Aula Polímeros e plasticos

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POLÍMEROS E 
PLÁSTICOS
ENGENHARIA CIVIL
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL I
UFPE
HISTÓRICO
� ANTIGUIDADE: RESINAS E GRAXAS USADAS PARA VEDAR 
VASILHAMES E COLAR DOCUMENTOS, UTILIZADOS PELOS 
EGÍPCIOS E ROMANOS; 
� SÉCULO XVI: EUROPEUS DESCOBREM O LATEX NAS AMÉRICAS;
� 1770: PRIESTLEY DEU NOME À BORRACHA NATURAL; 
� 1839: CHARLES GOODYEAR -VULCANIZAÇÃO DA BORRACHA DE 
LATEX; 
� 1846: SCHÓNBIEN : ALGODÃO + ÁCIDO NÍTRICO, OBTEVE A 
NITROCELULOSE (1º. POLÍMERO SEMI-SINTÉTICO); 
HISTÓRICO
� 1897: KRISHE E SPITTLER : FORMALDEIDO + CASEINA, 
OBTEVE UM POLÍMERO ENDURECIDO 
� 1912: BAEKELAND : 
FENOL+FORMALDEÍDO=BAQUELITE(RESINA FENÓLICA) 
� 1924: STAUDINGER: TEORIA DOS PLÁSTICOS 
� 1929: CAROTHERS DESCOBRIU QUE OS POLÍMEROS SÃO 
FORMADOS POR MONÔMEROS 
� 1938: CAROTHERS SINTETIZOU O NYLON
MATERIAIS POLIMÉRICOSMATERIAIS POLIMÉRICOS
POLÍMEROS ESTÃO SUBSTITUINDO CADA VEZ MAIS 
OUTROS MATERIAIS NA ENGENHARIA DEVIDO ÀS 
PROPRIEDADES MECÂNICAS, ELÉTRICAS, 
ÓPTICAS, TÉRMICAS E QUÍMICAS.
POLÍMEROS ESTÃO SUBSTITUINDO CADA VEZ MAIS 
OUTROS MATERIAIS NA ENGENHARIA DEVIDO ÀS 
PROPRIEDADES MECÂNICAS, ELÉTRICAS, 
ÓPTICAS, TÉRMICAS E QUÍMICAS.
MAS O QUE SÃO MATERIAIS
POLIMÉRICOS ?
MAS O QUE SÃO MATERIAIS
POLIMÉRICOS ?
MATERIAIS POLIMÉRICOS
SÃO MATERIAIS ORGÂNICOS (OU INORGÂNICOS) DE 
ALTO PESO MOLECULAR, DA ORDEM DE 103 A 106, 
DE ORIGEM NATURAL OU SINTÉTICA, COMPOSTO 
PELA REPETIÇÃO DE UNIDADES QUÍMICAS 
SIMPLES DENOMINADAS MONÔMEROS, LIGADOS 
ATRAVÉS DE LIGAÇÕES COVALENTES. 
MOLÉCULAS SÃO ELETRICAMENTE NEUTRAS 
UNIDAS POR LIGAÇÕES SECUNDÁRIAS (FORÇAS 
DE VAN DER WALLS)
CLASSIFICAÇÃO 
DOS POLÍMEROS
� NATURAIS
MADEIRA, BORRACHA NATURAL 
� ARTIFICIAIS
PREPARADAS COM MATÉRIA-PRIMA NATURAL:
ACETATO DE CELULOSE 
� SINTÉTICOS
OBTIDOS DE MATÉRIA-PRIMA ARTIFICIAL: 
PVC, POLIETILENO
CLASSIFICAÇÃO
DOS POLÍMEROS
Polímeros naturais 
Polissacarídeos, as proteínas, o DNA, 
diversos tipos de tecidos do corpo 
humano, as fibras de uma teia de aranha 
e a Borracha natural.
