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DETALHAMENTO ARQUITETÔNICO FECHAMENTOS EM PROJETOS ARQUITETÔNICOS PROFESSORA : HELOISA HELENA FEITOSA Fechamentos Podem ser de vários materiais cujo os objetivos são diferenciar o espaço interno do externo, proteger as edificações das intempéries e utilizar como anteparos para separar ambientes, além de dar uma forma a edificação. São alguns dos exemplos: • Blocos de Cimento, • Tijolos Cerâmicos, • Gesso, placas cimentícias ou drywall, • Vidros ou policarbonatos, • Placas metálicas, • Madeira, • Pedra, • Adobe, pau a pique ou taipa e etc. FECHAMENTOS - ALVENARIA Significado Sistema construtivo formado de um conjunto coeso e rígido de tijolos ou blocos (elementos de alvenaria), unidos entre si, com ou sem argamassa de ligação, em fiadas horizontais que se sobrepõem uma sobre as outras. Pode ser empregada na confecção de diversos elementos construtivos (paredes, abóbadas, sapatas, muros, etc...) FECHAMENTOS Tipos de Alvenaria Quando a alvenaria é empregada na construção para resistir cargas, ela é chamada Alvenaria resistente (auto portante), pois além do seu peso próprio, ela suporta cargas (peso das lajes, telhados, pavimento superior, etc...) Quando a alvenaria não é dimensionada para resistir cargas verticais além de seu peso próprio, ela é denominada Alvenaria de vedação. Propriedades das alvenarias devem apresentar: • Resistência à umidade e aos movimentos térmicos; • Resistência à pressão do vento; • Isolamento térmico e acústico; • Resistência à infiltrações de água pluvial; • Controle da migração de vapor de água e regulagem da condensação; • Base ou substrato para revestimentos em geral; • Segurança para usuários e ocupantes; FECHAMENTOS - ALVENARIA Componentes da alvenaria blocos de concreto. tijolos cerâmicos maciços. blocos cerâmicos. blocos sílico-calcáreos. blocos de concreto celular. tijolos de solo estabilizado. tijolos de vidro. Componentes da ligação Junta seca (sem argamassa de preenchimento entre as unidades de alvenaria); Junta tomada (preenchida com argamassa); CLASSIFICAÇÃO DAS ALVENARIAS PAREDE DE ALVENARIA - TAIPA DE PILÃO Taipa de Pilão: Blocos de terra apiloada, socada em formas de madeira, que são retiradas quando a terra está seca. Para ter a rigidez necessária, requer espessuras exageradas (até 60cm). Predominou no Brasil desde o primórdios da colonização até o século XIX, quando ainda era o principal Material aplicado nas alvenarias (Minas Gerais, Goiás, Mato Grosso, Paraná e São Paulo). PAREDE DE ALVENARIA - TAIPA DE PILÃO Escola Mexicana de Artes Visuais, em Oaxaca,México. Projeto do escritório de arquitetura de Maurício Rocha PAREDE DE ALVENARIA - TAIPA DE PILÃO Projeto em taipa de pilão vence concurso da Trienal de Arquitetura de Lisboa Atualmente compressores pneumáticos são freqüentemente usados, para facilitar o trabalho. Conforme as camadas de terra são colocadas, e socadas, a parede vai tomando sua forma PAREDE DE ALVENARIA – PAU A PIQUE Sistema construtivo que utiliza gradeados de varas de madeiras preenchidos com barro. Utilizadas em construções no interior do País. As travessas são armadas com bambus, que se sobrepõem horizontalmente, a cada aproximadamente quinze centímetros.. Eles são amarrados com cipós aos esteios verticais, feitos com bambu inteiro. A seguir, barreia-se as paredes, que não são alisadas. PAREDE DE ALVENARIA – PAU A PIQUE Estrutura: Utilizando varas de 2 a 4 cm de diâmetro, com espaçamento de 15 cm entre elas, crie uma fileira das peças verticais fixando-as na base. Em seguida faça o mesmo no sentido horizontal. Por último, repita a inserção das varas verticais em paralelo com a primeira, formando uma espécie de sanduíche. Fixação: Ate as madeiras usando pregos 15 18 de preferência sem cabeça e galvanizados. Você também pode utilizar amarração fibras naturais. Base: Pode ser feita de pedra ou mesmo blocos de concreto para compor uma fundação de 20 a 30 cm de altura, evitando assim a decomposição do barro devido a ação da umidade. . PAREDE