REVISÃO GESTÃO DE SUPRIMENTOS E LOGÍSTICA

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REVISÃO – GESTÃO DE SUPRIMENTOS E LOGÍSTICA	
Prof; Adm; Esp; Coach: Dhiogo Marum
1)	Se a administração de suprimentos é definida como a atividade que planeja, executa e controla o fluxo de material, considerando as especificações técnicas dos artigos a adquirir, pode-se dizer que: 
a) É uma atividade que pode ser desenvolvida por qualquer profissional; 
b) Exige a integração com as áreas de marketing e produção;
 c) Cuida somente do transporte;
 d) É responsável pela atividade de colocar pedidos de compras;
 e) Serve para planejar o que será produzido por período.
2)	Administrar suprimentos é uma função de coordenação responsável pelo planejamento e fluxo de materiais, com o objetivo de maximizar a utilização dos recursos da empresa e fornecer o nível adequado de serviços ao consumidor adequado de serviços ao consumidor. Portanto: 
a) É a função mais importante da empresa;
b) Consegue desenvolver suas atividades sem ajuda de outros departamentos;
c) Depende de uma estratégia bem elaborada entre marketing, finanças e produção;
d) Não leva em consideração o plano de produção;
e) NDA.
3)	As fábricas deviam concentrar-se naquilo que elas mais sabiam fazer e deviam deixar para outros as atividades que delas não faziam parte. Com isso, a alta administração podia olhar o que interessava realmente interessava realmente. Esta explicação corresponde ao conceito de: 
a) Reengenharia; 
b) Kaizen;
c) Terceirização;
d) Globalização;
e) Just in time.
4)	O fenômeno que se repete em praticamente todas as indústrias, em que 80% do valor de estoque de uma operação é responsável por somente 20% de todos os itens estocados, é conhecido como “Lei de Pareto” Seu nome mais popular é:
a) Curva ABC;
b) Curva normal;
c) Curva senoidal;
d) Curva de tendências;
d) Curva de tendências;
e) NDA.
5)	A partir do processamento do MRP, Planejamento das Necessidades de Materiais, são geradas as ordens de compra para itens que estão faltando / irão faltar no estoque, os planos de materiais e as ordens de trabalho (ordens de produção). Assim sendo, teremos de conhecer e informar ao sistema de cálculo: 
a) Quanto fazer, quando entregar, qual a composição por item, qual o tempo de entrega;
b) Com que qualidade fazer, a que custo, qual o canal de distribuição;
c) Quando mudar, a que custo entregar o novo, em quanto tempo fazer o novo;
d) Que processo usar, aonde comprar, que qualidade exigir;
e) Qual o lead time do item, que canal de distribuição usar, que meio de transporte selecionar.
6)	Através das técnicas japonesas, desenvolveu-se o conceito de iniciar a produção a partir do momento em que o cliente solicita a entrega de um produto. Esse processo de programação recebe o nome de: 
a) Programação “empurrada”;
b) Programação “arrancada”;
c) Programação “calculada”;
d) Programação “puxada”;
d) Programação puxada;
e) Programação “alavancada”.
7)	Para o Supply Chain Council, uma cadeia de suprimento abrange todos os esforços envolvidos na produção e liberação de um produto final, desde o (primeiro) fornecedor do fornecedor até o último cliente do cliente. Quatro processos básicos definem tais esforços:
a) Planejar (Plan), Executar (Do), Controlar (Check), Agir (Action);
b) Planejar (Plan), Abastecer (Source), Fazer (Make), Entregar (Delivery);
c) Planejar (Plan), Projetar (Project), Implementar (Implement), Comercializar (Sale);
d) Projetar (Project), Fazer (Do), Testar (Test), Entregar (Delivery);
e) Planejar (Plan), Executar (Do), Entregar (Delivery), Pesquisar (Search).