Polímeros sintéticos 
Polietileno, nylon, os teflon, PVC, 
Polipropileno etc
MATERIAIS POLIMÉRICOS
O TERMO “POLÍMERO” SIGNIFICA MUITOS 
“MEROS”, UNIDADES DE FORMAÇÃO DE UMA 
MOLÉCULA LONGA
Monômeros de Vinil-cloreto, 
cada monômero apresenta 
dois átomos de carbono com 
ligações duplas covalentes.
Polímero – poli vinil cloreto 
PVC cada ligação dupla 
fornece uma ligação para 
“conectar” com outro 
monômero formando um 
polímero. 
MACROMOLÉCULAS
CADA CLIPE PODE SER 
ENTENDIDO COMO UMA 
UNIDADE DE REPETIÇÃO
PONTOS DE DERIVAÇÃO SÃO 
“CARBONOS” QUE SE LIGAM EM 
DIREÇÕES DIFERENTES 
POLÍMEROS: AS MACROMOLÉCULAS
OS ÁTOMOS DE CARBONO DO EIXO DA MOLÉCULA 
PODEM GIRAR E AINDA MANTER O ÂNGULO 
CORRETO. 
Ligações covalentes entre os átomos de carbono 
de uma cadeia polimérica.
PRINCÍPIOS DE POLIMERIZAÇÃO
FONTE DE MATERIA - PRIMA
PROCESSOS QUÍMICOS 
E/OU FÍSÍCOS
SUBSTÂNCIAS 
INTERMEDIÁRIAS
PROCESSOS QUÍMICOS
INTERMEDIÁRIOS
POLÍMEROS NATURAIS
MONÔMEROS
POLIMERIZAÇAO
POLÍMEROS SINTÉTICOS
CONFORMAÇÃO
PRODUTO FINAL
MONÔMEROS
� MONÔMEROS SÃO SUBSTÂNCIAS CONSTITUÍDAS POR 
PEQUENAS MOLÉCULAS CUJAS LIGAÇÕES SÃO COVALENTE ;
� MONÔMERO DEVE TER PELO MENOS 2 PONTOS REATIVOS EM 
CADA MOLÉCULA; 
� PONTOS REATIVOS CORRESPONDEM ÀS LIGAÇÕES 
INSATURADAS ENTRE ÁTOMOS DE CARBONO E GRUPOS 
FUNCIONAIS OXIGENADOS OU NITROGENADOS.
PROCESSOS 
DE POLIMERIZAÇÃO
Existem 2 tipos básicos de processo de 
polimerização:
POLIMERIZAÇÃO POR ADIÇÃO;
POLIMERIZAÇÃO POR CONDENSAÇÃO. 
POLIMERIZAÇÃO POR ADIÇÃO
PONTOS REATIVOS DO MONÔMERO SURGEM DA 
RUPTURA DA LIGAÇÃO DUPLA C=C E FORMAÇÃO DE 
DUAS LIGAÇÕES; 
NÃO EXISTE A FORMAÇÃO DE SUBPRODUTOS. 
OCORRE EM TRÊS ETAPAS:
� INICIAÇÃO: APLICAÇÃO DE CALOR, LUZ, PRESSÃO 
OU CATALIZADOR PARA A RUPTURA DE LIGAÇÕES DUPLAS;
� PROPAGAÇÃO: CRESCIMENTO DE CADEIAS POLIMÉRICAS;
� TÉRMINO: DESAPARECIMENTO DE PONTOS REATIVOS.
POLIMERIZAÇÃO POR ADIÇÃO
POLIMERIZAÇÃO POR CONDENSAÇÃO
� OCORRE PELA REAÇÃO DE DUAS OU MAIS 
SUBSTÂNCIAS DIFERENTES; 
� FORMAÇÃO DE CADEIAS POLIMÉRICAS 
ENVOLVE A ELIMINAÇÃO DE SUBPRODUTOS: 
ÄGUA, HCl ...; 
� MONÔMEROS BIFUNCIONAIS: CADEIAS 
LINEARES;
� MONÔMEROS TRIFUNCIONAIS: RETÍCULOS 
TRIDIMENSIONAIS. 
