Avaliando aprendizado 1234

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1a Questão (Ref.: 201201966959)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO?
		
	
	É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos.
	
	É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas.
	
	São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não.
	 
	É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes ativos.
	
	São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada.
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201202027769)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Na análise da vida útil de um sistema devem-se considerar duas vertentes para se obter sua alta disponibilidade:
		
	
	Reprojetar o sistema e redesenhar os seus processos.
	 
	Maximizar o tempo de operação (confiabilidade) e minimizar o tempo de manutenção (mantenabilidade).
	
	Aplicar árvore de falhas e FMEA
	
	Aplicar a terotecnologia e reduzir a manutenção corretiva.
	
	Valorizar, de forma exclusiva, as manutenções preventiva e produtiva total, focando no sistema produtivo.
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201201966955)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para o termo MANUTENÇÃO?
		
	
	É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos.
	
	É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes ativos.
	
	São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não.
	 
	São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada.
	
	É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas.
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201202077541)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA:
		
	
	Aumenta a vida útil dos componentes e equipamentos, valorizando os ativos.
	
	Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional
	
	Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produção
	
	Se bem aplicada apresenta uma melhor relação custo x benefício
	 
	Não garante o controle sobre todas as falhas.
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201202077540)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Quanto aos tipos de manutenção pode-se afirmar que:
		
	
	A manutenção preventiva não interfere na taxa de falhas de um sistema
	
	A manutenção centrada na confiabilidade não considera o quesito ambiental
	
	A manutenção preditiva não considera a análise da funcionalidade do sistema como forma monitoramento
	
	Na manutenção produtiva total utiliza-se, somente, pessoal da área de manutenção
	 
	A manutenção corretiva pode ser utilizada como padrão de manutenção em uma empresa
	 1a Questão (Ref.: 201202467526)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	QUAL DAS AÇÕES ABAIXO REFLETE O TRABALHO REALIZADO NO NÍVEL OPERACIONAL DA MANUTENÇÃO
		
	
	Redução do custo com material de consumo em 10%. Prazo 180 dias.
	
	Implantação do roteiro semanal de segurança para todos os técnicos nível 3. Prazo : 9 meses
	
	Redução de 30% do índice de retrabalhos em serviços da especialidade de mecânica; Prazo: 20 semanas.
	
	Aumento do número de equipamentos recuperados por semana em 20%.. Prazo : 6 meses.
	 
	Redução do consumo de estopa e trapos costurados em 50%. Prazo : 1 semana.
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201201967563)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	A metodologia preditiva é composta por diversas tecnologias que podem trazer resultados positivos para a manutenção. Nas alternativas abaixo estão citadas algumas das técnicas preditivas mais utilizadas nos serviços de manutenção, EXCETO na alternativa:
		
	 
	Substituição de correia dentada no tempo indicado;
	
	Testes Elétricos e Análise de Motores Elétricos;
	
	Análise de Vibração;
	
	Temperatura e Termografia;
	
	Medição de Vazão;
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201202027776)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Na análise da curva da banheira de um componente ou sistema pode-se afirmar que:
		
	
	Considera a variação da taxa de reparo (µ) no tempo.
	
	O formato da curva é sempre o mesmo para qualquer componente ou sistema sob análise.
	 
	Representa o registro temporal da taxa de falhas
	
	Serve para avaliar a variação entre as quantidades de reparos e de falhas.
	
	Existem sempre três fases distintas.
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201202027530)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	A colocação de redundância em sistemas permite?
		
	
	Aumento da probabilidade de defeitos no sistema
	 
	Redução da taxa de falhas do sistema
	
	Aumento do risco de falha funcional no sistema
	
	Redução da confiabilidade do sistema
	
	Redução do tempo de operação do sistema
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201201967521)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	A manutenção preventiva consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a máquina em funcionamento. Ela obedece a um padrão previamente esquematizado, que estabelece paradas periódicas com a finalidade de permitir a troca de peças gastas por novas, assegurando assim o funcionamento perfeito da máquina por um período pré-determinado. Assinale a alternativa a seguir que está coerente com a Manutenção Preventiva:
		
	
	A manutenção preventiva necessita de uma escala de sobreaviso com alguém sempre disponível a ser chamado para realizá-la a qualquer momento;
	
	A manutenção preventiva encontra na liberdade de operação uma condição favorável, já que não há necessidade de adequá-la ao melhor momento para ser realizada.
	
	A manutenção preventiva não proporciona uma diminuição de custos já que é obrigatória e demanda mão de obra constante para realizá-la.
	
