Ferramentas da Qualidade

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1 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
GESTÃO DA QUALIDADE 
Curso: ENGENHARIA 
 
 
 
Disciplina: GESTÃO DA QUALIDADE 
 
Professor: MARCIO MARTINS 
 
 
 
 
 
 
 
 
2 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
PDCA 
 (PLAN, DO, CHECK, ACTION) 
 
3 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
A filosofia da Melhoria Contínua, ou o 
Kaizen, tem como sua mais conhecida 
representação o ciclo PDCA 
4 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
Antes de fazer, vamos planejar 
Vamos fazer conforme o 
planejado 
Vamos conferir tudo o que foi 
feito 
Vamos corrigir o que não deu 
certo 
O que significa 
PLANEJAR 
FAZER 
VERIFICAR 
AGIR 
INGLÊS PORTUGUÊS 
PLAN 
DO 
CHECK 
ACT 
P 
D 
C 
A 
P 
C D 
A 
MELHORIA CONTÍNUA 
5 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
CICLO PDCA 
Vamos corrigir o que não deu certo Agir Act A 
Vamos conferir tudo o que foi feito Verificar Check C 
Vamos fazer conforme o planejado Fazer Do D 
Antes de fazer, vamos planejar Planejar Plan P 
ROTEIRO PARA COMPRA MENSAL NO SUPERMERCADO 
FAZENDO COMPRAS COM O PDCA 
•  Comprar nos locais onde as ofertas são melhores. 
•  Comprar as quantidades e marcas que necessitar. 
•  Melhorar a lista, corrigindo preços, marcas e locais mais baratos. 
•  Registrar os preços dos produtos para servir de base da próxima compra. 
•  Conferir as compras para verificar se foram feitas dentro do orçamento. 
•  Ver quanto economizou. A meta foi atingida? 
•  Elaborar lista de compras incluindo quantidades e marcas, 
•  Fazer a pesquisa de preços para conseguir as melhores ofertas, 
•  Somar tudo, para ver quanto irá gastar. Estabelecer uma meta. 
MELHORIA CONTÍNUA 
6 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
FERRAMENTAS BÁSICAS DA QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
7 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
São técnicas utilizadas com a finalidade de definir, 
mensurar, analisar e propor soluções para os problemas 
que interferem no bom desempenho dos processos de 
trabalho. 
AS SETE FERRAMENTAS BÁSICAS DA QUALIDADE 
8 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
ETAPA 1 
P 
D C
A 
Identificação do Problema 
Definição de Objetivos / Metas 
Análise do Problema / Causas 
Definição do Plano de Ação 
Treinamento / Divulgação 
Execução do Plano de Ação / 
Experimentação 
Monitoramento da Execução 
Comparação e 
Relatório 
Conclusões e 
Consolidação 
Definição dos Próximos 
Passos 
Observação do problema 
Análise 
MELHORIA CONTÍNUA 
9 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
0
5
10
15
20
25
30
35
40
PROBLEMAS
10 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
1- PARETO 
Má Distribuição da Riqueza 
Vilfredo Pareto – Sec. XIX 
Princípio de Pareto 
Os principais efeitos vem de 
relativamente poucas causas 
 
 80% do refugo ou do custo de 
retrabalho vem de 20% das causas 
possíveis 
11 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
1- PARETO 
Você leu o meu 
longo email? 
Ainda não. 
Do que se 
trata? 
Eu não posso 
dizer. 
Se eu te contar o que eu 
escrevi, o esforço que eu 
fiz para escrever o e-
mail será transformado 
em um desperdício de 
tempo 
Eu apenas decidi excluir 
seu e-mail antes de lê-lo. 
Por isso, já era… 
Você agora está livre para 
me dizer o seu conteúdo, 
sem reduzir a sua 
produtividade. 
Oh… 
Ok. 
Era algo sobre como 
melhorar a 
comunicação, mas eu 
havia redigido 
melhor. 
Talvez 
você 
devesse 
lê-lo. 
Talvez 
VOCÊ 
devesse 
Quando os problemas do dia a dia começam a minar o seu tempo, lembre-se dos 20% que vc 
precisa se concentrar. 
 
Se algo em sua agenda precisa ser adiado, se algo não ficará pronto, certifique-se que não faz 
parte dos seus 20% 
12 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
1- PARETO 
0
5
10
15
20
25
30
35
40
PROBLEMAS
A
B
C
É UMA FORMA DE DESCRIÇÃO GRÁFICA ONDE SE PROCURA 
IDENTIFICAR QUAIS ITENS SÃO RESPONSÁVEIS PELA MAIOR PARCELA 
DOS PROBLEMAS. 
13 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
1- PARETO 
Um fabricante 
recebe 
reclamações 
sobre um 
determinado 
produto… 
14 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
1 - PARETO 
Como construir um Diagrama de Pareto: 
1º Passo: Organize a variável de interesse por categoria. 
 Exemplo: 
•  Erro dimensional 
•  Amassados 
•  Riscos 
•  Manchas 
•  Rebarbas 
15 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
1 - PARETO 
2º Passo: Totalize o número de ocorrências de cada um 
dos itens definidos no passo 1. Monte uma tabela. 
DEFEITOS Nº DE OCORRÊNCIAS
Erro Dimensional 198
Amassados 25
Riscos 103
Manchas 18
Rebarbas 61
Outros 11
Total 416
Registro de número e tipos de defeitos em 2.165 peças 
Exemplo: 
Como Construir um Diagrama de Pareto: 
16 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
1 - PARETO 
3º Passo: Calcule a porcentagem de ocorrências de cada 
um dos itens em relação ao número total de 
ocorrências. 
Tabela das porcentagens de ocorrência de defeitos 
Exemplo: 
DEFEITOS Nº DE OCORRÊNCIAS
% NO TOTAL DE 
DEFEITOS
Erro Dimensional 198 47,60%
Amassados 25 6,01%
Riscos 103 24,76%
Manchas 18 4,33%
Rebarbas 61 14,66%
Outros 11 2,64%
Total 416 100,00%
Como Construir um Diagrama de Pareto: 
17 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
1 - PARETO 
Como Construir um Diagrama de Pareto: 
4º Passo: Desenhe os eixos verticais e horizontais e faça as 
escalas. No eixo horizontal deve-se colocar os itens em 
ordem decrescente de ocorrência. 
Nº de Ocorrências % Acumulada 
ERRO 
DIMENS. 
RISCOS REBARBA AMASS. MANCHAS OUTROS 
100 
200 
300 
400 
500 
25% 
50% 
75% 
100% 
Os eixos para o diagrama de Pareto 
18 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
1 - PARETO 
Como Construir um Diagrama de Pareto: 
5º Passo: Desenhe as barras e ponha um título. A altura 
da barra corresponde ao número de ocorrência do 
item. 
DIAGRAMA DE PARETO APENAS COM AS BARRAS
0
50
100
150
200
250
Er
ro
Di
m
en
sio
na
l
Ri
sc
os
re
ba
rb
as
Am
as
sa
do
s
M
an
ch
as
Ou
tro
s
Defeitos
Fr
eq
úê
nc
ia
19 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
20 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
2 - CHECK LIST 
Se você quer 
levantar dados 
sobre a qualidade 
de um 
determinado 
produto… 
NÃO TRABALHE A ESMO! 
 
