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O objetivo deste módulo é intro- duzir conhecimentos gerais básicos sobre o material aço, do início de sua utilização à sua aplicação atual na construção civil. A informação contida neste módu- lo irá fundamentar o assunto a ser tratado em mais detalhes nos próximos módulos. PARTE 02 PROCESSO DE FABRICAÇÃO MÓDULO UM01 Introdução ao Uso do Aço Parte 2. Processo de Fabricação 2.1 Afinal, o que é o Aço? 2.2 A Produção do Aço Parte 3. O Aço na Construção Civil 3.1 Características do Aço para a Construção Civil 3.2 Os Tipos de Aço 3.3 Classificação dos aços Estruturais 3.4 Os aços patináveis ou aclimaveis 3.5 Os Aços Galvanizados 3.6 O Aço INOX 3.7 Usando o Aço na Construção Civil Conclusão Bibliografia 14 15 05 03 3Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 O aço é uma liga de ferro e carbono, geralmente contendo manganês, silício e fósforo, entre outros elementos, e que confe- rem ao aço certas propriedades. A quantidade de carbono é que confere ao aço seus diferentes níveis de resistência e dureza. Es- tes teores podem variar de 0,003 % em aços ultra-baixo carbono até 2,0 % em aços alto carbono. Podem ser classificados como: •extra baixo carbono •baixo carbono Afinal, o que é o aço? 2.1 A Produção do Aço 2.2 Veja material adicional disponível no curso on-line. Como é produzido o aço nas siderúrgicas brasileiras? Antes de começar a trabalhar nesta seção, reflita sobre as questões abaixo e insira seus comentários no fórum de discussão no ambiente do curso na internet. Por que usar o aço na construção civil? Como você acha que o uso do aço pode ajudar no seu trabalho? O propósito desta discussão é ampliar sua visão sobre as possíveis aplicações deste material. Troque idéias, responda, questione! O es- paço é seu. Use-o também para esclarecer dúvidas com seus colegas e seu tutor. Figura 19 - Processo de Fabricação de Aço •médio carbono e alto carbono. Existem diferentes níveis de re- sistência para o aço, adequando- o às mais variadas aplicações. As usinas siderúrgicas têm dedicado atenção especial ao desenvolvi- mento de aços para a construção civil, pois este tem se mostrado um mercado promissor e com grande potencial de crescimento. Nos altos-fornos é gerada a princi- pal matéria-prima para a produção do aço. Nele são carregados o mi- nério de ferro, o sínter e o coque, gerando o ferro-gusa. A aciaria é a unidade que converte o ferro-gusa em aço. É nela que os teores de Carbono existentes no gusa são reduzidos em conver- sores a oxigênio, gerando então o aço. A adição de outros elementos, como manganês, silício e cobre, alteram a composição química e as características finais do produto. O Alto-Forno Figura 20 - Alto Forno Figura 21 - Panela de Aço 4 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 Laminados a Quente Estes são os primeiros produtos laminados de grande aplicação, as bobinas ou chapas de aço laminadas a quente, largamente empregadas na construção civil para fabricação de estruturas metálicas e tubos. Laminados a Frio Para a obtenção de chapas com espessura inferior a 1,0 mm, em- prega-se o processo de Lamina- ção a Frio das bobinas laminadas a quente. Os laminadores a frio funcionam como os laminadores a quente, exceto pelo fato de que o processo é feito à tem- peratura ambiente. Características do aço para a construção civil 3.1 Garantia de qualidade do material As estruturas das edificações são elementos de grande responsa- bilidade que exigem a confiança na qualidade do material a ser utilizado. O grande controle de qualidade do processo de fabricação utilizado atualmente nas siderúrgicas brasileiras per- mite o controle da composição química e das propriedades mecânicas do aço fabricado. No Brasil, o consumo de aço na construção civil ainda é pequeno se comparado aos países mais desenvolvidos. Onde podem ser usadas as es- truturas metálicas? • Em grandes construções, como pontes, viadutos, shopping centers, edifícios comerciais e residenciais, terminais rodoviários e aeroportos. • Em