Resumo para as provas – Gestão da Produção Industrial

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Resumo para as provas – Gestão da Produção Industrial
Definição: A produção é a base do sistema econômico dentro de uma nação. Nações com altos níveis de industrialização possuem maior renda per capta. 
Organização: “é uma combinação intencional de pessoas e tecnologia para tingir determinado objetivo” (conforme Hampton 1992, p.7). 
Estudas da tarefas “Taylorismo”: Fim do século XIX e início do XX Frederich Taylor se dedicou ao estudo científico da tarefa, também conhecido como administração científica. 
Desenvolver uma ciência que pudesse aplicar-se a cada fase do trabalho humano, divisão de trabalho.
Estudo dos tempos e movimentos (medição do tempo e movimentos de cada tarefa)
Especialização do trabalhador em alguma tarefa
Controle da execução da tarefa (avaliação e controle de tarefas para verificar se o que foi planejado está sendo executado se está sendo executado está de forma correta
Henry Fayol: se preocupou com a tarefa de coordenar um grupo de pessoas e de recursos. Planejar, organizar, comandar, coordenar e controlar. Fayol diz que deve-se designar os recursos conforme os departamentos. Funções básicas:
Técnicas de produção, 
Comerciais (compra e venda)
Financeiras 
Segurança
Contábeis
Administrativas
As teorias de Taylor e Fayol compõem a Teoria Clássica da Administração. 
A Escola Humanista: tem seu foco no estudo da interação do ser humano com o ambiente de trabalho, reconhecendo relações emocionais e sociais do trabalhador. Foco no comportamento das interações entre os funcionários. 
Professor Elton Mayo, experimento de Hawthorne: consistia em testar os efeitos da intensidade da luz sobre a produtividade. O desempenho das pessoas depende muito menos dos métodos de trabalho do que dos fatores emocionais ou comportamentais. O fundamental eram as interações. 
Teoria Geral dos Sistemas: (foi criada por Ludwig von Bettalafanfy) é um conjunto complexo de elementos em interação. 
Fluxo de produção: é um sistema no qual todas as partes devem estar integradas para que o todo, ou resultado final, seja alcançado com êxito. 
Raciocínio Sistêmico na administração: é empregado tanto no enfoque macro (com a empresa como um grande sistema) como em relação a cada um de seus elementos interagindo entre si. 
O administrador que domina a pratica o pensamento sistêmico sempre procura entender ps elementos do sistema, a sua interação e a relação causa-efeito
Aplicações da Teoria dos Sistemas na Produção: a produção na sua complexidade operacional necessita ser gerida com base na lógica para proporcionar decisões racionais. 
Os japoneses chamam de Gestão de Administração por Fatos & Dados que se torna viável com o auxilio da teoria dos sistemas e na identificação das relações de causa e efeito. 
Um erro no sistema ou de decisão pode ocasionar grandes prejuízos para a empresa. 
É necessário identificar as causas dos problemas analisando as variáveis. 
Algumas variáveis são comuns a todos os processos produtivos (indiferente ao setor da indústria): 
Material 
Devem ser considerados: qualidade, condições internas, especificação de armazenagem 
mão de obra
Considerar: treinamento, adaptação, estado físico/emocional/mental, competência e habilidade. 
máquina
Considerar: se a máquina está em condições uso e se ela atende a capacidade do processo. 
meio ambiente
Considerar: condições de ventilação, temperatura, umidade, sujeira, injustiças, racismo.
medição e padronização
Considerar: calibragem de equipamentos, padrões de medidas. 
método
Considerar: instrução, segurança do método, verificar se o método garante a qualidade do produto. 
Diagrama de Ishikawa: método da causa e efeito. Identifica a variável que causa o efeito. Identificar os pontos principais e o por que do problema, qual a sua causa. Sem identificação da causa não há como corrigir o problema. 
Organizações são estruturadas para uma determinada finalidade, seja prestação de um serviço, produção ou venda de produtos. 
Tipos de processos: de vendas, produção, recebimento e pagamento e entrega
Níveis hierárquicos: 
nível estratégico é o nível mais alto da produção – direção da empresa.
nível tático ou gerencial traduz as estratégias em objetivos operacionais. 
nível operacional: pessoas desenvolvendo alguma operação na área técnica, executa tarefas. 
