MANCAIS ROLAMENTO RESPONDIDO

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Mancal de rolamento – questionário I 
 
 Aluno: Sérgio Roberto Correia do Nascimento - 7º Semestre / Sala 226 RA: 8484301500 
 
 
1. Qual é a função do mancal? 
 
A principal função dos mancais de deslizamento, existentes em maquinas e equipamentos, 
é servir de apoio e guia para os eixos girantes. 
 
 
2. Dependendo do tipo de atrito, como os mancais podem ser classificados? 
 
O mancal pode ser definido como suporte ou guia em que se apoia o eixo. No ponto de 
contato entre a superfície do eixo e a superfície do mancal, ocorre atrito. Dependendo da 
solicitação de esforços, os mancais podem ser de deslizamento ou de rolamento. 
 
 
3. Em máquinas pesadas ou equipamentos de baixa rotação, que tipo de mancal deve ser utilizado? 
 
Geralmente, os mancais de deslizamento, pois o mesmo, são constituídos de uma bucha fi-
xada num suporte. 
 
 
4. Quais elementos rolantes podem ser utilizados em rolamentos? 
 
Os rolamentos são classificados em função de seus elementos rolantes como, rolamento 
de esfera, rolamento de rolo e rolamento de agulha. 
 
 
5. Os rolamentos, de acordo com as forças que suportam, devem ser construídos com quais caracte-
rísticas? 
 
 Radiais - não suportam cargas axiais e impedem o deslocamento no sentido transversal 
o eixo. 
 Axiais - não podem ser submetidos a cargas radiais. Impedem o deslocamento no sen-
tido axial, isto é, longitudinal ao eixo. 
 Mistos - suportam tanto carga radial como axial. Impedem o deslocamento tanto no sen-
tido transversal quanto no axial. 
 
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6. Para a escolha de rolamentos, deve-se considerar, principalmente, quais fatores? 
 
Quando se faz a correta seleção do rolamento para a sua aplicação, é importante conside-
rar diversos fatores, e analisar sobre várias formas que irão assegurar o desempenho espe-
rado. É necessária uma comparação das características de performance para cada tipo de 
rolamento. Como orientação geral, o procedimento básico para a seleção do rolamento 
mais apropriado é verificar as condições de operação e meio ambiente, selecionar o tipo de 
rolamento com a configuração correta, selecionar a dimensão do rolamento, selecionar a 
tolerância do rolamento, selecionar a largura interna do rolamento, selecionar o tipo e ma-
terial da gaiola, selecionar o lubrificante, o método de lubrificação e o método de vedação, 
selecionar algumas especificações especiais do rolamento, e confirmar o procedimentos 
de manuseio. 
(Medidas do eixo; diâmetro interno [d]; diâmetro externo [D]; largura [L]; tipo de solicitação; 
tipos de carga; número de rotação.) 
 
7. Quais são os principais tipos de rolamentos comercializados e quais são suas respectivas finalida-
des? 
 
Os rolamentos podem ser de diversos tipos: Fixo de uma carreira de esferas; 
De contato angular de uma carreira de esferas; Autocompensador de esferas; De rolo cilín-
drico; autocompensador de uma carreira de rolos, autocompensador de duas carreiras de 
rolos, de rolos cônicos,axial de esfera, axial autocompensador de rolos, de agulha e com 
proteção. 
 
9. Quais são os defeitos mais comuns que podem ocorrer nos rolamentos, durante o uso? 
 Desgaste; Fadiga; Falhas mecânicas. 
 
10. Quais fatores podem causar o desgaste precoce dos rolamentos? 
 O desgaste pode ser causado por: deficiência de lubrificação; presença de partículas abra-
sivas; oxidação (ferrugem); desgaste por patinação (girar em falso); desgaste por brinela-
mento. 
 
11. Qual é rolamento mais comum para suportar pequenas e grandes cargas axiais com rotações 
elevadas? 
 
 Rolamento fixo de uma carreira de esferas é o mais comum dos rolamentos. Suporta car-
gas radiais e pequenas cargas axiais e é apropriado para rotações mais elevadas. Sua ca-
pacidade de ajustagem angular é limitada. É necessário um perfeito alinhamento entre o ei-
xo e os furos da caixa. 
 
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12. Para cargas axiais somente em um sentido, usa-se que tipo de rolamento? 
 
