Apostila Tintas e Vernizes

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APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
GOLD ICEP – MONTE CASTELO 
CURSO TÉCNICO DE EDIFICAÇÕES 
DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TINTAS E VERNIZES 
Prof.ª: Patrícia Martins, especialista 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Atualizada em: Julho / 2009 
 
 
 
 
 
 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
INTRODUÇÃO 
 
Estamos constantemente cercados por cores que alegram todos os ambientes. Estas 
cores geralmente são dadas através das tintas, mas o que é uma tinta e qual a sua finalidade? A 
história do uso das cores e da pintura se confunde com a própria história da humanidade. 
O ser humano na pré-história, possuidor de limitados recursos verbais para transmitir 
experiências, viu-se obrigado a desenvolver alternativas que complementassem sua comunicação e 
que perpetuasse a informação. 
Neste contexto, os pigmentos eram utilizados somente como veículo de comunicação ao 
possibilitar a representação iconográfica do cotidiano do homem primitivo. Mais tarde, juntamente com 
a evolução humana, às tintas foram sendo atribuídas outras funções. Assim, já começavam a ser 
utilizadas como elemento de decoração e proteção de superfícies. 
A pintura é uma das últimas etapas de uma obra, mas deve ser pensada desde o início do 
projeto, pois, ao definirmos o tipo de pintura devemos levar em consideração as condições do ambiente 
em relação ao clima da região, o tipo de ocupação entre outros aspectos relevantes. Caso o ambiente 
seja externo, também teremos que considerar as agressões atmosféricas. 
Podem-se identificar as seguintes classes de pinturas: 
 Pintura arquitetônica – são aquelas cujo propósito primário é decorativo, apesar de 
que as funções protetoras não serem desprezadas. Elas incluem o conjunto de tintas e 
vernizes para aplicação interna ou externa, em madeira ou alvenaria e argamassa. 
 Pintura de manutenção – são aquelas aplicadas primeiramente para proteção e 
incluem um conjunto de recobrimentos aplicados ao ferro, aço e concreto. 
 Pinturas de comunicação – são aquelas cujo propósito primário é a prevenção de 
acidentes, identificação de equipamentos de segurança, delimitação de áreas e 
advertindo contra perigo, classificando categorias de operários, etc. 
 
TERMINOLOGIAS 
 
 Abrasão: desgaste provocado pelo atrito. Em tintas, resistência à abrasão significa a 
propriedade de o acabamento manter sua estrutura e aspecto originais, quando submetida a 
esfregamento ou atrito. 
 Absorção: ato ou efeito de reter em si. 
 Acabamento: etapa final do sistema de pintura, ao qual se atribuem os efeitos decorativos, tais 
como a cor desejada, grau de brilho, textura e outras propriedades. É também responsável 
pela resistência às intempéries, ataques químicos e danos mecânicos. 
 Adesão / aderência: ato de estar intimamente ligado, inerente tanto ao sistema tinta / substrato, 
como ao sistema de pintura em que diversas demãos de diferentes tintas devem estar 
completamente ligadas. 
 Aditivos: compostos que adicionados às tintas conferem a elas características ou propriedades 
específicas, tais como anti-sedimentação, secagem, plastificação etc. 
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 Agentes de cura / catalisador: substância adicionada à outra, resultando uma reação química 
irreversível, concedendo ao produto final características especiais, tais como a resistência a 
agentes químicos, dureza etc. 
 Anticorrosivo: característica do produto de proteger contra a corrosão os substratos de ferro ou 
ligas ferrosas. 
 Calcinação: depósito pulverulento, de coloração esbranquiçada, formado na superfície do filme, 
causado pela degradação do veículo. 
 Cargas / pigmento estendedor: materiais inorgânicos, naturais ou sintéticos, de baixa 
opacidade, sem propriedades colorísticas, e que conferem às tintas certas propriedades, tais 
como de enchimento, textura, controle de brilho, dureza, resistência à abrasão e outras. 
 Cobertura: propriedade da tinta de encobrir o substrato no qual foi aplicado. 
 Cor: impressão produzida no órgão visual por raios da luz branca decomposta. Fisicamente, é 
a propriedade de os corpos absorverem e refletirem a luz em determinados comprimentos de 
onda, normalmente atribuídos aos pigmentos, cuja resultante são as cores dentro do espectro 
visível. 
 Corante: substância natural ou sintética solúvel no veículo utilizado para dar cor, e que não 
concede cobertura. 
 Corrosão: fenômeno resultante da exposição do substrato aos agentes atmosféricos, tais 
como: umidade, radiação ultravioleta, temperatura, agentes químicos e biológicos etc. 
 Craqueamento: defeito na película seca, sob a forma de fendas ou fissuras, com ou sem 
exposição do substrato. 
 Degradação: processo de alteração das características originais, como a de deteriorar. 
 Demão: cada uma das camadas de produto aplicada sobre o substrato. 
 Desempenho (performance): conjunto de características que demonstram o grau de qualidade 
de um produto ou sistema. 
 Diluente: líquido volátil compatível com o produto, cuja finalidade é ajustar a viscosidade ou a 
consistência de fornecimento e uso, podendo também ser utilizado para limpeza do 
equipamento de aplicação. 
 Durabilidade: capacidade de um produto manter suas propriedades ao longo do tempo, sob 
condições normais de uso. 
 Eflorescência: depósito de coloração esbranquiçada de sais minerais, proveniente do 
substrato, que aparece na superfície dos acabamentos. 
 Empolamento: formação de bolhas na superfície do acabamento, provenientes de líquidos ou 
gases. 
 Emulsão: sistema de dois líquidos imiscíveis, um dos quais está disperso no outro na forma de 
pequenas gotas. 
 Filme: película de produto aplicado e seco. 
 Fissura: defeito estrutural da película caracterizado pela descontinuidade alongada. 
 Flexibilidade: capacidade de um filme ou película ser maleável, elástico. 
 Fundo: primeira(s) demão(s) de uma tinta sobre o substrato, que funciona como uma ponte 
entre o substrato e a tinta de acabamento. A tinta de fundo tanto pode ser chamada de primer 
como de selador. 
 Fungicida: substância química que inibe o desenvolvimento de fungos (microorganismos que 
mancham as superfícies das tintas e causam a degradação da película). 
 Intemperismo: conjunto de processos provocados por agentes atmosféricos e biológicos cuja 
ação gera a destruição física e a degradação química dos materiais. 
 Látex: (tinta à base de): produto à base de emulsão aquosa de polímeros sintéticos. 
 Lavabilidade: capacidade da película de um produto de resistir à lavagem. 
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 Não voláteis: todos os materiais na composição do produto que não evaporam. Também 
conhecidos como sólidos de uma tinta. 
 Óleos secativos: óleos que possuem a propriedade de formar um filme, quando expostos ao ar. 
 Pigmentos: substâncias sólidas, insolúveis, orgânicas ou inorgânicas, que dão ao filme seco as 
propriedades de cor, cobertura e resistência aos agentes químicos e à corrosão. 
 Plastificantes: substâncias que, quando adicionadas a um produto, conferem a ele 
propriedades de formar filmes mais flexíveis. 
 Polimerização: processo em que duas ou mais moléculas de uma ou mais substâncias se 
ligam para formar uma estrutura múltipla das unidades iniciais. 
 Polímero: produto resultante da polimerização. 
 Resinas: substâncias que conferem propriedades específicas à película de um produto, tais 
como impermeabilidade, resistência a agentes químicos e ao intemperismo, brilho, dureza, 
aderência flexibilidade etc. Cada resina temuma ou mais propriedades específicas, e é a sua 
natureza que vai definir a base da tinta. 
 Resinas naturais: substâncias orgânicas, sólidas, originadas da secreção de certas plantas, 
insetos ou fósseis, de propriedades inflamáveis, solúveis em solventes orgânicos apropriados, 
que, quando evaporados, formam filmes. 
 Resinas sintéticas: substâncias conforme acima descrito, porém obtidas por polimerização. 
 Secantes: compostos organometálicos que aceleram a secagem de óleos secativos. 
 Solventes: líquidos voláteis que permitem dissolver a resina, possibilitando a obtenção do 
veículo. 
 Solução: mistura homogênea e límpida de duas ou mais substâncias. 
 Substrato: toda ou qualquer superfície à qual é aplicado o sistema de pintura. 
 Tintas: produtos compostos de veículo, pigmentos, aditivos e solventes, que quando aplicados 
sobre um substrato se convertem em película sólida, dada à evaporação do solvente e/ou 
reação química, com a finalidade decorativa, de proteção e outras. 
 Tintas à base de dispersão: tintas contendo como veículo uma dispersão aquosa estável de 
resinas sintéticas, polimerizadas por emulsão, que também são conhecidas como tintas 
plásticas ou látex. 
 Tintas à base de emulsão: tintas cujo veículo (óleo, verniz ou resina sintética) é emulsionado 
em água, por agitação. 
 Thinner: mistura de solventes e diluentes cuja função básica é igual à do diluente. 
 Veículo: fração líquida da tinta, constituída basicamente por resina e solvente, cuja finalidade é 
se converter em película sólida (filme). A natureza da resina do veículo é que vai definir a base 
do produto (à base de...). 
 Verniz: veículo sem pigmentos, que, quando seco, forma um filme transparente. 
 Voláteis: todos os materiais da composição do produto que evaporam. 
 