DE ALVENARIA – PAU A PIQUE Espaço assinado por Roberto Migotto. O jardim de inverno tem paredes de pau pique. A mistura do barro com a água é feita com os pés; já sua aplicação na trama, com as mãos, é feita de uma só vez. ALVENARIA DE PEDRA Técnica de cortar e preparar rochas para a construção, com efeitos decorativos e estrutural. É uma das mais antigas técnicas de construção. Grandes obras, como catedrais, pontes e castelos, foram construídas usando esta técnica. Uma obra em cantaria tanto pode usar argamassa como pode ser no estilo pedra seca. ALVENARIA DE PEDRA ALVENARIA DE PEDRA – CANTARIA Alvenaria utilizando a pedra lavrada de maneira precisa, de modo que as peças se ajustam perfeitamente umas sobre as outras sem o auxílio de argamassa aglutinante. Para o assentamento rigoroso utilizam-se grampos metálicos e, às vezes, óleo de baleia como adesivo, para auxiliar na vedação. A cantaria exige profissional bastante habilitado – o canteiro, é também milenar. Os templos gregos e romanos, as grandes catedrais medievais foram, em sua maioria, executados em cantaria. ALVENARIA DE ADOBE Tijolo de barro seco ao sol bloco semelhante ao tijolo, preparado com argila crua, secada ao sol, e que também é feito misturado com palha, para se tornar mais resistente. ALVENARIA DE ADOBE Tijolo de barro seco ao sol bloco semelhante ao tijolo, preparado com argila crua, secada ao sol, e que também é feito misturado com palha, para se tornar mais resistente. ALVENARIA DE ADOBE ALVENARIA DE ADOBE VANTAGENS DESVANTAGENS ATUALMENTE: produto industrializado, de formato paralelepipedal. TIPO : comum Tijolos maciços: podem ser extrudados ou prensados. Peso: 2 a 3 Kg. ALVENARIA DE TIJOLO CERÂMICO ALVENARIA DE TIJOLO CERÂMICO TIPO : laminado (à vista) Utilizado para alvenaria aparente. Massa mais homogênea e compacta. Mais caro. Não recomendado para receber revestimentos, ou, usar chapisco. Pode ser de 2,3,4,6,10,21 furos. Menor peso. TIPO : Refratário Cozimento de argila refratária. Resistente a altas temperaturas – 1200 C (fornos, fornalhas, lareiras, churrasqueiravs). Mais resistente à compressão que tijolo comum. ALVENARIA DE TIJOLO CERÂMICO Tijolo/blocos cerâmico MAIS USADOS ATUALMENTE: 90% do mercado brasileiro de blocos. TIPO : furado Extrudado e com ranhaduras para facilitar aderência da argamassa. Menor peso. Melhor isolante termo-acústico. Diversas furações. ALVENARIA DE BLOCO CERÂMICO ALVENARIA DE BLOCO CERÂMICO 1. Pequena resistência à compressão não devendo ser aplicado em paredes estruturais; 2. Faces externas não apresentam a porosidade necessária para fixação do revestimento, devendo receber antes uma demão de chapiscado de argamassa de cimento e areia (1:4); 3. São necessários tijolos maciços para eventuais encunhamentos nas faces inferiores de vigas e lajes; 4. Os rasgos para embutir os encanamentos de água, eletricidade e tacos são grandes devido à fragilidade desse tipo de tijolo. ALVENARIA DE BLOCO CERÂMICO ALVENARIA DE BLOCO CONCRETO Peças retangulares, fabricadas com cimento, areia, pedrisco, pó de pedra e água. São blocos vazados, no sentido da altura, com maior resistência compressão . Em relação ao acabamento os blocos de concreto podemser para revestimento (mais rústico) ou aparentes. Suas dimensões mais usuais são: 20 x 20 x 40 cm, 10 x 20 x 40 cm. Usado em alvenaria estrutural armada. ALVENARIA DE BLOCO CONCRETO ALVENARIA DE BLOCO CONCRETO VANTAGENS 1. Demandam menor tempo de assentamento e revestimento,economizando mão-de-obra; 2. Consomem menos quantidade de argamassa de assentamento; 3. Apresentam melhor acabamento e são mais uniformes. DESVANTAGENS 1. Não permitem corte; 2. Dificuldade no encunhamento nas faces inferiores das vigas e lajes; 3. Os desenhos dos blocos aparecem nas alvenarias externas em dias de chuva, mesmo depois de revestidos, devidos a diferença de absorção de umidade entre os blocos e a argamassa de assentamento; ALVENARIA DE BLOCO CONCRETO ALVENARIA DE BLOCO CONCRETO ALVENARIA DE BLOCO SÍLICO-CALCÁRIO Mistura de cal