Ensaios não destrutivos Ultrassom

Esta é uma pré-visualização de arquivo. Entre para ver o arquivo original

Seminário Manutenção
Ensaios Não Destrutivos (END)
Ultrassom
Tem se conhecimento das primeiras utilizações em 1929 pelo cientista Sokolov, que utilizava Energia Sônica para atravessar materiais metálicos. Em 1942, Firestone começou a utilizar o princípio da Ecosonda ou Ecobatímetro, para exames de materiais.
Somente em 1945 o ensaio por ultrassom iniciou sua caminhada em escala industrial, impulsionado pelas necessidades e responsabilidades.
História
Ensaios Não Destrutivos (END) são técnicas utilizadas na inspeção de materiais e equipamentos sem danificá-los, podendo ser executadas nas etapas de fabricação, construção, montagem e manutenção. Estão entre as principais ferramentas no controle da qualidade de materiais e produtos e são amplamente utilizados nos setores petroquímico, aeroespacial, siderúrgico, naval, eletromecânico entre outros.
As principais técnicas de Ensaios Não Destrutivos (END) são:
 Correntes Parasitas;
 Emissão Acústica;
 Radiografia,
 Radioscopia e Gamagrafia;
 Ensaio Visual;
Ensaios Não Destrutivos (END)
 Estanqueidade;
 Líquido Penetrante;
 Partículas Magnéticas;
 Ultrassom e Termografia.
A Associação Brasileira de Ensaios Não Destrutivos e Inspeção (Abendi) é uma entidade técnico-científica, sem fins econômicos, de direito privado, fundada em 1979, com a finalidade de difundir as atividades de Ensaios Não Destrutivos (END) e Inspeção, preservando a vida das pessoas e o meio ambiente.
Por meio de ações de qualificação, certificação de pessoas, normalização, treinamentos, pesquisas e projetos técnicos, eventos e publicações, voltadas à qualidade, aprimoramento tecnológico, saúde e segurança do trabalho e gestão empresarial, a Associação atua em vários setores como o de petróleo e gás, nuclear, químico, siderúrgico, mineração, naval, automotivo, ferroviário, papel e celulose, eletroeletrônico e geração de energia. 
END x Abendi
Consiste em introduzir um feixe sônico de alta freqüência em um determinado material, objetivando a detecção de descontinuidades internas, medição de espessuras, avaliação de corrosão, determinação de propriedades físicas, avaliação da estrutura e tamanho de grão e determinação de constantes elásticas de materiais.
Duas características são avaliadas durante o Ensaio por Ultrassom:
Tempo de propagação da onda ultrassônica através do material sob ensaio;
Intensidade da onda ultrassônica transmitida através do material ou refletida em alguma descontinuidades.
Ensaio Não Destrutivo - Ultrassom
São ondas mecânicas, oriundas das oscilações de partículas atômicas ou moleculares de um determinado material, que se propagam em meios que têm massa e elasticidade, como os sólidos, líquidos ou gasosos.
Som e Ultrassom
Som e Ultrassom
As ondas acústicas ou som propriamente dito, são classificados de acordo com suas freqüências e medidos em ciclos por segundo, ou seja o número de ondas que passam por segundo pelo nossos ouvidos. A unidade “ciclos por segundos” é normalmente conhecido por “Hertz”, abreviatura “Hz”.
Assim sendo se tivermos um som com 280 Hz, significa que por segundo passam 280 ciclos ou ondas por nossos ouvidos. Frequências acima de 20.000 Hz são inaudíveis denominadas freqüência ultrassônica.
Aparelho;
Cabo Transmissor;
Cabeçote ou transdutor;
Acoplante.
Componentes Equipamento Ultrassom
 Convencional - Inspeção com transdutores ultrassônicos mono e duplo cristal;
 Phased Array- Inspeção com transdutores ultrassônicos Phased Array de até 64 elementos;
Tipos de Aparelho
Geração e Recepção da Onda Ultrassônica 
Efeito Piezelétrico
Cristal
Piezelétrico
Quando o cristal piezelétrico é excitado por uma tensão de excitação de curta duração gera um pulso ultrassônico de curta duração, na frequência de ressonância (f0) do cristal.
Efeito Inverso
Princípio de Funcionamento
Utiliza um cabeçote com vários elementos piezelétricos para gerar e receber ondas ultrassônicas.
ciclo 1
ciclo 21
Ciclo 49
elemento 1
elemento 21
elemento 49
Elemento 64
1
64
Os elementos piezelétricos são acionados de maneira defasada, gerando feixes sônicos que interferem entre si, de forma construtiva e destrutiva, para formar uma frente de onda ultrassônica. 
As frentes de ondas ultrassônicas podem ser direcionadas, focalizados e fazer varreduras por meio de manipulação eletrônica
Princípio de Detecção
Retardo / Camada Protetora
Cabeçote de contato com ângulo reto 
Cabeçote contato com feixe angular
Cabeçote de contato duplo cristal
Princípio de Detecção
Conector
Cristal
Amortecedor
Impedância Elétrica
Cabo 
Mono Cristal
Duplo Cristal
Com Retardo Fixo
Imersão
Transmissão Direta
Tipos de Ensaio
Vantagens:
- Localização precisa das descontinuidades existentes nas peças, sem processos intermediários, como, por exemplo, a revelação de filmes;
- Alta sensibilidade ao detectar pequenas descontinuidades;
- Maior penetração para detectar descontinuidades internas na peça;
- Respostas imediatas pelo uso de equipamento eletrônico;
Desvantagens:
- Exigência de bons conhecimentos técnicos do operador;
- Atenção durante todo o ensaio;
- Obediência a padrões para calibração do equipamento;
- Necessidade de aplicar substâncias que façam a ligação entre o equipamento de ensaio e a peça (acoplantes).
Vantagens x Desvantagens