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Introdução ao Uso do Aço

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O objetivo deste módulo é intro-
duzir conhecimentos gerais básicos 
sobre o material aço, do início de 
sua utilização à sua aplicação atual 
na construção civil.
A informação contida neste módu-
lo irá fundamentar o assunto a 
ser tratado em mais detalhes nos 
próximos módulos.
PARTE 02
PROCESSO DE FABRICAÇÃO
MÓDULO UM01
Introdução ao Uso 
do Aço
Parte 2. Processo de Fabricação
2.1 Afinal, o que é o Aço?
2.2 A Produção do Aço
Parte 3. O Aço na Construção Civil
3.1 Características do Aço para a
 Construção Civil
3.2 Os Tipos de Aço
3.3 Classificação dos aços Estruturais
3.4 Os aços patináveis ou aclimaveis
3.5 Os Aços Galvanizados
3.6 O Aço INOX
3.7 Usando o Aço na Construção Civil
Conclusão
Bibliografia
14
15
05
03
3Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 
O aço é uma liga de ferro e 
carbono, geralmente contendo 
manganês, silício e fósforo, entre 
outros elementos, e que confe- 
rem ao aço certas propriedades.
A quantidade de carbono é que 
confere ao aço seus diferentes 
níveis de resistência e dureza. Es-
tes teores podem variar de 0,003 
% em aços ultra-baixo carbono 
até 2,0 % em aços alto carbono.
Podem ser classificados como:
•extra baixo carbono
•baixo carbono
Afinal, o que
é o aço?
2.1
A Produção 
do Aço
2.2
Veja material adicional disponível 
no curso on-line. 
Como é produzido o aço
nas siderúrgicas brasileiras?
Antes de começar a trabalhar nesta seção, reflita 
sobre as questões abaixo e insira seus comentários no 
fórum de discussão no ambiente do curso na internet.
Por que usar o aço na construção civil? Como você 
acha que o uso do aço pode ajudar no seu trabalho?
O propósito desta discussão é ampliar sua visão sobre as possíveis 
aplicações deste material. Troque idéias, responda, questione! O es-
paço é seu. Use-o também para esclarecer dúvidas com seus colegas 
e seu tutor.
Figura 19 - Processo de Fabricação 
de Aço
•médio carbono e alto
 carbono.
Existem diferentes níveis de re-
sistência para o aço, adequando-
o às mais variadas aplicações. As 
usinas siderúrgicas têm dedicado 
atenção especial ao desenvolvi- 
mento de aços para a construção 
civil, pois este tem se mostrado 
um mercado promissor e com 
grande potencial de crescimento.
Nos altos-fornos é gerada a princi-
pal matéria-prima para a produção 
do aço. Nele são carregados o mi-
nério de ferro, o sínter e o coque, 
gerando o ferro-gusa.
A aciaria é a unidade que converte 
o ferro-gusa em aço. É nela que 
os teores de Carbono existentes 
no gusa são reduzidos em conver-
sores a oxigênio, gerando então
o aço.
A adição de outros elementos, 
como manganês, silício e cobre, 
alteram a composição química e 
as características finais do produto.
O Alto-Forno
Figura 20 - Alto Forno
Figura 21 - Panela de Aço
4 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02
Laminados a Quente
Estes são os primeiros produtos 
laminados de grande aplicação, 
as bobinas ou chapas de aço 
laminadas a quente, largamente 
empregadas na construção civil 
para fabricação de estruturas 
metálicas e tubos.
Laminados a Frio
Para a obtenção de chapas com 
espessura inferior a 1,0 mm, em-
prega-se o processo de Lamina-
ção a Frio das bobinas laminadas 
a quente. Os laminadores a frio 
funcionam como os laminadores 
a quente, exceto pelo fato de 
que o processo é feito à tem-
peratura ambiente.
Características 
do aço para a 
construção civil
3.1
Garantia de qualidade do 
material
As estruturas das edificações são 
elementos de grande responsa-
bilidade que exigem a confiança 
na qualidade do material a ser 
utilizado. O grande controle
de qualidade do processo de
fabricação utilizado atualmente 
nas siderúrgicas brasileiras per-
mite o controle da composição 
química e das propriedades 
mecânicas do aço fabricado.
No Brasil, o consumo de aço na 
construção civil ainda é pequeno 
se comparado aos países mais 
desenvolvidos.
Onde podem ser usadas as es-
truturas metálicas?
• Em grandes construções, como 
pontes, viadutos, shopping centers, 
edifícios comerciais e residenciais, 
terminais rodoviários e aeroportos.