Macrofluxo e Fluxos Funcionais:
Os departamentos atuam no sentido vertical da estrutura da empresa e os processos principais ocorrem no sentido horizontal. 
Macroprocesso passa por todos os departamentos. 
Cliente compra -> (venda, produção entrega) -> Cliente recebe. 
Venda-produção-entrega é um macrofluxo horizontal. 
Reengenharia: é o repesar fundamental e a reestruturação radical dos processos empresariais que visam alcançar melhorias significativas em custos, qualidade, atendimento e velocidade. 
A adoção da reengenharia pode causar problemas estruturais nas empresas. 
Estrutura organizacional industrial
As classificações e definições da estrutura são utilizadas para efeito de organização e como elemento facilitador das análises de custos do produto e da estrutura. 
Funções de pessoal 
		Mão de obra horista – recebe por hora
		Mão de obra mensalista – recebe salario mensal 
		MOD – produção
		MOI – Suporte à produção
Departamentos:
Departamento de Manufatura: setor de fabricação, montagem e manutenção.
Departamento de Materiais: almoxarifado, compras, PCP
Departamento da garantia da qualidade: Serve para apoio à produção, zela pela conformidade das medições e padronização, audita processos. 
Departamento de engenharia industrial: responsável pelo estudo do processo, dos tempos, projeto de dispositivos, ferramentas e pelo desenho do layout. 
Organograma: Modelo organizacional visual da hierarquia da empresa. 
Classificação dos tipos de produção
	Os tipos de produto são classificados de acordo com a tecnologia empregada
	Os produtos podem ser iguais e servir para a mesma finalidade mas a tecnologia de produção pode ser diferente (ex. Produção artesanal e produção em série). 
Decisões tomadas por gestores: projeto do produto, volume, tecnologia empregada.
Hampton(1992) apresenta dois tipos de produção
Unitária: construção, máquina dedicada, avião
Em massa: TV, tratores, sapatos, roupas eletrodomésticos
Por processamento: óleos, produtos químicos de limpeza
Classificação do tipo de produção:
	Artesanal: MO habilidosa, volume de produção baixo ou unitário, custo alto, não padronizado.
	Sob encomenda ou projeto: MO especializada, produtos são unitários, custo alto, o produto é especificado pelo cliente e o prazo de entrega é um dos principais objetivos. Os produtos são projetados com finalidade específica.
	Massa: início com a fabrica do Henry Ford. A execução das tarefas é repetitiva, produtos em lotes, padronização de peças, padronização de matéria-prima, estudo de tempos e movimentos e análise de desperdício.
	Continuo: inicia-se um processo dentro de um equipamento e transferido ara outro por meio de tubulações. A fábrica é projetada para o produto. Há laboratórios de análise e a MO é altamente especializada. 
	Outras classificações: indústria de bens duráveis (automobilística, móveis, eletroeletrônicos) e indústria de bens não duráveis (indústria alimentícia e têxtil).
Função produção: refere-se à geração de bens para o consumo e ao uso e benefício de pessoas ou organizações. Ocorre pela transformação de insumos e recursos. (BALLESTERO, 2012)
O gestor da produção precisa distinguir quais exigências dos clientes depender do seu trabalho e como fazer para atende-las. São funções gerenciais:
- Fabricação de acordo com as especificações
- Alta produtividade com custo baixo
- Rapidez na entrega
- Flexibilidade na mudança de modelos. 
Características e aspectos gerais da qualidade:
Na fase inicial da produção em massa o controle da qualidade era realizado pela inspeção para diferenciar um produto ruim de bom. 
Após a segunda guerra as práticas da qualidade forampopularizadas
Juran define qualidade por meio de aspectos do desempenho do produto e a ausência de deficiência. 
Características da qualidade: são os critérios sob os quais o produto é julgado pelo consumidor (dimensões, acabamento, cor, densidade, durabilidade, dureza).
Estratégias para a qualidade: Implantar o ISO 9000 e o controle total da qualidade (TQC)
TQC sistema eficaz para integrar funções de desenvolvimento, manutenção e melhoria da qualidade, permitindo levar a produção aos níveis econômicos da operação.
