aula 1 - Armazenamento de Grãos

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIÇOSA
CAMPUS DE RIO PARANAÍBA
ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
UFV/CRP – ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
O sistema de produção agrícola envolve etapas distintas e
todas de igual importância. Inicia-se com o preparo do solo,
seguindo-se o plantio propriamente dito, tratos culturais,
colheita, armazenagem e transporte.
A armazenagem deve ser vista como uma das mais
importantes etapas do processo de produção, não só por
permitir a preservação da qualidade do produto, se bem
praticada, mas por ser a operação que irá dar suporte à
comercialização, garantindo, com lucros, o retorno dos
investimentos aplicados nas fases anteriores.
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O que é, afinal, armazenar?
Segundo o “Novo Dicionário Aurélio, da Língua Portuguesa”,
armazenar significa: guardar ou recolher em armazém, conter
em depósito, acumular, juntar, fazer provisões.
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Em grãos armazenados o organismo mais importante é o 
próprio grão. Embora em estágio de dormência, tem todas as 
propriedades de um organismo vivo.
Armazenar, deve ser entendido pois, como um elenco de
medidas destinadas a manter a massa de grãos, o
“organismo” a que nos referimos, vivo, sadio e protegido
contra os seus inimigos naturais.
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O armazenamento adequado dos grãos possibilita manter a
sua duração, as qualidades biológicas, químicas e físicas que
os grãos possuem, imediatamente após a colheita.
O armazenamento dos grãos mantém a disponibilidade do
produto de forma regular e contínua, para abastecer os
centros de consumo e possibilita a formação de estoques.
O prolongamento da utilidade no tempo permite o
abastecimento mais estável aos mercados consumidores,
assim como contribui para a maior estabilidade dos preços
dos produtos
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Durante a etapa do processo de armazenamento não se pode
melhorar a qualidade dos grãos armazenados, apenas
consegue-se, no máximo, mantê-las.
Não adianta obter produtos de alta qualidade se não houver
um adequado armazenamento.
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Produção de grãos no Brasil:
Estimativa de safra 2010/2011 - 154,2 milhões de toneladas
de grãos
Safra 2009/2010 - 149,2 milhões de toneladas
Capacidade de armazenamento estática:
137,3 milhões de toneladas
Fonte: CONAB
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Produção (safra 2009/2010) e capacidade de
armazenamento por região:
Região Produção (milhões 
de ton)
Capacidade de 
armazenamento 
(milhões de ton)
Sul 63,4 56,9
Centro-oeste 52,4 46,5
Sudeste 17,3 22,5
Nordeste 11,9 8,7
Norte 4,1 2,8
Fonte: CONAB
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Em países como França, Argentina, Estados Unidos da
América do Norte e Canadá, armazenam-se nas fazendas
entre 30 e 65% dos grãos produzidos. Nesses países, ao
contrário do Brasil, a estrutura de armazenagem foi iniciada
em nível de fazenda e foi expandida para as unidades
coletoras, intermediárias e terminais
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As principais características de uma unidade armazenadora
em nível de fazenda são:
a) ser projetada, prioritariamente, para receber produtos
úmidos e sujos;
b) ser dimensionada para atender a capacidade diária de
colheita;
c) não necessita de alta capacidade para movimentação do
produto;
d) deve apresentar alta capacidade de pré-limpeza e
secagem;
e) ter sistemas de armazenagem compatíveis em capacidade
e características técnicas necessárias à preservação da
qualidade do produto.
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Instalações de armazenagem, em nível de fazenda, da 
Universidade Federal de Viçosa.
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As unidades coletoras e intermediárias devem ser
estruturadas para receberem produtos úmidos e sujos,
úmidos e limpos, secos e sujos e secos e limpos, os que as
caracterizam para operarem com grandes fluxos de
recebimento e expedição, elevada capacidade de pré-limpeza,
secagem, limpeza e armazenagem.
As unidades terminais (indústrias e portos) se caracterizam
por receberem, prioritariamente, produtos secos e limpos,
sendo reduzida a capacidade de secagem (emergencial) em
comparação com a alta capacidade de movimentação e
armazenagem de produtos.