virgem, areia fina quartzosa e água. Prensagem em moldes (alta pressão). Destinados a alvenaria estrutura não armada (auto portante), alvenaria aparente, paredes termo-acústicas, resistentes ao fogo. ALVENARIA DE BLOCO CONCRETO CELULAR Fabricados a partir de uma mistura de cimento, cal, areia e pó de alumínio, autoclavado, permitindo a formação de um produto de elevada porosidade, leve, resistente e estável. O produto é apresentado em blocos ou painéis, com dimensões e espessuras variadas, que permitem a execução de paredes de vedação e lajes. ALVENARIA DE BLOCO CONCRETO CELULAR Eficiência térmica melhorada reduz a carga de aquecimento e resfriamento em edifícios. Estrutura porosa permite a resistência ao fogo superior. Trabalhabilidade permite um corte preciso, o que minimiza a geração de resíduos sólidos durante o uso. A eficiência dos recursos dá menor impacto ambiental em todas as fases do seu ciclo de vida, desde o processamento de matérias-primas até a eliminação de resíduos. Pode ser cortado com serrote de dentes largos; pode ser furado, lixado e pregado com ferramentas comuns. Tamanho maior leva uma maior rapidez em trabalhos de alvenaria. VANTAGENS ALVENARIA DE BLOCO CONCRETO CELULAR Escola Estadual Jardim Angélica III (Guarulhos,SP),projeto do Núcleo de Arquitetura, usou painéis de concreto celular autoclavado fixados externamente a uma estrutura composta por perfis metálicos parafusados. ALVENARIA DE BLOCO SOLO-CIMENTO Fabricados a partir da massa de solos argilosos ou arenoargilosos mais cimento, com baixo teor de umidade, em prensa hidráulica, formando blocos maciços ou vazados. Na mistura de solo-cimento podem ser acrescentados aditivos impermeabilizantes, cimento refratário, óxido de ferro (pigmento para colorir). ALVENARIA DE BLOCO SOLO-CIMENTO Alvenaria de Solo Cimento. Revista Téchne, edição 85. Editora Pini, São Paulo, Abril de 2004 Características 1. Capacidade térmica e acústica. 2. Alvenaria de tijolos à vista. 3. Regularidade de dimensões, resultando em revestimentos de pequena espessura. 4. Dispensa o uso de chapisco. 5. Quando forem utilizados blocos vazados, as instalações hidráulica e elétrica podem ser feitas por dentro dos furos. 6. Tijolos assentados com argamassa colante. ALVENARIA DE BLOCO SOLO-CIMENTO ALVENARIA DE TIJOLO DE VIDRO Peças ocas, estanques, preenchidas com ar rarefeito. Bom isolamento térmico e acústico. Várias colorações. ALVENARIA DE TIJOLO DE VIDRO ALVENARIA INTERNA DE DRY-WALL Dry Wall é um sistema construtivo a seco de alta tecnologia que utiliza chapas de gesso acartonado fixadas sobre estruturas metálicas, que compõe as paredes internas e o revestimento interno das paredes perimetrais, do seu imóvel. Estas paredes possuem características especiais que garantem maior qualidade e melhores resultados quando comparadas com a alvenaria convencional. • Otimização do cronograma físico-financeiro da obra • Facilidade de acesso às instalações elétricas e hidráulicas • Rapidez na execução • Flexibilidade para Projetos • Alívio de carga na estrutura • Limpeza no canteiro de obras • Pouco desperdício • Acabamento sem trincas • Conforto térmico e acústico VANTAGENS FECHAMENTO INTERNO DE DRY-WALL FECHAMENTO INTERNO DE DRY-WALL FECHAMENTO INTERNO DE DRY-WALL FECHAMENTO INTERNO DE PAINEL MONOLÍTICO (EPS) Substitui a parede tradicional com as vantagens de ser modular, pré-fabricado, leve, composto de uma alma de poliestireno expandido (EPS) entre duas malhas de aço eletro-soldadas de alta resistência que isolam melhor a temperatura e sons do ambiente externo, proporcionando melhor conforto termo-acústico. Sistema construtivo autoportante (dispensa vigas e pilares) que traz racionalidade e produtividade ao canteiro. Recobertos "in loco" por argamassa estrutural. Com os painéis a argamassa forma verdadeiros micropilares ao longo das paredes, resultando em edificações monolíticas resistentes até a abalos sísmicos. ALVENARIA INTERNA DE PAINEL MONOLÍTICO (EPS) PRINCIPAIS VANTAGENS: - Redução no tempo de execução; - Isolamento