A norma ISO 9000 é um conjunto de padrões internacionais a respeito de administração e também garantia da qualidade. 
14 princípios de Deming: 
crie constância de propósitos 
Adote uma filosofia
Interrompa a dependência de inspeção
Evite ganhar apenas com base no preço
Melhore constantemente a produção
Implante treinamentos
Implantes líderes
Elimine o medo
Quebre barreiras entre os departamentos
Elimine slogans
Elimine cotas numéricas e padrões
Promova orgulho entre as pessoas
Promova treinamentos e educação continuada
Coloque todos para trabalhar nos 13 pontos anteriores.
A partir desse princípios, pode-se usar o PDCA
P Plan – Planejamento: Definir metas e métodos para atingir essas metas
D Do – Fazer: Educar e treinar pessoas para a qualidade e executar a tarefa
C Check – Verificar: verificar resultados obtidos coma tarefa executada. 
A Action – Atuar: atuar de forma corretiva. 
Sete ferramentas da qualidade
Diagrama de pareto – gráfico de barras ordena frequência de ocorrências, da maior para a menor permitindo a priorização. 
Diagrama de causa-efeito (espinha de peixe) – é uma ferramenta gráfica usada para mostrar a relação entre as causas e feitos de qualidade e os fatores envolvidos.
Histograma - 
Gráfico de dispersão – é utilizado para mostrar as relações entre dois conjuntos de dados associados que ocorrem aos pares
Gráfico de controle - 
Fluxograma – diagrama sequencial de etapas do processo qualquer. Fornece o detalhamento das atividades concendendo a visão global do fluxo, das falhas e dos gargalos.
Folha de verificação – Check list para controle de especificações. 
Produtividade é a otimização do uso dos recursos empregados (inputs) para a maximização dos resultados desejados (outputs). Refere-se às medidas de eficiência no uso dos recursos, ou seja, fazer mais com menos recursos. Produtividade = produção / recursos
Input – recursos utilizados na produção – o que a empresa consome.
Outputs - é o produto obtido no final do processo – o que a empresa realmente produz. 
Mudanças no processo de manufatura também deram grandes saltos de produtividade com a padronização da linha de montagem, o sistema JIT e a produção enxuta (com menos gastos e menor estoque). 
A evolução da qualidade proporciona produtos melhores, mais confiáveis que, por sua vez, melhora a produtividade e garante menores custos. 
Gestão da produtividade: a produtividade segue o ciclo virtuoso do processo (medida, avaliação, planejamento e melhoria chamado ciclo virtuoso do processo)
estudar e padronizar o processo
medir para verificar se está de acordo com o padrão
avaliação verificar se há algo para mudar no processo, se a forma de medir é coerente para chegar no resultado esperado
planejar a melhoria quais itens que devem ser modificados?
Realizar / padronizar novamente. 
A medição do índices de inovação é muito importante, pois o que não se mensura não se pode gerenciar. Os índices devem ser claros, objetivos, precisos, ajustados, ter representatividade e apresentar resultados. Para estabelecer um indicador deve-se iniciar pelo objetivo e estabelecer a periodicidade. 
	Inputs – medida de insumos (hr/homem, n. de trabalhadores, quantidade de kw por produto etc)
	Outputs de produção – quantos produtos foram fabricados? (h, kg, dia etc)
Desperdícios: é toda a atividade que não agrega valor ao produto. Quanto mais produtivo for um sistema, melhor será na utilização de matéria-prima, de horas, de capital, de energia. 
JIT os sete desperdícios:
Superprodução
Espera de longos períodos de ocioso e, relação a pessoas, peças e informações.
Transporte excessivo 
Processos inadequados
Inventário desnecessário – armazenamento excessivo e falta de informação.
Apol - A administração e a organização: os países desenvolvidos alcançaram o progresso com a eficiência de seus sistemas produtivos, transformando recursos de material, de energia e de horas em produtos tangíveis e intangíveis por meio da organização de pessoas e de processos produtivos e tecnológicos. Com o passar do tempo várias organizações e tipos de administração foram criadas de acordo com as necessidades de cada empresa.Analise as alternativas a seguir e marque a que representa CORRETAMENTE as características da “ESTRUTURA DA ORGANIZAÇÃO”.