CONCEITUAÇÃO E FUNÇÃO 
 
 
Tomando-se uma definição geral, tinta é uma mistura homogênea de solventes, aditivos, 
resinas e pigmentos que tem por finalidade revestir uma superfície de modo a protegê-la contra a ação 
de intempéries de todos os gêneros, bem como funcionar como elemento de decoração. 
Outra definição mais completa é a de que tinta é uma mistura estável entre pigmentos e 
cargas dispersos numa resina líquida que, ao ser estendida numa fina película, forma um filme 
aderente ao substrato com a finalidade de cobrir, proteger e embelezar. 
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Neste contexto, entende-se como tinta uma composição química líquida pigmentada ou 
não que, ao ser aplicada em um substrato, se converte em filme sólido por mecanismos característicos 
de cada tipo de tinta. 
Sendo assim, suas funções consistem em: criar uma película protetora de superfícies, 
sinalizar, distribuir iluminação e ornamentar ambientes, isto é, as tintas possuem quatro funções 
básicas: higiene, iluminação, proteção e segurança. O Esquema 1 representa sintetiza as funções de 
uma tinta. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Normalmente as tintas de revestimento são classificadas como: 
 Tintas Imobiliárias / Linha Imobiliária 
 Tintas Automotivas / Linha Automotiva 
 Tintas Industriais / Linha Industrial 
 
 
 
 
 
 
 
 
A tinta é uma preparação, geralmente na forma líquida, cuja finalidade é a de revestir uma 
dada superfície ou substrato para conferir beleza e proteção. Quando essa tinta não contém pigmentos, 
ela é chamada de verniz. Por ter pigmentos a tinta cobre o substrato, enquanto o verniz deixa 
transparente. 
 
 
COMPOSIÇÃO DAS TINTAS 
 
Em sua essência, a tinta é composta por veículos, pigmentos, solventes e aditivos. Assim, 
os veículos ou aglutinadores constituem as resinas para tintas a base de solventes e as emulsões para 
tintas a base de água. Servem para unir as partículas de pigmento. Os pigmentos podem ser ativos ou 
inertes. Os ativos conferem cor e cobertura e os inertes conferem enchimento, facilidade de lixamento, 
entre outras propriedades. 
FUNÇÕES DE UMA TINTA 
HIGIENE ILUMINAÇÃO PROTEÇÃO SEGURANÇA 
Figura 1: Funções da tinta 
CLASSIFICAÇÃO DAS TINTAS 
Linha Automotiva 
Figura 2: Classificação das tintas quanto a tipologia 
Linha Imobiliária Linha Industrial 
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Os aditivos melhoram ou aperfeiçoam uma série de características das tintas, sejam elas 
à base de água ou solvente. Um deles, os espessantes, trabalham a viscosidade na tinta e a espessura 
que o filme da tinta vai ter, depois de seca. Conforme ilustra a Figura 2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
a) Resina – é a parte não-volátil da tinta, que serve para aglomerar as partículas de pigmentos. A 
resina também denomina o tipo de tinta ou revestimento empregado. É ela responsável pela 
formação da película protetora na qual se converte a tinta depois de seca. Outra função é a de 
proporcionar brilho, aderência, elasticidade e resistência. Assim, por exemplo, temos as tintas 
acrílicas, alquídicas, epoxídicas, etc. Antigamente as resinas eram a base de compostos naturais, 
vegetais ou animais. Hoje em dia são obtidas através da indústria química ou petroquímica por meio 
de reações complexas, originando polímeros que conferem às tintas propriedades de resistência e 
durabilidade muito superior às antigas. 
b) Pigmento – material sólido finamente dividido, insolúvel no meio. Utilizado para conferir cor, 
opacidade, certas características de resistência e outros efeitos. São divididos em pigmentos 
coloridos (conferem cor), não-coloridos e anti-corrosivos (conferem proteção aos metais). 
c) Aditivo – ingrediente que, adicionado às tintas, proporciona características especiais às mesmas ou 
melhorias nas suas propriedades. Utilizado para auxiliar nas diversas fases da fabricação e conferir 
características necessárias à aplicação. Existe uma variedade enorme de aditivos usados na 
indústria de tintas e vernizes, como secantes, anti-sedimentantes, niveladores, antipele, 
antiespumante, etc. 
d) Solventes – líquido volátil, geralmente de baixo ponto de ebulição, utilizado nas tintas e correlatos 
para dissolver a resina. São classificados em: solventes aditivos ou verdadeiros, latentes e inativos. 
Dentre as tintas imobiliárias disponíveis no mercado podem-se encontrar as seguintes tipologias: látex 
PVA, acrílicas, esmaltes sintéticos, vernizes e texturas. Conforme mostra o Esquema 3. 
 
 
 
VEÍCULOS 
PIGMENTOS 
SOLVENTES 
ADITIVOS 
TINTA 
ATIVOS 
INERTES 
RESINAS 
EMULSÕES 
Figura 3: Composição das tintas 
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TIPOS DE TINTAS 
 
Linha Imobiliária: 
 
É a linha cujos produtos são indicados para uso em edificações residenciais e comerciais. 
 
 
 
 
 
 
 
 
O volume e a concentração de pigmentos nas tintas regulam os diferentes níveis de brilho 
e interferem inclusive na resistência do produto. As variações de brilho são calculadas através de um 
índice chamado PVC (pigmento-volume-concentração). 
Assim, quanto menor for o índice, mais baixo será o volume de pigmentos e maior o brilho 
da tinta. Conforme o volume de pigmentos da fórmula, uma tinta imobiliária é dividida em três tipos: 
semi-brilho, fosca e acetinada e sua indicação deve estar de acordo com as características de cada 
uma delas. Esquema 4. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
As tintas PVA látex são compostas por resinas à base de dispersão aquosa de polímeros 
vinílicos, pigmentos isentos de metais pesados, cargas minerais inertes, glicóis e tensoativos etoxilados 
e carboxilados. Sua aplicação deve ser feita com rolo de lã, trincha ou pistola esta tinta apresenta 
probabilidade de apresentar um ligeiromanchamento quando exposta água (sereno ou chuvas leves), 
ocorrendo geralmente no período de cura do filme da tinta, isto é, nas duas primeiras semanas. Para a 
TINTAS IMOBILIÁRIAS 
PVA 
LÁTEX 
ACRÍLICAS ESMALTES 
SINTÉTICOS 
VERNIZES 
Figura 4: Tipologias das tintas imobiliárias 
TEXTURAS 
TEXTURIZADOS 
ACABAMENTOS DAS TINTAS IMOBILIÁRIAS 
Figura 5: Acabamentos das tintas imobiliárias 
PVA 
LÁTEX 
Fosco aveludado 
ACRÍLICAS 
Semi-brilho 
Acetinado 
Fosco 
ESMALTES 
SINTÉTICOS 
Brilhante 
Acetinado 
Fosco 
TEXTURAS 
Lisa 
Média 
Grossa 
VERNIZES 
Brilhante 
Acetinado 
Fosco 
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solução deste problema, os fabricantes recomendam que a superfície seja toda lavada com água em 
abundância tão logo tenha ocorrido o manchamento. 
As tintas acrílicas são compostas por resina 100% acrílica elastomérica em dispersão 
aquosa, aditivos heterocíclicos, pigmentos isentos de metais pesados, cargas minerais inertes, álcoois, 
tensoativos etoxilados e carboxilados. A aplicação é feita com rolo de lã ou trincha. 
Os esmaltes sintéticos são compostos por resina alquídica à base de óleo vegetal semi-
secativo, pigmentos orgânicos e inorgânicos, cargas minerais inertes (nos metais acetinados e foscos), 
hidrocarbonetos alifáticos, secantes organo-metálicos e não contém benzeno. 
O Quadro 3 identifica os tipos de acabamentos com suas principais características. 
 
 
QUADRO 1 – TIPOLOGIAS E ACABAMENTOS 
 
TIPO 
FICHA TÉCNICA 
Descrição Substrato/Aplicação Acabamento 
 
 
 
 
 
Látex PVA 
 
Resina à base de dispersão aquosa 
de polímeros vinílicos, pigmentos 
isentos de metais pesados, cargas 
minerais inertes, glicóis e 
tensoativos etoxilados e 
carboxilados. 
 
 Tinta à base de água; 
 Não lavável; 
 Secagem rápida; 
 Média cobertura. 
 
A aplicação deve ser feita 
com rolo de lã, 
pincel/trinha ou pistola 
 
 
 Alvenarias: 
- Interiores. 
 
 
 Fosco aveludado 
 
 
Acrílica 
 Tinta à base de água; 
 Excelente lavabilidade e 
cobertura. 
 Alvenarias: 
- Exteriores 
- Interiores 
 Fosco 
 Acetinado 
 Semi-brilho 
 
Esmaltes 
Sintéticos 
 Tinta à base de solventes; 
 Ótimo acabamento 
 Resistência a intempéries. 
 Superfícies internas de: 
- Madeiras 
- Metais 
 Fosco 
 Acetinado 
 Semi-brilho 
 
 
Vernizes 
 Produtos à base de solventes; 
 Acabamento e proteção 
transparente; 
 Conservação do aspecto natural 
da madeira. 
 Superfícies: 
- Internas 
- Externas 
 Brilho 
 Semiibrilho 
 Fosco 
 Pigmentado 
 
 
 
Texturas 
 Tinta à base de água com efeito; 
 Textura em alto relevo; 
 Ação hidrorrepelente. 
 Superfícies: 
- Internas 
- Externas 
 
 
Variado 
 
As diferenças de brilho entre um produto e outro são, em primeiro lugar, uma opção para o 
tipo de acabamento que o consumidor deseja. O acabamento oferecido pelas tintas semi-brilho, 
apresentam maior quantidade de resina. As acetinadas mostram um brilho mais reduzido. Seus preços 
são menores ou idênticos ao da semi-brilho. As foscas são geralmente mais baratas e não têm brilho 
algum, algo que não reduz e nem modifica sua qualidade. As tintas com acabamento semi-brilho são 
usadas tanto em superfícies externas, como internamente. 
Em relação às tintas acetinadas, estas são mais resistentes e laváveis, apresentando 
certa facilidade na remoção de sujeiras. Elas são feitas com o mesmo tipo de resina, mas são 
acrescidos agentes fosqueantes, ingredientes que diminuem o brilho, sem afetar a qualidade. Quando 
a tinta é fosca, problemas de polimento podem ser percebidos. O fato surge com o atrito dos móveis ou 
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objetos contra a parede. O Quadro 4 indica as tintas conforme seu índice de Pigmento, Volume e 
Concentração – PVC. 
 
