AVALIANDO O APRENDIZADO - GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO

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Aluno(a): FELIPE MIRANDA SANTANNA Matrícula: 201401351476 
Desempenho: 0,5 de 0,5 Data: 25/03/2015 14:52:31 (Finalizada) 
 
 
 1a Questão (Ref.: 201401647856) Pontos: 0,1 / 0,1 
Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA: 
 
 
Se bem aplicada apresenta uma melhor relação custo x benefício 
 
Aumenta a vida útil dos componentes e equipamentos, valorizando os ativos. 
 
Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional 
 
Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produção 
 Não garante o controle sobre todas as falhas. 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201401598084) Pontos: 0,1 / 0,1 
Na análise da vida útil de um sistema devem-se considerar duas vertentes para se obter sua alta 
disponibilidade: 
 
 
Reprojetar o sistema e redesenhar os seus processos. 
 
Aplicar árvore de falhas e FMEA 
 
Aplicar a terotecnologia e reduzir a manutenção corretiva. 
 Maximizar o tempo de operação (confiabilidade) e minimizar o tempo de manutenção (mantenabilidade). 
 
Valorizar, de forma exclusiva, as manutenções preventiva e produtiva total, focando no sistema 
produtivo. 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201401647855) Pontos: 0,1 / 0,1 
Quanto aos tipos de manutenção pode-se afirmar que: 
 
 
A manutenção preditiva não considera a análise da funcionalidade do sistema como forma 
monitoramento 
 
Na manutenção produtiva total utiliza-se, somente, pessoal da área de manutenção 
 A manutenção corretiva pode ser utilizada como padrão de manutenção em uma empresa 
 
A manutenção centrada na confiabilidade não considera o quesito ambiental 
 
A manutenção preventiva não interfere na taxa de falhas de um sistema 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201401537905) Pontos: 0,1 / 0,1 
O planejamento dos trabalhos de manutenção podem variar desde atividades simples e de rotina, com o 
envolvimento de pequenas quantidades de pessoas e recursos, até atividades complexas e realizadas pela 
primeira vez. Para o planejamento de trabalhos mais complexos o método mais difundido é o sistema PERT-
CPM. Esta técnica foi desenvolvida pela marinha americana para ser aplicada no programa espacial conhecido 
como Projeto Polaris, sendo utilizado pela primeira vez em 1958. A finalidade deste método é de evitar o caos 
administrativo e ser capaz de coordenar, operar e controlar um conjunto de atividades com vistas a possibilitar 
o prosseguimento ordenado dos trabalhos. Qual o significado desta sigla PERT-CPM? 
 
 
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Continues Path Method. 
 PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Critical Path Method. 
 
PERT - Program Evaluation and Reply Technique CPM - Continues Path Method. 
 
PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Continues Path Method. 
 
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Critical Path Method. 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201401537274) Pontos: 0,1 / 0,1 
Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO? 
 
 
É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma 
empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram 
especificadas. 
 
São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não. 
 
É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e 
tecnológicos. 
 
São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou 
sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de 
acordo com uma condição especificada. 
 É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do 
retorno do investimento nestes ativos. 
 1a Questão (Ref.: 201401647859) Pontos: 0,1 / 0,1 
Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO CORRETIVA: 
 
 É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção 
pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das 
necessidades de atendimento 
 
É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um 
defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha. 
 
É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que 
estejam em condições operacionais normais ou com defeito 
 
São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou 
controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha. 
 
É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de 
operação, etc.). 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201401597845) Pontos: 0,1 / 0,1 
A colocação de redundância em sistemas permite? 
 
 
Redução da confiabilidade do sistema 
 
Aumento da probabilidade de defeitos no sistema 
 Redução da taxa de falhas do sistema 
 
Redução do tempo de operação do sistema 
 
Aumento do risco de falha funcional no sistema 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201401647860) Pontos: 0,1 / 0,1 
São medidas básicas para redução de FALHAS exceto: 
 
 
Aperfeiçoamento dos pontos fracos do projeto: através de análises minuciosas deve-se descobrir estes 
pontos e elimina-los. 
 
Restauração das deteriorações: mesmo operando dentro das condições os equipamentos se deterioram. 
É essencial detectar e restaurar as deteriorações antes que ocorra um problema. 
 
Estabelecimento das condições básicas: limpeza, lubrificação e reapertos são itens básicos para o 
funcionamento do equipamento. 
 Manutenção das condições de operação: pré-definidas por projeto e quando operadores nestas condições 
são mais suscetíveis a falhas. 
 
Aperfeiçoamento do nível de capacitação: dar treinamento aos envolvidos. 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201401537836) Pontos: 0,0 / 0,1 
A manutenção preventiva consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a 
máquina em funcionamento. Ela obedece a um padrão previamente esquematizado, que estabelece paradas 
periódicas com a finalidade de permitir a troca de peças gastas por novas, assegurando assim o funcionamento 
perfeito da máquina por um período pré-determinado. Assinale a alternativa a seguir que está coerente com a 
Manutenção Preventiva: 
 
 
A manutenção preventiva necessita de uma escala de sobreaviso com alguém sempre disponível a ser 
chamado para realizá-la a qualquer momento; 
 
A manutenção preventiva não proporciona uma diminuição de custos já que é obrigatória e demanda 
mão de obra constante para realizá-la. 
 A manutenção preventiva abrange cronogramas dos quais são tratados planos e revisões periódicas 
(por tempo ou por medidor de monitoramento); 
 
A manutenção preventiva encontra na liberdade de operação uma condição favorável, já que não há 
necessidade de adequá-la ao melhor momento para ser realizada. 
 A manutenção preventiva necessita de uma reserva técnica de peças para utilização não programada; 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201401537274) Pontos: 0,1 / 0,1 
Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO? 
 