A administração e a organização: os países desenvolvidos alcançaram o progresso com a eficiência de seus sistemas produtivos, transformando recursos de material, de energia e de horas em produtos tangíveis e intangíveis por meio da organização de pessoas e de processos produtivos e tecnológicos. Com o passar do tempo várias organizações e tipos de administração foram criadas de acordo com as necessidades de cada empresa. Analise as alternativas a seguir e marque a que representa CORRETAMENTE as características da “ESTRUTURA DA ORGANIZAÇÃO”.
Foi elaborada por Henry Fayol, engenheiro francês que viveu entre 1841 e 1925. Ele também desenvolveu a Teoria Clássica das Organizações e definiu cinco Princípios da Administração: Planejar, Organizar, Comandar, Coordenar e Controlar.
Apol - A administração e a organização: os países desenvolvidos alcançaram o progresso com a eficiência de seus sistemas produtivos, transformando recursos de material, de energia e de horas em produtos tangíveis e intangíveis por meio da organização de pessoas e de processos produtivos e tecnológicos. Com o passar do tempo, várias organizações e tipos de administração foram criadas de acordo com as necessidades de cada empresa.
Analise as alternativas a seguir e marque a que representa CORRETAMENTE as características da “TEORIA GERAL DOS SISTEMAS”.
Foi criada por Ludwig Von Bertalanffy, biólogo que viveu entre 1901 e 1972. Esta teoria explica a interdependência dos diversos setores da empresa, e comprova o fato de que o sucesso de um setor não garante o sucesso do todo.
Apol - Assinale a alternativa CORRETA cujas palavras correspondam às lacunas deixadas, obedecendo à ordem de preenchimento. De acordo com o embasamento teórico para o nosso estudo de evolução histórica dos modelos produtivos, apresentamos alguns conceitos visando demonstrar a relação entre a Administração Clássica e a Produção. Dentre eles destacamos alguns:
“Uma organização é _UMA COMBINAÇÃO INTENCIONAL de pessoas e de tecnologia para atingir um determinado objetivo”. (HAMPTON)
“A tarefa da administração é interpretar os OBJETIVOS propostos pela empresa e transformá-los em AÇÃO EMPRESARIAL por meio de planejamento, organização, direção e controle”. (CHIAVENATO).
Apol - As empresas se organizam em níveis hierárquicos (vertical) e no caso de empresas pequenas é usual encontramos apenas dois níveis: nível operacional e o nível estratégico (ou alta administração) e, de acordo com o porte das empresas, um terceiro nível é agregado, o nível gerencial (tático). Analise as alternativas a seguir e marque a que representa CORRETAMENTE as características do ” NÍVEL OPERACIONAL”.
São responsáveis pela execução dos planos elaborados pelo nível gerencial. São tratados como um sistema fechado no qual os limites são determinados pelos domínios da empresa. Estão relacionados ao mundo das coisas e devem trabalhar com base em dados e fatos para garantir o bom funcionamento.
Apol - As empresas se organizam em níveis hierárquicos (vertical) e no caso de empresas pequenas é usual encontramos apenas dois níveis: nível operacional e o nível estratégico (ou altaadministração) e, de acordo com o porte das empresas, um terceiro nível é agregado, o nível gerencial (tático). Analise as alternativas a seguir e marque a que representa CORRETAMENTE as características do ” NÍVEL ESTRATÉGICO”.
São responsáveis pela determinação dos rumos da empresa (políticas, missão, visão, valores etc.). São tratados como um sistema aberto, pois os limites NÃO estão restritos aos domínios da empresa, ou seja, são diretamente influenciados pelo ambiente externo. Estão relacionados ao mundo das ideias e devem trabalhar com base na construção de cenários assertivos para garantir a sustentabilidade do negócio.
Apol - Em relação às principais exigências da voz do cliente, as quais podem ser resumidas em algumas das condições abaixo relacionadas, analise as proposições a seguir e marque V para as verdadeiras ou F para as falsas e assinale a alternativa CORRETA:
( V) Que o produto funcione e pelo tempo esperado.
( V) Que o produto seja esteticamente agradável.
( V) Que as alterações de demanda devam ser rapidamente atendidas e o produto deve apresentar o menor custo possível.