construções médias, como pequenos edifícios, silos, galpões, e passarelas. • Em pequenas construções, como casas, telhados, quiosques, postos de gasolina. •Em acessórios, como portas, janelas e escadas Figura 23 - Laminador de Tiras a Quente Na unidade de Lingotamento Contínuo (imagem acima) o aço líquido é transformado em placas de aço. Para a fabricação do aço plano, es- tas placas são transformadas mecanicamente pelo processo de Lami- nação a Quente, onde a placa de aço re-aquecida passa sucessivas vezes entre dois cilindros, reduzindo sua espessura e aumentando seu comprimento. Perfis Laminados Para a obtenção de perfis lami- nados, o processo é igual até o estágio do lingotamento contí- nuo, apenas gerando tarugos em vez de placas, que após serem reaquecidos, entram na linha de laminação de perfis para serem conformados a quente nas diver- sas bitolas padronizadas. Figura 24 e 24a - Laminador de perfis da Gerdau Açominas Inglaterra Japão E.U.A Brasil Porcentual de construções em aço 5Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 Os Tipos de Aço 3.2 O aço é a mais versátil e a mais importante das ligas metálicas. A produção mundial de aço, no ano de 2003, foi superior a 945 milhões de toneladas. Cerca de 100 países produzem aço, e o Brasil é consderado o 9º produ- tor mundial. O aço é produzido em uma grande variedade de tipos e for- mas, cada qual atendendo efici- entemente a uma ou mais apli- cações. Esta variedade decorre da necessidade de contínua ade- quação do produto às exigências de aplicações específicas que vão surgindo no mercado, seja pelo controle da composição química, seja pela garantia de proprie- dades específicas ou, ainda, na forma final (chapas, perfis, tubos, barras, etc.). Existem mais de 3500 tipos dife- rentes de aços e cerca de 75% deles foram desenvolvidos nos últimos 20 anos. Isso mostra a grande evolução que o setor tem experimentado. Os aços-carbono possuem em sua composição apenas quan- tidades limitadas dos elementos químicos carbono, silício, man- Capacidade de produção nacional A indústria nacional está ca- pacitada a produzir vários tipos de aços estruturais em diversas espessuras conforme defini- dos por normas nacionais e internacionais, como o ASTM A36, e os aços estruturais de alta resistência mecânica que permitem uma redução ainda maior do peso da estrutura. (Material adicional disponível no curso on-line) O aço é um material totalmente reciclável A despeito do que se fala em rádios e outros veículos, o aço é o material mais reciclado no mundo. Devido às suas propriedades magnéticas, que não são encon- tradas em nenhum outro mate- rial, o aço é facilmente separado de detritos e refugos domésticos. O próprio processo de futiliza como parte da matéria prima sucata de aço, variando20% a 100%, dependendo processo utilizado, que podrepetido con- tinuamente. 40% da produção mundial de aço é obtida de aço reciclado. E este índice vem aumentando ano após ano, preservando recursos e o meio-ambiente. A sucata de hoje é o depósito de matéria-prima de amanhã. ganês, enxofre e fósforo. Outros elementos químicos existem apenas em quantidades residuais. A quantidade de carbono pre- sente no aço define sua classifica- ção. Os aços de baixo carbono possuem um máximo de 0,3% deste elemento e apresentam grande ductilidade. São bons para o trabalho mecânico e sol- dagem, não sendo temperáveis, utilizados na construção de edifí- cios, pontes, navios, automóveis,dentre outros usos. Os aços de médio carbono possuem de 0,3% a 0,6% de carbono e são utilizados em engrenagens, bielas e outros componentes mecânic- os. São aços que, temperados e revenidos, atingem boa tenacid- ade e resistência. Aços de alto carbono possuem mais do que 0,6% de carbono e apresentam elevada dureza e resistência após têmpera. São comumente uti- lizados em trilhos, molas, engre- nagens, componentes agrícolas sujeitos ao desgaste, pequenas ferramentas etc. Na construção civil, o interesse maior recai sobre os chamados aços estruturais de média e alta resistência