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A NATUREZA DO PRODUTO LOGÍSTICO O produto na cadeia de suprimentos tem um conjunto de características que devem ser adaptadas conforme os objetivos do gestor, gerando uma melhoria no posicionamento da empresa no mercado e uma vantagem competitiva. As dimensões básicas do projeto de sistema logístico são: Embalagem e preço. O produto é composto por uma parte física e outra intangível. A parte física é o peso, forma e volume e a intangível é suporte pós-venda, reputação da empresa e comunicação. Portanto, a oferta do produto é um mix de todas essas características. Os produtos e serviços, tradicionalmente são classificados como: PRODUTOS DE CONSUMO: São dirigidos diretamente para o consumidor final. Que é subdividido em 3 ramos principais Produto de conveniência Produtos de concorrência Especialidades PRODUTOS DE CONVENIENCIA Os mais rotineiros do mercado. De fácil acesso. Dependem de ampla distribuição e muitos pontos de venda, por isso, têm custos elevados, mas que são compensados pelo potencial de vendas. PRODUTOS DE CONCORRÊNCIA São aqueles que os clientes fazem uma pesquisa antes de concluir uma compra, para verificar o maior custo/benefício. Por esse motivo, a estocagem é mais baixa e os pontos de vendas não são tantos, por isso um custo menor. PRODUTOS DE ESPECIALIDADES São para clientes especiais que estão dispostos a sacrifícios para ter o produto. São para um nicho específico. PRODUTOS INDUSTRIAIS: São utilizados na elaboração de outros produtos ou serviços. Fazem parte da linha produção. São classificados como matéria-prima ou componentes. MATÉRIA PRIMA: Pode ser transformada e integra o produto COMPONENTE: integra o produto sem sofrer alterações e transformações. O CICLO DE VIDA DO PRODUTO O produto não tem seu maior volume de vendas assim que é lançado e nem consegue manter o pico de vendas por tanto tempo. O ciclo é o seguinte: Lançamento, Crescimento, Maturidade e Declínio. O lançamento é a introdução de um novo produto no mercado. Ainda não existe um grande volume de vendas, pois o produto ainda não teve sua aceitação. Depois, no crescimento, a aceitação vai influenciar na velocidade do crescimento. No estágio da maturidade, quando o produto já está conhecido, o volume de vendas deve seguir lentamente. Nessa fase, é necessário fazer uma analise de mercado para que o produto não passe para a próxima fase que é o declínio. O declínio pode ocorrer por fatores tecnológicos ou interesse dos clientes. CURVA ABC OU CURVA 80-20 A curva ABC, no caso de gestão de estoques, apresenta o comportamento da demanda de cada produtos nas seguintes áreas: giro de estoque, proporção sobre o faturamento no período e margem de lucro obtida. Os itens são classificados como: CLASSE A: de maior importância, valor ou quantidade, correspondendo a 20% do total (podem ser itens do estoque com uma demanda de 65% num dado período) CLASSE B: com importância, valor ou quantidade intermediário, correspondendo a 35% do total. ( podem ser itens do estoque com uma demanda de 25% num dado período) CLASSE C: de menor importância, correspondendo a 50% do total. (podem ser itens do estoque com uma demanda de 10% num dado período) RELAÇÃO MATEMÁTICA QUE DESCREVE A CURVA 80-20 X NUMERO DE ORDEM DO PRODUTO Y VALOR DAS VENDAS DO PRODUTO A PARÂMETRO QUE DEFINE AS PORCENTAGENS CARACTERIZAÇÃO DO PRODUTO NA LOGÍSTICA E NO USO DE EMBALAGENS Aspectos fundamentais par ao estabelecimento de estratégias relativas aos produtos de logística. Peso do produto Volume Perecibilidade Inflamabilidade Substituibilidade Parâmetros para verificar os indicativos de necessidade de armazenagem, estocagem, transporte, manuseio e processamento do pedido: QUOCIENTE PESO-VOLUME A relação entre o peso e volume pode influenciar no custo. Produtos densos, com quoficiente alto, são mais baratos para transporte, por exemplo. QUOCIENTE VALOR-PESO Os produtos que apresentam quociente valor-peso baixo, como