• Em construções médias, como
pequenos edifícios, silos, galpões, 
e passarelas.
• Em pequenas construções, como 
casas, telhados, quiosques, postos de 
gasolina.
•Em acessórios, como portas, janelas 
e escadas
Figura 23 - Laminador de Tiras a 
Quente
Na unidade de Lingotamento Contínuo (imagem acima) o aço líquido 
é transformado em placas de aço. Para a fabricação do aço plano, es-
tas placas são transformadas mecanicamente pelo processo de Lami-
nação a Quente, onde a placa de aço re-aquecida passa sucessivas 
vezes entre dois cilindros, reduzindo sua espessura e aumentando 
seu comprimento.
Perfis Laminados
Para a obtenção de perfis lami-
nados, o processo é igual até o 
estágio do lingotamento contí- 
nuo, apenas gerando tarugos em 
vez de placas, que após serem 
reaquecidos, entram na linha de 
laminação de perfis para serem 
conformados a quente nas diver-
sas bitolas padronizadas.
Figura 24 e 24a - Laminador de 
perfis da Gerdau Açominas
Inglaterra
Japão
E.U.A
Brasil
Porcentual de construções em aço
5Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 
Os Tipos de 
Aço
3.2
O aço é a mais versátil e a mais 
importante das ligas metálicas. 
A produção mundial de aço, no 
ano de 2003, foi superior a 945 
milhões de toneladas. Cerca de 
100 países produzem aço, e o 
Brasil é consderado o 9º produ-
tor mundial.
O aço é produzido em uma 
grande variedade de tipos e for-
mas, cada qual atendendo efici-
entemente a uma ou mais apli-
cações. Esta variedade decorre 
da necessidade de contínua ade-
quação do produto às exigências 
de aplicações específicas que vão 
surgindo no mercado, seja pelo 
controle da composição química, 
seja pela garantia de proprie-
dades específicas ou, ainda, na 
forma final (chapas, perfis, tubos, 
barras, etc.).
Existem mais de 3500 tipos dife-
rentes de aços e cerca de 75% 
deles foram desenvolvidos nos 
últimos 20 anos. Isso mostra a 
grande evolução que o setor 
tem experimentado.
Os aços-carbono possuem em 
sua composição apenas quan-
tidades limitadas dos elementos 
químicos carbono, silício, man-
Capacidade de produção
nacional
A indústria nacional está ca-
pacitada a produzir vários tipos 
de aços estruturais em diversas 
espessuras conforme defini-
dos por normas nacionais e 
internacionais, como o ASTM 
A36, e os aços estruturais de 
alta resistência mecânica que 
permitem uma redução ainda 
maior do peso da estrutura.
(Material adicional disponível no 
curso on-line)
O aço é um material totalmente reciclável
A despeito do que se fala em 
rádios e outros veículos, o aço 
é o material mais reciclado no 
mundo.
Devido às suas propriedades 
magnéticas, que não são encon-
tradas em nenhum outro mate-
rial, o aço é facilmente separado 
de detritos e refugos domésticos.
O próprio processo de futiliza 
como parte da matéria prima 
sucata de aço, variando20% a 
100%, dependendo processo 
utilizado, que podrepetido con-
tinuamente.
40% da produção mundial de 
aço é obtida de aço reciclado. E 
este índice vem aumentando ano 
após ano, preservando recursos 
e o meio-ambiente.
A sucata de hoje é o depósito de 
matéria-prima de amanhã.
ganês, enxofre e fósforo. Outros 
elementos químicos existem
apenas em quantidades
residuais.
A quantidade de carbono pre-
sente no aço define sua classifica-
ção. Os aços de baixo carbono 
possuem um máximo de 0,3% 
deste elemento e apresentam 
grande ductilidade. São bons 
para o trabalho mecânico e sol-
dagem, não sendo temperáveis, 
utilizados na construção de edifí-
cios, pontes, navios, automóveis,dentre outros usos. Os aços de 
médio carbono possuem de 
0,3% a 0,6% de carbono e são 
utilizados em engrenagens, bielas 
e outros componentes mecânic-
os. São aços que, temperados e 
revenidos, atingem boa tenacid-
ade e resistência. Aços de alto 
carbono possuem mais do que 
0,6% de carbono e apresentam 
elevada dureza e resistência após 
têmpera. São comumente uti-
lizados em trilhos, molas, engre-
nagens, componentes agrícolas 
sujeitos ao desgaste, pequenas 
ferramentas etc.