mecânica, termo des- ignativo de todos os aços que, devido à sua resistência, ductili- dade e outras propriedades, são adequados para a utilização em elementos da construção sujei- tos a carregamento. Os princi- pais requisitos para os aços desti- nados à aplicação estrutural são: elevada tensão de escoamento, elevada tenacidade, boa soldabi- lidade, homogeneidade microes- trutural, susceptibilidade de corte por chama sem endurecimento e boa trabalhabilidade em opera- ções tais como corte, furação e dobramento, sem que se origi- nem fissuras ou outros defeitos. Material adicional disponível no curso on-line. 6 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 Classificação dos aços Estruturais 3.3 Dentre os aços estruturais existentes atualmente, o mais utilizado e conhecido é o ASTM A36, que é classificado como um aço carbono de média resistência mecânica. Entretanto, a tendência moderna no sentido de se utilizar estruturas cada vez maiores tem levado os engenheiros, projetistas e construtores a utilizar aços de maior resistência, os chamados aços de alta resistên- cia e baixa liga, de modo a evitar estruturas cada vez mais pesadas. Os aços de alta resistência e baixa liga são utilizados toda vez que se deseja: • Aumentar a resistência mecânica permitindo um acréscimo da carga unitária da estrutura ou tornando possível uma diminuição proporcional da seção, ou seja, o emprego de seções mais leves; • Melhorar a resistência à corrosão atmosférica; • Melhorar a resistência ao choque e o limite de fadiga; • Elevar a relação do limite de escoamento para o limite de resistência à tração, sem perda apreciável da ductilidade A durabilidade Pensando na durabilidade para a sua utilização em diferentes locais, como centros urbanos, no litoral, em indústrias e no campo, foram desenvolvidos os aços estruturais de maior resistência à corrosão atmosférica, também conhecidos como aços aclimáves ou patináveis. Os Aços Patináveis ou aclimáveis 3.4 São assim chamados porque, quando expostos sem nenhuma proteção ao ambiente, formam uma camada de óxido protetora, aderente e impermeável na sua superfície, conhecida como pá- tina. Esta camada de pátina apresenta um efeito protetor da superfície do aço contra a continuidade do processo de oxidação. Porém, este efeito só acontece após su- cessivos ciclos de molhamento e secagem da superfície metálica e é condição obrigatória para a formação da pátina, que de outra maneira não se formará. Os aços estruturais podem ser classificados em três grupos principais, conforme a tensão de escoamento mínima especificada: Tipo Limite de Escoamento Mínimo, MPa Aço carbono de média resistência 195 a 259 Aço de alta resistência e baixa liga 290 a 345 Aços ligados tratados termicamente 630 a 700 alfa FeOOH beta FeOOH gama FeOOH (Material adicional disponível no curso on-line) 7Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 Vantagens da pátina A pátina apresenta vantagens adicionais na construção metálica, pois se constitui em camada protetora, dispensando operações de jateamento e pintura da superfície que fica exposta ao meio ambi- ente. Estas vantagens resultam em redução do custo da obra. Os aços patináveis aliam a resistência à corrosão atmosférica à elevada resistência mecânica, boa conformabilidade e boa soldabilidade. Utilização do aço patinável Devido às suas características, os aços estruturais patináveis podem ser usados em estruturas de prédios, pontes, viadutos, galpões, tor- res, entre outros. Em condições normais, a pátina pode levar de 1 a 3 anos para se formar totalmente. A resistên- cia à corrosão atmosférica deste tipo de aço é no mínimo 3 vezes maior que dos aços estruturais tradicionais. É importante res- saltar que os aços patináveis apresentam em sua composição pequenas quantidades de Cro- mo, Cobre, Níquel e Fósforo, de forma combinada ou individual- mente. Exemplos de Aplicação O uso em atmosferas muito agressivas Para a utilização do aço em ambientes com atmosferas muito agres- sivas (locais muito próximos ao mar ou atmosferas