POLIMERIZAÇÃO POR CONDENSAÇÃO
BIFUNCIONAIS EXEMPLO 
POLIMERIZAÇÃO POR CONDENSAÇÃO
TRIFUNCIONAIS BAQUELITE
COPOLIMERIZAÇÃO
POLIMERIZAÇÃO PELA ADIÇÃO DE DOIS OU 
MAIS MONÔMEROS DISTINTOS: 
COMONÔMEROS
CLASSIFICAÇÃO DOS COPOLÍMEROS
Copolímero
alternado
� diferentes meros dispostos 
alternadamente na cadeia
Copolímero 
bloco
� alternância entre seqüências 
dos meros diferentes (blocos)
-----A –B –A –B – A –B ----
----A –A –A –B – B - B –A –A –A ---
BLENDAS POLIMÉRICAS
� MISTURA FÍSICA OU MECÂNICA DE DOIS OU MAIS 
POLÍMEROS;
� INTERAÇÃO INTERMOLECULAR SECUNDÁRIA 
(COMO FORÇAS DE VAN DER WAALS, FORÇAS DE 
DISPERSÃO, ETC);
� NÃO OCORRE QUALQUER REAÇÃO QUÍMICA 
TRADICIONAL ENTRE AS CADEIAS MOLECULARES DOS 
DIFERENTES POLÍMEROS;
� MUITAS BLENDAS POLIMÉRICAS SÃO UTILIZADAS COMO 
PLÁSTICOS DE ENGENHARIA, COM MUITAS APLICAÇÕES, 
PRINCIPALMENTE NAS INDÚSTRIAS AUTOMOBILÍSTICA E 
ELETRO-ELETRÔNICA.
BLENDAS POLIMÉRICAS
BLENDAS: MISTURA MECÂNICA DE POLÍMEROS
CLASSIFICAÇÃO DOS POLÍMEROSCLASSIFICAÇÃO DOS POLÍMEROS
� EM RELAÇÃO AO CALOR:
� PLÁSTICOS
� TERMOPLÁSTICOS 
SEM LIGAÇÕES CRUZADAS
� TERMOFIXOS 
LIGAÇÕES CRUZADAS
� BORRACHAS OU ELASTÔMEROS
� EM RELAÇÃO AO CALOR:
� PLÁSTICOS
� TERMOPLÁSTICOS 
SEM LIGAÇÕES CRUZADAS
� TERMOFIXOS 
LIGAÇÕES CRUZADAS
� BORRACHAS OU ELASTÔMEROS
PLÁSTICOSPLÁSTICOS
Polímero(s)
+
Aditivos
+
Cargas
+ 
Reforços
Polímero(s)
+
Aditivos
+
Cargas
+ 
Reforços
� governam o comportamento dos 
plásticos (2 polímeros formam 
“blendas”)
� melhoram o desempenho
� melhoram o desempenho
� diminuem custo
� melhoram o desempenho 
mecânico
PLÁSTICOSPLÁSTICOS
� CARACTERÍSTICAS
� baixo peso específico
� baixa R e E
� isolantes elétricos
� sensíveis à temperatura
� facilmente moldáveis
� resist. à corrosão eletrolítica
poliestireno
PLÁSTICOS - Termoplásticos
� MATERIAIS QUE PODEM SER AMOLECIDOS SOB AÇÃO DE CALOR, 
DEFORMAM-SE SOB AÇÃO DE TENSÕES E APÓS O RESFRIAMENTO 
RECUPERAM A NATUREZA SÓLIDA. PROCESSO PODE SER REPETIDO; 
� DE USO COMUM: SÃO AQUELES FEITOS EM GRANDE QUANTIDADE E 
DE APLICAÇÕES MAIS SIMPLES. 
� EX: PE, PP, PVC;
� DE ENGENHARIA: SÃO AQUELES QUE POSSUEM PROPRIEDADES 
MELHORES E TEM APLICAÇÕES TÉCNICAS..
� EX : PC, PTFE, PA, etc;
� DE USO ESPECIAL: SÃO AQUELE FEITOS EM QUANTIDADES MENORES 
COM PROPRIEDADES ESPECIAIS. 
� EX: POLI(SULFONA), POLI (ÉTER-ÉTER-CETONA), POLI(AMIDA)
Demanda total dos principais termoplásticos no Brasil
em 2002: 3,9 MMt
846 (22%)811 (21%)
658 (17%)
291 (8%)
455 (12%)
628 (16%)
PS PET PVC PEAD PEBD/L PP
Fonte: Abiquim
Termoplástico - Demanda brasileira
Termoplástico - Demanda brasileira
Componentes 
técnicos
8%
Agrícola
8%
Utilidades 
domésticas
5%
Embalagens
41%
Descartáveis
11%
Outros
14%
Construção 
civil
13%
Fonte: Abiquim
30 (22%)30 (22%)
25,8 (19%)
23,1 (17%)
10,9 (8%)
8,1 (6%)
5,4 (4%)
2,7 (2%)
EPS ABS PET PS PEAD PVC PEBD/L PP
Fonte: CMAI
Demanda total de termoplásticos no mundo 2002: 135,7 MMt
Termoplásticos Demanda mundial
Plástico - Termoplásticos
� AQUECIDOS tornam-se plásticos (permitem
remoldagem)
� moldados + de 1 vez
� Ligação entre cadeias
� van der Waals
Plástico - Termoplásticos
Amorfos Cristalinos
polietileno
Termoplásticos x temperatura
� Altastemperaturas:
� comportamento de 
líquido viscoso
� Temperatura média
� viscoelástico
� Temperaturas 
baixas:
� pouca mobilidade
� sólido rígido
� frágil
�Temperatura de 
transição vítrea (Tg)
� Amorfos abaixo da Tg
� tornam-se frágeis
� < deformação térmica 
� < deformação elasto-
plástica
33
Plástico - Termoplásticos
Temperatura
V
o
l
u
m
e
 
E
s
p
e
c
í
f
i
c
o
cristalin
vítre
Tg
Tf
Plástico - Termoplásticos
Exemplos de Termoplásticos
Polímero Rt (MPa) E (GPa) D Usos C. Civil 
Polietileno 8 – 21 0,1 – 0,28 0,92 Lonas, tubos 
PVC 34 – 62 2,1 – 4,1 1,40 
Tubos, 
esquadrias, 
eletrocalhas 
Policarbonato 62 – 72 2,38 1,20 Telhas 
Polimetilme-
tacrilato 
(acrílico) 
48 – 72 2,2 – 3,2 1,18 Telhas, 
acabamentos 
 
� Grande densidade de ligações covalentes 
entre as cadeias � malha tridimensional
� Comportamento frágil mesmo quando 
aquecidos 
� Difícil reciclar
� Muitas vezes é “bicomponente”
Plásticos - Termofixos
Exemplos: Silicone, Poliuretano,
Epóxi.
Exemplos de Plásticos Termofixos
Polímero Rt (MPa) E (GPa) D Usos C. Civil 
Melamina 34 – 69 6,9 – 11 1,27 revestimentos 
Epóxi 28 – 104 2,8 – 3,4 1,25 adesivos, pisos 
Uretanos 34 – 68 - 1,30 pintura 
 
BORRACHAS OU ELASTÔMEROSBORRACHAS OU ELASTÔMEROS
� NATURAIS OU SINTÉTICAS 
� EXIBEM ELASTICIDADE EM LONGAS FAIXAS DE 
DEFORMAÇÃO NA TEMPERATURA AMBIENTE APÓS O 
PROCESSO DE VULCANIZAÇÃO
� CADEIAS COM LIGAÇÕES CRUZADAS, SEMELHANTE ÀS 
DOS TERMOFIXOS, PORÉM EM MENOR DENSIDADE DE 
RETICULAÇÃO