Na construção civil, o interesse 
maior recai sobre os chamados 
aços estruturais de média e alta 
resistência mecânica, termo des-
ignativo de todos os aços que, 
devido à sua resistência, ductili-
dade e outras propriedades, são 
adequados para a utilização em 
elementos da construção sujei-
tos a carregamento. Os princi-
pais requisitos para os aços desti-
nados à aplicação estrutural são: 
elevada tensão de escoamento, 
elevada tenacidade, boa soldabi-
lidade, homogeneidade microes-
trutural, susceptibilidade de corte 
por chama sem endurecimento e 
boa trabalhabilidade em opera-
ções tais como corte, furação e 
dobramento, sem que se origi-
nem fissuras ou outros defeitos.
Material adicional disponível no curso 
on-line.
6 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02
Classificação 
dos aços
Estruturais
3.3
Dentre os aços estruturais existentes atualmente, o mais utilizado e 
conhecido é o ASTM A36, que é classificado como um aço carbono 
de média resistência mecânica.
Entretanto, a tendência moderna no sentido de se utilizar estruturas 
cada vez maiores tem levado os engenheiros, projetistas e construtores 
a utilizar aços de maior resistência, os chamados aços de alta resistên-
cia e baixa liga, de modo a evitar estruturas cada vez mais pesadas.
Os aços de alta resistência e baixa liga são utilizados toda vez que 
se deseja:
• Aumentar a resistência mecânica permitindo um acréscimo da
 carga unitária da estrutura ou tornando possível uma diminuição
 proporcional da seção, ou seja, o emprego de seções mais leves;
• Melhorar a resistência à corrosão atmosférica;
• Melhorar a resistência ao choque e o limite de fadiga;
• Elevar a relação do limite de escoamento para o limite de
 resistência à tração, sem perda apreciável da ductilidade
A durabilidade
Pensando na durabilidade para a sua utilização em diferentes locais, 
como centros urbanos, no litoral, em indústrias e no campo, foram 
desenvolvidos os aços estruturais de maior resistência à corrosão 
atmosférica, também conhecidos como aços aclimáves ou patináveis.
Os Aços
Patináveis ou 
aclimáveis
3.4
São assim chamados porque, 
quando expostos sem nenhuma 
proteção ao ambiente, formam 
uma camada de óxido protetora, 
aderente e impermeável na sua 
superfície, conhecida como pá-
tina.
Esta camada de pátina apresenta 
um efeito protetor da superfície 
do aço contra a continuidade do 
processo de oxidação. Porém, 
este efeito só acontece após su-
cessivos ciclos de molhamento e 
secagem da superfície metálica 
e é condição obrigatória para a 
formação da pátina, que de outra 
maneira não se formará.
Os aços estruturais podem ser classificados em três grupos principais, 
conforme a tensão de escoamento mínima especificada:
Tipo Limite de Escoamento Mínimo, MPa
Aço carbono de média 
resistência 195 a 259 
Aço de alta resistência e baixa 
liga 290 a 345 
Aços ligados tratados 
termicamente 630 a 700 
alfa FeOOH 
beta FeOOH
gama FeOOH
(Material adicional disponível no curso 
on-line)
7Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 
Vantagens da pátina
A pátina apresenta vantagens adicionais na construção metálica, 
pois se constitui em camada protetora, dispensando operações de 
jateamento e pintura da superfície que fica exposta ao meio ambi-
ente. Estas vantagens resultam em redução do custo da obra. Os 
aços patináveis aliam a resistência à corrosão atmosférica à elevada 
resistência mecânica, boa conformabilidade e boa soldabilidade.
Utilização do aço patinável
Devido às suas características, os aços estruturais patináveis podem 
ser usados em estruturas de prédios, pontes, viadutos, galpões, tor-
res, entre outros.
Em condições normais, a pátina 
pode levar de 1 a 3 anos para 
se formar totalmente. A resistên-
cia à corrosão atmosférica deste 
tipo de aço é no mínimo 3 vezes 
maior que dos aços estruturais 
tradicionais. É importante res-
saltar que os aços patináveis 
apresentam em sua composição 
pequenas quantidades de Cro-
mo, Cobre, Níquel e Fósforo, de 
forma combinada ou individual-
mente.
