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Produção Gráfica
Propriedades do Papel
Gramatura é o peso do papel.Representa qual seria massa em gramas de uma folha de 1 metro quadrado 
é expressa em g/m2 (gramas por metro quadrado). Papéis de alta gramatura (acima de 130g/m²) são utilizados para capas, cartões, embalagens, etc.Acima de 180g/m² podem ser chamados de cartolina e acima de 225g/m², de cartão. A maioria das gráficas trabalham com gramatura máxima de até 300g/m². Acima disso usamos as gráficas de cartonagem.
Opacidade é capacidade que o papel tem de não deixar passar a luz.Quanto mais opaco, menos transparente o papel.É o que possibilita a impressão de ambos os lados da folha, sem prejudicar a leitura.Vários itens determinam a opacidade do papel: revestimento, cor, grau de absorção de tinta, grau de colagem, etc.
Grau de colagem é a quantidade de cola que o papel recebe no processo de fabricação.Quase todos os papéis recebem um pouco de cola na massa ou na superfície.Não é o caso do papel jornal.
A cola é aplicada com a intenção de evitar que a tinta de impressão borre.Os papéis que levam cola na superfície tendem a ser mais brilhosos, favorecendo a vivacidade das cores.
Revestimento os revestimentos tornam a superfície do papel mais lisa, aumentando a qualidade de impressão. 
 Lisura e textura 
Quanto mais liso for o papel, mais nítida será a impressão. O papel com textura não indicado é para impressão de imagens muito detalhadas, mas serve para singularizar o produto.
 Alcalinidade (pH superficial) escala de 1 (mais ácido) a 14 (mais alcalino), sendo o nível 7 neutro.Quanto mais ácido o papel mais tempo ele demora pra secar e mais rápido envelhece.
Alvura e cor: Alvura é a brancura do papel.O papel colorido pode: ter o pigmento adicionado na massa no momento da sua fabricação ou receber uma impressão de tinta colorida sobre a superfície.
Direção das fibras: as fibras do papel se alinham numa mesma direção.Os papeis são fabricados de maneira que as fibras fiquem na longitudinal, ou seja, paralela ao eixo dos cilindros da impressora.Desta maneira entrando em máquina a folha de papel tem menor chance de sofrer rasgos ou dilatação.Estando a folha na transversal, a tração e a umidade podem rasgar ou dilatar o papel. Depois de dilatado a segunda ou as cores subsequentes ficarão fora de registro.
 Os formatos mais usados no mercado brasileiro: 
– AA (dois A) 76 cm x 112 cm 
– BB (dois B) 66 cm x 96 cm 
– Americano (AM) 87 cm x 114 cm 
– Americanão (AM+) 89 cm x 119 cm 
– Cartolinas 50 cm x 65 cm 
– Papelão e Cartões 80 cm x 100 cm
Os formatos DIN (Deutsche Industrie Normen) tem classes A, B e C:
Classe A é a mais usados para os processos digitais,o número representa a quantidade de dobras no A0.
Tipos de Papel
Offset:
Papel não revestido mais utilizado na impressão industrial mais usado nos miolos de livros. Possui bastante cola na sua composição.Superfície uniforme.Papel bastante branqueado.Dos branqueados é o mais barato e encorpado e possui textura fosca.Resiste à umidade importante para a impressão offset.Baixo custo com boa qualidade.A gramatura varia de 56 a 240 g/m2.
Couchê:
Papel revestido mais utilizado na impressão industrial.revestido com caulim/gesso/giz.Proporciona um brilho acetinado às peças impressas.Gramatura bastante abrangente:principais: 90, 120, 150 e 250 gramas. 
Couchêmate (couchê fosco):
Um pouco mais barato que o couché comum e com menos brilho.
Duplex: 
Conhecido como papel cartão.Composto por 2 camadas de papel, sendo a primeira de branca, acetinada e lisa e a segunda camada com uma pasta não branqueada (kraft). 
Gramatura varia entre 250 e 300 g/m2.Folhas de 77 X 113 cm,muito usado para embalagens, caixas, cartazes, displays, etc.
Triplex: 
Papel cartonado branco dos dois lados, sendo um lado com brilho.Ideal para embalagens com impressão coloridas dos dois lados, porém um lado brilhante e outro fosco.Disponível nas gramaturas: 230, 280, 370, 410g muito usado em:embalagens, Fichas, Pastas, Postais e Cartões de mensagens (Natal, Aniversário, etc).