 
É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma 
empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram 
especificadas. 
 É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do 
retorno do investimento nestes ativos. 
 
São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou 
sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de 
acordo com uma condição especificada. 
 
É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e 
tecnológicos. 
 
São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não. 
 1a Questão (Ref.:201401598087) Pontos: 0,1 / 0,1 
Escolha a sentença errada 
 
 
Quando um sistema falha de forma que não tenha o desempenho planejado, considera-se avaria. 
 
A manutenção preditiva considera o monitoramento do sistema como indicador para programação de 
uma intervenção. 
 
A Manutenção Centrada na Confiabilidade é uma técnica pró-ativa 
 A manutenção corretiva nunca deve ser aplicada como método de intervenção padrão. 
 
A manutenção preventiva é efetuada por intermédio de inspeções, medições, limpeza, lubrificação etc.. 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201401537878) Pontos: 0,0 / 0,1 
A metodologia preditiva é composta por diversas tecnologias que podem trazer resultados positivos para a 
manutenção. Nas alternativas abaixo estão citadas algumas das técnicas preditivas mais utilizadas nos serviços 
de manutenção, EXCETO na alternativa: 
 
 
Testes Elétricos e Análise de Motores Elétricos; 
 Medição de Vazão; 
 
Análise de Vibração; 
 
Temperatura e Termografia; 
 Substituição de correia dentada no tempo indicado; 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201401647860) Pontos: 0,1 / 0,1 
São medidas básicas para redução de FALHAS exceto: 
 
 
Aperfeiçoamento dos pontos fracos do projeto: através de análises minuciosas deve-se descobrir estes 
pontos e elimina-los. 
 
Aperfeiçoamento do nível de capacitação: dar treinamento aos envolvidos. 
 
Restauração das deteriorações: mesmo operando dentro das condições os equipamentos se deterioram. 
É essencial detectar e restaurar as deteriorações antes que ocorra um problema. 
 Manutenção das condições de operação: pré-definidas por projeto e quando operadores nestas condições 
são mais suscetíveis a falhas. 
 
Estabelecimento das condições básicas: limpeza, lubrificação e reapertos são itens básicos para o 
funcionamento do equipamento. 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201401597846) Pontos: 0,0 / 0,1 
Dentre as afirmativas a seguir, qual é a correta? 
 
 
Uma falha sempre gera um erro 
 Um defeito pode gerar uma falha 
 
Após a existência de um erro, sempre ocorrerá um defeito 
 
Antes da existência da falha ocorre o defeito 
 Antes da ocorrência de um defeito sempre acontecerá uma falha 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201401537270) Pontos: 0,0 / 0,1 
Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para o termo MANUTENÇÃO? 
 
 São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou 
sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de 
acordo com uma condição especificada. 
 
É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e 
tecnológicos. 
 
É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma 
empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram 
especificadas. 
 É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do 
retorno do investimento nestes ativos. 
 
São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não. 
 1a Questão (Ref.: 201401537659) Pontos: 0,1 / 0,1 
 
 
 A melhoria do projeto, o uso de novas tecnologias e a implementaçcão de um sistema de 
qualidade permitiram a mudança da curva F de 1968 para a F de 2001. 
 A utilizaçcão das manutenções corretiva e preventiva, em conjunto, permitiu a mudança 
da curva F de 1968 para a F de 2001. 
 A utilizaçcão da manutenção corretiva permitiu a mudança da curva F de 1968 para a F de 
2001. 
 A utilizaçcão da manutençcão preditiva permitiu a mudança da curva F de 1968 para a F 
de 2001. 
 A utilizaçcão da manutenção preventiva permitiu a mudança da curva F de 1968 para a F 
de 2001. 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201401598176) Pontos: 0,1 / 0,1 
Qual o tipo de manutenção que considera o monitoramento e a análise de sintomas do sistema para determinar 
o momento de intervir em um sistema? 
 
 
Centrada na Confiabilidade 
 
Produtiva Total 
 
Preventiva 
 Preditiva 
 
Corretiva 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201401537667) Pontos: 0,1 / 0,1 
 
 
 
Para melhoria dos índices utilizaria manutenção preventiva no período final da curva beta 1. 
 
Para melhoria dos índices utilizaria manutenção preditiva no período inicial da curva beta Combined. 
 
Para melhoria dos índices utilizaria manutenção preditiva no período inicial da curva beta 10. 
 Para melhoria dos índices utilizaria manutenção preventiva no período final da curva beta 10. 
 
Para melhoria dos índices utilizaria manutenção preditiva no período final da curva beta 10. 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201401537909) Pontos: 0,1 / 0,1 
As vibrações de um equipamento ou máquina qualquer normalmente são constituídas por um conjunto de 
vibrações, contendo várias frequências, cada uma delas gerando um determinado componente. O sinal de 
vibração no domínio do tempo é submetido a uma técnica de cálculo para obtenção do sinal equivalente no 
domínio da frequência. O sinal de vibração no domínio da frequência é denominado de Espectro de Vibrações. 
Este tratamento de sinal é feito em instrumentos especiais que utilizam qual técnica de cálculo para sua 
finalização? 
 
 
INTEGRAL DE REVOLUÇÃO 
 
TRANSFORMADA DE LAPLACE 
 
INTEGRAL ROTACIONAL 
 
DERIVADA SEGUNDA 
 TRANSFORMADA RÁPIDA DE FOURIER 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201401537657) Pontos: 0,0 / 0,1 
 
 
 
A curva B apresenta o período de mortalidade infantil. 
 A curva D indica que os componentes são confiáveis. 
 
A curva E apresenta período de desgaste. 
 
A curva D apresenta componentes não confiáveis. 
 O período inicial da curva D indica que houve falha de projeto e baixo controle de qualidade.