BORRACHAS OU ELÂSTOMEROS
� Cadeias amorfas em conformação
espiralada
� >>> deformação elástica inicial
(endireitamento das espiras)
� >>> deformação viscosa
BORRACHAS OU ELASTÔMEROS
� “Moles” (baixa dureza e baixo módulo)
>>> deformação viscoplástica
� Vulcanização 
� reticulação c/ enxofre ou outros 
componentes (peróxidos, por exemplo)
sss vulcanização
BORRACHAS OU ELÁSTOMEROS
Exemplos de Elastômeros
Polímero Rt (MPa) εεεε (%) D Usos C. Civil 
Silicone 2,4 – 7 100 – 700 1,5 Selantes 
Policloropreno 
(neoprene) 24 800 1,24 
Pinturas 
Aparelhos de 
apoio 
Impermeabilização 
 
Resumo - PolímerosResumo - Polímeros
Estrutura Ligações entre
moléculas
Características
mecânicas
Termo-
plásticos
Cadeias lineares
ou Ramificadas
van der Waals �Rc e E
f(polimerização;
complexidade)
Termo-
fixos
Reticulado tri-
dimensional
Covalentes
predominantes
�RC e E
f(reticulação)
Elasto-
méricos
Cadeias lineares
com alguma
reticulação induzida
van der Waals
e covalente
� Deformação na
ruptura
Polímeros x DeformaçãoPolímeros x Deformação
ESTRUTURA QUÍMICA DOS POLÍMEROS
ASPECTO FUNDAMENTAL DA ESTRUTURA
� FORMAÇÃO DE LONGAS CADEIAS DE ÁTOMOS COM 
LIGAÇÕES COVALENTES;
� COMBINAÇÃO DE ESTRUTURA QUASE QUE ILIMITADA, O 
QUE PERMITE OBTER INÚMEROS MATERIAIS DISTINTOS;
� VARIEDADE DE POLÍMEROS ESTÁ ASSOCIADA À
TETRAVALÊNCIA DO CARBONO E DO SILÍCIO;
� EXISTEM DOIS TIPOS DE CADEIAS: CARBÔNICAS E 
HETEROGÊNEAS 
ESTRUTURA QUÍMICA DOS POLÍMEROSESTRUTURA QUÍMICA DOS POLÍMEROS
� CADEIAS CARBÔNICAS
ESTRUTURA QUÍMICA DOS POLÍMEROSESTRUTURA QUÍMICA DOS POLÍMEROS
� CADEIAS HETEROGÊNEAS� CADEIAS HETEROGÊNEAS
CONFIGURAÇÃO FÍSICA DOS POLÍMEROSCONFIGURAÇÃO FÍSICA DOS POLÍMEROS
� TIPOS DE CADEIA � TIPOS DE CADEIA 
CONFIGURAÇÃO FÍSICA DOS POLÍMEROSCONFIGURAÇÃO FÍSICA DOS POLÍMEROS
� CADEIAS LINEARES
� SÃO FORMADAS POR MONÔMEROS 
BIFUNCIONAIS 
� MOLÉCULAS ADJANCENTES SÃO UNIDAS POR 
FORÇAS SECUNDÁRIAS 
� PLASTICIDADE AUMENTA COM A 
TEMPERATURA 
� SÃO TERMOPLÁSTICOS 
� CADEIAS LINEARES
� SÃO FORMADAS POR MONÔMEROS 
BIFUNCIONAIS 
� MOLÉCULAS ADJANCENTES SÃO UNIDAS POR 
FORÇAS SECUNDÁRIAS 
� PLASTICIDADE AUMENTA COM A 
TEMPERATURA 
� SÃO TERMOPLÁSTICOS 
CONFIGURAÇÃO FÍSICA DOS POLÍMEROS
� CADEIAS RAMIFICADAS
� SÃO FORMADAS POR CADEIAS LINEARES COM LIGAÇÕES 
PERPENDICULARES NO CORPO DOS MONÔMEROS 
� AS RAMIFICAÇÕES AUMENTAM O ENTRELAÇAMENTO DE 
CADEIAS