Supremo: 
Papel cartonado “luxo”.Bastante resistente.Superfície mais lisa,possui semi brilho com frente e verso brancos.Aceita todos os recursos gráficos e geralmente usa acabamento gráfico especial(verniz U.V ou verniz fosco).Muito usado em:capas de livros, cartões, materiais promocionais, etc 
Sua gramatura é entre 250 e 300 gramas.
Reciclato: 
Papel offset 100% reciclado.Papel “politicamente correto”. Pode trazer diferencial em alguns trabalhos,por possuir textura única, e possuir essa tonalidade de reciclado. 
A gramatura varia de 90 a 240 gramas.
Kraft: 
Cor característica.Resistência com bom desempenho para 
o seu processamento em máquinas.Relativa maciez. 
Pode ser laminado com alumínio, recoberto com parafina ou ainda com resinas plásticas(polímeros) a quente. 
Muito usado para :sacos e sacolas, envelopes para correspondência e cartonagens diversas (como pequenas caixas).
Jornal: 
Papel de baixa qualidade, com resultado satisfatório apenas em equipamentos adequados.Usado em jornais e revistas em quadrinhos. 
LWC (Light Weight Coated): 
Gama de papéis revestidos, de baixa gramatura muito usada para impressões de tabloides de ofertas.
Vergé: 
Mais rígido e grosso que o papel offset, porém mais macio e fino que a cartolina.Tem pequenas linhas paralelas horizontais e sua textura é levemente rugosa.Muito usado na confecção de convites.
Cor e Processos de impressão
Matriz plana: 
Impressão é possível pelo fenômeno físico-químico de repulsão e atração que faz os elementos utilizados (tintas, água) se alojarem nas áreas de grafismo e contragrafismo.Em uso comercial: Offset.
Litografia:
1º processo planográfico, base para o offset.Desenvolvido no séc. XVIII.Matriz de pedra calcária polida.Ás áreas de grafismo são registradas na pedra com uma substância gordurosa que atrai a tinta (que também é gordurosa) e repele a água.Papel é pressionado sobre a pedra para receber a tinha, reproduzindo a imagem.
OFFSET:
Desde a década de 60, é a principal técnica de impressão para qualquer tipo de papel.Boa qualidade tanto para médias quanto para grandes tiragens. 
Originário da litografia, é um processo de 
impressão indireto (offset):a imagem gravada na matriz é transferida para blanqueta e dela é passada para o papel ou seja, a matriz não tem contato direto com 
o papel.O sistema do offset é composto por 6 
elementos: 
1. Roletes de umedecimento 
2. Roletes de tinta 
3. Cilindro da chapa (matriz) 
4. Blanqueta (cilindro offset) 
5. Papel 
6. Cilindro de pressão
O processo Offset:
Matriz tem zonas impressas lipófilas (atraem a tinta gordurosa) e zonas não impressas hidrófilas (atraem a água)tinta (que é gordurosa) se aloja nas áreas 
gravadas (lipófilas).Umidade se aloja nas demais áreas 
(hidófilas) e impede que tinta se espalhe.Uma vez entintada (apenas nas áreas de grafismo) a chapa imprime a imagem na blanqueta.A blanqueta transfere a imagem para o papel.Menor quantidade de água em contato com o papel.Maior durabilidade da matriz o papel é pressionado contra a blanqueta graças ao cilindro de pressão.
Máquinas planas:
 Essas máquinas podem ser de pequeno, médio ou de grande porte.Esse tipo de impressora é mais indicado para a impressão de peças publicitárias como: pôsteres, folhetos, folders etc.
Rotativas: 
Maior característica desse tipo de máquina é sua alta velocidade,são usadas para imprimir jornais, revistas e livros.Maioria realiza etapas básicas de acabamento.
Serigrafia:
Originada na China também conhecida como Silkscreen. Utilizava como matriz telas de tecidos esticados inicialmente de seda (silk), atualmente de nylon ou poliéster.O Processo:
Tela recebe emulsão fotossensível.Tela é “queimada” na mesa de luz e a máscara impede a secagem da emulsão nas áreas de grafismo.A tela é lavada e emulsão não exposta sai das áreas de grafismo a cada impressão a tela é entintada com ajuda de um rodo.A imagem é passada mediante uma 2ª passagemdo rodo num ângulo inclinado pressionando a tela contra o suporte.A serigrafia é muito versátil:imprime sobre vários tipos de suporte, como por exemplo:papéis, laminados plásticos, plásticos 
rígidos,tecidos, lonas etc.
Processos Digitais
Nas impressões digitais a matriz é virtual, formada por impulsos elétricos, através do computador.