Apol - O conceito de prevenção e/ou detecção de problemas pode ser realmente implantado na prática, auxiliando o gestor a identificar as causas dos problemas, dando condições para que sejam eliminadas e evitar que reapareçam. Para isso foram criadas as sete ferramentas técnicas da qualidade.
Analise as alternativas a seguir e marque a que representa CORRETAMENTE as características da ferramenta  “HISTOGRAMA”.
Ferramenta utilizada para análise de dados a partir da DISTRIBUIÇÃO das amostras. Tem forma de uma curva superposta a um gráfico de barras. Esta curva é chamada normal, sempre que as medidas concentram-se em torno da medida central. Para sua construção é necessário: coletar os dados; determinar a amplitude; determinar a classe; determinar o intervalo; determinar o limite da classe; determinar a média de cada classe; determinar a frequência; construir o gráfico.
Apol - Analise as proposições a seguir e marque V para as verdadeiras ou F para as falsas, em relação ao exposto a seguir. Após, assinale a alternativa CORRETA: 
“As responsabilidades inerentes às áreas de qualidade dentro das organizações vêm tomando uma dimensão muito expressiva. O autor de nossa obra discrimina algumas das principais funções de um Departamento de Controle da Qualidade”: 
( V) executar auditorias, verificar a conformidade dos processos e operacionalizar laboratórios de metrologia.
( V) averiguar a qualidade do material; estabelecer planos de qualidade; manter registros de desempenho e documentos do sistema e avaliar o desempenho da qualidade.
( V) solucionar problemas da qualidade; coordenar o sistema de qualidade e responder pelas não conformidades; validar a conformidade dos produtos e serviços adquiridos de fornecedores externos e estabelecer programas de qualidade assegurada.
( F) informar à área de produção a quantidade de cada item a ser produzido, bem como o processo e os meios a utilizar.
Apol - O conceito de prevenção e/ou detecção de problemas pode ser realmente implantado na prática, auxiliando o gestor a identificar as causas dos problemas, dando condições para que sejam eliminadas e evitar que reapareçam. Para isso foram criadas as sete ferramentas técnicas da qualidade.
Analise as alternativas a seguir e marque a que representa CORRETAMENTE as características da ferramenta  “DIAGRAMA DE CORRELAÇÃO”.
Esta ferramenta permite a identificação do possível relacionamento entre variáveis consideradas em uma análise e o tempo. Consiste em um aglomerado de pontos, distribuídos sobre um plano estabelecido por um par de eixos ortogonais X e Y. Pode ser utilizado em várias situações, como: processo de solução de problemas; pesquisa social; saúde pública; aprimoramento da qualidade de processos, que para ser feito é necessário coletar dados da amostra; construir os eixos; colocar os dados no diagrama; adicionar informações complementares.
Apol O conceito de prevenção e/ou detecção de problemas pode ser realmente implantado na prática, auxiliando o gestor a identificar as causas dos problemas, dando condições para que sejam eliminadas e evitar que reapareçam. Para isso foram criadas as sete ferramentas técnicas da qualidade. Analise as alternativas a seguir e marque a que representa as características da ferramenta   “CARTA DE CONTROLE DO PROCESSO”
Ferramenta utilizada para análise de dados durante o processo a fim de avaliar tendências e desvios. É um gráfico de linhas, em que são anotados os dados observados ao longo do tempo em que foram coletados. Normalmente, possui uma linha central (LC) a partir da qual se estabelecem: limite superior de controle (LSC = média + 3 desvios padrão) e limite inferior de controle (LIC = média - 3 desvios padrão). Ela permite uma visualização do comportamento (dispersão) do processo analisado
Apol - O conceito de prevenção e/ou detecção de problemas pode ser realmente implantado na prática, auxiliando o gestor a identificar as causas dos problemas, dando condições para que sejam eliminadas e evitar que reapareçam. Para isso foram criadas as sete ferramentas técnicas da qualidade.