industriais com elevada concentração de poluentes atmosféricos), deve-se utilizar a proteção adicional da superfície com camada de pintura. Indepen- dentemente da agressividade no local pode-se também utilizar a pin- tura da estrutura metálica com o objetivo de aumentar sua vida útil ou mesmo apenas para fins estéticos. Acima: Passarela CSN, Viaduto Rodovia Pres. Dutra, Passarela CSN. Abaixo: Biblioteca Municipal de Volta Redonda, Ponte p/ a ilha São João Pátina Protetora Chuva Nevoeiro Umidade Sol Vento Ciclo Repetitivo Molhamento Molhamento SecagemSecagem Dica Importante: As ligações feitas com solda devem utilizar eletrodos de solda adequados que tenham as mesmas características do aço. O mesmo se aplica às ligações parafusadas. 8 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 Aços Galvanizados 3.5 O que é galvanização? Galvanização é um processo de revestimento das chapas de aço. Em geral é feito sobre chapas laminadas a frio, podendo ser realizado por imersão a quente em zinco líquido puro ou com outros metais ou ainda por processo eletrolítico. No processo de imersão a quente, a chapa de aço passa dentro de um banho de zinco líquido. Este zinco adere à superfície do aço, formando uma camada contínua e com espessuras variáveis de acordo com sua futura aplicação. As Usinas Siderúrgicas produzem bobinas e chapas revestidas, conferindo ao aço maior resistência à oxidação ou corrosão. A espessura do revestimento de zinco A espessura do revestimento varia de acordo com a necessidade de proteção. Nas aplicações que exijam condições mais severas de resistência à corrosão, são utilizadas camadas mais espessas de reves- timento. O revestimento típico para aplicação em telhas de aço é de 275 gramas de zinco por metro quadrado. Classificação das chapas As chapas de aço zincadas utilizadas na construção civil podem ser classificadas: • chapas de uso geral (para telhas, componentes e acessórios) • chapas de uso estrutural (para perfis estruturais). A Figura 1 mostra as curvas típicas de avaliação da resistência à corrosão de um aço patinável e de um aço carbono comum expostos às atmosferas indus- trial, urbana, rural e marinha. Métodos de pintura Os métodos de pintura utilizados nos aços estruturais convencionais também se aplicam aos aços patináveis. Caso ocorra algum dano mecânico à pintura durante a montagem ou utilização da estrutura, a formação da pátina bloqueará o processo de corrosão. Importante: A pintura nunca deve ser aplicada diretamente sobre a pá- tina. Deve-se primeiramente remover a camada de pátina que tenha se for- mado e só depois aplicar a tinta. 9Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 O Mecanismo de Proteção do Zinco São basicamente dois os mecanismos de proteção contra a corrosão que o revestimento de zinco propicia ao substrato de aço: A proteção por barreira física é aquela proporcionada pela espessura da camada de revestimento. O produto de corrosão do zinco que se forma espontaneamente na superfície do revestimento,quando o material é conservado em local seco e bem ventilado, é aderente, duro e impermeável à água, proporcionando longa proteção ao aço base. Onde podem ser usadas as chapas de aço zincado? As chapas galvanizadas com zinco são muito usadas na construção civil, principalmente pela durabilidade conferida pelo revestimento de zinco. As chapas de aço zincado podem ser usadas em locais com atmosferas mais agressivas, como regiões marinhas e industriais. Esse revestimento prolonga a vida útil dos bens produzidos com tais chapas, promovendo uma excelente resistência à corrosão atmos- férica. Essa camada geralmente suporta bem pequenas deformações, como de corrugamento para produção de telhas e de dobramento para produção de perfis. Junção entre os elementos estruturais Inúmeras aplicações de chapas zincadas na construção civil neces- sitam de uma junção entre os elementos estruturais. Estas junções são, em grande parte, com parafusos ou dobras e até mesmo por soldagem Aplicações As chapas zincadas são usadas em: • coberturas e tapamentos laterais, • estrutura de paredes tipo “dry wall” • sistema construtivo “Light Steel Framing” • lajes metálicas do tipo “Steel-deck” • portas, janelas, caixilhos e esquadrias em geral. Já a proteção galvânica permite que, no caso de alguma descontinui- dade do revestimento de zinco que deixe o aço base exposto, como um risco ou arra nhão, o mecanismo de proteção galvânica entra em operação devido à natureza eletroquímica do par Fe/Zn, recobrindo e protegendo a área afetada. No processo eletroquímico, forma- se uma pilha galvânica, ou par galvânico, que consome o zinco em preferência ao ferro do aço base. Figura 31 - Steel-deck Dica Importante: O calor da soldagem causa a volatilização de parte do zinco do revestimento e a camada rema- nescente é fina. Por isso é reco- mendada a recomposição da área afetada com tintas ricas em zinco para não comprometer o desem- penho quanto à corrosão. 10 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 Outro Tipo de Proteção Galvânica O aço 55% Al-Zn Um outro tipo de revestimento é a associação de alumínio e zinco para o revestimento galvanizado. O aço 55% Al-Zn é o produto de chapas de aço revestidas com liga de 55% Alumínio e 45% de Zinco, que é perfeitamente adequado para a maioria dos tipos de cober- tura. Este produto tem diversos nomes comerciais como Galvalume ou Zincalume, dependendo do fabricante. Com 55% de alumínio na composição tem aumentada, ainda mais, a resistência à corrosão at- mosférica, sendo indicado para uso em locais mais agressivos, como à beira-mar. Características: • Alta resistência à corrosão atmosférica. • Excelente performance em atmosferas agressivas, como industrial e marinha. • Maior conforto térmico devido à elevada refletividade. • Beleza estética devido a sua aparência. Para saber mais: www.55alzn.com - www.csn.com.br Proteção com pintura Podem ser aplicados sobre os revestimentos sistemas de pintura para efeitos estéticos e/ou funcionais. A resistência à corrosão é aumen- tada ainda mais quando comparada aos revestimentos não pintados. Na construção civil, os materiais revestidos e pintados são utilizados em telhas de cobertura e em tapamentos laterais em fachadas. Em nossos estudos iremos abordar mais profundamente o tema de re- vestimentos em peças de aço no Módulo 6 – “O Processo de Cor- rosão, Tratamento de Superfície e Pintura”. O Aço INOX 3.6 O conteúdo a seguir foi fornecido pelo Núcleo de Desen- volvimento Técnico Mercadológico do Aço Inoxidável - Nú- cleo Inox. Criado em 1992, o Núcleo Inox é uma associação formada por fornecedores de insumos, produtores, reproces- sadores, distribuidores, fabricantes e entidades de classe, to- dos ligados ao aço inoxidável e interessados no desenvolvim- ento do produto como matéria-prima de tecnologia de ponta. O que é o Aço Inox? Aço inox é o termo empregado para identificar uma família de aços contendo no mínimo 10,5% de cromo, elemento químico que ga- rante ao material elevada resistência à corrosão. Distribuído de forma homogênea por todo o inox, o cromo, ao entrar em contato com o oxigênio do ar, forma uma camada fina, contínua e resistente de óxido sobre a superfície do aço, protegendo-o contra ataques cor- rosivos do meio ambiente. Apesar de invisível, estável e com espessura finíssima, essa película é muito aderente ao inox e tem sua resistência aumentada à medida que se adiciona mais cromo à mistura. Mesmo quando o aço sofre algum tipo de dano, sejam arranhões, amassamentos ou cortes, o oxigênio do ar imediatamente combina-se com o cromo, formando novamente o filme protetor. Telhado de Galvalume 11Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 Tipos de Aço Inox Os aços inoxidáveis quando agrupados de acordo com suas estrutu- ras metalúrgicas, apresentam-se em três grupos básicos:: Ferríticos São basicamente Aços Inoxidáveis com ligas ferro - cromo, mas outros elementos de liga podem ser adicionados, como o molibdênio, o titânio e o nióbio. Os aços ferríticos são basicamente ligas de ferro e cromo (11 a 17%). Quando