Offset digital Transferência Térmica
Plotter Corte Eletrônico
Jato de Tinta Impressão Digital
Sublimação (Laser) 
Xerografia
PROCESSO DIGITAL À LASER:
Derivado da xerografia.A diferença está no original que entra em forma de dados digitais e não em papel.Um dos princípios do trabalho de uma impressora a laser é a eletricidade estática, a mesma energia que faz as roupas dentro de uma secadora grudarem umas nas outras. Uma impressora a laser usa esse fenômeno como um tipo de "cola temporária“ para formar a matriz. O laser "desenha" as letras e imagens que serão impressas como um padrão de cargas elétricas: uma imagem eletrostática – formando a MATRIZ DIGITAL. As principais vantagens das impressoras a laser: PRECISÃO e ECONOMIA; Limite de tiragem em torno de 500 cópias; A impressão é IMPERMEÁVEL Não tem custos fixos com fotolito e/ou matrizes.
PROCESSO DIGITAL - JATO DE TINTA E PLOTTER:
Baseia-se na projeção da tinta contida em tinteiros, para o material de suporte (papel, filme, tecido, etc.). Funcionam tanto em folhas soltas como em bobinas.Baixa tiragem. São geralmente usadas para banners, displays outdoors ou outro tipo de impresso de grande formato.
PROCESSO DIGITAL - RECORTE ELETRÔNICO:
Na realidade não é um processo de impressão, mas não deixa de ser um processo de reprodução gráfica.São máquinas equipadas com lâminas que recortam os grafismos no suporte (vinil adesivo).Muito utilizado na produção de placas de sinalização,letreiros com iluminação posterior e adesivos para identificação de frotas de empresas ou instituições,vitrines,adesivos decorativos para parede.
PROCESSO DIGITAL – SUBLIMAÇÃO:
Na realidade não é um processo de impressão, mas não deixa de ser um processo de reprodução gráfica. São máquinas equipadas com lâminas que recortam os grafismos no suporte (vinil adesivo).Muito utilizado na produção de placas de sinalização,letreiros com iluminação posterior e adesivos para identificação de frotas de empresas ou instituições,vitrines, adesivos decorativos para parede.
PROCESSOS RELEVOGRÁFICOS
Impressão realizada por matriz em que as áreas de grafismo estão em alto relevo.Principais Técnicas:
– Xilografia. 
– Impressão Tipográfica.
– Flexografia.
XILOGRAFIA:
Processo relevográfico primitivo (China).Grande importância histórica,1º a permitir tiragens elevadas (Séc. XIV).Artesanal, só é usada atualmente com finalidades artísticas (xilogravura).
FLEXOGRAFIA:
Muito utilizado em embalagens.Custo baixo em grandes tiragens.Qualidade de impressão razoável.Matrizes flexíveis em relevo, de borracha ou plástico.Custo baixo e durabilidade.Usadas em diversos tipos de suporte papel, papelão,plásticos,vidro e metal. Usada principalmente em embalagens industriais e de produtos de baixo custo, ex: produtos de limpeza, guardanapos,toalhas de papel e sacolas plásticas.As impressoras podem realizar quase 
todas as etapas de acabamento, como plastificação, corte, dobra e colagem.As tintas são baseadas em água ou 
álcool, com pigmentos de anilina.
PROCESSOS ENCAVOGRÁFICOS
Ao contrário da relevografia,áreas de grafismo são em baixo relevo(sulcos).Principais Técnicas: 
– Calcografia(água forte - talho doce).
– Rotogravura. 
– Tampografia.
ÁGUA FORTE:
Surgiu logo após os tipos móveis : 
1- chapa metálica (matriz) é coberta por emulsão protetora. 
2- grafismos são riscados, tirando a emulsão. 
3- ácido nítrico (água-forte) corrói as áreas não protegidas.Hoje, é utilizada somente para fins 
artísticos.
TALHO DOCE:
Surgiu no Renascimento (Séc XV).O processo mais antigo da calcografia.Desenho é entalhado diretamente na chapa metálica.Incisões feitas por pequenas ferramentas de aço, pontiagudas e de diferentes tamanhos - buril,pontaseca, 
berceau de roulette e punção.Hoje em dia é usado principalmente para produção de impressos de valor e 
documentos oficiais.Por conter detalhes microscópicos em 
seus grafismos é muito difícil a sua 
falsificação.