 Rolamento de contato angular de uma carreira de esferas admite cargas axiais somente em 
um sentido e deve sempre ser montado contra outro rolamento que possa receber a carga 
axial no sentido contrário. 
 
 
13. Que tipo de rolamento deve ser utilizado para compensar possíveis desalinhamentos ou flexões 
do eixo? 
 
 Rolamento autocompensador de esferas é um rolamento de duas carreiras de esferas com 
pista esférica no anel externo, o que lhe confere a propriedade de ajustagem angular, ou se-
ja, de compensar possíveis desalinhamentos ou flexões do eixo. 
 
14. Qual é o rolamento adequado para serviços mais pesados? 
 
 Rolamento de rolo cilíndrico é apropriado para cargas radiais elevadas. Seus componentes 
são separáveis, o que facilita a montagem e desmontagem. 
 
 
15. Determine o tipo de rolamento apropriado para suportar cargas radiais e cargas axiais em um 
único sentido? 
 
 Rolamento de rolos cônicos além de cargas radiais, os mesmos também suportam cargas 
axiais em um sentido. Os anéis são separáveis. O anel interno e o externo podem ser mon-
tados separadamente. Como só admitem cargas axiais em um sentido, torna-se necessário 
montar os anéis aos pares, um contra o outro. 
 
16. Como são chamados os rolamentos que precisam de vedação? 
 
 Rolamentos com proteção São assim chamados os rolamentos que, em função das carac-
terísticas de trabalho, precisam ser protegidos ou vedados. A vedação é feita por blinda-
gem (placa). Existem vários tipos. Os principais tipos de placas são: EXECUÇÃO Z 1 placa 
de proteção, EXECUÇÃO 2Z 2 placas de proteção, EXECUÇÃO RS1 1 placa de proteção, 
EXECUÇÃO 2RS1 2 placas de proteção. As designações Z e RS são colocadas à direita do 
número que identifica os rolamentos. Quando acompanhados do número 2 indicam prote-
ção de ambos os lados. 
 
 
 
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17.Quais são os itens a serem observados durante a substituição de rolamentos? 
 
 Na troca de rolamentos, deve-se tomar muito cuidado, verificando sua procedência e seu 
código correto. Antes da instalação é preciso verificar cuidadosamente os catálogos dos 
fabricantes e das máquinas, seguindo as especificações recomendadas. Na montagem, en-
tre outros, devem ser tomados os seguintes cuidados: verificar se as dimensões do eixo e 
cubo estão corretas; usar o lubrificante recomendado pelo fabricante; remover rebarbas; 
no caso de reaproveitamento do rolamento, deve-se lavá-lo e lubrificá-lo imediatamente pa-
ra evitar oxidação; não usar estopa nas operações de limpeza; trabalhar em ambiente livre 
de pó e umidade. 
 
 
18. Os defeitos mais comuns dos rolamentos são: 
 
 Os defeitos comuns ocorrem por desgastes, fadiga e falhas mecânicas. 
 
 
19. As partículas estranhas que ficam prensadas nas pistas pelo rolete ou esfera, nos rolamentos, 
podem gerar que tipo de falha mecânica? 
 
 Goivagem defeito semelhante ao brinelamento, mas provocado por partículas estranhas 
que ficam prensadas pelo rolete ou esfera nas pistas, caracterizado por depressões cor-
respondentes aos roletes ou esferas nas pistas do rolamento. Resulta de aplicação da pré-
carga, sem girar o rolamento, ou da prensagem do rolamento com excesso de interferência. 
 
 
20. Lubrificante muito espesso ou viscoso e eliminação de folga devido a aperto excessivo ocasio-
nam, nos rolamentos, que tipo de falha? 
 
 O engripamento, que pode ocorrer devido a lubrificante muito espesso ou viscoso. Pode 
acontecer, também, por eliminação de folga nos roletes ou esferas por aperto excessivo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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21. Escreva nas linhas indicadas os nomes dos tiposde rolamentos representados. 
 