comparados com os aços austeníticos, os ferríticos possuem as seguintes características: • São mais econômicos. • São soldáveis, com alguns cuidados especiais. Austeníticos São Aços Inoxidáveis ligados basicamente ao cromo e níquel, mas que podem conter outros elementos de liga, como o molibdênio. Os aços austeníticos são ligas de ferro, cromo (17 a 25%) e níquel (7 a 20%) e possuem as seguintes características: • Podem ser endurecidos por trabalho a frio (cerca de 4 vezes). • Podem ser facilmente soldados. • Possuem alta ductilidade. • Possuem elevada resistência à corrosão. • São adequados para trabalho a elevadas temperaturas (até 925° C). • São adequados para trabalho a baixas temperaturas (inclusive aplicações criogênicas - abaixo de 0°) • Não são magnéticos. Mas outros elementos adicionados ao inox - níquel, molibdênio, vanádio e tungstênio - também elevam a resistência desse aço à cor- rosão, além de garantirem ao produto múltiplas aplicações. A seleção correta do tipo de inox e de sua superfície de acabamento são im- portantes para assegurar uma longa vida útil ao material. Aços inoxidáveis são ligas (combinação de dois ou mais elementos químicos, obtida através de fusão de compostos), contendo: • Ferro • Baixos teores de carbono • No mínimo 10,5% de cromo e • No máximo 30% de níquel e • Outros elementos em menores porcentagens, como por exemplo, o carbono. Para determinados usos, os teores de cromo podem ser aumenta- dos e outros elementos tais como o molibdênio, nióbio, titânio e nitrogênio são adicionados, visando atender as necessidades especí- ficas dos usuários. 12 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 Martensíticos Aços Inoxidáveis ligados basicamente ao cromo com carbono residual acima de 0,10 %, mas outros elementos de liga podem ser adicionados, como o molibdênio. Os aços martensíticos são ligas de ferro e cromo (12 a 18%), com um teor de carbono tipicamente superior a 0,10% e possuem as seguintes características: • Moderada resistência à corrosão. • São endurecíveis por tratamento térmico, podendo alcançar níveis mais elevados de resistência mecânica e dureza. • São de soldabilidade pobre. • São magnéticos. Os tipos de aços inoxidáveis são determinados pela quantidade de cada elemento de liga que é adicionado ao aço. Os seguintes elementos de liga são adicionados para proporcionar características específicas: Cr (cromo) A resistência à corrosão dos aços inoxidáveis depende do teor de cromo contido. Quanto maior o cromo contido maior a resistência à corrosão. Ni (níquel) - Muda a estrutura cristalográfica da liga. - Torna o aço maisdutil. - Pequeno efeito na resistência à corrosão. - Torna o aço não magnético. C (carbono) Com o cromo somente, torna o aço endurecível por têmpera através de tratamento térmico. Ti (titânio) e Nb (nióbio) Evita a combinação do carbono com o cromo evitando perda de resistência à corrosão e melhora a soldabilidade. Para escolher o aço mais ade- quado a sua particular aplicação, é aconselhável uma avaliação baseada nos seguintes fatores: Corrosão Propriedades Mecânicas Estética Fabricação Temperatura Custo Total Para atender a diferentes aplica- ções foram desenvolvidos diver- sos tipos de Aço. Exemplo de algumas Famílias: • Austeníticos: 301 / 304 / 304 L 316 / 316 L • Ferríticos: 430 / 409 / 410 S • Martensíticos: 420 • São facilmente conformados (dobrados, cortados, etc.). • São adequados para temperaturas moderadamente elevadas. • Sua resistência cresce ligeiramente por trabalho a frio. • Têm elevada resistência à corrosão sob tensão. • São magnéticos. Efeito decorativo com aço Inox Edifício Minneapolis - SP Edifício Sede da Vivo -SP 13Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 Stainless SteelCAL Stainless SteelCAL é um site com uma gama muito grande de infor- mações sobre aço inox, na forma de um curso multimídia. Basta se registrar, e o conteúdo estará disponível. Você ainda pode escolher entre uma apresentação voltada mais para a arquitetura ou para a engenharia. Endereço Eletrônico