QUADRO 2 – IDENTIFICAÇÃO DAS TINTAS CONFORME O ÍNDICE DE PVC 
Alto brilho PVC de 20 a 25% 
Semibrilho PVC de 30 a 35% 
Acetinada PVC de 40 e 45% 
Fosca PVC de 50 a 55% 
* Índice de PVC – pigmento + volume + concentração 
 
Os produtos de primeira linha, em especial os preparados com a tecnologia acrílica, têm a 
vantagem de render mais, além de resistir mais ao desgaste da limpeza. Para áreas como o teto, que 
implicam a reflexão da luz recomenda-se a tinta fosca. Nas demais, indica aqueles produtos ditos “top” 
de linha, como os acrílicos acetinados e semi-brilhantes. 
 
 
Linha Industrial: 
 
A linha industrial caracteriza-se por ter uma alta tecnologia de formulação, rigoroso 
controle de qualidade das matérias-primas, pelo processo de fabricação e por resistir à agressividade 
do meio. Acrescenta-se ainda que, esta linha difere-se da linha imobiliária ou de construção civil pela 
adição de resina fenólica que garante um aumento da resistência destes produtos. As tintas da linha 
industrial estão subdivididas conforme Esquema 5. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Em relação à sua composição as tintas industriais podem ser classificadas como: 
 
a) Alquídicas 
 
São tintas monocomponentes que contém solventes, resinas e pigmentos. A resina é um 
polímero resultante da reação de glicerina com óleos vegetais e com anidrido ftálico que é um ácido 
proveniente da petroquímica. Nesta reação – de um álcool (glicerina) e um ácido (anidrido ftálico) mais 
a inclusão do óleo vegetal (soja ou mamona) adquiri-se um poliéster ftálico modificado com óleos 
vegetais cujas características são: 
 
Figura 65: Tipos de tintas na linha industrial 
TINTAS DA LINHA INDUSTRIAL 
ALQUÍDICAS 
ACRÍLICAS 
EPÓXIDICAS 
ETIL 
SILICATO DE 
ZINCO 
POLUIRETÂNICAS 
ALTA 
TEMPERATURA 
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 Baixa resistência à umidade elevada, imersão em água, meios alcalinos, solventes fortes e 
produtos químicos; 
 Baixo custo inicial; 
 Apropriadas para ambientes rurais sem poluição, ambientes industriais de baixa agressividade, 
construção civil em madeira e aço (interiores das edificações) e para estruturas e 
equipamentos abrigados, bem como em locais secos. 
 
Não é aconselhado o uso destas tintas sobre concreto, alvenaria ou aço revestido com 
zinco, pois as superfícies cimentadas/alvenarias formam sabões de cálcio quando em contato com a 
umidade. Já nas superfícies zincadas formam-se sabões de zinco. Em ambos os casos estas reações 
resultam no destacamento da película em pouco tempo. 
 
 
b) Acrílicas 
 
 
São tintas monocomponentes que contém solventes, resinas e pigmentos. A resina é um 
polímero acrílico. Tais polímeros podem ser solubilizados em solventes orgânicos (lacas acrílicas) ou 
dispersos em água (emulsões acrílicas). As tintas industriais acrílicas apresentam resistência a 
intemperismos (ação do sol ou da chuva), bem como as seguintes vantagens: 
 
 Baixo odor; 
 Não emitem vapores inflamáveis; 
 Não são combustíveis; 
 Tornam mais fácil a limpeza dos equipamentos de pintura; 
 
Sobre o alumínio, o acabamento pode ser aplicado diretamente na superfície, porém, em 
aço carbono e aço galvanizado é necessária a utilização do primer correspondente, também acrílico. 
 
 
c) Epoxídicas 
 
 
São tintas bicomponentes (componente A e componente B), ou seja, apresentam-se em 
duas embalagens. Em uma embalagem tem-se a resina epóxi e em outra se tem o agente de cura 
(catalizador). Estas tintas são subdivididas em: 
 
 Epóxi curadas com poliamidas – são resistentes a umidade, imersão em água doce ou 
salgada. Possuem alta flexibilidade e aderência em aço carbono ou concreto. São adequadas 
para ambientes internos de reservatóriosde água potável até 55ºC. 
 Epóxi curadas com poliaminas – são resistentes à imersão em soluções ou vapores químicos. 
Recomenda-se sua utilização para pintura interna de tanques, tubulações, equipamentos e 
estruturas sujeitas a imersões, derrames ou respingos de produtos químicos ou solventes. 
 Epóxi modificadas – fqbricadas a partir de alta tecnologia, são muito próximas às poliamidas, 
pois são formuladas com pigmentos lamelares, inibidores de corrosão e aditivos tensoativos 
 Epóxi curadas com isocianato – são utilizadas como primer de aderência sobre superfície de 
aço galvanizado, alumínio, aço inoxidável ou outros metais não ferrosos e sobre poliéster 
reforçado com fibra de vidro (fiberglass). 
 Epóxi hidrossolúveis – são também chamadas de tintas WB (water base or water borne). 
 
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d) Poliuretânicas 
 
 
São tintas bicomponentes (A e B), armazenadas em duas embalagens, uma contendo a 
resina poliéster ou de acrílica polihidroxilada e outra contendo o agente de cura a base de isocianato 
alifático ou aromático. As tintas PU, como são comumente conhecidas no mercado, são de alta 
resistência ao intemperismo por apresentarem características químicas ao serem formuladas a partir de 
resinas poliéster ou acrílicas “catalisadas” com agente de cura que garantem esta resistência. 
Os poliuretanos alifáticos são tintas de acabamento utilizados normalmente em esquemas 
de pintura com primer epóxi, com os quais são perfeitamente compatíveis. Uma característica relevante 
neste tipo de tinta é a possibilidade de ser resistente a “pichações”, pois, as superfícies com este tipo 
de acabamento podem ser limpas com solventes orgânicos do tipo do xilol sem sofre danos à 
superfície ou pintura. Com isto, é possível remover marcas de grafitagem ou pichações. 
 
 
e) Alta temperatura 
 
 
São tintas a base de silicone ou de silicatos que resistem a temperaturas elevadas de até 
540ºC por que ao curarem se transformam em um filme inorgânico. Tais tintas são apresentadas 
somente em alumínio e seu uso é recomendado em pinturas de chaminés, exterior de caldeiras, fornos 
reatores, colunas de destilarias, escapamentos, dutos aquecidos, trocadores de calor, dentre outras 
superfícies que apresentam temperaturas elevadas. Acrescenta-se que, o uso de silicone como 
componente desta tinta acarreta na necessidade de um pré-cura entre 130º e 230ºC e o primer 
utilizado deverá ser de etil silicato de zinco. 
 
 
f) Etil Silicato de Zinco 
 
 
São tintas bicomponentes (A e B) fornecidas em duas embalagens, uma contendo a 
solução de silicato de etila e a outra contendo o pó de zinco metálico (filler). 
Tais tintas são aplicadas um uma única demão sobre superfícies de aço carbono 
preparado por jateamento abrasivo, para promoverem proteção catódica ao aço carbono. 
Esta proteção (catódica) é contra a corrosão sendo conseguida quando dois metais 
diferentes são colocados em contato entre si na presença de um eletrólito (líquido com propriedades 
condutoras de corrente elétrica). Neste processo, o metal mais nobre é protegido pelo menos nobre. No 
caso da proteção catódica do aço carbono pelo zinco, o ferro é protegido e se constitui no catodo 
sendo o zinco que é o anodo é sacrificado em benefício do ferro. 
 Nestas tintas, a proteção catódica dá-se em função do alto teor de zinco na película 
seca, motivo pelo qual são chamadas de “zincagem a frio”. O filme curado é totalmente inorgânico e 
constituído de silício, zinco e oxigênio. 
Para esta tinta é recomendada a utilização de um primer de alto desempenho em 
ambientes agressivos e seu uso é recomendado para pintura de guindastes expostos em ambientes 
marítimos, estruturas para indústria naval, plataformas off shore, pintura interna de tanques de álcool 
hidratado e de outros tipos de solventes. Também são utilizadas em superfícies de alta temperatura. 
Por sua natureza química e por possuírem alto teor de pigmento (zinco metálico), as tintas 
de zinco apresentam baixa flexibilidade e película quebradiça. Ressalta-se que, estas tintas não devem 
receber lixamento devido a falta de adesão da camada de tinta o que não compromete sua aderência. 
 
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PROCESSO DE FABRICAÇÃO DAS TINTAS 
 
O processo de fabricação da tinta segue uma série de etapas seqüenciadas, quando a 
formulação deve ser rigidamente observada e obedecida. 
 
1) Avaliação e Controle de Qualidade da matéria-prima; 
2) Pesagem das matérias-primas obedecendo à formulação; 
3) Pré-mistura – Mistura de pigmentos, aditivos e resinas em equipamento de alta precisão; 
4) Moagem – a pasta obtida na pré-mistura passa pelo moinho para ser finamente dividida em 
pequenas partículas; 
5) Completação – o produto obtido na moagem é levado para tanques equipados com agitadores, 
onde se completa a formulação, através da adição de solventes, resinas e demais matérias-
primas da formulação; 
6) Tingimento – é a etapa onde se acerta a cor da tinta, conforme o padrão estabelecido; 
7) Controle de Qualidade – nesta etapa, os produtos são submetidos a rigorosas análises para 
observação de viscosidade, brilho, cobertura, cor e secagem. Após aprovação, são liberados 
para enchimento nas embalagens; 
8) Embalagem – os produtos são filtrados e enlatados para serem enviados à expedição. 
 
