Amido Processo Industrial

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Amido
Universidade de Mogi das Cruzes
ROSANA TIEMI MORIMOTO – 11112500718
TAMARA DOS SANTOS - 11112100593
TATIANA PEREIRA - 11112101122
TAMIRES NUNES FRANCA – 11112500710
ERIKA DE OLIVEIRA LIMA – 11112500722
Introdução
Disponibilidade
Segundo maior componente disponível na natureza;
Encontrado em todas formas vegetais, tais como folhas, caules, frutos e raízes;
Utilizados em praticamente todos os setores industriais
Setor alimentício é o que mais utiliza:
controlar diversas características: textura, aparência, umidade, consistência e estabilidade no shelf life.;
Pode também ser usado para ligar ou desintegrar; expandir ou adensar; clarear ou tornar opaco; reter umidade ou inibi-la; produzir textura curta ou fibrosa; textura lisa ou polposa; coberturas leves ou crocantes;
Também serve tanto para estabilizar emulsões quanto para formar filmes resistentes ao óleo;
Auxilia na produção de embalagens, controle de umidade entre outras aplicações;
ESTRUTURA QUÍMICA 
Os amidos são blocos de carboidratos do tipo α-D e β-D glicose, contendo seis átomos de carbono e formando anéis de forma piranosídica.
2 principais formas estruturais, sendo que os alimentos são formados em sua maioria pelas duas formas:
Amilose (25% a 28% no milho): Quando somente ligações α 1-4 se desenvolvem, o homo-polímero resultante possui cadeia linear.
O comprimento desta cadeia varia de acordo com a fonte (planta de onde é extraído), mas em geral possui entre 500 e 2.000 unidades de glicose. 
Amilopectina (75 % a 72% no milho): Ocorre quando ao invés de se formar somente a ligação 1-4 se forma a 1-6, juntamente com as predominantes ligações 1-4, resulta em uma ramificação e no desenvolvimento de uma molécula muito maior em tamanho do que a amilose, mas com comprimentos de cadeias lineares de somente 25 a 30 unidades de glicose.
Ocorrência
AMILOSE
Por sempre ter ocorrência juntamente com a amilopectina (proporção de 27% / 73%, respectivamente), faz-se necessária a separação dos mesmos, que atualmente possui uma diversa gama de processos, porém segundo Shreve e Brink (1977) o processo mais utilizado seria o aquecimento da polpa com pressão controlada, até a cristalização da amilose, posteriormente precipitação da amilopectina.
FECULA DE BATATA
 
Fonte de amido originaria da batata, que possuem de 10 a 30 % de amido, possuem um processo de obtenção diferente do convencional, onde ao invés de se usar o ácido sulfúrico como agente refinador usa-se o dióxido de enxofre, prosseguindo por processos semelhantes ao convencional, principalmente se assimilando ao processo de obtenção da maisena.
FARINHA DE TAPIOCA
Amido obtido das raízes de tubérculos da mandioca, com um teor que varia de 20 a 30 %.
POLVILHO
Amido proveniente do arroz e sua casaca, obtido através de maceração em solução caustica além de horas de repousos e lavagens, antes da obtenção do amido, que posteriormente é seco.
FARINHA DE TRIGO
Fonte de amido e glúten, por este fato necessita de um processo onde a farinha é deixada de molho por 1 hora, seguida de uma lavagem sob prensa, a suspensão é uma solução de amido e a massa obtida o glúten.
Produção
Fluxograma de Produção
Parte 2
Parte 1
Limpeza
2 dias
Água quente (6°C a 52 ° C) e dióxido de Enxofre (SO2) de 0,10 a 0,30 %
Desgerminação
Hidrociclones
Gérmen  extração do óleo
Parte 2
Moagem
Moinho de impacto, a úmido.
Peneiras encurvadas
Lavagem da mistura amido-glutén, retirando as fibras, com água do próprio processo.
Parte 3
Parte 3
Separação do amido e do glúten
Centrifugas compactas com o aumento gradativo de pressão
Reaproveito da água de lavagem no processo de separação
Parte 4
Parte 4
Lavagem do amido:
Retirar vestígios de glúten, etc.
Dois possíveis caminhos
Parte 5
Parte 5
5.A: Tratamento químico.
um filtro rotatório a vácuo
num túnel secador continuo
44% e sai com cerca de 10 a 14 %. 
Conversão alcalina ou acida em gomas soluveis
Cozimento
Hidrolise
5.A
5.B
Parte 5
5.B:
Despolimerização
Hidratação
Enzimas e / ou ácidos 
5.A
5.B
Diagrama de Blocos