CONFIGURAÇÃO FÍSICA DOS POLÍMEROS
� CADEIAS LIGAÇÕES CRUZADAS 
RAMIFICADAS
� POLÍMEROS COM ALTA DENSIDADE DE 
LIGAÇÕES CRUZADAS: 
� TERMOFIXOS 
� POLÍMEROS COM BAIXA DENSIDADE DE 
LIGAÇÕES CRUZADAS: 
� ELASTÔMEROS 
� VULCANIZAÇÃO: ENXOFRE UNE DUAS 
MOLÉCULAS
PESO MOLECULAR DOS POLÍMEROS
� TAMANHO DA 
MOLÉCULA SERÁ
DETERMINADO PELO 
NÚMERO DE UNIDADES 
REPETIDAS QUE A 
FORMAM (MEROS)
� INFLUENCIA O 
COMPORTAMENTO DO 
POLÍMERO
PESO MOLECULAR DOS POLÍMEROSPESO MOLECULAR DOS POLÍMEROS
� POLÍMEROS SÃO 
FORMADOS POR 
MACROMOLÉCULAS QUE 
NA POLIMERIZAÇÃO 
CRESCEM ATÉ TAMANHOS 
FINAIS DIFERENTES ;
� ADOTA-SE A EXISTÊNCIA 
DE UM PESO MOLECULAR 
MÉDIO “M”; 
� PESO MOLECULAR MÉDIO 
DE VARIA DE 103A 106 10.000 a 1.000.0000Acetato de 
celulose
200.000 a 400.000Borracha
natural
70.000 a 200.000Poliestireno
40.000 a 200.000Polipropileno
15.000 a 40.000Polietileno
PM mais comumpolímero
PESO MOLECULAR DOS POLÍMEROSPESO MOLECULAR DOS POLÍMEROS
� AS MOLÉCULAS NÃO APRESENTAM SEMPRE O 
MESMO TAMANHO;
� PM DE UM POLÍMERO ESTÁ LIGADO AO 
TAMANHO MÉDIO DAS CADEIAS DE 
MACROMOLECULARES FORMADORAS DESTA 
ESTRUTURA E SUA DISTRIBUIÇÃO 
GRAU DE POLIMERIZAÇÃO
� PESO MOLECULAR ESTÁ ASSOCIADO AO TAMANHO DAS 
CADEIAS POLIMÉRICAS; 
� TAMANHO DAS CADEIAS É AVALIADO PELO GRAU DE 
POLIMERIZAÇÃO “GP”; 
� GP = (PESO MOLECULAR DO POLÍMERO)
(PELO MOLECULAR DO MERO) 
� EXEMPLO: 
GRAU DE POLIMERIZAÇÃO DO PVC 
PESO MOLECULAR MÉDIO = 31000 
MERO – 2 ÁTOMOS DE C; 3 ÁTOMOS DE H; 1 ÁTOMO DE Cl 
GP= 31000/(2X12+3X1+1X35)=500 MEROS/MOLÉCULA
POLÍMEROS: CRISTALINIDADEPOLÍMEROS: CRISTALINIDADE
� ARRANJO MOLECULAR MOSTRANDO AS FASES 
CRISTALINAS E AMORFA 
� NÃO SÃO COMPLETAMENTE CRISTALINOS, MAS 
PODEM SER COMPLETAMENTE AMORFOS 
PROPRIEDADE DO POLÍMERO x GP
� EM GERAL QUANTO MAIOR O COMPRIMENTO DA 
MOLÉCULA DO POLÍMERO, MAIOR A RESISTÊNCIA 
MECÂNICA E MAIOR A RESISTÊNCIA AO CALOR 
PROPRIEDADES TÉRMICAS
DOS POLÍMEROS
PROPRIEDADES TÉRMICAS
DOS POLÍMEROS
� DIFERENTES DOS METAIS, OS POLÍMEROS SÃO 
EXTREMAMENTE SENSÍVEIS ÀS MUDANÇAS DE 
TEMPERATURA; 
� AS PROPRIEDADES MECÂNICAS, ELÉTRICAS, 
QUÍMICAS DOS POLÍMEROS NÃO PODEM SER 
MEDIDAS SEM O CONHECIMENTO DA 
TEMPERATURA NA QUAL TAIS VALORES FORAM 
OBTIDOS; 
� OS POLÍMEROS APRESENTAM VALORES MAIS 
ELEVADOS PARA O CALOR ESPECÍFICO DO QUE OS 
METAIS E AS CERÂMICAS; 
� OS POLÍMEROS SÃO MAUS CONDUTORES DE 
CALOR E OS METAIS SÃO BONS.
Exemplos de aplicações
construção civil
PVC (Cloreto de polivinila)
• Termoplásticos sendo o plástico mais 
utilizado na construção civil;
• Grande versatilidade em função da 
possibilidade do polímero em aceitar 
aditivos em sua composição;
• Densidade entre 1,38 a 1,40g/cm3;
• Praticamente insolúvel em água;
• Fornecido na forma de pó branco; 
Exemplos de aplicações
construção civil
PVC (Cloreto de polivinila)
• Tubos hidráulicos para água e esgoto;
• Eletrodutos e acessórios elétricos (caixas, calhas, 
tomadas, etc);
• Esquadrias;
• Forros;
• Paredes (processo construtivo associado com o 
concreto);
• Mantas para impermeabilização. 
Exemplos de aplicações
construção civil
Policarboxilato (PC)
• Termoplástico, incolor e transparente;
• Semelhante ao vidro, mas de excelente resistência 
ao impacto; 
• Densidade (1,20g/cm3).
Exemplos de aplicações
construção civil
Policarboxilato (PC)
Exemplos de aplicações
construção civil
Poliestireno expandido (EPS) - ISOPOR
• Obtido a partir da polimerização do etileno, utilizando 
um gás para expansão (pentano), gerando células de 
ar;
• resina termoplástica;
• Baixadensidade e isolante térmico. 
Exemplos de aplicações
construção civil
Poliestireno expandido (EPS) - ISOPOR
• Enchimento de lajes nervuradas;
• Processo construtivo de paredes em concreto;
• Revestimento e isolamento térmico de paredes. 
Exemplos de aplicações
construção civil
Poliestireno expandido (EPS) - ISOPOR
Exemplos de aplicações
construção civil
POLIURETANO (PUE)
• Qualquer polímero que compreende uma cadeia de 
unidades orgânicas unidas por ligações uretânicas; 
• Resinas termofixas
•Tintas e vernizes especiais 
para pisos e paredes;
• Resinas de injeção para 
reparos em concretos;
• Selantes para juntas em 
pisos, paredes e esquadrias. 
Exemplos de aplicações
construção civil
METIL METACRILATO (PMMA)-Acrílico
• Obtido pela polimerização do éster metil propenoato
metila; 
• Resina termoplástica
• Substitui o vidro;
• Maior resistência ao impacto e menor resistência à
abrasão;
• Maior estabilidade química do que o policarbonato;
• Não filtra luz ultravioleta.
Exemplos de aplicações
construção civil
METIL METACRILATO (PMMA)-Acrílico
Exemplos de aplicações
construção civil
METIL METACRILATO (PMMA)-Acrílico
• Obtido pela polimerização do éster metil propenoato
metila; 
• Resina termoplástica
• Substitui o vidro;
• Maior resistência ao impacto e menor resistência à
abrasão;
• Maior estabilidade química do que o policarbonato;
• Não filtra luz ultravioleta.
Exemplos de aplicações
Túnel São Gotardo
Incêndio em túneis
Exemplos de aplicações
Proteção do 
concreto contra 
lascamento
explosivo com fibras 
de pp
Eurotúnel - 1996
Polipropileno
monofilamento
Millenium Dome (Londres) - Teflon + fibra de vidro
Exemplos de aplicações
http://www.urban75.org/photos/dome/dome30.html
Tendências dos polímeros
- Catalisadores metalocênicos� controle 
“total” da estrutura do polímero durante o 
processo de polimerização
- Ex.: poliestireno convencional (amorfo, Tg ~
100oC) versus poliestireno metalocênico(cristalino, T fusão ~ 250oC)
- Elastômeros termoplásticos (TPE’s)
- Ligações cruzadas “virtuais”� blocos de 
poliestireno (rígido) e polibutadieno (elastomérico)
- Reciclabilidade melhorada