carvão, areia, possuem baixo custo de estocagem. Diferente de jóias, eletrônicos e outros produtos com alto quociente valor-peso. SUBSTITUIBILIDADE Ocorre quando o cliente não tem dificuldades em substituir o produto por um outro similar. CARACTERÍSTICAS DE RISCO Produtos com as seguintes características: Perecibilidade, inflamáveis, valor, tendência a explodir e etc. EMBALAGEM ORGANIZAÇÃO DOS ESFORÇOS LOGÍSTICOS Para viabilizar o fluxo de produtos e serviços, é necessário desenvolver algum tipo de arranjo organizacional, seja ele formal ou informal. Uma das formas de se organizar e controlar a atividade logística é através da sua fragmentação e distribuição no contexto das 3 funções primárias: FINANÇAS, OPERAÇÕES E MARKETING (FOM). 5 objetivos amplos de desempenho para as operações produtivas, que podem ser associados para a atividade logística: QUALIDADE: reduz custos e aumenta a confiabilidade RAPIDEZ: reduz estoque e custos FLEXIBILIDADE: agiliza a resposta, economiza tempo e mantém a confiabilidade CONFIABILIDADE: economiza tempo, dinheiro e dá estabilidade CUSTO: é afetado pelos outros objetivos ATRIBUIÇÕES DE GERENTE Traduzir a direção da empresa em ação operacional; Projetar a operação; Planejar e controlar as atividades das operações; Aperfeiçoar o desempenho das operações; Responsabilidades indiretas. MARGEM DE CONTRIBUIÇÃO É o valor percentual que sobra das vendas, menos o custo direto variável e as despesas variáveis. MARGEM DE CONTRIBUIÇÃO = PREÇO DE VENDA – CUSTO DA MERCADORIA VENDIDA – DESPESAS VARIÁVEIS EVOLUÇÃO ORGANIZACIONAL Estágio I iniciou-se em 1970 e representava uma aglomeração de atividades que eram importantes para viabilizar as compensações de custos relativos à gerência logística. Transporte era administrado junto com estocagem e de processamento de pedidos para reduzir custos. Nessa fase, o desenho organizacional ainda não era empregado da forma correta. No estágio II surgiram as estruturas formais, com um único responsável pelas atividades logísticas relevantes. No estágio III abrange tanto o abastecimento quanto a distribuição. Integração plena. Atualmente, vive-se o estágio IV, que é caracterizada pela cadeia de suprimento ou logística integrada. Integra desde a busca de matéria prima até o consumidor final. Estágio V está se apresentando e envolve a parte de tecnologia e comunicação também. ESFORÇOS PARA COORDENAR A ATIVIDADE DA CADEIA DE SUPRIMENTOS Podem ser descritos em 3 categorias: Informações compartilhadas; Alinhamento de canal; Eficiência operacional. As informações compartilhadas compreendem a transmissão de informações através da cadeia, livre de distorções que afetem os outputs. O alinhamento de canal significa as ações de ajuste da programação, as movimentações do material, os níveis de estoque, o preço e outras estratégias para alinhar todas as operações da cadeia. A eficiência operacional diz respeito aos esforços que cada operação pode fazer para reduzir suas complexidades. Se for necessário utilizar estrutura organizacional, ela pode ser utilizada da maneira formal, semiformal e informal. Informal é quando se há um bom clima na empresa.Elas não dependem de mudança na organização em si. Apenas na persuasão para com seus coordenadores. No semiformal, o profissional de logística passa a coordenar projetos de diversas áreas, numa estrutura conhecida como Organização Matricial. No formal, são estabelecidas linhas transparentes e definidas de autoridades e responsabilidades. ORIENTAÇÃO DO PROCESSO ORGANIZACIONAL 3 estratégias corporativas: processo, mercado e informação. A estratégia de processo é aquela que tem por meta alcançar a máxima eficiência em transformar matéria prima em produto para o consumidor final. Custos em primeiro plano. A estratégia de mercado se orienta pelo serviço e deixa os custos em segundo plano. A estratégia de informação é adotada por empresas que possuem uma expressiva rede de representantes. O POSICIONAMENTO ORGANIZACIONAL DA FUNÇÃO