 
 
 
 
a) Rolamento autocompensador de esferas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
b) Rolamento de rolo com uma carreira de rolos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
c) Rolamento de rolos cônicos 
 
 
 
 
 
 
 
 
d) Rolamento axial simples 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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22. No desenho abaixo está representado um rolamento. Analise o desenho e assinale com um X as 
alternativas corretas. 
 
 
a) O tipo de rolamento representado é: 
 ( ) fixo, com carreira de esferas; 
 ( X ) autocompensador de esferas. 
 
b) O rolamento aparece em: 
 ( X ) representação simplificada; 
 ( ) representação simbólica. 
 
c) O rolamento está representado: 
 ( X ) em corte; 
 ( ) sem corte. 
 
Assinale com um X a resposta correta. 
 
23. Antes de serem embalados, os rolamentos são cobertos com 
 um protetor para evitar: 
 a) ( ) umidade; 
 b) ( ) rachadura; 
 c) ( ) quebra; 
 d) ( X ) oxidação. 
 
24. A temperatura ideal para armazenar rolamentos é de: 
 a) ( ) 20ºC; 
 b) ( ) 18ºC; 
 c) ( X ) 21ºC; 
 d) ( ) 22ºC. 
 
25. Para identificar folga e intensidade de vibrações do rolamento, pode-se usar: 
 a) ( ) manômetro; 
 b) ( X ) analisador de vibração; 
 c) ( ) paquímetro; 
 d) ( ) analisador de retenção. 
 
26. Mede-se a temperatura de rolamentos com: 
 a) ( ) analisador de vibração; 
 b) ( X ) termômetro industrial; 
 c) ( ) cronômetro industrial; 
 d) ( ) potenciômetro. 
 
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27. A lubrificação de rolamentos pode ser feita com: 
 
 a) ( ) álcool e graxa; 
 b) ( ) óleo e água; 
 c) ( X ) graxa e óleo; 
 d) ( ) água e graxa. 
 
 
 
28. Assinale com um X as alternativas que mostram rolamentos em representação simbólica. 
 
 
 
a) ( ) b) ( ) c) ( X ) d) ( ) 
 
 
 
 
29. Escreva nas linhas indicadas os nomes dos tipos de rolamento representados. 
 
 
 
 
a) Carreira de esferas b) rolos cônicos ... c) escora simples 
 
 
 
 
 
 
 
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30. Assinale com um X a representação simbólica que corresponde ao rolamento em representação 
simplificada. 
 
 
 
a) ( ) b) ( ) c) ( X ) d ( ) 
 
 
 
31. O que são mancais de deslizamento? 
 
 Os mancais de deslizamento são elementos de maquinas sujeitos às forças de atrito. Tais 
 forças surgem devido à rotação dos eixos que exercem cargas nos alojamentos dos man
 cais que os contêm. 
 
 
32. Quais parâmetros de construção devem ser observados, para prolongar a vida útil dos mancais 
de deslizamento? 
 
 A vida útil dos mancais de deslizamento poderá ser prolongada se alguns parâmetros de 
 construção forem observados: os materiais de construção dos mancais de deslizamento 
 deverão ser bem selecionados e apropriados a partir da concepção do projeto de fabrica
 ção. 
 
 
 
33. Durante a inspeção de mancais, em operação, que características devem ser observadas? 
 
 A inspeção de mancais de deslizamento em maquinas operando exige que o mecânico de 
 manutenção conheça, previamente, o programa de inspeção. Além disso, o mecânico de 
 manutenção deverá deter, previamente, as informações a respeito dos problemas, tais 
 como: ruídos anormais, excesso de vibrações e gradientes de temperaturas dos mancais. 
 
 
 
 
 
 
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34. Como é definida a frequência das inspeções em mancais de deslizamento? 
 
 Mancais de eixo que sustentam polias: uma vez por mês; 
 Mancais de cabeçote ou caixas de engrenagens: a cada vinte dias; 
 Mancais de apoio pequeno: uma a cada dois meses. 
 A frequência das inspeções em mancais de deslizamento depende, principalmente, das 
 condições de trabalho que eles suportam, ou seja, de velocidade com que os eixos giram 
 apoiados neles, da frequência de lubrificação, das cargas que eles suportam e da quanti
 dade de calor que eles geram. 
 
 
 
35. Cite duas vantagens e duas desvantagens apresentadas pelos mancais de deslizamento. 
 
 VANTAGEM: são simples de montar e desmontar; adaptam-se facilmente às circunstân
 cias. 
 
 DESVANTAGEM: não permitem desalinhamento; exigem constante lubrificações.