PLANEJE A COLETA DE DADOS. 
21 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
2 - CHECK LIST 
TV Modelo 1013
Circuitos internos: | | | |
Capacitores: | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Resistores: | |
Transformadores: | | | |
Comandos:
TRC |
TV Modelo 1017
Circuitos internos: | | |
Capacitores: | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Resistores: |
Transformadores: | |
Comandos: | | | | | | | | | | | | | | |
TRC |
TV Modelo 1019
Circuitos internos: |
Capacitores: | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Resistores: |
Transformadores: | |
Comandos:
TRC |
COMPONENTES SUBSTITUÍDOS
Período: 22/02 a 29/02
Exemplo de Utilização de Check List 
22 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
2 - CHECK LIST 
Exemplo de Utilização de Check List 
23 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
2 - CHECK LIST 
Exemplo de Utilização de Check List 
24 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
2 - CHECK LIST 
Exemplo de Utilização de Check List 
25 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
2 - CHECK LIST 
Exemplo de Utilização de Check List 
26 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
27 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
3 - ESTRATIFICAÇÃO 
Você querverificar os 
defeitos de um 
produto? 
VERIFIQUE OS 
DEFEITOS... 
ESTRATIFIQUE! 
Por 
operador 
Por 
máquina 
Por turno 
28 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
Ø  Estratificar é agrupar elementos com as mesmas características, ou seja, 
itens iguais ou muito semelhantes, tendo causas e/ou soluções comuns. 
Ø  O objetivo é encontrar padrões que auxiliem na compreensão dos 
mecanismos causais e variações de um processo. 
MELHORIA CONTÍNUA 
3 - ESTRATIFICAÇÃO 
Por Tempo Hora, Dia da Semana, Dia do Mês, Mês, Turno, Horários. 
Por Local Máquina, Área, Posição, Plataforma . 
Por Tipo Matéria - Prima, Produto, Fornecedor . 
Por Sintoma Defeito, Ocorrência . 
Outros Fatores Turma, Operador, Método, Processo, Instrumentos de Medição, etc . 
 
 OS DADOS PODEM SER ESTRATIFICADOS POR: 
29 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
3 - ESTRATIFICAÇÃO 
MELHORIA CONTÍNUA 
Exemplo de utilização de Estratificação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
Se os 
elementos 
são 
diferentes... 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/10 3/10 0/10 5/10 
 
Separe-os 
em extratos 
e observe 
cada 
extrato por 
vez. 
30 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
ETAPA 2 
P 
D C
A 
Identificação do Problema 
Definição de Objetivos / Metas 
Análise do Problema / Causas 
Definição do Plano de Ação 
Treinamento / Divulgação 
Execução do Plano de Ação / 
Experimentação 
Monitoramento da Execução 
Comparação e 
Relatório 
Conclusões e 
Consolidação 
Definição dos Próximos 
Passos 
Observação do problema 
Análise 
MELHORIA CONTÍNUA 
31 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
Problema
Causa 1Causa 4
Causa 3 Causa 2
MELHORIA CONTÍNUA 
32 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
Para melhorar a 
qualidade de um 
determinado 
produto... 
MELHORIA CONTÍNUA 
4 - DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO 
33 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
6 grandes 
causas devem 
ser 
investigadas.. 
MÁQUINA 
MÉTODO 
MATERIAL 
MÃO DE OBRA 
MEIO AMBIENTE 
MEIO DE MEDIÇÃO 
MELHORIA CONTÍNUA 
4 - DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO 
34 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
4 - DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO 
Máquinas CAUSA Método Meio-Ambiente 
Material Mão-de-Obra Meio de Medição 
Sub-Causa Sub-Causa Sub-Causa 
Sub-Causa Sub-Causa Sub-Causa 
 
EFEITO 
Uma outra maneira de utilizar a ferramenta é acrescentar mais dois “M’s”, 
transformando assim em 6M, ficando o diagrama com a seguinte forma: 
35 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
4 - DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO 
TELEVISÃO 
SEM 
VOLUME 
MÃO-DE-OBRA 
MÁQUINA MÉTODO 
MATERIAIS 
FIAÇÃO DESTRUÍDA 
POR RAIOS 
MONTAGEM 
M. OBRA JUNTAS 
SOLDADAS 
FADIGA 
PROCESSO 
VOLTAGEM 
IRREGULAR 
QUEDA DE TENSÃO 
VOLUME DE SOM 
PRECISÃO 
BOTÃO 
SABOTAGEM 
SALÁRIOS 
DESCONTENTAMENTO 
TREINAMENTO 
FALTA PESSOA 
INSUFICIENTE 
FIAÇÃO 
MATERIAL 
ENCAPAMENTO 
ALTO 
FALANTE 
CONE 
36 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
37 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
5 - DIAGRAMA DE DISPERSÃO 
Visa identificar se existe uma tendência de variação conjunta
(correlação) entre duas variáveis. 
 