	A manutenção preventiva necessita de uma reserva técnica de peças para utilização não programada;
	 
	A manutenção preventiva abrange cronogramas dos quais são tratados planos e revisões periódicas (por tempo ou por medidor de monitoramento);
		
	
	 1a Questão (Ref.: 201202028259)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	A taxa de falhas de um item e suas fases de vida ¿ partida, operação e fim de operação ¿ são representadas graficamente pela seguinte curva
		
	
	reparos por hora
	
	tempo
	
	média econômica
	 
	banheira
	
	criticidade
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201202027861)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Qual o tipo de manutenção que considera o monitoramento e a análise de sintomas do sistema para determinar o momento de intervir em um sistema?
		
	
	Corretiva
	
	Preventiva
	
	Produtiva Total
	 
	Preditiva
	
	Centrada na Confiabilidade
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201202027523)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise dos modos de falha, dos efeitos e da criticidade
		
	
	Permite determinar a probabilidade de detecção dos modos de falha
	
	Serve para avaliação quantitativa dos modos de falhas
	
	Permite avaliar a causa de cada modo de falha em conjunto com os seus efeitos
	 
	Possibilita o cálculo da taxa de falhas
	
	Serve para avaliação qualitativa dos modos de falhas
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201201967520)
	Pontos: 0,1  / 0,1É necessário utilizar registros e formulários para uma perfeita organização da manutenção. O primeiro formulário a ser implantado para o controle da manutenção são os registros organizados dos serviços executados pela manutenção. Qual o nome desse formulário na maioria dos departamentos e empresas de manutenção?
		
	
	Ficha de Equipamento
	
	Formulário de Recebimento
	 
	Ordem de Serviço
	
	Ficha de Cadastro
	
	Ordem de Recebimento
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201201967594)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	As vibrações de um equipamento ou máquina qualquer normalmente são constituídas por um conjunto de vibrações, contendo várias frequências, cada uma delas gerando um determinado componente. O sinal de vibração no domínio do tempo é submetido a uma técnica de cálculo para obtenção do sinal equivalente no domínio da frequência. O sinal de vibração no domínio da frequência é denominado de Espectro de Vibrações. Este tratamento de sinal é feito em instrumentos especiais que utilizam qual técnica de cálculo para sua finalização?
		
	
	TRANSFORMADA DE LAPLACE
	
	DERIVADA SEGUNDA
	
	INTEGRAL DE REVOLUÇÃO
	
	INTEGRAL ROTACIONAL
	 
	TRANSFORMADA RÁPIDA DE FOURIER
		
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201201967356)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Qual a vantagem da manutenção preditiva em relação à manutenção preventiva?
		
	
	A manutenção preditiva segue as recomendações dos fabricantes para a troca de peças em função do tempo de funcionamento.
	
	A manutenção preditiva não evita a substituição de precoce componentes.
	 
	A manutenção preditiva garante a disponibilidade do ativo evitando a troca desnecessárias de peças.
	
	A manutenção preditiva não é considerada um tipo de manutençcão preventiva, pois opera cirúrgicamente trocando apenas o componente avariado.
	
	A manutenção preventiva utiliza sistematicamente equipamentos que monitoram o funcionamento das máquinas garantindo que as falhas sejam detectadas ainda na fase inicial.
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201201966969)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	O Ciclo da Manutenção na Fase Pós-Operacional terminada a vida útil do equipamento, seja pelo esgotamento da habilidade em cumprir a sua função requerida, seja por decisão econômica ou técnica, necessita de algumas ações EXCETO:
		
	
	Atualização dos planos de inspeção.
	
	Retirada dos equipamentos dos registros da respectiva posição operacional.
	
	Verificação de ajustes necessários no estoque de peças reserva, no almoxarifado.
	
	Decisão sobre a permanência do histórico do equipamento no banco de dados de manutenção.
	 
	Executar melhoria para alienação.
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201201966983)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO PREVENTIVA POR CONDIÇÃO:
		
	
	São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
	
	É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação, etc.).
	
	É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em condições operacionais normais ou com defeito.
	
	É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento.
	 
	É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha.
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201202490987)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	A sigla TPM significa:
		
	
	Manutenção preditiva total;
	 
	Manutenção produtiva total;
	
	Manutenção perfeita e total.
	
	Máquina produtiva total;
	
	Total manutenção preventiva;
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201201966986)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO PREDITIVA:
		
	
	É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento.
	
	É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação, etc.).
	 
	São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
	
	É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em condições operacionais normais ou com defeito.
	
	É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha.