Norma tappi 204 cm 97 (tradução)

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WI 060802.05 
 
T 204 
 
Projecto de n° 2 
 
 
O 
métod
o 
TAPPI 
Data 12 de Março de 2007 
 
Grupo de Trabalho 
Presidente Michael Buchanan 
 
Objecto 
Categoria Propriedades químicas 
 
Relacionados 
Métodos Consulte "Informações 
Adicionais" 
 
 
 
 
 
 
 
Solvente produtos de madeira e 
celulose (proposta de revisão do T 
204 cm-97) 
(strikethroughs sublinhados e indicar as alterações de projecto 
1) 
 
1. Âmbito de aplicação 
 
 
1.1 Este método descreve um processo para a determinação da quantidade do solvente não voláteis e 
solúveis material em madeira e celulose. Três diferentes sistemas de solventes podem ser empregadas, a selecção 
consoante os requisitos de segurança e reprodutibilidade de cada laboratório. Em geral, extração de diclorometano 
dá quantidades menores de produtos de acetona ou etanol/benzeno. Extracção com etanol 1/3 e 2/3 benzeno 
tipicamente dá o nível mais alto de extrativos totais devido à dissolução adicionais de baixo peso molecular de 
carboidratos e polifenóis. Estas generalizações não se aplicam a todas as espécies de madeira, incluindo algumas 
folhosas tropicais contendo resinas de alto peso molecular polyterpene. 
1.2 Porque de saúde, de segurança e de regulamentação preocupações associadas com o uso de benzeno 
e diclorometano, acetona foi adicionado como um solvente alternativo para a determinação de produtos em madeira 
e celulose. 
Atenção:Este método pode exigir o uso, eliminação, ou ambos, de produtos químicos que possam apresentar riscos 
graves para a saúde para os seres humanos. Procedimentos para o tratamento de tais substâncias são estabelecidos na 
Folhas de Dados de Segurança do Material que deve ser desenvolvida por todos os fabricantes e importadores de 
produtos químicos potencialmente perigosos e mantida por todos os distribuidores de produtos químicos 
potencialmente perigosos. Antes da utilização deste método de ensaio, o usuário deve determinar se qualquer um dos 
produtos químicos a serem utilizados ou eliminados são potencialmente perigosos e, em caso afirmativo, deve seguir 
estritamente os procedimentos especificados pelo fabricante, bem como autoridades locais, estaduais e federais para a 
utilização segura e a eliminação destes produtos químicos. 
 
 
 
 
Aprovado pelo Grupo de dormit rios Standard-Specific este método 
O método TAPPI 
T 204 cm-97 Solvente produtos de madeira e 
celulose / 2 
 
 
 
2. Significado 
 
 
2.1 Materiais solúveis ou produtos em madeira composto por esses componentes que são solúveis em 
solventes orgânicos neutros. A quantidade do solvente extraíveis é marcadamente influenciado pelo tempero ou 
secagem da madeira. 
2.2 O diclorometano teor de extraíveis da madeira é uma medida de substâncias tais como gorduras, 
ceras, resinas, esteróis e hidrocarbonetos não volátil. 
2.3 O etanol-benzeno conteúdo extraível de madeira consiste de alguns outros componentes insolúveis 
em diclorometano como baixo peso molecular de carboidratos, sais, polifenóis e outros compostos solúveis na 
água para além das substâncias mencionadas no ponto 2.2. 
2.4 Uma vez que o processo de produção de celulose geralmente remove a maior parte solúvel em água 
e compostos voláteis que também são solúveis em solventes orgânicos, o solvente extractáveis nas pastas podem ser 
considerados consistem principalmente de resina e ácidos graxos e seus ésteres, ceras e matérias não saponificáveis 
substâncias. 
2.5 Nenhum solvente orgânico é capaz de remover todas estas substâncias e diferentes solventes 
remover diferentes combinações de componentes. A mistura de etanol-benzeno é exibida para fornecer a mais 
completa extracção de solventes residuais de substâncias extraíveis em polpa. 
 
3. Aparelhos 
 
 
3.1 Dedais de extracção, alundum, porosidade RA 98; fritted glass, grosseiro; porosidade ou pré-extraídos 
de papel. 
3.2 Aparelho de extracção, com juntas de vidro esmeriladas. Uma forma compacta de aparelho de 
Soxhlet é preferível, consistindo de: 
3.2.1 Balão de extracção de Soxhlet de 250 mL de capacidade. 
3.2.2 Extracção de Soxhlet, tubo de diâmetro interior 30-40 mm, capacidade para o topo do sifão cerca de 
100 mL, altura do tubo sifão cerca de 55 mm. Este tipo é especificado porque é mais rápido do que o transvase 
extratores com maior sifão tubos. 
3.2.3 Graham ou do tipo condensador Allihn. 
3.3 Cápsula de alumínio; ou frascos de pesagem preferida. 
3.4 Dispositivo de aquecimento, banho de vapor ou manta de aquecimento. 
3.5 Hotte de extracção de gases químicos, tendo uma velocidade de face de pelo menos 24,4 m/min (80 
pés/min) ou conforme exigido pela legislação de segurança local. 
 
4. Material e reagentes 
 
 
4.1 Etanol, aproximadamente 95% C2H5OH por volume ou desnaturado com 5% metanol, tendo um 
resíduo de evaporação inferior a 0,005%. 
4.2 O benzeno, purificada C6H6, tendo um resíduo de evaporação inferior a 0,001%. 
4.3 Diclorometano, com vista a 98% CH2Cl2, tendo um resíduo de evaporação inferior a 0,002%. 
3 Solvente / produtos de madeira e 
celulose 
T 204 cm-97 
 
 
 
4.4 Mistura de etanol-benzeno. Misturar 1 volume de etanol e 2 volumes de benzeno. 
4.5 Acetona, grau de reagente, pureza mínima de 99,5% de CH3COCH3 em volume, tendo em resíduo de 
evaporação inferior a 0,001%. 
 
5. Precauções de segurança 
 
 
Etanol, benzeno e acetona são materiais altamente inflamáveis; portanto aprovado eléctrico ou aquecimento a 
vapor foi especificado. Todo este procedimento deve ser realizado em uma hotte química. Cuidado deve ser tomado 
para evitar chamas abertas. O benzeno é uma substância tóxica em particular. Cuidado deve ser tomado para evitar a 
inalação, ingestão ou o contato com o corpo. Diclorometano provoca narcose quando inalado e pode ser irritante 
para os olhos. Consulte a instrução de cuidado de química 1.2. 
 
6. O teste de amostras e espécimes 
 
 
6.1 Para a madeira: 
6.1.1 Em conformidade com o método TAPPI T 257 "Amostragem e preparação para análise de madeira", 
obter uma amostra de ar- secas de farinha de madeira suficientes para passar um 0,40 mm (malha 40) Tela e 
determinar o teor de humidade da amostra de acordo com os padrões TAPPI T 264 "Preparação de madeira para 
análise química." para cada solvente utilizado pelo menos 4 g são necessários para a determinação em duplicado. 
6.1.2 Coloque 2,0 ± 0,1 gramas da amostra seca ao ar em um cartucho de extracção e tarado pesar com a 
aproximação de 1 mg 
6.2 Para a pasta: 
6.2.1 Obter uma amostra representativa de polpa seca ao ar suficiente para fornecer dois provetes 10 
gramas e dois espécimes para determinações de umidade. 
6.2.2 Cortar ou rasgar representante pedaços de polpa e pesar amostras de teste duplicado de 
aproximadamente 10 gramas com a aproximação de 0,001 g em tarada dedais de extracção. Ao mesmo tempo, pesar 
provetes separados para uma determinação precisa de umidade por secagem em forno conforme descrito em TAPPI 
T 210 "Amostragem e testes de polpa de madeira Transferências para humidade." 
 
7. Procedimento 
 
 
7.1 Colocar o filtro de extrac Ño com o modelo que figura no limpo e seco e aparelho de extracção 
Soxhlet. Ligar o aparelho de extracção Soxhlet na posição vertical para um limpo e seco de fundo redondo balão de 
extracção. 
 
Nota 1: Para a madeira, coloque um cone pequeno de tela de malha fina ou um fio fritted-disco de vidro na parte superior do cartucho 
para evitar qualquer perda de amostra. 
T 204 cm-97 Solvente produtos de madeira e 
celulose / 4 
 
 
 
Etapas 7.2 através de 7.4 devem ser realizados em uma hotte química. 
 
7.2 Encha o balão de extracção com 150 mL de solvente necessária.7.3 Ligar o balão ao aparelho de extracção e iniciar o fluxo de água para o condensador seção. Ajustar os 
aquecedores para fornecer uma taxa de ebulição que alternará os espécimes para não menos de 24 extracções 
durante um período de 4 a 5 horas. Se a extracção for abandonado, uma provisão deve ser feita para desligar o calor 
se a água e/ou a electricidade desliga inesperadamente. 
7.4 Retirar o balão do aparelho e parcialmente evaporar o solvente no balão de extracção para um 
volume de 20 a 25 mL. Transferir o extraia para o prato de pesagem tarado por lavagem com pequenas quantidades 
de solvente fresco. Manipular o prato de pesagem com fórceps ou pinças. Evaporar o solvente quase até à secura 
enquanto na Hotte química. 
7.5 Secar a cápsula e o conteúdo em um forno por 1 hora a 105 ± 3oC, arrefecer num exsicador e pesar 
com a aproximação de 
0,1 mg . 
 
 
Nota 3 2: Secagem a peso constante não é viável devido à volatilidade ou alterações químicas produzidas pelo prolongamento do tempo 
de secagem. 
 
 
7.6 Execute uma determinação em branco com o solvente usado no teste. Evaporar 150 mL do solvente de 
secura, e pesar o resíduo com a aproximação de 0,1 mg de corrigir o peso do extracto seco pelo peso do resíduo 
encontrado. 
 
8. Cálculo 
 
 
Calcular o teor de extractiva como segue: 
 
 
Extraíveis, % = [(We - Wb)/Wp] x 100 
 
 
Onde 
 
 
We = Forno de peso seco do extrato, g 
 
 
Wp = Forno- peso seco de madeira ou polpa, g 
 
 
Wb = Forno de peso seco do resíduo em branco, g 
 
 
9. Relatório 
 
 
9.1 Relatório o solvente solúvel assunto para o valor mais próximo de 0,1%, como a média das duas 
determinações, com base na livre de umidade ou de polpa de madeira. 
9.2 Relatório o solvente usado. 
5 Solvente / produtos de madeira e 
celulose 
T 204 cm-97 
 
 
 
 
10. Palavras-chave 
 
 
Solventes, extração, madeira, celulose, etanol, benzeno, diclorometano, acetona, volatilidade, madeira resina, 
Produtos, gorduras, hidrocarbonetos, Fitoesteróis, Esteróis, Pitch, cera 
 
11. Precision 
 
 
11.1 A precisão do método para a madeira é como segue: repetibilidade, 11% (etanol-benzeno) e 4% 
(diclorometano); reprodutibilidade, 20% (etanol-benzeno) e 21% (diclorometano). Estes valores foram determinados 
em conformidade com as definições destes termos na TAPPI T 1206 "Declaração de Precisão de métodos de 
ensaio." 
11.2 Os valores acima foram determinados em um round robin teste envolvendo cinco laboratórios de 
testes dois materiais, pinheiros e carvalhos, tanto com solventes. 
11.3 Para celulose: Embora a reprodutibilidade deste teste com diclorometano não tiver sido medida, um 
estudo interlaboratorial de éter solubilidade realizado com a referência TAPPI polpa (2) produziu os seguintes dados 
de precisão repetibilidade (dentro do laboratório) = 0,25%; Reprodutibilidade (entre laboratórios) = 0,44%. Estes são 
valores absolutos não expressa nos mesmos termos 11.1. 
11.4 Dados de desempenho para acetona produtos tem sido relatado na Celulose e Papel equivalente[ 
Technical Association do Canadá (PAPTAC) Associação Canadense de Celulose e Papel (CPPA) Padrão G.13 e 
G.20. Para a madeira, o teste precision foi determinada utilizando dados de 12 replicar as determinações em cada 
uma das duas amostras de madeira (pinho e aspen). O pool de coeficiente de variação das 24 repeti es foi de 3,3%. A 
repetibilidade, com base na média dos testes duplicados, foi de 6,5%. Para celulose, o pool de coeficiente de 
variação de 22 replicar determinações no duas amostras de polpa (TMP e kraft) foi de 6,3%. A repetibilidade, com 
base na média dos testes duplicados, foi de 13%. 
 
 
 
12. Informações adicionais 
 
 
12.1 Data efectiva da sua emissão: a ser determinado. 
12.2 Os métodos relacionados: ASTM D 1107, D 1108, D 1794; PAPTAC canadense, G.13 G.20; alemão 
UZOPCUI IV/43; Scandinavian SCAN C7 e C8; ISO 624-1974. 
12.3 Este método tem sido reclassificada como Peste pela acção do Comité em 1997. 
12.4 A mistura de etanol-tolueno é revisões anteriores de este método foi removido deste procedimento 
pela acção do Comité em 1997 devido a problemas com esta mistura. 
12.5 O método TAPPI anteriormente disponíveis para acetona provisórias de produtos de madeira e 
celulose (T 280 PM-99) foi retirada e é incorporada na presente versão do T 204. 
T 204 cm-97 Solvente produtos de madeira e 
celulose / 6 
 
 
 
Referências 
 
 
1. Levitin, N., "Produtos de Birch, Aspen, Elm e Maple: revisão e discussão", Papel de polpa de Mag. Can. 
71 (16): 81 (21 de Agosto de 1970). 
2. O método Tappi 44 (5): 173 A (1961). 
3. O método Tappi 65 (3): 149 (1982). 
 
 
Os seus comentários e sugestões sobre este procedimento são vivamente solicitado e deve ser enviada para o 
departamento de padrões TAPPI. 
 
WI 060802.05 
 
T 204 
 
Projecto de n° 1 
 
 
O 
métod
o 
TAPPI 
Data 23 de Outubro, 2006 
 
Grupo de Trabalho 
Presidente Michael Buchanan 
 
Objecto 
Categoria Propriedades químicas 
 
Relacionados 
Métodos Consulte "Informações 
Adicionais" 
 
 
 
 
 
 
 
Solvente produtos de madeira e 
celulose (proposta de revisão do T 
204 cm-97) 
(strikethroughs sublinhados e indicar as alterações propostas) 
 
1. Âmbito de aplicação 
 
 
1.1 Este método descreve um processo para a determinação da quantidade do solvente não voláteis e 
solúveis material em madeira e celulose. Três diferentes sistemas de solventes podem ser empregadas, a selecção 
consoante os requisitos de segurança e reprodutibilidade de cada laboratório. Em geral, diclorometano extracção dá 
quantidades menores de produtos de acetona ou etanol/benzeno. Extracção com etanol 1/3 e 2/3 benzeno tipicamente 
dá o nível mais alto de extrativos totais devido à dissolução adicionais de baixo peso molecular de carboidratos e 
polifenóis. Estas generalizações não se aplicam a todas as espécies de madeira, incluindo algumas folhosas tropicais 
contendo resinas de alto peso molecular polyterpene. 
1.2 Porque de saúde, de segurança e de regulamentação preocupações associadas com o uso de benzeno 
e diclorometano, acetona foi adicionado como um solvente alternativo para a determinação de produtos em madeira 
e celulose. 
 
 
 
Atenção:Este método pode exigir o uso, eliminação, ou ambos, de produtos químicos que possam apresentar riscos 
graves para a saúde para os seres humanos. Procedimentos para o tratamento de tais substâncias são estabelecidos na 
Folhas de Dados de Segurança do Material que deve ser desenvolvida por todos os fabricantes e importadores de 
produtos químicos potencialmente perigosos e mantida por todos os distribuidores de produtos químicos 
potencialmente perigosos. Antes da utilização deste método de ensaio, o usuário deve determinar se qualquer um dos 
produtos químicos a serem utilizados ou eliminados são potencialmente perigosos e, em caso afirmativo, deve seguir 
estritamente os procedimentos especificados pelo fabricante, bem como autoridades locais, estaduais e federais para a 
utilização segura e a eliminação destes produtos químicos. 
 
T 204 cm-97 Solvente produtos de madeira e 
celulose / 8 
 
Aprovado pelo Grupo de dormit rios Standard-Specific este método 
O método TAPPI 
T 204 cm-97 Solvent extractives of wood and pulp / 2 
 
 
 
2. Significado 
 
 
2.1 Materiais solúveis ou produtos em madeira composto por esses componentes que são solúveis em 
solventes orgânicos neutros. A quantidade do solvente extraíveis é marcadamente influenciado pelo tempero ou 
secagem da madeira. 
2.2 O diclorometano teor de extraíveis da madeira é uma medida de substâncias tais como gorduras,ceras, resinas, esteróis e hidrocarbonetos não volátil. 
2.3 O etanol-benzeno conteúdo extraível de madeira consiste de alguns outros componentes insolúveis 
em diclorometano como baixo peso molecular de carboidratos, sais, polifenóis e outros compostos solúveis na água 
para além das substâncias mencionadas no ponto 2.2. 
2.4 Uma vez que o processo de produção de celulose geralmente remove a maior parte solúvel em água 
e compostos voláteis que também são solúveis em solventes orgânicos, o solvente extractáveis nas pastas podem ser 
considerados consistem principalmente de resina e ácidos graxos e seus ésteres, ceras e matérias não saponificáveis 
substâncias. 
2.5 Nenhum solvente orgânico é capaz de remover todas estas substâncias e diferentes solventes 
remover diferentes combinações de componentes. A mistura de etanol-benzeno é exibida para fornecer a mais 
completa extracção de solventes residuais de substâncias extraíveis em polpa. 
 
3. Aparelhos 
 
 
3.1 Dedais de extracção, alundum, porosidade RA 98; fritted glass, grosseiro; porosidade ou pré-extraídos 
de papel. 
3.2 Aparelho de extracção, com juntas de vidro esmeriladas. Uma forma compacta de aparelho de 
Soxhlet é preferível, consistindo de: 
3.2.1 Balão de extracção de Soxhlet de 250 mL de capacidade. 
3.2.2 Extracção de Soxhlet, tubo de diâmetro interior 30-40 mm, capacidade para o topo do sifão cerca de 
100 mL, altura do tubo sifão cerca de 55 mm. Este tipo é especificado porque é mais rápido do que o transvase 
extratores com maior sifão tubos. 
3.2.3 Graham ou do tipo condensador Allihn. 
3.3 Cápsula de alumínio; ou frascos de pesagem preferida. 
3.4 Dispositivo de aquecimento, banho de vapor ou manta de aquecimento. 
3.5 Hotte de extracção de gases químicos, tendo uma velocidade de face de pelo menos 24,4 m/min (80 
pés/min) ou conforme exigido pela legislação de segurança local. 
 
4. Material e reagentes 
 
 
4.1 Etanol, aproximadamente 95% C2H5OH por volume ou desnaturado com 5% metanol, tendo um 
resíduo de evaporação inferior a 0,005%. 
4.2 O benzeno, purificada C6H6, tendo um resíduo de evaporação inferior a 0,001%. 
4.3 Diclorometano, com vista a 98% CH2Cl2, tendo um resíduo de evaporação inferior a 0,002%. 
3 / Solvent extractives of wood and pulp T 204 cm-07 
 
 
 
4.4 Mistura de etanol-benzeno. Misturar 1 volume de etanol e 2 volumes de benzeno. 
4.5 Acetona, grau de reagente, pureza mínima de 99,5% de CH3COCH3 em volume, tendo em resíduo de 
evaporação inferior a 0,001% 
 
5. Precauções de segurança 
 
 
Etanol, benzeno e acetona são materiais altamente inflamáveis; portanto aprovado eléctrico ou aquecimento a 
vapor foi especificado. Todo este procedimento deve ser realizado em uma hotte química. Cuidado deve ser tomado 
para evitar chamas abertas. O benzeno é uma substância tóxica em particular. Cuidado deve ser tomado para evitar a 
inalação, ingestão ou o contato com o corpo. Diclorometano provoca narcose quando inalado e pode ser irritante 
para os olhos. Consulte a instrução de cuidado de química 1.2. 
 
6. O teste de amostras e espécimes 
 
 
6.1 Para a madeira: 
6.1.1 Em conformidade com o método TAPPI T 257 "Amostragem e preparação para análise de madeira", 
obter uma amostra de ar- secas de farinha de madeira suficientes para passar um 0,40 mm (malha 40) Tela e 
determinar o teor de humidade da amostra de acordo com os padrões TAPPI T 264 "Preparação de madeira para 
análise química." para cada solvente utilizado pelo menos 4 g são necessários para a determinação em duplicado. 
6.1.2 Coloque 2,0 ± 0,1 gramas da amostra seca ao ar em um cartucho de extracção e tarado pesar com a 
aproximação de 1 mg. 
6.2 Para a pasta: 
6.2.1 Obter uma amostra representativa de polpa seca ao ar suficiente para fornecer dois provetes 10 
gramas e dois espécimes para determinações de umidade. 
6.2.2 Cortar ou rasgar representante pedaços de polpa e pesar amostras de teste duplicado de 
aproximadamente 10 gramas com a aproximação de 0,001 g em tarada dedais de extracção. Ao mesmo tempo, pesar 
provetes separados para uma determinação precisa de umidade por secagem em forno conforme descrito em TAPPI 
T 210 "Amostragem e testes de polpa de madeira Transferências para humidade." 
 
7. Procedimento 
 
 
7.1 Colocar o filtro de extrac Ño com o modelo que figura no limpo e seco e aparelho de extracção 
Soxhlet. Ligar o aparelho de extracção Soxhlet na posição vertical para um limpo e seco de fundo redondo balão de 
extracção. 
 
Nota 1: Para a madeira, coloque um cone pequeno de tela de malha fina ou um fio fritted-disco de vidro na parte superior do cartucho 
para evitar qualquer perda de amostra. 
 
Nota 2: Etapas 7.2 através de 7.4 deve ser feita em uma hotte química . 
T 204 cm-97 Solvent extractives of wood and pulp / 4 
 
 
 
 
Etapas 7.2 através de 7.4 devem ser realizados em uma hotte química. 
 
7.2 Encha o balão de extracção com 150 mL de solvente necessária. 
7.3 Ligar o balão ao aparelho de extracção e iniciar o fluxo de água para o condensador seção. Ajustar os 
aquecedores para fornecer uma taxa de ebulição que alternará os espécimes para não menos de 24 extracções 
durante um período de 4 a 5 horas. Se a extracção for abandonado, uma provisão deve ser feita para desligar o calor 
se a água e/ou a electricidade desliga inesperadamente. 
7.4 Retirar o balão do aparelho e parcialmente evaporar o solvente no balão de extracção para um 
volume de 20 a 25 mL. Transferir o extraia para o prato de pesagem tarado por lavagem com pequenas quantidades 
de solvente fresco. Manipular o prato de pesagem com fórceps ou pinças. Evaporar o solvente quase até à secura 
enquanto na Hotte química. 
7.5 Secar a cápsula e o conteúdo em um forno por 1 hora a 105 ± 3oC, arrefecer num exsicador e pesar 
com a aproximação de 
0,1 mg . 
 
 
Nota 3 2: Secagem a peso constante não é viável devido à volatilidade ou alterações químicas produzidas pelo prolongamento do tempo 
de secagem. 
 
 
7.6 Execute uma determinação em branco com o solvente usado no teste. Evaporar 150 mL do solvente de 
secura, e pesar o resíduo com a aproximação de 0,1 mg de corrigir o peso do extracto seco pelo peso do resíduo 
encontrado. 
 
8. Cálculo 
 
 
Calcular o teor de extractiva como segue: 
 
 
Extraíveis, % = [(We - Wb)/Wp] x 100 
 
 
Onde 
 
 
We = Forno de peso seco do extrato, g 
 
 
Wp = Forno- peso seco de madeira ou polpa, g 
 
 
Wb = Forno de peso seco do resíduo em branco, g 
 
 
9. Relatório 
 
 
9.1 Relatório o solvente solúvel assunto para o valor mais próximo de 0,1%, como a média das duas 
determinações, com base na livre de umidade ou de polpa de madeira. 
5 / Solvent extractives of wood and pulp T 204 cm-07 
 
 
 
9.2 Relatório o solvente usado. 
 
 
10. Palavras-chave 
 
 
Solventes, extração, madeira, celulose, etanol, benzeno, diclorometano, Acetona, volatilidade, madeira resina, 
Produtos, gorduras, hidrocarbonetos, Fitoesteróis, Esteróis, Pitch, cera 
 
11. Precision 
 
 
11.1 A precisão do método para a madeira é como segue: repetibilidade, 11% (etanol-benzeno) e 4% 
(diclorometano); reprodutibilidade, 20% (etanol-benzeno) e 21% (diclorometano). Estes valores foram determinados 
em conformidade com as definições destes termos na TAPPI T 1206 "Declaração de Precisão de métodos de 
ensaio." 
11.2 Os valores acima foram determinados em um round robin teste envolvendo cinco laboratórios de 
testes dois materiais, pinheiros e carvalhos, tanto com solventes. 
11.3 Para celulose: Embora a reprodutibilidade deste teste com diclorometano não tiver sido medida, um 
estudo interlaboratorial de éter solubilidade realizado com a referênciaTAPPI polpa (2) produziu os seguintes dados 
de precisão repetibilidade (dentro do laboratório) = 0,25%; Reprodutibilidade (entre laboratórios) = 0,44%. Estes são 
valores absolutos não expressa nos mesmos termos 11.1. 
11.4 Dados de desempenho para acetona produtos tem sido relatada em o equivalente da Associação 
Canadense de Celulose e Papel (CPPA) Padrão G.13 e G.20. Para a madeira, o teste precision foi determinada 
utilizando dados de 12 replicar as determinações em cada uma das duas amostras de madeira (pinho e aspen). O pool 
de coeficiente de variação das 24 repeti es foi de 3,3%. A repetibilidade, com base na média dos testes duplicados, 
foi de 6,5%. Para celulose, o pool de coeficiente de variação de 22 replicar determinações no duas amostras de polpa 
(TMP e kraft) foi de 6,3%. A repetibilidade, com base na média dos testes duplicados, foi de 13%. 
 
 
 
12. Informações adicionais 
 
 
12.1 Data efectiva da sua emissão: a ser determinado. 
12.2 Os métodos relacionados: ASTM D 1107, D 1108, D 1794; CPPA PAPTAC canadense, G.13 G.20; 
UZOPCUI alemão IV/43; Scandinavian SCAN C7 e C8; ISO 624-1974. 
12.3 Este método tem sido reclassificada como Peste pela acção do Comité em 1997. 
12.4 A mistura de etanol-tolueno é revisões anteriores de este método foi removido deste procedimento 
pela acção do Comité em 1997 devido a problemas com esta mistura. 
12.5 O método TAPPI anteriormente disponíveis para acetona provisórias de produtos de madeira e 
celulose (T 280 PM-99) foi retirada e é incorporada na presente versão do T 204. 
T 204 cm-97 Solvent extractives of wood and pulp / 6 
 
 
 
Referências 
 
 
1. Levitin, N., "Produtos de Birch, Aspen, Elm e Maple: revisão e discussão", Papel de polpa de Mag. Can. 
71 (16): 81 (21 de Agosto de 1970). 
2. O método Tappi 44 (5): 173 A (1961). 
3. O método Tappi 65 (3): 149 (1982). 
 
 
Os seus comentários e sugestões sobre este procedimento são vivamente solicitado e deve ser enviada para o 
departamento de padrões TAPPI. 