Exemplos de Aplicação
O uso em atmosferas muito agressivas
Para a utilização do aço em ambientes com atmosferas muito agres-
sivas (locais muito próximos ao mar ou atmosferas industriais com 
elevada concentração de poluentes atmosféricos), deve-se utilizar a 
proteção adicional da superfície com camada de pintura. Indepen-
dentemente da agressividade no local pode-se também utilizar a pin-
tura da estrutura metálica com o objetivo de aumentar sua vida útil 
ou mesmo apenas para fins estéticos.
Acima: Passarela CSN, Viaduto Rodovia Pres. Dutra, Passarela CSN.
Abaixo: Biblioteca Municipal de Volta Redonda, Ponte p/ a ilha São João
Pátina Protetora
Chuva 
Nevoeiro
Umidade
Sol
Vento Ciclo Repetitivo
Molhamento Molhamento SecagemSecagem
Dica Importante:
As ligações feitas com solda 
devem utilizar eletrodos de 
solda adequados que tenham as 
mesmas características do aço. 
O mesmo se aplica às ligações 
parafusadas.
8 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02
Aços
Galvanizados
3.5
O que é galvanização?
Galvanização é um processo de revestimento das chapas de aço. Em 
geral é feito sobre chapas laminadas a frio, podendo ser realizado por 
imersão a quente em zinco líquido puro ou com outros metais ou 
ainda por processo eletrolítico. No processo de imersão a quente, a 
chapa de aço passa dentro de um banho de zinco líquido. Este zinco 
adere à superfície do aço, formando uma camada contínua e com 
espessuras variáveis de acordo com sua futura aplicação. As Usinas 
Siderúrgicas produzem bobinas e chapas revestidas, conferindo ao 
aço maior resistência à oxidação
ou corrosão.
A espessura do revestimento de zinco
A espessura do revestimento varia de acordo com a necessidade 
de proteção. Nas aplicações que exijam condições mais severas de 
resistência à corrosão, são utilizadas camadas mais espessas de reves-
timento. O revestimento típico para aplicação em telhas de aço é de 
275 gramas de zinco por metro quadrado.
Classificação das chapas
As chapas de aço zincadas utilizadas na construção civil podem ser 
classificadas:
• chapas de uso geral (para telhas, componentes e acessórios)
• chapas de uso estrutural (para perfis estruturais).
A Figura 1 mostra as curvas típicas de 
avaliação da resistência à corrosão de 
um aço patinável e de um aço carbono 
comum expostos às atmosferas indus-
trial, urbana, rural e marinha.
Métodos de pintura
Os métodos de pintura utilizados nos aços estruturais convencionais 
também se aplicam aos aços patináveis. Caso ocorra algum dano 
mecânico à pintura durante a montagem ou utilização da estrutura, a 
formação da pátina bloqueará o processo de corrosão.
Importante: A pintura nunca deve 
ser aplicada diretamente sobre a pá-
tina. Deve-se primeiramente remover 
a camada de pátina que tenha se for-
mado e só depois aplicar a tinta.
9Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 
O Mecanismo de Proteção do Zinco
São basicamente dois os mecanismos de proteção contra a corrosão 
que o revestimento de zinco propicia ao substrato de aço:
A proteção por barreira física é aquela proporcionada pela espessura 
da camada de revestimento. O produto de corrosão do zinco que 
se forma espontaneamente na superfície do revestimento,quando 
o material é conservado em local seco e bem ventilado, é aderente, 
duro e impermeável à água, proporcionando longa proteção ao aço 
base.
Onde podem ser usadas as chapas de aço zincado?
As chapas galvanizadas com zinco são muito usadas na construção 
civil, principalmente pela durabilidade conferida pelo revestimento 
de zinco. As chapas de aço zincado podem ser usadas em locais 
com atmosferas mais agressivas, como regiões marinhas e industriais. 
Esse revestimento prolonga a vida útil dos bens produzidos com tais 
chapas, promovendo uma excelente resistência à corrosão atmos-
férica. Essa camada geralmente suporta bem pequenas deformações, 
como de corrugamento para produção de telhas e de dobramento 
para produção de perfis.
Junção entre os elementos estruturais
Inúmeras aplicações de chapas zincadas na construção civil neces-
sitam de uma junção entre os elementos estruturais. Estas junções 
são, em grande parte, com parafusos ou dobras e até mesmo por 
soldagem
Aplicações
As chapas zincadas são usadas em:
• coberturas e tapamentos laterais,
• estrutura de paredes tipo “dry wall”
• sistema construtivo “Light Steel Framing”
• lajes metálicas do tipo “Steel-deck”
• portas, janelas, caixilhos e esquadrias em geral.