térmico e acústico: - economia de energia e conforto térmico; -Rapidez e facilidade na aplicação, requerendo pouca mão de obra especializada; -Flexibilidade de projeto podendo assumir as mais diversas formas; - Limpeza no canteiro, sem desperdício de material FECHAMENTO INTERNO DE PAINEL MONOLÍTICO (EPS) PAINEL DE MDF Os painéis de fibras de média Densidade (MDF) são formados a partir de fibras de madeira, caracterizados pela sua estrutura altamente homogênea e isotrópica,devido ao seu processo de produção. O MDF é um painel cuja característica principal é sua grande estabilidade dimensional e excepcional capacidade de usinagem, tanto nas bordas, quanto nas faces. Com densidade adequada e perfeita homogeneidade proporcionada pelas fibras, o painel de MDF pode ser facilmente pintado e revestido, torneado, entalhado e perfurado. Embora originalmente desenvolvidos para utilização em mobiliário, o MDF padrão também está sendo usado, cada vez mais, em interiores de lojas, em vitrines, como paredes, molduras arquitetônicas e muitas outras aplicações onde a sua boa usinagem e suas características de acabamento são usadas como vantagem. Existem quatro opções de acabamento: In Natura, e Revestido com Laminado Baixa Pressão (BP) , Alta Pressão (AP) ou Finish Foil(FF). PAINEL DE MDF PAINEL DE MDF Consiste em painel de madeira, revestida com placas de fibrocimento composto de miolo de madeira maciça, laminada ou sarrafeada, contraplacado em ambas as faces por lâminas de madeira e externamente por chapas lisas em CRFS (Cimento Reforçado com Fio Sintético). Estes sistemas superam os métodos tradicionais quando a construção requer rapidez na execução e pesos pequenos que podem facilitar a construção de prédios com maior liberdade de alternativas de divisão de compartimentos, diminuindo também as cargas e consequentemente gerando economia nas estruturas e fundações. Painéis Wall Painéis Wall Painéis Wall Rápida montagem e desmontagem ; Para divisórias altas, possui elevada resistência à compressão axial; Total reaproveitamento em caso de remanejamento; São leves e resistente à impactos; Adaptáveis a qualquer cômodo; Proporciona autonomia na divisão dos ambientes; Facilidade na manutenção e limpeza; Podem receber acabamento; Maior durabilidade. Proporciona isolamento acústico e térmico; Como divisória técnica, permite a fixação de peças suspensas, forros, prateleiras, quadros, aparelhos de ar-condicionado,entre outros; Painéis de PVC As divisórias de PVC se caracterizam por poder dividir qualquer ambiente com todas as vantagens das divisórias de madeira e ainda somando as vantagens que tem por serem produzidas em material plástico. E também temos painéis de PVC preenchidos com concreto e aço estrutural, que servem de fôrma e de acabamento para as paredes, podendo eliminar pintura ou outros revestimentos. Trata-se de um sistema industrializado e modular, constituído por painéis verticais, encaixados por sistema de guias (macho-fêmea). Sua origem é canadense. Foi desenvolvido para projetar e construir de forma simples e industrializada vários tipos de edificação. Painéis de PVC Painéis de PVC •Menor investimento em revestimento •Rapidez de execução •Produção em média e grande escalas •Alta Produtividade com equipes reduzidas •Obra limpa, sem entulho e sem desperdício. •Durabilidade •Facilidade de limpeza e manutenção no pós uso •Elevada durabilidade (> 50 anos) •Baixa manutenção (não necessita pintura) •Elevada resistência química e às intempéries •Excelente isolamento térmico e acústico •Painel de PVC é reciclável Painéis de PVC EXERCÍCIO 01 O aluno deverá pesquisar as formas de representação normatizadas das várias formas e tipologias de fechamentos utilizadas na arquitetura, e exemplificadas na aula. O mesmo terá que escolher dentre elas, 4 tipos e trazer exemplos de sua representação gráfica, seja em corte ou planta baixa, em escala adequada. Este exercício fará parte da Nota 01, e valerá o total de 2 pontos.
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