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Unidade armazenadora, técnica e convenientemente
localizada:
•Constitui uma das soluções para tornar o sistema produtivo
mais econômico.
•Retém o produto na propriedade
•Propicia a comercialização da produção em melhores
períodos, evitando as pressões naturais do mercado na época
da colheita
•Minimiza das perdas quantitativas e qualitativas que
ocorrem no campo, pelo atraso da colheita ou durante o
armazenamento em locais inadequados.
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Unidade armazenadora, técnica e convenientemente
localizada:
•Economiza transporte, uma vez que os fretes alcançam seu
preço máximo no "pico de safra". Quando o transporte for
necessário, terá o custo diminuído, devido à eliminação das
impurezas e do excesso de água pela secagem.
•Maior rendimento na colheita por evitar a espera dos
caminhões nas filas nas unidades coletoras ou intermediárias.
•Melhor qualidade do produto, evitando o processamento
inadequado devido ao grande volume a ser processado por
período da safra, por exemplo a secagem à qual o produto é
submetido, nas unidades coletoras ou intermediárias.
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Com base nos levantamentos realizados pela Companhia
Nacional de Abastecimento – CONAB, verificou-se, nos
últimos anos, incrementos na capacidade estática da
armazenagem em nível de fazendas, aumentando de 5 para
15%.
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ARMAZENAMENTO DE GRÃOS A GRANEL
A implantação do manuseio e armazenagem de grãos a granel
constitui uma tendência universal. Nos países desenvolvidos,
a manipulação a granel é generalizada e integrada desde a
colheita. À medida que o agricultor melhora o nível de
tecnificação, utilizando combinadas nas colheitas, verifica-se
a tendência de manipular a sua produção a granel.
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ARMAZENAMENTO DE GRÃOS A GRANEL
Basicamente os depósitos destinados ao armazenamento de
grãos a granel são classificados em silos elevados e silos
horizontais segundo a forma da estrutura de armazenamento.
Os silos elevados são os depósitos cuja altura é maior que o
diâmetro. São os bin, upright storage e vertical storage. Os
silos horizontais ou armazéns graneleiros tem altura menor
que a base e são denominados horizontal storage ou flat
storage.
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Silos elevados de concreto
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Silos metálicos
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Armazéns graneleiros
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Armazéns graneleiros
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Silos herméticos
Redução da taxa de oxigênio a um nível que causa a morte ou
deixa inativos os insetos e fungos, antes que esses
organismos nocivos proliferem a ponto de prejudicar o
produto.
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Escolha do tipo de unidade armazenadora
Os principais parâmetros que devem ser verificados para
escolher a unidade armazenadora a ser implantada são:
-tipo de produto a ser armazenado;
- fatores técnicos e econômicos;
- custo de instalação e de operação;
- finalidade a que se destina a unidade;
- localização.
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Silo metálico
Vantagens:
- fundações mais simples e baratas
- custo por tonelada inferior ao silo de concreto
-células de capacidade média permitindo maior flexibilidade
operacional
Desvantagens:
- possível infiltração de água
- possibilidade de vazamento de gases durante o expurgo
- transmissão de calor ambiente para dentro da célula,
podendoocorrer condensações
- maior custo de instalação que os graneleiros
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Silo vertical de concreto
Vantagens:
- menor espaço ocupado, devido seu desenvolvimento
vertical
- paredes espessas, evitando transmissão de calor para a
massa de grãos
-melhor conservação dos grãos, permitindo armazenagem
por longo tempo
Desvantagens:
- alto custo de implantação e longo tempo para construção
- torre de serviço cara
- grande altura de queda dos grãos, causando quebra
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Armazém graneleiro
Vantagens:
- baixo custo por tonelada instalada
- rapidez de execução
-grande capacidade em pequeno espaço
Desvantagens:
- pequena versatilidade na movimentação de grãos
- pequeno número de células
- grande possibilidade de infiltração d’água
- possibilidade de ocorrer dificuldade de aeração