 
 
 
Construção: 
 
a) Coletar uma amostra 
b) Traçar um gráfico cartesiano 
c) Fazer as escalas 
c) Marcar no gráfico os pares de valores (x e y) 
d) Analisar o diagrama verificando a tendência de 
correlação 
38 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
5 - DIAGRAMA DE DISPERSÃO 
39 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
40 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
6 - HISTOGRAMA 
A. M. Guerry (estatístico 
francês) – 1.833 ⇒ Análise 
de dados criminais. 
Ferramenta padrão para resumir, analisar e mostrar dados. 
Simples mas extremamente útil na análise elementar de dados. 
41 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
6 - HISTOGRAMA 
É UM GRÁFICO QUE RESUME A VARIAÇÃO EM UM GRUPO DE 
DADOS E NOS POSSIBILITA OBSERVAR PADRÕES QUE SÃO 
DIFÍCEIS DE VISUALIZAR NUMA TABELA DE DADOS. 
42 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
HISTOGRAMA NA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS 
Conceito 1 - Os valores em um grupo de dados quase 
sempre mostram variação. 
Conceito 2 - A variação mostra um padrão. 
Conceito 3 - Padrões de variação são difíceis de ver em 
simples tabelas de números. 
Conceito 4 - Padrões de variação são mais fáceis de 
ver quando os dados estão graficamente 
resumidos em um histograma. 
6 - HISTOGRAMA 
43 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
Como construir um Histograma: 
O primeiro passo é coletar dados. 
4 7 12 21 27 18
12 0 20 8,5 18 26
3 7 4 9 10 11
1,5 12 8 8 2 13
34,5 12 7 10 5 5
25 16 9 27 19 16
21 13 7 10 5,5 2
16 8 7 2 3 4
12 18 7 1 4 8
5 6 7 5 2 0
Dados de tempo de espera na fila do supermercado (em minutos). 
6 - HISTOGRAMA 
44 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
Como construir um Histograma: 
Em seguida elabore uma tabela de distribuição de freqüências. 
1º Conte o número de dados coletados (n). 
 Exemplo: n = 60 
2º Calcule a amplitude (R), isto é, a diferença entre 
o maior e o menor dado. 
 Exemplo: Xmax = 34,5 e Xmin = 0 
 R = 34,5 – 0 = 34,5 
6 - HISTOGRAMA 
45 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
Como construir um Histograma: 
3º Escolha o número de classes (K). 
Nº de dados (N) Nº de classes (K)
menos de 50 5 a 7
de 50 a 100 6 a 10
de 100 a 250 7 a 12
mais de 250 10 a 20
No nosso exemplo N = 60, então faremos K = 7 
6 - HISTOGRAMA 
46 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
5º Determineos extremos da primeira classe: 
 Limite inferior = Xmin 
 Limite superior = Xmin + h 
 
 No exemplo: Limite inferior = 0 min 
 Limite superior = 0 + 5 = 5 min 
MELHORIA CONTÍNUA 
Como construir um Histograma: 
4º Calcule a amplitude (h) das classes usando a fórmula: 
 h = R/K. Mas arredonde para o valor mais próximo, 
obedecendo à precisão dos dados coletados. 
 
 No exemplo: 
 
0,59,4
7
5,34
=⇒=== h
K
Rh
6 - HISTOGRAMA 
47 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
Como construir um Histograma: 
6º Determine os extremos das demais classes, somando o 
valor h do limite superior da classe anterior. 
 
 Exemplo: 
 
 
 
 
 