 
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1 – Pesagem 
 
 2 – Mistura 
 
 
3 – Diluição e secagem 
 
 
4 – Trituração 
 
 
5 – Teste de cor e qualidade 
 
 
6 – Tintagem 7 – Filtragem 
8 – Embalagem 
9 – Transporte 10 – Comercialização 
Figura 7 – Processo de fabricação e comercialização das tintas 
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PINTURA ELETROSTÁTICA 
 
 
Este processo de pintura industrial atende a exigências econômicas e técnicas, 
classificando-se como ecologicamente correto por não utilizar solventes e, desta forma, não 
produzir odores e/ou vapores agressivos ao meio ambiente. Seus métodos de aplicação mais 
conhecidos são: leito fluidizado e pulverização eletrostática. 
Estas tintas são basicamente em pó que produz um revestimento termofixo, isento 
de fase líquida e aplicável a todas as superfícies metálicas, podendo ser encontrada em três 
famílias: 
 
a) Híbridas – tintas compostas por resinas epóxi poliéster e indicadas para 
superfícies metálicas em peças de uso interior; 
b) Poliéster - tintas compostas por resina poliéster e indicadas para superfícies em 
peças de uso exterior, especialmente peças de efeito arquitetônico; 
c) Epóxi – tintas compostas por resinas epóxi e indicada para superfícies metálicas 
em peças de uso em ambientes quimicamente agressivos. 
 
Recomenda-se a aplicação da pintura eletrostática em móveis de aço, esquadrias 
de alumínio/aço, produtos aramados, estantes e gôndolas de aço, peças metálicas de 
decoração, estruturas espaciais, treliças de cobertura, telhas e calhas metálicas, elementos de 
composição arquitetônica, rodas automotivas, bicicletas, eletrodomésticos em geral e uma 
infinidade de outras peças metálicas. Conforme mostra a Figura 4. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
a) Método de Leito Fluidizado 
 
A cura da camada de tinta depositada é obtida pelo processo de polimerização, 
formando um filme rígido, obtido em estufa convectiva, com temperatura variando entre 120º e 
260º C. Este processo consiste no aquecimento do substrato a uma temperatura pouco superior 
Figura 8 – Processo de pintura eletrostática 
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ao ponto de fusãoda tinta e imersão em um recipiente contendo tinta pulverizada, que é 
mantida fluidizada através de uma placa difusora por uma corrente de ar. A camada de tinta 
resultante deste tipo de aplicação, é regulada pelo tempo de permanência da peça imersa no 
leito fluidizado e pela temperatura do substrato. 
Após a retirada do substrato do tanque de aplicação, o mesmo é submetido a um 
novo aquecimento para cura total do revestimento. Este método foi utilizado durante algum 
tempo, porém com alguns inconvenientes como: 
 
 Altas variações de camadas 
 Necessidade de pré-aquecimento do substrato. 
 
 
b) Método de Pulverização Eletrostática 
 
 
O bom desempenho da pintura a pó levou à necessidade de se desenvolver um 
sistema que eliminasse os inconvenientes do processo até então existentes e que permitisse 
uma aplicação mais eficiente, rápida e econômica. O princípio da pulverização eletrostática está 
baseado no fato de que as cargas opostas se atraem, portanto a maioria dos materiais 
condutivos é apropriada para serem revestidos por este tipo de processo. 
O pó que não é atraído pelo substrato e cai no interior da cabine, deve ser 
recuperado, peneirado e reutilizado na pintura do mesmo. Existem dois tipos de carregamento: 
 
 Carregamento por ionização - a pistola para pintura eletrostática é carregada 
negativamente por uma fonte geradora, cada partícula que passa por esta pistola 
receberá cargas negativas. Quando jogamos estas partículas no ar dentro de um campo 
elétrico, ela será atraída pela peça a ser pintada desde que a mesma encontra-se 
aterrada 
 Carregamento por atrito - na pistola tribo o carregamento se dá pelo atrito do pó com o 
corpo da pistola. Neste caso não se forma o campo elétrico entre a pistola e a peça. 
 
 
SISTEMA DE PINTURA 
 
Para que se tenha um perfeito resultado na aplicação das tintas nas superfícies, é 
preciso considerar que a pintura é um sistema que envolve várias etapas a serem seguidas de 
forma criteriosa, pois delas depende a qualidade do resultado final. 
À primeira vista, uma parede interna, fachada ou ainda superfícies de madeira 
aparentam formar a base ideal para receber a pintura. Entretanto, aplicação de revestimentos 
sobre superfícies de reboco, concreto ou madeira não é um processo tão simplificado que se 
inicia e termina com a simples aplicação da tinta de acabamento na superfície. 
Assim, os materiais de construção empregados na preparação e no acabamento 
das paredes são quimicamente agressivos, podendo, consequentemente, atacar e destruir as 
tintas aplicadas sobre elas. Desta forma, as madeiras podem apresentar-se não totalmente 
secas, podendo conter grande quantidade de água ou resina vegetal característica típica de 
algumas madeiras. Já os materiais de alvenaria podem conter considerável quantidade de água, 
apresetnar porosidade excessiva ou irregularmente carbonatada, estando sujeitos à degradação 
progressiva que terminará por reduzir ou destruir a firmeza destas paredes, e com elas o sistema 
de revestimento empregado. 
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Assim, tendo-se a noção de que a função de uma tinta vai além do simples 
embelezamento da superfície, tem-se que, a película deve atender também à função de 
proteção, higiene, iluminação e segurança. Neste contexto, além da tinta propriamente dita são 
utilizados produtos complementares que atuam em conjunto com a tinta e formam o sistema de 
pintura. 
Tais complementos podem ser citados: fundos preparadores, massas e seladores. 
Os fundos e seladores, também chamados de primer são aqueles que têm a finalidade de 
preparar a superfície corrigindo defeitos e uniformizando a absorção da superfície, proporcionam 
durabilidade à pintura e economia de tinta de acabamento. As massas têm a finalidade de 
regularizar defeitos ou imperfeições apresentados pela superfície. O acabamento é a parte 
visível da pintura e confere à ela qualidade, desempenho e beleza. 
O Esquema 5 esquematiza o sistema de Pintura 
 
 
 
 
 
 
 
 
Antes da aplicação de qualquer revestimento deve-se aguardar pelo menos 30 dias 
para que ocorra a cura total do cimento, nos casos de alvenaria. Pinturas sobre superfícies mal 
curadas problemas que acabam por danificar o revestimento. 
Em relação à preparação da superfície onde será aplicada a tinta, esta deverá estar 
isenta de sujeira de qualquer natureza (graxas, óleos, poeira etc) e umidade. Em superfícies com 
histórico de umidade (banheiros, por exemplo) é aconselhável que seja aplicado na superfície 
um banho de solução de hipoclorito de sódio a 50%, ou seja, 50 partes de água para 50% de 
hipoclorito, deixando a mesma agir por 15 minutos, tomando os devidos cuidados e utilizando 
equipamentos de proteção individual. É importante lavar a superfície para eliminar resíduos de 
cloro e continuar os procedimentos de pintura. 
A superfície deve estar isenta de imperfeições (buracos, saliências etc), as quais 
deverão ser tratadas previamente com massa corrida PVA ou acrílica. Para melhor fixação sobre 
o substrato, deve-se utilizar massa corrida PVA para pinturas internas e, nas superfícies 
externas, massa corrida acrílica. Ainda para melhor aplicabilidade e maior durabilidade da 
pintura, após a massa corrida pode-se dar uma demão de selador acrílico. O Quadro 5 sintetiza 
as características de cada superfície em relação à preparação para pintura. 
 
 
QUADRO 3 – Superfície versus Pintura 
SUPERFÍCIE DESCRIÇÃO 
 
 
 
 
Concreto e Reboco 
É preciso aguardar pelo menos 30 dias para que ocorra a cura total. Sobre 
reboco fraco deve-se utilizar fundo preparador de paredes o que aumentará a 
coesão das partículas da superfície, evitando problemas de má aderência e 
descascamento precoce. Superfícies de concreto ou reboco bem curado e 
coesos (reboco novo) não precisam de aplicação de fundo, porém devem ser 
seladas com selador acrílico para, posteriormente, receberem a tinta de 
SISTEMA DE PINTURA 
Fundo Massa Acabamento 
Figura 9: Sistema de pintura 
Fundo 
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acabamento. O concreto deve estar seco, limpo, isento de pó, sujeira, óleo e 
agentes desmoldantes. 
 
Cimento Amianto 
Trata-se de uma superfície altamente alcalina, sendo indicado a aplicação de 
um fundo resistente à alcalinidade para selar a superfície. Este procedimento 
não é necessário se forem utilizados produtos acrílicos que apresentem 
resistência à alcalinidade. 
 
 
 
 
 
Pisos 
O piso deve apresentar-se limpo e seco, isento de impregnações (óleo, graxa, 
cera, etc). Pisos de concreto liso (cimento queimado) devem ser submetidos a 
um tratamento prévio com solução de ácido muriático e água (1:1), que terá a 
finalidade de abrir porosidade na superfície. Após o tratamento, o piso deve ser 
bem enxaguado, seco e só então pintado. O tratamento com ácido muriático é 
ineficaz sobre pisos de ladrilhos vitrificados. Pisos excessivamente 
impregnados com substâncias gordurosas (graxas, óleos, cera, etc) deverão 
ser lavados mais de uma vez , caso seja necessário. A pintura só poderá ser 
realizada em caso de remoção total da impregnação, de outra forma, a 
aderência estará prejudicada. 
 
 
Madeira 
Deve estar limpa e seca. As madeiras verdes ou com excesso de umidade não 
oferecem boa base para aplicação de revestimentos. Deverá estar 
devidamente aparelhada e isenta de óleos, graxas, sujeiras ou outros agentes 
contaminantes. Madeiras resinosas ou áreas que contém nós devem ser 
previamente seladas. 
 
Tão ou mais importante do que escolher o tipo de tinta a ser utilizado é a maneira 
como aplicá-lo. É necessário que o profissional tome certos cuidados para que possa obter o 
melhor resultado através do produtoe técnica escolhidos na pintura. 
As superfícies rebocadas (a receberem pintura) deverão ser examinadas e 
corrigidas de todos e quaisquer defeitos de revestimento, antes do início dos serviços de pintura. 
Todas as superfícies a pintar serão cuidadosamente limpas, isentas de poeira, gorduras e outras 
impurezas. As superfícies poderão receber pintura somente quando estiverem completamente 
secas. A principal causa da curta durabilidade da película de tinta é a má qualidade da primeira 
demão, fundo (primer), ou a negligência em providenciar boa base para a tinta. Nas paredes com 
reboco, aplicar as seguintes demãos: 
 
 Selador: composição líquida que visa reduzir e uniformizar a absorção inútil e 
excessiva da superfície; 
 Emassado: para fechar fissuras e pequenos buracos que ficarem na superfície e 
que só aparecem após a primeira demão de selador; 
 Aparelhamento (da base): para mudar as condições da superfície, alisando-a ou 
dando-lhe uma textura especial; 
 A segunda demão e as subseqüentes só poderão ser aplicadas quando a anterior 
estiver inteiramente seca, sendo observado, em geral, o intervalo mínimo de 24 h 
entre as diferentes aplicações. Após o emassamento, esse intervalo será de 48 h. 
Serão dadas tantas demãos quantas forem necessárias, até que sejam obtidas a 
coloração uniforme desejada e a tonalidade equivalente, partindo dos tons mais 
claros para os tons mais escuros. 
 
Ferragens, vidros, acessórios, luminárias, dutos diversos etc., já colocados, 
precisam ser removidos antes da pintura e recolocados no final, ou então adequadamente 
protegidos contra danos e manchas de tinta. Deverão ser evitados escorrimentos ou respingos 
de tinta nas superfícies não destinadas à pintura, tais como concreto ou tijolos aparentes, lambris 
que serão lustrados ou encerados, e outros. Quando aconselhável essas partes serão protegidas 
com papel, fita-crepe ou outro qualquer processo adequado, principalmente nos casos de pintura 
efetuada com pistola. Os respingos que não puderem ser evitados terão de ser removidos com 
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emprego de solventes adequados, enquanto a tinta estiver fresca. Nas esquadrias de ferro, após 
a limpeza da peça, serão aplicadas as seguintes demãos: 
 
 Fundo antióxido de ancoragem (zarcão ou cromato de zinco) 
 selador 
 emassado 
 Fundo mate (sem brilho) 
 
As superfícies metálicas e outros materiais cobertos por primer durante a fabricação 
serão limpos para remoção de sujeira, partículas finas, concreto, argamassa, corrosão etc., 
acumulados durante ou após sua instalação. As superfícies de ferro (a pintar) que apresentarem 
pontos descobertos ou pontos enferrujados deverão ser limpas com escova ou palha de aço e 
retocadas com o mesmo primer anticorrosivo utilizado, antes da aplicação da segunda camada 
de fundo na obra. Os trabalhos de pintura externa ou em locais mal abrigados não poderão ser 
executados em dias de chuva. O armazenamento do material tem de ser feito sempre em local 
bem ventilado e que não interfira com outras atividades da construção. Todos os panos, trapos 
oleosos e outros elementos que possam ocasionar fogo precisam ser mantidos em recipientes 
de metal e removidos da construção diariamente. A aplicação de tinta a pincel é um método 
relativamente lento. Entretanto, apresenta vantagens quando se quer obter melhor contato da 
tinta com superfícies muito irregulares ou rugosas. Para que a tinta possa ser considerada boa 
para ser aplicada a pincel, ela obedecerá aos seguintes requisitos: 
 
 Espalhar-se com pequeno esforço (não poderá ser excessivamente viscosa ou 
(espessa)) 
 Permanecer fluida o tempo suficiente para que as marcas do pincel 
desapareçam e a tinta não escorra (nas superfícies verticais). 
 
 Princípios Gerais para a Execução de Pintura: 
 
A superfície a ser pintada precisa ser adequadamente preparada, isto é, estar 
limpa, sem sujeira, poeira, óleo, graxa, eflorescência e partículas soltas. O modo de preparo 
depende do tipo de base, do tipo de tinta a ser empregada e da condição da superfície a ser 
pintada. As imperfeições existentes na superfície de base, tais como trincas, fissuras, Saliências 
e reentrâncias, serão reparadas com material idêntico ao utilizado na base, ou com material 
apropriado compatível com a tinta e de acordo com a orientação do fabricante; a textura da área 
reparada deve ser semelhante à do substrato. A porosidade da superfície da base pode ser 
regularizada empregando pintura de fundo, de acordo com recomendação do fabricante da tinta. 
 
 
AS TINTAS DISPONÍVEIS NO MERCADO 
 
Levando em consideração a gama de fornecedores de tintas podemos contar com 
os seguintes tipos de tintas: 
 
 Sistemas Acrílicos: 
 
 Tinta látex acrílica (PVA) 
 Tinta acrílica 
 Tinta texturizada acrílica 
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 Fundo selador acrílico pigmentado 
 Massa acrílica 
 Fundo preparador de parede 
 
 Sistemas Vinílicos: 
 
 Tinta látex vinílica 
 Fundo selador vinílico 
 Massa corrida 
 
 Sistemas Alquídicos: 
 
 Esmalte sintético alquídico 
 Fundo selador pigmentado 
 Fundo anticorrosivo com cromato 
 Fundo anticorrosivo com fosfato 
 Massa a óleo 
 Tinta a óleo 
 
 Tintas à base de cimento (argamassa decorativa) 
 
 Cal hidratada para pintura (caiação) 
 
 Silicones (produto de tratamento de superfície) 
 
 
 Vernizes: 
 
 Verniz sintético alquídico 
 Verniz sintético alquídico com filtro solar 
 Verniz poliuretânico 
 Fundo selador nitrocelulósico 
 
 
CARACTERÍSTICAS GERAIS DAS TINTAS 
 
 Pintura a Látex (PVA): 
 
A tinta látex tem sua composição à base de polímeros de PVA (acetato de polivinila) 
emulsionados em água, pigmentada, de secagem ao ar. Seguem dados: 
 
 Tempo de secagem: de ½ h a 2h (ao toque); de 3h a 6h (entre demãos); de 24h (de 
secagem final para ambientes internos); de 72 h (de secagem final para ambientes 
externos). 
 Rendimento por demão: de 30m2/galão a 45 m2/galão, sobre reboco; de 40m2/galão a 
55m2/galão, sobre massa corrida ou acrílica. 
 Número de demãos: duas a três. 
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 Cores: as mais diversas. É possível também adquirir a tinta na cor branca e misturá-la 
com corantes diversos, também fornecidos (em bisnagas) pelo fabricante. 
 Ferramentas: rolo de lã de carneiro, trincha e pincel. Os acessórios e ferramentas, 
imediatamente após o uso, deverão ser limpos com solvente recomendado pelo 
fabricante. 
 Utilização básica: superfícies de quaisquer inclinações, internas ou externas, onde se 
que resistência aos raios solares, às intempéries e que estejam sujeitas à limpeza 
freqüente. Poderá ser aplicada sobre reboco de tempo de cura recente, pois sua 
microporosidade permite a exsudação por osmose, de eventual umidade das paredes 
(respiração da película), sem empolamento nem afetação do acabamento. Não se 
poderá utilizar diretamente sobre superfícies metálicas. 
 Base para aplicação: terá de ser lixada e seca. Livre de gordura, fungos, restos de 
pintura velha e solta, pó ou outro corpo estranho. Em superfícies muito absorventes ou 
pulverulentas, como tijolos de barro, reboco muito poroso, mole e arenoso, aplicar uma 
ou duas demãos de selador. Em seguida, será aplicada tinta PVA com rolo, pincel ou 
trincha, diluída em 20% de água. A primeira demão servirá como seladora em 
superfícies pouco porosas. Duas ou três demãos serão suficientes. Espaçar as 
aplicações de 3h a 6 h, no mínimo. A segunda demão será aplicada pura.As tintas serão 
rigorosamente agitadas dentro das latas e periodicamente revolvidas antes de usadas, 
evitandoa sedimentação dos pigmentos e componentes mais densos. Quando for 
indicado revestimento com massa corrida, o trabalho será executado conforme as 
seguintes indicações: 
 
 Duas demãos de massa corrida (lixa fina entre uma e outra 
demão) aplicadas com desempenadeira de aço ou espátula. 
 Intervalo mínimo de 6 h entre as demãos. 
 Lixamento da última demão. 
 Pintura com tinta látex, em duas demãos, das superfícies já 
tratadas com massa corrida. 
 Embalagem: ¼ galão (0,9 L); galão (3,6 L); lata de 18 L. 
 Orientação: pintar primeiramente as superfícies exteriores e 
depois as interiores; pintar o prédio de cima para baixo; evitar 
condensação de vapor de água nas paredes durante a pintura 
de superfícies internas; em tempo muito quente, umedecer 
levemente as paredes de reboco novo. 
 
 
 
 
 
 
 
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001 Branco Neve 002 Branco Gelo 844 Palha 018 Pérola 820 Areia 
 
 
818 Marfim 506 Amarelo Vanilla 503 Cromo Suave 354 Flamingo 813 Pêssego 
 
 
666 Concreto 814 Camurça 802 Cerâmica 373 Vermelho Telha 669 Azul Luna 
 
 
 
672 Verde Musgo 008 Preto 
 
 
 Pintura a Esmalte: 
 
Os esmaltes são obtidos adicionando pigmentos aos vernizes ou às lacas, 
resultando daí uma tinta caracterizada pela capacidade de formar um filme excepcionalmente 
liso. O esmalte sintético é fabricado à base de resinas alquídicas obtidas pela reação de 
poliésteres e óleos secativos. Seu tempo de secagem é de 4h a 6h, para o toque, e 24 h para 
secagem completa. 
O rendimento é de 20 m2/ galão a 50 m2 / galão, por demão. Poderá ser utilizada 
em superfícies de qualquer inclinação, internas ou externas e deverá ser aplicada em base seca, 
livre de gorduras, fungos, ferrugem, restos de pintura velha solto ou pó. É preciso aplicar a 
primeira demão de selador (primer) de acordo com o tipo da base (madeira ou ferro), em uma ou 
duas camadas, espaçadas de 18 h a 24 h, conforme o caso. 
Em seguida, o esmalte sintético será aplicado com pincel, rolo, revólver ou por 
imersão, diluído com solvente, se necessário, em função do tipo de base. Serão suficientes duas 
a três demãos. A proporção básica para diluição é de 20% para a primeira demão e de 5 a 10% 
para a segunda demão. A tinta terá de ser remisturada com freqüência, com espátula ou régua 
de madeira, durante a utilização. Na sua aplicação, deve-se proceder conforme o caso: 
 
 Esmalte sobre superfície de madeira – Limpeza preliminar pelo lixamento a seco com 
lixa nº 1 e remoção do pó da lixa. Em seguida, uma demão de aparelhamento, aplicada 
com trincha, de acabamento fosco. Após, uma demão de massa corrida, aplicada com 
espátula ou desempenadeira metálica, bem calcada em todas as fendas, depressões e 
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orifícios de pregos ou parafusos. Em seguida, lixamento com lixa nº 1 ou nº 1,5 e 
subseqüente limpeza com pano seco. Após, segunda demão leve de massa corrida, 
corrigindo defeitos remanescentes. Em seguida lixamento a seco com lixa nº 00 e 
subseqüente limpeza com pano a seco. Finalmente, duas demãos de acabamento com 
esmalte sintético, sendo a primeira fosca. A massa corrida sintética só poderá ser usada 
em interiores ou exteriores abrigados, à sombra, distante de intempéries. 
 Esmalte sobre superfície metálica – Caso a pintura de fundo (dada nas esquadrias pelo 
serralheiro, na oficina, antes da colocação da peça) esteja danificada ou manchada, 
retocar toda a área afetada, bem como todas as áreas sem pintura e os pontos de solda, 
utilizando a mesma tinta empregada pelo serralheiro. Efetuar, em seguida, sobre as 
superfícies de ferro, a remoção de eventuais pontos de ferrugem quer seja por processo 
mecânico (aplicação de escova de aço seguida de lixamento, e remoção do pó com 
estopa umedecida em benzina), quer seja por processo químico (lavagem com ácido 
clorídico diluído, água de cal etc.). Após, deverá ser aplicada uma demão de tinta zarcão 
verdadeira ou de cromato de zinco. Não constituindo a demão de fundo anticorrosivo, 
por si só, proteção suficiente para os elementos metálicos, será vedado deixá-los 
expostos ao tempo por longo período sem completar a pintura de acabamento. Terá de 
ser feito um repasse com massa onde necessário para regularizar a superfície, antes da 
aplicação das demãos de acabamento. A espessura do filme, por demão de tinta 
esmalte, será de no mínimo 30 micrometros. 
 
Os esmaltes se apresentam em dois tipos de acabamento: alto brilho, acetinado e 
fosco. 
 
 
 
 
 
 
 
001 Branco 002 Branco Gelo 016 Platina 014 Cinza Médio 019 Cinza Escuro 
 
 
164 Azul Del Rey 172 Azul França 168 Anil Intenso 163 Azul Mar 165 Celeste 
 
 
848 Marrom Conhaque 822 Colorado 828 Tabaco 802 Marrom 814 Camurça 
 
 
817 Creme 818 Marfim 820 Areia 351 Laranja 518 Amarelo Caterpillar 
 
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500 Amarelo 008 Preto 374 Vermelho Goya 360 Rubi 350 Vermelho 
 
 
017 Alumínio 815 Pêssego Suave 354 Flamingo 819 Strato 674 Verde Colonial 
 
 
651 Verde Folha 652 Verde Nilo 001 Branco 002 Branco Gelo 016 Platina 
 
 
814 Camurça 820 Areia 818 Marfim 802 Marrom Barroco 164 Azul Del Rey 
 
 
674 Verde Colonial 001 Branco 008 Preto 696 Verde Escolar 
 
 
 Pintura a Óleo: 
 
As tintas a óleo são constituídas de: 
 
 Veículos: são óleos secativos, isto é, quando expostos ao ar em finas camadas, 
formam uma película útil (sólida, relativamente flexível e resistente, aderente à 
superfície, aglutinante do pigmento etc.). O veículo das tintas poderá conter uma 
resina alquídica, à qual os óleos secativos se incorporam quimicamente (tinta fosca 
de base alquídica, para interiores). As principais vantagens dessa adição são: 
melhor adesividade da película resultante, melhor flexibilidade e secagem mais 
rápida. 
 Solventes: a função essencial desses componentes é baixar a viscosidade do 
veículo de maneira a facilitar a aplicação da tinta em cada caso particular. É 
conveniente também estocar as tintas na forma de misturas de alta viscosidade e 
diluí-las no momento da aplicação. A vantagem desse procedimento é que se 
constitui para evitar a sedimentação de pigmentos em camada endurecida, 
apresentada por algumas tintas. Além disso, os solventes desempenham um papel 
importante e não muito bem explicável na formação da película; se mal escolhidos, 
darão margem a uma série de defeitos na película durante ou logo após a 
aplicação. O solvente mais usado em tintas a óleo é a aguarrás. Usa-se também 
gasolina sem aditivos. 
 Secantes: são catalisadores de absorção química de oxigênio e, portanto, do 
processo de secagem. As quantidades usadas variam de 0,05% a 0,2%. 
Quantidade excessiva de secante ocasiona películas duras e quebradiças. 
 Pigmentos: consistem em pequenas partículas cristalinas que são insolúveis nos 
demais componentes de tinta (óleo, solventes etc.) e têm por finalidade principal dar 
cor e opacidade à película útil. Muitos pigmentos são substâncias orgânicas, como 
por exemplo, cromato de chumbo, óxido de titânio, alvaiade de chumbo, óxido de 
zinco, óxido de ferro e zarcão. 
 
Recomenda-se somente empregar tintas preparadas industrialmente. Para 
obtenção das tonalidades especificadas, admite-se a mistura na obra, atendida às 
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recomendações e prescrições do fabricante. A tinta deverá ser freqüentemente revolvida dentro 
do recipiente. É necessário, em qualquer caso, ser observadasas seguintes determinações 
específicas, no caso de pintura a óleo sobre ferro: 
 
 Limpeza a seco 
 Emassamento necessário à correção das superfícies 
 Duas demãos de tinta de acabamento 
 No caso de a pintura aplicada pelo serralheiro se apresentar danificada, tomar as 
seguintes medidas: limpeza da superfície por meios químicos ou mecânicos; aplicação 
de uma demão de água e cal; aplicação de uma ou duas demãos de tinta anticorrosiva. 
 
 Pintura à base de cal: 
 
Tintas para caiação são muito econômicas. Seu componente principal é a cal 
extinta, produzida a partir de rochas calcárias e dolomíticas, que apresentam baixo teor de 
óxidos de ferro e de alumínio, o que determina o índice de alvura na pintura. As tintas coloridas 
poderão ser obtidas por incorporação de pigmentos ou corantes resistentes ou estáveis em 
relação à cal. A máxima quantidade de pigmentos não poderá ir além de 10%. 
Para aumentar a aderência e a durabilidade da película, é recomendável aplicar, 
como fundo, cola de caseína, de peixe, de carpinteiro ou outras. A caiação exige duas demãos, 
aplicadas com broxa ou, excepcionalmente, com pincel, porém nunca com rolo, especialmente 
em tetos, sendo a primeira dada com cerca da metade da quantidade de cal extinta da demão 
final, com adição de fixador (óleo de linhaça ou de cozinha). 
Para tetos, é útil a adição de gesso. As tintas à base de cal extinta e gesso já se 
encontram preparadas no comércio. Exigem somente a adição de duas partes de água e uma 
parte do pó, ou na proporção indicada pelo fabricante, e um certo tempo de repouso antes de 
serem aplicadas. O consumo é de cerca de 0,6 L/m2, para duas demãos. A pulverulência da 
caiação é baixa, garantindo uma camada de cobertura homogênea, lisa e firme. O poder de 
cobertura é elevado. 
A aderência da caiação é boa quando aplicada sobre argamassa, concreto ou 
blocos de concreto. A facilidade de aplicação é elevada, variando com a viscosidade da 
suspensão da cal e com as características da superfície a ser caiada (lisa ou rugosa, seca ou 
úmida). A seqüência mais recomendável dos serviços de caiação é a seguinte: 
 
 Limpeza e lixamento das paredes e tetos com vassoura, escova ou lixa de calafate; 
 Vedação de fendas ou falhas, eventualmente verificadas no revestimento, com 
argamassa no traço 1:1:6 de cimento, cal e areia, em volume, quando as falhas 
forem grandes, ou idêntica à do reboco, quando pequenas; 
 Umedecimento das superfícies a pintar, jogando sobre elas água limpa; 
 Aplicação, por meio de broxa, como primeira demão, da cola, evitando 
escorrimento; 
 Aplicação, com intervalos de 48 h, de segunda e terceira demãos cruzadas de 
caiação, adicionada do óleo, em direções perpendiculares. 
 
Sua utilização básica é em paredes externas ou internas. É adequada para as 
paredes internas em ambientes com pouca ventilação, como banheiros, cozinhas e garagens, 
pois permite a transpiração de paredes, dificultando o aparecimento de manchas de mofo sobre 
as superfícies pintadas. 
 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
 
1000 Branco 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
1002 Branco Gelo 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
1003 Azul Celeste 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
1008 Creme 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
1010 Azul Pavão 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
1006 Amarelo 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
1009 Cinza 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
1012 Verde 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
1007 Camurça 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
1014 Pessego 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
1001 Areia 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
1015 Verde Cana 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
1004 Rosa 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
1013 Concreto 
Fonte: HIDRACOR, 2004. 
 