http://www.steel-stainless.org/steelcal SALP – Sistema de Avaliação de Localização e Projeto Também incluímos o SALP – Sistema de Avaliação de Localização e Projeto, criado pela IMOA – Associação Internacional do Molibdênio e traduzido pelo Núcleo Inox, que é utilizado para auxiliar na espe- cificação correta do tipo de aço inox em projetos arquitetônicos, de acordo com o uso e a localização. A Acesita, fabricante do aço inox no Brasil, disponibilizou uma apre- sentação bastante completa sobre o uso do aço inox na arquitetura. Se você quer saber mais sobre o Aço Inox consulte: http://www.nucleoinox.org.br/ http://www.acesita.com.br/ Usando o Aço na Construção Civil 3.7 Dica Importante É importante enfatizar que em toda obra que se utiliza a estru- tura de aço deve-se dar grande atenção ao projeto. No Projeto Todos os detalhes e possíveis problemas, sejam da ligação da estrutura com os fechamentos e até a melhor seqüência de montagem, devem ser resolvidos no papel, antes mesmo de dar início à construção, evitando-se, assim, re-trabalho e desperdício. Na Execução: • Em função do valor elevado dos terrenos nos grandes centros, o espaço para canteiro é cada vez menor. Muitas vezes as condições locais dificultam a execução de uma obra convencional, com ruído, poeira e grande movimentação de máquinas e pessoal. • Diferente da construção convencional, a estrutura de aço é fabricada fora e chega ao canteiro para ser montada, reduzindo estes inconvenientes. • Uma obra feita com uma estrutura de aço é sempre uma obra limpa garantindo maior segurança e menor risco de acidentes de trabalho. Figura 32 – Escola Panamericana de Artes - proj. Arqtº. Ziegbert Zanettinis Características: A construção em aço, por se tratar de um sistema industrializado de construção, proporciona menores prazos de execução da obra. • É possível trabalhar na fundação e ao mesmo tempo fabricar a estrutura. • A estrutura metálica se adapta com facilidade a outros materiais e permite uma variedade de produtos no fechamento, cobertura e acabamento da obra. • A utilização do aço permite uma fácil adaptação no caso de reformas e ampliações. • Proporciona também maior flexibilidade e espaços internos mais amplos, como no caso de garagens. • A construção em aço permite uma maior organização no canteiro de obras e melhor utilização do espaço disponível, evitando depósito desnecessário de material de construção e entulho. Barragem no Rio Tamisa (Material adicional disponível no curso on-line) (Material adicional disponível no curso on-line) 14 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 Conclusão Atualmente, a técnica de pro- jeto, cálculo e fabricação de es- truturas de aço no Brasil, já pode ser considerada como tendo um bom padrão de qualidade. Nos próximos módulos iremos abor- dar diversos aspectos dessa téc- nica e dos materiais envolvidos nas construções com estruturas de aço. A intenção deste curso é a difusão de conhecimentos para que profissionais, como você, também possam se beneficiar de mais uma valiosa ferramenta no momento do projeto. (Material adicional disponível no curso on-line) Arquitetura de Ferro no Brasil Autor: Geraldo Gomes da Silva Ed. Nobel - 1986 - Manual Brasileiro para Cálculo de Estruturas Metálicas – Vol. 1 Ed. Ministério do Desenvolvimento da Indústria e Comércio - 1989 O Esconderijo do Sol – A História da Fazenda Ipanema José Monteiro Salazar Ed. Ministério da Agricultura - 1982 Estruturas de Aço – Conceitos, Técnicas e Linguagem Autor: Luis Andrade de Mattos Dias Ed. Zigurate - 2002 Edificações de Aço no Brasil Autor: Luis Andrade de Mattos Dias Ed. Zigurate – 2ª ed.1999 Edifícios de Múltiplos Andares em Aço Autor: Ildony H. Bellei, Fernando O. Pinho e Mauro O. Pinho Ed. Pini - 2004 Características do Aço nas Aplicações para a Construção Civil Palestra técnica em vídeo, do CBCA – 2002 Eng. Rogério Itaborahy, Arqtº. Sidnei Palatnik BIBLIOGRAFIA DO MÓDULO 01 PRÓXIMO MÓDULO A Estrutura e os Sistemas Estruturais Módulo 02
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