulações. 
\ufffd Uniformes. 
\ufffd Cor para peças que giram (polias). 
\ufffd Cores para validade de inspeções. (escadas, talhas, caldeiras). 
\ufffd Lâmpadas para indicação de anormalidades. 
\ufffd Faixas para demarcação de corredores e passagens. 
\ufffd Setas para indicação do sentido de movimento. (volantes de válvulas, 
liga/desliga) 
\ufffd Marcação de posição de porcas e parafusos. 
\ufffd Mapa de riscos. 
\ufffd Símbolos de advertência. (alta tensão, calor) 
\ufffd Símbolo para acabamento de peças. 
\ufffd Quadros \u201cOnde estou?\u201d 
\ufffd Práticas padrão para manutenção e operação. 
\ufffd Demarcação de faixa de trabalho nos mostradores de instrumentos. 
\ufffd Etiquetas coloridas para identificar defeitos. 
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SHITSUKE é a disciplina para manter e praticar corretamente aquilo que 
está determinado. 
 
Todos nós brasileiros sabemos que não basta o técnico reunir os 
melhores jogadores do pais para ter a melhor seleção de futebol. É 
preciso que este técnico tenha um bom, plano tático e que os jogadores 
obedeçam este plano, que sejam disciplinados taticamente. 
 
Do mesmo modo quando falamos no Housekeeping, não basta que todos 
saibam o que deve ser feito e que a padronização seja perfeito. É preciso 
um pouco mais, é preciso trabalhar com disciplina. Isto porque todos 
cometem erros, o que é normal. Mas se adotamos a atitude de executar 
cada etapa do nosso