Beneficiamento de Minérios: Processos e Caracterização

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Todo insumo ou bem de utilização nos mais diferentes ramos da vida moderna, 
são minerais e tais minerais são utilizados nas indústrias do aço , cerâmica , do 
vidro , de cimento e cal , química, de papel , bem como na construção civil, 
além dos minerais utilizados nos utensílios de joalheira. 
Como esses minerais nem sempre se apresentam na natureza na forma ideal 
para uso, muitas vezes a forma na qual é extraído precisa de muitos processos 
para adequação até sua utilização nos mais infinitos meios, esses processos 
são chamados de beneficiamento de minério. 
Segundo Adão Luiz o beneficiamento de minério não devem podem ter suas 
características físico-químicas modificadas. Ou seja, o beneficiamento consiste 
em separar o minério de qualquer rejeito indesejado e deixá-lo em uma forma, 
ou tamanho de grão, adequado para estocagem, transporte ou que melhor 
convenha à etapa seguinte ao beneficiamento. 
No beneficiamento de minérios existe algumas atividades para a liberação dos 
minerais de interesse da rocha inicial, o concentrá-lo (O termo concentração 
nada mais é que remover a maior parte da ganga presente no minério). que 
são as seguintes : 
cominuição: britagem e moagem; que diga-se de passagem é a parte mais cara 
do beneficiamento onde emprega-se mais energia, e essa cominuição deve-se 
ser feita até onde é financeiramente rentável. 
Peneiramento (separação por tamanhos) e classificação (ciclonagem, 
classificador espiral). 
Concentração gravítica, magnética, eletrostática, concentração por flotação etc. 
Desaguamento: espessamento, filtragem; 
 Secagem: secador rotativo, spray dryer, secador de leito fluidizado; 
Disposição de rejeito no qual deve sempre levar em conta todos os requisitos 
ambientais. 
Segue-se depois a caracterização do minério que pode ainda ser dividida em 
caracterização de minério, fragmentação,classificação e concentração. 
Pois bem, a caracterização do minério descreve quais minerais estão presente 
no minério extraído, e quais as formas de extraí-lo 
Fragmentação ou cominuição é a redução do tamanho das partículas até o 
desejável tamanho este expresso em “mesh” unidade de tamanho que é 
denominada na fração de uma polegada, assim 2 mesh são meia polegada. 
Classificação é um processo que atua em conjunto com a fragmentação 
definindo o tamanho das partículas o que estiver no tamanho ideal passa na 
classificação e o que ainda não estiver volta para a fragmentação. 
Concentração nada mais é que o enriquecimento da quantidade de partículas 
em certa quantidade de material, assim quanto mais material de interesse 
mineral e menos ganga, mais será concentrado. E a mesma pode ser gravítica, 
magnética, por flotação ou manual. 
A caracterização tem uma grande importância no beneficiamento pois define a 
característica do produto e as adequação ao mercado, algumas etapas são 
necessárias para determinar o melhor aproveitamento do mineral, são elas: 
“Determinar e quantificar toda a assembléia mineralógica; 
Determinar quais são os minerais de interesse e de ganga; 
Determinar e quantificar a distribuição dos elementos uteis entre os minerais de 
minério, quando existir mais de um; 
Estudar a textura da rocha, definindo o tamanho de partículas necessárias para 
a liberação do mineral de interesse dos minerais de ganga; 
Definir as características físicas e químicas dos minerais; 
Fornecer subsídios mineralógicos e texturas necessárias ao correto 
dimensionamento da rota de processo; 
Identificar as ineficiências e perdas nos processos já existentes; 
De forma geral a caracterização é feita em vários estágios com forte 
interdependência entre si, não existindo uma formula geral, regra definida para 
definir a quantidade de estágios e técnicas de caracterização, pois cada 
trabalho pré definido tem uma forma de chegar a tal requisito, dependendo 
ainda da característica de cada mineral e sua ganga. 
Apesar de não existir regra geral, os principais estágios mais presentes na 
caracterização de mineralógica são: 
Análise granulométrica; 
Fracionamento da amostra; 
Identificação dos minerais; 
Quantificação dos minerais; 
Liberação; 
E análise química; 
... 
No beneficiamento minérios alguns equipamentos são novos com novas 
tecnologias, porém a base dos mesmos é centenária em alguns casos 
bicentenária, apenas foram melhorados. 
Como britador de rolos que é de 1806 e o britador de rolos de alta pressão de 
1980. 
Para avaliar a utilização de uma usina ou seu desempenho, tense que levar em 
conta alguns dados como: 
Teor; 
Rendimento; 
Recuperação; 
Razão de enriquecimento; 
Eficiência; 
Carga circulante; 
E poupa mineral; 
... 
A caracterização de partículas depende basicamente de duas principais 
características, que são composição mineralógica e granulometria, ou seja 
tamanho das partículas eu é definido como a menor abertura em uma peneira 
de malha quadrada na qual a partícula é capaz de passar, assim sendo a 
análise granulométrica e a determinação do tamanho e o método mais prático 
para obtenção dessa partícula desejada é um conjunto de peneiras na qual 
chegue ao tamanho procurado, essa variação de peneiras segue um padrão 
tipo progressão geométrica tipo de uma para outra é a raiz de 2 ou raiz quarta 
de 2. 
O formato das partícula afetam algumas propriedadesdo material como os 
formatos aciclar, angular, fibroso, tabular, sem qualquer simetria, granular, 
esférico e etc., essa característica dificulta a desagregação. 
 A dificuldade ou facilidade com eu consegue desagregar o mineral de 
interesse do mineral de ganga, e determinada pela energia gasta na utilização 
de britadores e moinhos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CETEP: Centro Tecnológico de Pilar 
Beneficiamento de Minérios 
Turma M2A 
Jairo dos Santos Souza 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Resumo de Beneficiamento de Minério 
 
 
 
 
 
 
 
 
ANDORINHA 
 2011