ROTOGRAVURA:
Usado para grandes tiragens de alta qualidade.Alimentação em bobina e em alta velocidade.As áreas de grafismo são decompostas em uma retícula de baixo relevo(sulco),em um cilindro de cobre ou aço (matriz).O cilindro fica parcialmente mergulhado em um repositório de tinta raspadeira retira a tinta das áreas lisas retículas encavadas da matriz passam a imagem para 
o suporte.Imprime em plásticos, tecidos, papel, papelão, metal etc.Impressoras trabalham com seis ou oito cores, as de seleção e as especiais.Estabilidade do processo faz da roto. A melhor opção para impressão de rótulos e embalagens.
TAMPOGRAFIA:
Técnica da década de 70.Impressão em côncavos e convexos.Recomendada para:canetas, cinzeiros,teclas de computador,pratos etc.Sistema de impressão indireta:
1. Clichê encavográfico é entintado. 
2. Tampão flexível de silicone recebe o grafismo. 
3. Tampão transfere grafismo ao suporte.
TRAÇO, MEIO-TOM E RETÍCULA
TRAÇO:
Contornos bem delimitados e áreas preenchidas por cores chapadas (sem variações).Cada elemento impresso em traço é formado por uma única tinta (única cor).Ilustrações simples(ex: cartoon).Podem ser impressas em traço.Usado em serigrafia,flexografia,recorte...
MEIO-TOM:
Mundo natural não é composto de traços.Não vemos as coisas "preenchidas" por cores chapadas, mas por infinitas variações tonais.Variações nos dão a percepção das luzes e das sombras, das texturas, da profundidade etc.Meios-tons são maneiras de representar as variações. a visão consegue perceber diferentes variações de meios-tons : 
Abruptos: grande contraste entre as áreas. 
Tênues: pouca variação entre as áreas. 
Mais usados em offset, rotogravura e impressão digital.
RETÍCULA:
Para reproduzir meios-tons em impressos usamos pequenos pontos organizados em uma rede denominada retícula.Esses pontos, variando tamanho e cor, misturam-se em nossa visão e dão um aspecto “natural” às impressões.Vários processos de impressão usam a retícula (ex.: offset e rotogravura).As retículas são divididas em três áreas, de acordo com a densidade dos pontos: 
1- áreas de máximas (ou sombras): 
– maior quantidade de pontos 
– mais carregadas de tinta 
– ocupa entre 75% e 100% da área 
2- meias-tintas: 
– retícula cobre entre 25% e 75% 
3- mínimas (ou altas- luzes): 
– ausência ou pequena quantidade de pontos 
– menos de 25% de ocupação.
Ângulo da retícula:
Cada uma das 4 cores da escala 
CMYK precisam usar uma 
retícula em ângulo próprio.Isto evita os padrões moiré 
(interferência entre retículas).Padrão: 
– Ciano 105º 
– Amarelo 90º 
– Magenta 75º 
– Preto 45º
LINEATURA:
É a frequência de linhas de pontos de 
retícula por polegada.Medida em LPI (Lines per Inch ) mais comuns 60, 133 e 175.Quanto maior a frequência, menores os pontos.A relação entre a resolução do original (dpi) e a lineatura(lpi) da impressão deve ser de pelo menos 2:1.Ex: para133 lpi, original deve ter no mínimo 266 dpi (costumamos usar 300dpi).
GANHO DE PONTO:
É a ampliação dos pontos impressos em função da absorção de tinta pelo papel.Em papéis mais absorventes (não revestidos) devemos levar o ganho de ponto em consideração e usar lineaturas menores (mais abertas) para não saturar demais.
MONOCROMIA:
Técnica que utiliza uma única tinta na impressão.Pode ser usada com tintas de qualquer cor.Será usada apenas uma 
Chapa.Meios-tons serão obtidos pela variação da retícula.
DUOTONE OU TRITONE:
Variação do meio-tom Monocromático.Utiliza apenas duas ou três cores com suas respectivas retículas para representaras variações tonais.Cria efeitos visuais interessantes muito usados na fotografia.
POLICROMIA:
Processo de impressão que utiliza tintas de 4 cores subtrativas básicas para a formação das demais.A soma das 4 cores deve ficar sempre abaixo de 300% (dependendo da gráfica o limite pode ser até 220%).Evita o excesso de tinta e os problemas de secagem e uniformidade de cobertura decorrentes.Permite o uso de cores especiais.
CORES ESPECIAIS:
São cores especiais (cores spot) quaisquer cores que não sejam obtidas pela combinação de cian,magenta,amarelo ou preto.Variação específica de uma cor,prateado, dourado,perolado,fluorescente,fosforescente,verniz etc.