APOL 04 NOTA 100 SEGURANÇA E MAPEAMENTO

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SEGURANÇA NO TRABALHO E ERGONOMIA
Os ergonomistas são as pessoas indicadas para o planejamento, projeto e avaliação de tarefas pertinentes ao posto de trabalho, à produção e ao ambiente em que desenvolvem suas atividades. 
Com que áreas os ergonomistas preocupam-se? Marque a alternativa correta.
	
	A
	Ergonomia física, cognitiva e organizacional.
Você acertou!
Aula 5 - Tema 1 - As áreas de relevância para os ergonomistas são as ergonomia física, a ergonomia cognitiva e a ergonomia organizacional.
	
	B
	Ergonomia física, científica e cognitiva.
	
	C
	Ergonomia cognitiva, fisiológica e biológica.
	
	D
	Ergonomia física, biológica e cognitiva.
Questão 2/5
SEGURANÇA NO TRABALHO E ERGONOMIA
A ergonomia tem várias definições, dependendo do autor, mas sua compreensão é a mesma. Podemos afirmar que seu grande objetivo é proporcionar saúde e conforto ao trabalhador, independentemente do seu local de atividade e da sua jornada diária de trabalho. 
Das alternativas a seguir, marque a que apresenta corretamente o significa de ergonomia.
	
	A
	Estudo da adaptação do homem aos colegas de trabalho (IIDA, 2005).
	
	B
	Estudo da adaptação do trabalho ao homem (IIDA, 2005).
Você acertou!
Aula 5 - Tema 1 - De fato são várias as definições de ergonomia. Algumas mais amplas, outras mais simples.
	
	C
	Disciplina que trata da interação de todos os postos de trabalho (ABERGO, 2016).
	
	D
	Disciplina que se preocupa com o trabalhador (LAVILLE, 1977).
Questão 3/5
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
A empresa SASP Ltda. é uma fabricante de peças plásticas para indústria automotiva. O Sr. Silva, diretor industrial está com sérios problemas no sistema produtivo. Para mudar esta situação, ele estudou minuciosamente o sistema Toyota de Produção e formou um time, juntamente com o apoio de uma consultoria.
Neste momento, o grande problema que ele está enfrentando refere-se a demandas irregulares em função de modelos diferentes de peça, o que faz com que gere muito estoque para atendimento da demanda total de cada modelo / cliente dentro do mês.
Para resolver este problema, além de se alterar a filosofia interna da empresa (fluxo unitário de peças, produção puxada, etc), algumas ferramentas e princípios da produção enxuta podem ser utilizados. Dentre eles podemos destacar:
	I.
	Utilizar formulário A3 para instalação de kanban.
	II.
	Inserir a produção empurrada para desafogar os estoques.
	III.
	Alterar o lead time do sistema produtivo com sistema de agregação de valor.
	IV.
	Nivelar a produção e reduzir os tempos de setup.
	
	A
	As alternativas I e III estão corretas;
	
	B
	Somente a alternativa IV está correta;
Você acertou!
No caso mencionado acima, existe uma demanda com grande variação de volume entre os modelos de produtos e clientes. Uma das saídas para resolver este problema é a utilização do nivelamento de produção, também conhecido no Sistema Toyota de Produção (STP) como “heijunka”. Este conceito, como veremos mais adiante, refere-se a uma técnica de nivelar os volumes produtivos de tal modo que se produza frações de cada modelo de produto / cliente todos os dias. Para que isto ocorra, deve-se obrigatoriamente reduzir drasticamente os tempos de setup.
	
	C
	Somente a alternativa III está correta;
	
	D
	Somente a alternativa II está correta.
Questão 4/5
SEGURANÇA NO TRABALHO E ERGONOMIA
Quando tratamos da ergonomia, invariavelmente abordamos Frederick Taylor (1856-1915) pai da administração científica. Para Taylor, o homem deveria adaptar-se à máquina, mas sabemos que a ergonomia preocupa-se justamente com o contrário, ou seja, a máquina deve adaptar-se ao trabalhador. 
Leia as alternativas abaixo e assinale a correta.
	
	A
	Segundo Taylor, o homem produzia mais do que deveria produzir.
	
	B
	Segundo Taylor, o homem pouco produzia.
	
	C
	Segundo Taylor, o homem produzia a metade do que poderia produzir.
	
	D
	Segundo Taylor, o homem produzia um terço do que poderia produzir.
Você acertou!
Aula 5 - Tema 1 - Taylor é considerado até hoje o pai da administração científica. Realizou diversos estudos, acompanhou o desenvolvimento das tarefas pelos trabalhadores e afirmou que o homem produzia apenas um terço do que poderia produzir.
Questão 5/5
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
De uma forma geral, fica claro que o fluxo contínuo apresenta vantagens sobre a produção por lotes, no entanto como proceder em casos em que haja grandes diferenças de tempos de ciclo ou processos que não podem ficar próximos uns dos outros? Para resolver este problema existe uma técnica relativamente simples, mas que apresenta ótimos resultados. 
Assinale abaixo a alternativa correta que demonstra a técnica que resolve o problema acima.
	
	A
	Kaizen, que é uma técnica de controle de estoques;
	
	B
	Produção puxada, que é movida pelos fornecedores do processo
	
	C
	Heijunka, que nivela a produção;
	
	D
	Kanban, que cria pequenos supermercados no sistema produtivo ;
Você acertou!
Aula 5 - Tema 1 - pág 16