 
 
 
 Pintura Látex Acrílica (PVA): 
 
Recomendada para a aplicação sobre superfícies internas e externas de alvenaria à 
base de cimento e/ou cal (argamassa), concreto, bloco de concreto, cimento amianto, gesso, 
cerâmica não vitrificada. Tinta formulada a base de dispersão de copolímeros acrílicos ou 
estireno acrílico, contém pigmentos como dióxido de titânio e/ou outros pigmentos coloridos, 
cargas e aditivos. Seu acabamento pode ser fosco aveludado ou semi-brilho. 
 
 
 
 
025 Branco Imperial 002 Branco Gelo 844 Palha 018 Pérola 820 Areia 
SB / F / A / SL SB / F / A / SL SB / F / A / SL SB / F / A / SL SB / F / A / SL 
 
 
818 Marfim 506 Amarelo Vanilla 503 Cromo 801 Ocre Colonial 813 Pêssego 
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Profª: Patrícia Martins, especialista 
SB / F SB / F SB / F SB / F SB / F / A / SL 
 
 
354 Flamingo 814 Camurça 666 Concreto 370 Terracota Suave 373 Vermelho Telha 
SB / F SB / F / A / SL SB / F SB / F SB 
 
 
185 Azul Bruma 669 Azul Luna 376 Vermelho Profundo 664 Verde Lemonade 654 Verde Kiwi 
SB / F SB / F SB / F SB / F SB / F 
 
 
 
 
001 Branco Neve 002 Branco Gelo 844 Palha 018 Pérola 820 Areia 
 
 
818 Marfim 506 Amarelo Vanilla 503 Cromo Suave 354 Flamingo 813 Pêssego 
 
 
666 Concreto 814 Camurça 802 Cerâmica 356 Vermelho Cardinal 008 Preto 
 
 
 
156 Azul Profundo 
 
 
 Pintura com verniz: 
 
Os vernizes são soluções de gomas ou resinas, naturais ou sintéticas, em um 
veículo (óleo secativo, solvente volátil), soluções essas que são convertidas em uma película útil, 
transparente ou translúcida, após a aplicação em camadas finas. As propriedades do verniz 
dependem da natureza da resina e do óleo na qual ela se dissolve. 
É necessário empregar sempre o tipo de verniz adequado para cada caso 
particular. Verniz que possua alta resistência à água poderá ser muito quebradiço para ser 
utilizado em soalhos. Verniz utilizado para interiores poderá ser inadequado para uso externo. 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
Os elementos de madeira, para receber verniz, deverão sofrer lixamento preliminar com lixa nº 
80 e em seguida com lixa nº 120. 
É preciso aplicar então uma farta demão de imunizante pentaclorofenol, deixando 
secar e endurecer as resinas durante 24 h. Após esse período, remover o excesso de 
pentaclorofenol, passando um pano seco sobre a madeira e aplicando uma demão de verniz 
selador fosco, que terá de secar pelo período determinado pelo fabricante. 
 Devem-se tapar os furos de prego e outras imperfeições na superfície da madeira 
com massa de pintor, aplicada com espátula e proceder ao lixamento com lixa nº 120, seguido 
de limpeza com pano seco. O acabamento será dado em duas demãos, a primeira com corante 
para igualar a cor, se for o caso, e com retoques onde necessários, antes da última demão. 
 
 Pintura com tinta epóxi: 
 
As pinturas com tinta epóxi em paredes obedecerão às instruções do respectivo 
fabricante e mais as seguintes: 
 
 Lixamento da superfície rebocada para remoção de partículas soltas 
 Cuidadosa remoção do pó, preferivelmente com jato de ar, seguida da aplicação de 
uma demão de primer. 
 Aplicação de duas demãos de massa corrida à base de epóxi, com 
desempenadeira de aço ou espátula. 
 Lixamento e remoção do pó 
 aplicação de duas demãos de tinta epóxi bicomponente (misturada na obra), com 
equipamento do tipo airless spray (pistola de pintura a ar comprimido) de alta 
pressão, formando um filme de 140 micrometros. 
 
 Pintura com betume: 
 
Os materiais betuminosos têm emprego na Construção Civil, como produtos de 
estanqueidade ou como tintas de proteção de baixo custo, principalmente contra a ação de 
umidade. 
A característica de serem quimicamente inertes tornam os betumes indicados para 
o emprego em recobrimentos para a proteção de tubulações de chumbo, zinco, da ação química 
de cal liberadapelas argamassas. Tem boa resistência à umidade, álcoois e ácidos. 
Revestimentos de lajes de cobertura podem ser executados com soluções de 
asfaltos, que podem conter asbetos ou outro enchimento inerte. Os betumes estão entre os 
revestimentos mais baratos dos disponíveis no mercado e são amplamente usados em 
coberturas, reservatórios de água e revestimentos externos de subsolos. Revestimentos 
executados com tintas ao calor e não resistentes à maioria dos solventes comuns, limitam sua 
aplicação. Com a adição de cargas, os revestimentos ganham corpo e reduzem sua tendência 
de derreter com a elevação de temperatura. 
Com a incorporação de óleos ou resinas, obtemos revestimentos escuros 
brilhantes, com excelente resistência a ácidos, álcalis e produtos químicos, com sensível 
melhora da resistência a solvente e ao calor. 
 
 Pintura com borracha clorada: 
 
Essa categoria de recobrimentos é usada para propósitos especiais, como, por 
exemplo, onde à contaminação de micro-organismos pode constituir-se em um problema 
(indústria de alimento, bebidas, hospitais etc.), onde se deseja baixa permeabilidade a água e ao 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
vapor de água ou onde se deseja dureza e resistência a agentes químicos. A relativamente fraca 
solubilidade desse material requer solvente forte para diluir e limpar ferramentas, limitando assim 
o seu uso mais específico, além do que sua durabilidade em exterior não e muito boa. 
Suas propriedades também fazem com que sejam úteis como revestimentos de 
tanques e piscinas, uma vez que a água protegerá o revestimento dos raios ultravioletas e 
prolongará sua vida útil. Borracha clorada perde resistência em contato com solventes 
aromáticos como benzol, tolineno, xilmo, etc. 
Pode-se variar o número de demãos de tinta para alcançar a espessura desejada, 
de acordo com a finalidade específica, desde que se observe o tempo de 48 horas entre as 
demãos, para não alterar a polimerização da demão anterior. A cura da película completar-se-á 
em 6 dias após a aplicação da última demão. 
Têm-se como principais fabricantes: Tintas Coral, Suvinil, Ypiranga, Renner, 
Sherwin Williams, Hidracor, Ibratin, entre outros. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
 
ACESSÓRIOS/EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NO SISTEMA DE PINTURA 
 
 
Entre os procedimentos técnicos necessários à realização de uma pintura, 
encontra-se a aquisição das ferramentas de pintura. Destacam-se, entre elas: pincel, trincha, rolo 
de lã de carneiro, rolo de lã para epóxi, rolo de espuma, rolo de espuma rígida, espátula, 
desempenadeira de aço, desempenadeira de plástico, bandeja ou caçamba, pistola, lixa e air 
less. 
 
QUADRO 4 – ACESSÓRIOS DE PINTURA 
Acessório Utilização Limpeza 
Pincel/Trincha 
 
 
 
Aplicação de esmaltes tintas, vernizes e 
complementos. Pincéis de cerdas claras para 
tintas a base de água e pincéis de cerdas 
escuras para tintas esmaltes, óleos e vernizes. 
 
a) Retirar o excesso com papel ou jornal 
b) Lavar com solvente (thinner) e, em seguida, 
com água e sabão ou detergente. 
Rolo de lã de carneiro 
 
 
 
Aplicação de tintas à base d’água, látex PVA, 
vinil acrílicas e acrílica fosca. Rolos de pêlo 
baixo são utilizados para tintas látex acrílicas. 
 
c) Lavar com água e sabão ou detergente. 
Rolo de lã para epóxi 
 
 
 
Aplicação de tintas à base de resina epóxi e 
acrílica acetinada e semi-brilho. 
 
d) Limpeza de tintas acrílicas: lavar com água 
e sabão ou detergente. 
e) Limpeza de tinta epóxi: diluente para epóxi. 
 
Rolo de espuma 
 
 
 
Aplicação de tintas a óleo, esmaltes sintéticos, 
vernizes e complementos. Os rolos de 
espuma rígida são utilizados em aplicações de 
tintas texturizadas. 
f) Lavar com solvente e depois com água e 
sabão ou detergentes. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
 
QUADRO 4 – ACESSÓRIOS DE PINTURA (cont.) 
Acessório Utilização Limpeza 
 
Rolo de espuma rígida 
 
 
 
 
Aplicação de acabamentos texturizados. 
 
g) Lavar com água e sabão ou detergente. 
 
Espátula de aço 
 
 
 
 
Remoção de tintas velhas e aplicação de massa 
para pequenos retoques. São variados os tipos e 
os tamanhos. 
 
 
Desempenadeira de aço 
 
 
Aplicação de massa corrida e massa acrílica em 
grandes superfícies. 
h) Tirar o excesso de massa com uma 
espátula, lavar com água e enxugar logo 
a seguir para evitar ferrugem. 
 
 
Desempenadeira de 
plástico 
 
 
 
 
Aplicação de massa corrida, massa acrílica e 
textura. 
i) Tirar o excesso de massa com uma 
espátula e lavar com água. 
 
Bandeja ou caçamba 
 
 
 
 
Recipientes que dão apoio ao rolo de pintura, 
facilitando sua molhagem e, assim, a aplicação do 
produto. 
j) Tirar o excesso e lavar com água. 
 