LOGÍSTICAO termo posicionamento refere-se ao ponto em que devem ser situadas essas atividades na estrutura organizacional. As principais questões envolvem decidir sobre: Centralização VS descentralização Assessoria vs Linha Utilizar modelos para empresa grande ou empresa pequena A primeira opção refere-se à centralizar as atividades para a cúpula adminsitrativa ou não. Existem vantagens para cada um dos aspectos. Centralizar ajuda no controle sobre as atividades e no aumento da eficiência sob o comando de um só gestor. Descentralizar traz uma reação logística mais rápida. Muitas empresas preferem trabalhar a assessoria ou consultoria logística do que criar uma responsabilidade de linha, estocagem ou movimentação dos produtos. SISTEMA DE PROCESSAMENTO DO PEDIDO O processamento do pedido é composto por uma série de atividades incluídas no ciclo do pedido que é o intervalo de tempo entre o momento do pedido do cliente até a entrega ao cliente do produto. Essas atividades incluem preparação, transmissão, recebimento e expedição do pedido e o relatório da situação do pedido. A preparação do pedido tem sido bastante privilegiada pelo avanço das tecnologias de informação e comunicação (TIC), destacando-se os seguintes recursos: Código de barras Sites com lojas virtuais O acionamento automático de pedidos entre fornecedores e varejistas O emprego de sistemas de identificação por radio freqüência, que auxilia no não preenchimento de formulários REGRAS DE PRIORIZAÇÃO DE PEDIDOS O primeiro pedido a ser recebido é o primeiro a ser processado O pedido com menor tempo de processamento deve ser priorizado Os pedidos devem ser acompanhados por ordem de prioridade Os pedidos menores e menos complexos devem ser priorizados Os pedidos com menor prazo de entrega prometido devem ser priorizados Os pedidos com menos tempo restante até a data prometida de entrega devem ser priorizados. PROBLEMAS RECORRENTES NA GESTÃO DO CICLO DO PEDIDO São 3 os problemas mais comuns: Percepções conflitantes entre clientes e fornecedores acerca do desempenho real do ciclo do pedido – o cliente conta o início e o fim do ciclo de forma diferente do fornecedor Existência de significativa variabilidade nos tempos de resposta do ciclo – quanto menor for a padronização e o sistema menos sofisticado, mais variação de tempo vai ocorrer Grandes flutuações de demanda ao longo do tempo de resposta do ciclo – ineficiência no ciclo devido à promoções, descontos em quantidade, fatores sazonais e etc. DECISÕES RELATIVAS À ARMAZENAGEM Essas decisões influenciam muito a definição do enfoque competitivo. Essas decisões compreendem: Definição do numero de estágios da rede logística Quantidade de instalações A localização e missão Grau de interação vertical Tecnologia empregada para o armazenamento Funcionalidade das instalações (sistemas break bulk, cross dock) Endereçamento Procedimentos para coleta, separação e pré-montagem Rotinas para inventário VALOR PRESENTE LÍQUIDO É a formula matemática de se determinar o valor presente de pagamentos futuros descontados a uma taxa de juros apropriada, menos o custo de investimento inicial. Seria o retorno financeiro para descobrir se houve criação de valor ou destruição de valor. DIMENSÕES BÁSICAS DO MANUSEIO DE MATERIAIS 5 estágios de desenvolvimento: Manuseio manual de materiais; Manuseio com equipamentos mecânicos; Manuseio automatizado; Integração de ilhas Manuseio inteligente por meio do emprego de inteligência artificial e sistemas especializados de manuseio. CICLOS DE ATIVIDADES DE DISTRIBUIÇÃO FÍSICA Transmissão do pedido ao fornecedor, por qualquer meio Processamento do pedido, por verificação no estoque, crédito do cliente e prazos de entrega O carregamento, transporte e envio. FERRAMENTAS DE QUALIDADE TOTAL BRAINSTORM DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO OU DIAGRAMA ESPINHA HISTOGRAMA DIAGRAMA DE PERETO DIAGRAMA DE FLUXO DE PROCESSO
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