8)	Para que o MRP funcione de maneira adequada e compreensível, algumas informações devem ser pré- definidas quando da parametrização do programa, durante sua implantação. Tais parâmetros são importantes em função da estratégia a ser seguida pela organização, e compreendem: 
I. Lotes mínimos: algumas operações apresentam restrições em termos de volume de estoque em função da restrições em termos de volume de estoque em função da capacidade de armazenamento;
II. Lotes máximos: algumas operações necessitam de um volume de produtos para a abertura de ordens de produção;
III. Períodos fixos: definem-se períodos de tempo fixos ao longo do planejamento futuro;
IV. Estoque de segurança: em função da incerteza dos processos.
Os parâmetros corretos são:
a) I e II;
b) II e III;
c) III e IV;
d) I e III;
e) II e IV.
9)	A empresa chave ou foco numa cadeia é aquela mais forte, que está na posição de influenciar e dirigir as demais. Mc Donald’s, Dell Computadores, VW e Wal Mart são alguns exemplos que “dirigem” a cadeia de suprimentos que estão inseridas Para que suprimentos que estão inseridas. Para que tenham sucesso, devem:
a) Atender somente dois tipos de clientes;
b) Consumir sempre da mesma forma;
c) Eliminar pedidos personalizados;
d) Evitar agregar valores ao longo da cadeia;
e) Gerenciar a cadeia de forma holística.
10)	Para implantar o BSC, as organizações devem iniciar com o desenvolvimento de necessidades do negócio e dos usuários, criar modelos abstraídos das informações ou de indicadores necessários para criar um contexto apropriado para tomada de um contexto apropriado para tomada de decisão. Neste momento, o envolvimento do usuário final:
a) É crucial para a definição de indicadores;
b) É opcional, pois não influencia a cadeia;
c) É desnecessário, pois ele não compra;
d) É inadequado, pois não tem formação;
e) É importante, pois serve de incentivo.
11)	Vimos diferentes técnicas de administração ao longo do curso. Para uma organização que produz itens em grandes quantidades de produção, de pouca complexidade e de forma repetitiva, é melhor utilizar:
a) O MRP, por ser a forma mais tradicional;
b) O JIT, por ser mais econômico;
c) O TPM, para evitar quebras de máquinas;
d) O TQM para aplicação de qualidade;
e) O BSC, pois atua em maior escala.
12)	A atividade de compra pode ser considerada um processo de planejamento, revisão e análise, aplicado por dois grupos opostos, que buscam um consenso satisfatório para as partes envolvidas, maximizando os interesses de ambos Em maximizando os interesses de ambos. Em uma atividade de compra, o aspecto da negociação aparece claramente como:
a) Uma tomada de decisão;
b) Uma consequência de vendas;
c) Uma reação à oportunidade;
d) Um prêmio a uma das partes;
e) Uma vitória do fornecedor.
13)	A logística é responsável por diversas tarefas de planejamento, implementação e controle de atividades de negócio, desde o produtor até o atendimento do cliente final. Dentre essas atividades, qual delas não é responsabilidade da logística?
a) Definir o design da embalagem do produto;
b) Administrar o fluxo reverso;
c) Fazer o treinamento de novos funcionários;
d) Desenvolver as estratégias do negócio;
e) Monitorar o gerenciamento dos recursos (MRP).
14)	O modal que tem como desvantagem uma menor capacidade de carga e um valor do frete mais elevado em relação aos outros modais é o modal:
a) Marítimo;
b) Naval;
c) Lacustre;
d) Aéreo;
e) Rodoviário.
15)	Os Incoterms determinam os direitos e as obrigações mínimas do exportador e do importador quanto a fretes, seguros, movimentação em terminais, liberações em alfândegas e obtenção de documentos. Essas obrigações estão diretamente ligadas:
a) Às dificuldades de comunicação;
b) A problemas de pirataria;
c) Ao custo que o importador irá pagar;
c) Ao custo que o importador irá pagar;
d) NDA;
e) Ao custo de uma operação.
16)	Determinam os direitos e obrigações mínimas do exportador e do importador quanto a fretes, seguros, movimentação em terminais, liberações em alfândegas e obtenção de documentos. Essas obrigações estão diretamente ligadas ao custo de uma operação, daí o significado de sua importância. Estamos nos referindo a:
a) Operações de transporte;
b) Cadeia de suprimentos;
c) Incoterms;
d) Logística;
e) Administração desuprimentos.