Pistola 
 
 
 
 
Aplicação de esmaltes, vernizes e tintas a óleo. A 
mais utilizada é a de pressão. 
*** 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
 
QUADRO 4 – ACESSÓRIOS DE PINTURA (cont.) 
Acessório Utilização Limpeza 
 
Lixa 
 
 
 
 
É usada para aumentar a aderência do produto e 
uniformizar a superfície. Há quatro tipos de lixas, 
que são identificadas pelas seguintes cores: bege 
(madeira), vermelha (massa) e cinzas e pretas 
(ferro). 
*** 
 
Air Less 
 
 
 
Aplicação de qualquer tipo de tinta látex (PVA ou 
acrílica), esmaltes, vernizes e tinta a óleo em 
ambientes internos e externos nos locais de difícil 
acesso ou em grandes áreas. 
*** 
 
Mexedores 
 
Importantes ferramentas usadas na 
homogeneização da tinta, devendo ser retangular, 
no formato de uma régua. 
*** 
 
É importante ressaltar a utilização de equipamentos de proteção individual (EPI’s) 
no processo de pintura. Recomenda-se o manuseio de determinados produtos utilizando-se 
máscara contra vapores de solventes e partículas, óculos de segurança adequado contra 
respingos de produtos químicos e luvas resistentes a solventes durante a aplicação e lixamento 
dos mesmos. Em casos de aplicação dos produtos por pulverização, utilizar, preferencialmente, 
uma cabine de pintura com exaustão e filtro. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
EFEITOS DA PINTURA 
 
TEXTURIZADO 
 
Design 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
 
Liso 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
 
Mármore 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
 
Pedra 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
 
Rústico 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
EFEITOS ESPECIAIS CORAL DULUX 
 
Escovado 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
 
Espatulado 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
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Profª: Patrícia Martins, especialista 
 
Manchado 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
 
Esponjado 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
 
Trapeado 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
 
Pátina 
Fonte: TINTAS CORAL, 2009. 
 
 
PROBLEMAS E SOLUÇÕES NO USO DE TINTAS 
 
O processo de pintura de um determinado material exige que todas as normas e 
procedimentos técnicos sejam respeitados com rigor, incluindo-se o respeito às datas de 
validade do produto a ser utilizado. Alguns problemas eventualmente ocorrem, apesar de todos 
os cuidados tomados geralmente decorrentes de condições de armazenamento deficientes, 
condições climáticas adversas ou falhas no preparo da superfície,durante a aplicação ou 
durante a secagem. 
Destacam-se erros como: sedimentação da tinta, diferença da cor na embalagem 
para a cor apresentada na cartela de cores, secagem diferente, cobertura deficiente, dificuldade 
de aplicação e mau cheiro. Tais erros serão detalhados a seguir: 
 
a) Sedimentação – no caso da sedimentação, ocorre um acúmulo da parte sólida da 
tinta no fundo da embalagem em função do longo tempo de armazenamento da 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
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mesma. Este problema pode ser resolvido através da homogeneização do 
produto com um instrumento ou equipamento adequado. A homogeneização 
deverá ser feita sempre com um mexedor de forma retangular. 
b) Cor diferente da cartela de cores – quando a cor da tinta se encontra diferente da 
cor presente da cartela de cores, esta diferença pode se dar através das 
alterações de cor sofridas durante a impressão das cores sobre o papel da 
cartela. Portanto, é preciso considerar que a cartela de cores é apenas uma 
referência da cor e não o resultado apresentado nas superfícies poderão 
apresentar pequenas variações de tonalidades. 
c) Secagem diferente – uma secagem diferente da tinta decorre, possivelmente, da 
baixa temperatura (abaixo de 15°C) ou da excessiva umidade relativa do ar, 
retardando, assim, a secagem. Além disso, o preparo incorreto de superfícies 
com contaminantes, tais como óleo, cera, graxas e outros prejudicam a 
eficiência do produto. Faz-se necessária a leitura das orientações constantes 
nas embalagens das tintas. 
d) Cobertura deficiente – a diluição excessiva, a não homogeneização do produto 
no ato da aplicação ou até mesmo a utilização de um solvente inadequado pode 
causar uma cobertura insuficiente de uma determinada superfície. Para evitar 
transtornos como este, devem-se observar previamente as informações técnicas 
do produto utilizado. 
e) Dificuldade de aplicação – havendo uma diluição insuficiente, a aplicação do 
produto por se tornar “pesada”. Esta dificuldade de alastramento pode, ainda, 
decorrer da aplicação de camadas bastante finas. Além disso, um 
armazenamento prolongado ou incorreto do produto pode gerar reações 
químicas, trazendo outras dificuldades na aplicação do mesmo. 
f) Mau cheiro – além dos problemas supracitados, a proliferação de fungos nas 
tintas pode ocasionar mau cheiro, decorrente da decomposição do produto por 
estes. 
 
PATOLOGIAS OBSERVADAS NAS SUPERFÍCIES 
 
A prática incorreta e o uso de produtos inadequados em uma determinada 
superfície podem trazer ao consumidor uma série de transtornos com o resultado obtido pela 
pintura. 
Os principais sinais observados em uma aplicação de pintura inadequada são: 
calcinação/saponificação, eflorescência, manchas amarelas em paredes e tetos, bolhas, 
desagregamento, fissuras, oxidação, descascamento, mofo, escorrimento, mau alastramento, 
manchas foscas desuniformes no filme, enrugamento, trincas de estrutura e manchas causadas 
por pingos de chuva. Em seguida, serão identificados de forma objetiva os problemas 
apresentados, as causas e as soluções a serem empregadas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
a) Calcinação/Saponificação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A calcinação se caracteriza pelo aparecimento de manchas na superfície pintada, 
provocando a destruição e o descascamento do filme da tinta látex ou o retardamento da 
secagem em esmaltes sintéticos e em tintas a óleo, resultando em uma superfície pegajosa 
(saponificação). Este problema resulta da aplicação do produto sobre superfície alcalina (cal ou 
reboco não curado) na presença de umidade. Essa alcalinidade reage com a acidez de alguns 
tipos de veículos (resina). 
A correção a ser feita, quando em se tratando de pinturas com tinta PVA ou acrílica 
é lixar ou raspar a superfície, eliminando as partes soltas, aplicando, em seguida, uma demão de 
fundo preparador, geralmente diluído na proporção de 1:1 com thinner, finalizando com uma 
nova aplicação do acabamento. 
 
b) Eflorescência 
 
A eflorescência caracteriza-se pelo surgimento de manchas esbranquiçadas na 
superfície pintada decorrente da aplicação de produtos sobre reboco úmido, havendo uma 
migração de umidade de dentro para fora, levando consigo os sais solúveis. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Figura 10: manchas por calcinação em uma superfície pintada. 
Figura 11: manchas esbranquiçadas características da eflorescência. 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
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Figura 12: Manchas amareladas causadas por gordura. 
Sugere-se a observação das infiltrações existentes com a correção das mesmas. 
Deve-se aguardar a secagem da superfície, raspa-la e aplicar uma demão de um fundo acrílico 
preparador de paredes, diluído na proporção de 1:1 com thinner. Proceder, posteriormente, com 
uma repintura da superfície. 
 
c) Manchas amarelas em paredes e tetos 
 
A presença de manchas amareladas em paredes e tetos geralmente se dá pela 
disposição de gordura, óleo ou alcatrão sobre a película de tinta. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A solução recomendada neste caso é a lavagem da superfície com uma solução a 
10% de amoníaco em água ou a utilização de detergente neutro com o mesmo agente. 
 
d) Bolhas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
O surgimento de bolhas em uma superfície pintada é sinal de cinco possíveis erros: 
 
1 - Aplicação da massa PVA em exteriores; 
2 - Repintura sobre uma tinta de má qualidade; 
3 - Não eliminação de poeira após o lixamento da massa corrida; 
Figura 13: Presença de bolhas em superfície pintada. 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
4 – Diluição insuficiente da tinta; 
5 – Superfícies pulverolentas (ex.: cal, gesso); 
 
Nestes casos, recomenda-se a remoção da massa aplicada, aplicando-se uma 
demão de fundo acrílico preparador de paredes, diluído na proporção de 1:1 com thinner. Em 
seguida, deve-se aplicar uma massa acrílica apropriada e, posteriormente, pintar. 
Pode-se também raspar a área afetada, aplicar uma demão de fundo acrílico 
preparador de paredes diluído com thinner numa proporção de 1:1 e repinta-la. 
Uma outra opção seria lixar a superfície, raspar as partes soltas, eliminar o pó, 
aplicar, em interiores, uma demão de selador PVA e, em exteriores, aplicar uma demão de 
selador acrílico e repintar por último. 
 
e) Desagregamento 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
O desagregamento é sinal de que a pintura foi destruída (esfarelada), destacando-
se da superfície juntamente com partes do reboco. 
A causa principal deste processo é a aplicação direta do produto (sem uma 
utilização prévia de um fundo preparador de paredes acrílico, base solvente) sobre o reboco 
novo, não curado, por um período mínimo de 30 dias. 
Corrije-se este problema com a raspagem das partes soltas, efetuando-se a 
correção do reboco. Em seguida, deve-se aplicar uma ou duas demãos de fundo preparador de 
paredes, diluído na proporção de 1:1 com thinner, finalizando-se com uma repintura. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 14: Parede desagregada. 
 APOSTILA 01 – TINTAS E VERNIZES 
Profª: Patrícia Martins, especialista 
Figura 16: Presença de bolhas em superfície pintada. 
 
f) Fissuras 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A aplicação do produto sobre resíduos de soda cáustica ou removedor pode causar 
fissuras em uma superfície. Em casos como este, deve-se remover a pintura. Se a superfície 
conter resíduos de soda cáustica: lavar com água; em casos de resíduos de removedores, lavar 
com solvente, aguardar a secagem da superfície