Analise a alternativa a seguir e marque a que representa CORRETAMENTE as características da ferramenta “FOLHA DE VERIFICAÇÃO”
Trata-se de uma planilha por meio da qual podem ser documentados os dados identificados nos levantamentos de determinadas características de qualidade, sobre as quais se deseja manter controle. É o primeiro passo para qualquer atividade de qualidade, seja no caso de dados de rejeição ou de entradas para gráficos de Pareto. Também é conhecida por checklist
Apol - Assinale a alternativa CORRETA cujas palavras correspondam às lacunas deixadas, OBEDECENDO à ordem de preenchimento. 
A melhor forma de trabalhar a introdução à cultura da qualidade na mente das pessoas é a implantação de um programa 5S.
Os Cinco Sensos – 5 S – são:
1.      Seiri – descarte
2.      Seiton – ORGANIZAÇÃO____________
3.      Seiso – limpeza
4.      Seiketsu – padronização
5.      Shitsuke – _AUTODISCIPLINA___________
Apol - Analisando possíveis variações e suas caracterizações, podemos conceituar a flexibilidade como sendo, a capacidade de mudar a operação para atender a uma mudança da demanda. Essa alteração pode ser de produto, volume, modelo ou compostos do mix. Ou ainda, em outras palavras, como sendo a habilidade da empresa em alterar seu mix de produção corrente de forma rápida e eficiente. Alguns fatores influenciam a flexibilidade da produção. Assinale, a seguir, a alternativa que representa CORRETAMENTE a definição de “lead time (tempo de atravessamento)”.
Tempo total desde a entrada da matéria-prima até a saída do produto final acabado.
Apol - Em nossas aulas foram apresentados alguns dos mais importantes conceitos relativos à indústria moderna: a flexibilidade, o ritmo e o tempo de reação às demandas do mercado. Isso porque as alterações de demanda são contínuas. Analise as proposições a seguir e marque V para as verdadeiras ou F para as falsas, em relação às exigências de “lançamento de produtos”.
Em seguida, assinale a alternativa CORRETA: 
( V) Habilidade da empresa para identificar mudanças de demanda de novos produtos no mercado.
( V ) Caracteriza-se pela capacidade de projetar, testar e lançar novos produtos de forma rápida e eficiente.
( V ) Capacidade de adaptação às alterações das quantidades de produtos absorvidos pelo mercado de forma rápida e eficiente.
( V  ) Habilidade em mudar a produção de um produto para outro de forma rápida e eficiente.
 A disposição física das máquinas e equipamentos também influencia a capacidade produtiva. Para isso, é necessário o tratamento do Arranjo Físico e do Fluxo de Produção, ou seja, promover um estudo sistemático que procura uma ‘combinação ótima’ das instalações industriais, as quais são usadas para a produção, dentro de um espaço disponível. 
Assinale, a seguir, a alternativa que representa CORRETAMENTEo “arranjo físico por processo (ou funcional)”.
Onde todas as operações cujo tipo de processo de produção é semelhante são agrupadas, independentemente do produto processado
A definição do processo de fabricação a ser utilizado passa pela análise de várias características. 
Assinale, a seguir, a alternativa que representa CORRETAMENTE o processo de METALURGIA
O metal ou liga em forma de pó é compactado em um molde e, depois, sinterizado em atmosfera e temperatura controladas adequadamente, a fim de se obter ligações fortes entre as partículas
A definição do processo de fabricação a ser utilizada passa pela análise de várias características. 
Assinale, a seguir, a alternativa que representa o processo de CONFORMAÇÃO E CORTE.
São nomes de processos genéricos onde se aplicam forças externas sobra a matéria-prima forçando-as a adquirir a forma desejada por deformação. Nestes processos o volume e a massa do material são conservados. Seu ferramental é geralmente muito caro.
Existe uma enorme variedade de materiais no mercado. A escolha daquele que melhor se adapta a cada produto depende de suas propriedades e aplicabilidade. Os materiais de uso industrial podem ser classificados em cinco (5) grandes categorias. 
Assinale, a seguir, a alternativa CORRETA que representa a categoria de MATERIAIS COMPÓSITOS
São compostos por dois (2) ou mais elementos que diferem na forma e na composição química. A grande vantagem é poder potencializar algumas características que não seriam possíveis no material “in natura”. Tem elevada resistência mecânica e baixa densidade, sendo produzidos para determinadas aplicações. Como exemplo desta categoria, podemos citar as fibras de vidro e fibras de carbono.