 
1ª Classe: 0 : 5
2ª Classe: 5 : 10
3ª Classe: 10 : 15
4ª Classe: 15 : 20
5ª Classe: 20 : 25
6ª Classe: 25 : 30
7ª Classe: 30 : 35
6 - HISTOGRAMA 
48 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
Como construir um Histograma: 
7º Conte o número de elementos em cada classe. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
0 : 5
5 : 10
10 : 15
15 : 20
20 : 25
25 : 30
30 : 35
6 - HISTOGRAMA 
49 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
Como construir um Histograma: 
8º Construa a tabela de distribuição de freqüências: 
Classe Freqüência
1 0 : 5 14
2 5 : 10 20
3 10 : 15 11
4 15 : 20 7
5 20 : 25 3
6 25 : 30 4
7 30 : 35 1
Extremos da Classe
6 - HISTOGRAMA 
50 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
9º Desenhe o Histograma: 
9.1 Marque as classes no eixo das abcissas e as freqüências no 
eixo das ordenadas: 
0
5
10
15
20
25
Tempo de espera
Fr
eq
üê
nc
ia
6 - HISTOGRAMA 
51 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
0
5
10
15
20
25
5 10 15 20 25 30 35
Tempo de espera
Fr
eq
üê
nc
ia
Como construir um Histograma: 
9º Desenhe o Histograma: 
9.1 Faça barras justapostas e coloque um título: 
Tempo de espera na fila 
6 - HISTOGRAMA 
52 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA 
Padrões Típicos de Variação: 
NORMAL DUPLO PICO “COMB” PLATÔ 
ASSIMÉTRICA TRUNCADA PICO ISOLADO PICO NA BORDA 
6 - HISTOGRAMA 
53 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
ETAPA 3 
P 
D C
A 
Identificação do Problema 
Definição de Objetivos / Metas 
Análise do Problema / Causas 
Definição do Plano de Ação 
Treinamento / Divulgação 
Execução do Plano de Ação / 
Experimentação 
Monitoramento da Execução 
Comparação e 
Relatório 
Conclusões e 
Consolidação 
Definição dos Próximos 
Passos 
Observação do problema 
Análise 
54 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
2520151050
25
15
5
Observation Number
Ind
ivi
du
al 
Va
lue
I Chart for C1
X=15,28
3,0SL=25,14
-3,0SL=5,417
55 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
7 - GRÁFICO DE CONTROLE 
É UM GRÁFICO QUE RESUME A VARIAÇÃO EM UM GRUPO DE DADOS E 
NOS POSSIBILITA OBSERVAR PADRÕES QUE SÃO DIFÍCEIS DE 
VISUALIZAR NUMA TABELA DE DADOS. 
Es
ti
m
ad
or
 d
a 
V
ar
iá
ve
l 
Linha Média 
Limite Inferior 
de Controle 
Limite Superior 
de Controle 
+ 3σ 
- 3σ 
Dados lançados segundo uma ordem 
56 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
? 
CAUSAS COMUNS CAUSAS ESPECIAIS 
Variações são geradas por: 
 
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  Causas especiais 
7 - GRÁFICO DE CONTROLE 
57 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
ETAPA 4 
P 
D C
A 
Identificação do Problema 
Definição de Objetivos / Metas 
Análise do Problema / Causas 
Definição do Plano de Ação 
Treinamento / Divulgação 
Execução do Plano de Ação / 
Experimentação 
Monitoramento da Execução 
Comparação e 
Relatório 
Conclusões e 
Consolidação 
Definição dos Próximos 
Passos 
Observação do problema 
Análise 
58 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
ANÁLISE 
59 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
ANÁLISE 
PROFUNDIDADE 
•  A análise deve ser realizada com 
máxima profundidade, possibilitando 
diagnóstico preciso. 
ACURACIDADE 
•  Deve ser realizada sobre dados 
confiáveis. 
COERÊNCIA 
•  Harmonia, conexão, lógica 
60 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
COMPARAÇÃO E RELATÓRIO 
61 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
COMPARAÇÃO E RELATÓRIO 
DEVE SER DIVULGADO A 
TODOS 
 (GESTÃO À VISTA) 
DEVE SER REALIZADO DE 
FORMA CLARA 
DEVE SER APRESENTADO EM 
% DE CUMPRIMENTO 
(IMPLANTAÇÃO E 
PROCESSO) 
62 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
PADRONIZAÇÃO 
63 
GESTÃO DA 
QUALIDADE 
MELHORIA CONTÍNUA MELHORIA CONTÍNUA 
PADRONIZAÇÃO 
RAPIDEZ 
•  A padronização deve ser realizada rapidamente 
com o objetivo de não se perder a melhoria 
conquistada 
FORMALIZAÇÃO 
•  As melhorias / correções deverão ser devidamente 
formalizadas, divulgadas e entendidas por todos