Já a proteção galvânica permite que, no caso de alguma descontinui-
dade do revestimento de zinco que deixe o aço base exposto, como 
um risco ou arra nhão, o mecanismo de proteção galvânica entra em 
operação devido à natureza eletroquímica do par Fe/Zn, recobrindo 
e protegendo a área afetada. No processo eletroquímico, forma-
se uma pilha galvânica, ou par galvânico, que consome o zinco em 
preferência ao ferro do aço base.
Figura 31 - Steel-deck
Dica Importante:
O calor da soldagem causa a 
volatilização de parte do zinco do 
revestimento e a camada rema-
nescente é fina. Por isso é reco-
mendada a recomposição da área 
afetada com tintas ricas em zinco 
para não comprometer o desem-
penho quanto à corrosão.
10 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02
Outro Tipo de Proteção Galvânica
O aço 55% Al-Zn
Um outro tipo de revestimento é a associação de alumínio e zinco 
para o revestimento galvanizado. O aço 55% Al-Zn é o produto de 
chapas de aço revestidas com liga de 55% Alumínio e 45% de Zinco, 
que é perfeitamente adequado para a maioria dos tipos de cober-
tura. Este produto tem diversos nomes comerciais como Galvalume 
ou Zincalume, dependendo do fabricante. Com 55% de alumínio na 
composição tem aumentada, ainda mais, a resistência à corrosão at-
mosférica, sendo indicado para uso em locais mais agressivos, como 
à beira-mar.
Características:
• Alta resistência à corrosão atmosférica.
• Excelente performance em atmosferas agressivas, como industrial
 e marinha.
• Maior conforto térmico devido à elevada refletividade.
• Beleza estética devido a sua aparência.
Para saber mais:
www.55alzn.com - www.csn.com.br
Proteção com pintura
Podem ser aplicados sobre os revestimentos sistemas de pintura para 
efeitos estéticos e/ou funcionais. A resistência à corrosão é aumen-
tada ainda mais quando comparada aos revestimentos não pintados.
Na construção civil, os materiais revestidos e pintados são utilizados 
em telhas de cobertura e em tapamentos laterais em fachadas. Em 
nossos estudos iremos abordar mais profundamente o tema de re-
vestimentos em peças de aço no Módulo 6 – “O Processo de Cor-
rosão, Tratamento de Superfície e Pintura”.
O Aço INOX
3.6
O conteúdo a seguir foi fornecido pelo Núcleo de Desen-
volvimento Técnico Mercadológico do Aço Inoxidável - Nú-
cleo Inox. Criado em 1992, o Núcleo Inox é uma associação 
formada por fornecedores de insumos, produtores, reproces-
sadores, distribuidores, fabricantes e entidades de classe, to-
dos ligados ao aço inoxidável e interessados no desenvolvim-
ento do produto como matéria-prima de tecnologia de ponta.
O que é o Aço Inox?
Aço inox é o termo empregado para identificar uma família de aços 
contendo no mínimo 10,5% de cromo, elemento químico que ga-
rante ao material elevada resistência à corrosão. Distribuído de forma 
homogênea por todo o inox, o cromo, ao entrar em contato com 
o oxigênio do ar, forma uma camada fina, contínua e resistente de 
óxido sobre a superfície do aço, protegendo-o contra ataques cor-
rosivos do meio ambiente.
Apesar de invisível, estável e com espessura finíssima, essa película é 
muito aderente ao inox e tem sua resistência aumentada à medida 
que se adiciona mais cromo à mistura. Mesmo quando o aço sofre 
algum tipo de dano, sejam arranhões, amassamentos ou cortes, o 
oxigênio do ar imediatamente combina-se com o cromo, formando 
novamente o filme protetor.
Telhado de Galvalume
11Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 
Tipos de Aço Inox
Os aços inoxidáveis quando agrupados de acordo com suas estrutu-
ras metalúrgicas, apresentam-se em três grupos básicos::
Ferríticos
São basicamente Aços Inoxidáveis com ligas ferro - cromo,
mas outros elementos de liga podem ser adicionados, como
o molibdênio, o titânio e o nióbio.
Os aços ferríticos são basicamente ligas de ferro e cromo
(11 a 17%).
Quando comparados com os aços austeníticos, os ferríticos
possuem as seguintes características:
• São mais econômicos.
• São soldáveis, com alguns cuidados especiais.
Austeníticos
São Aços Inoxidáveis ligados basicamente ao cromo e níquel, mas 
que podem conter outros elementos de liga, como o molibdênio.
Os aços austeníticos são ligas de ferro, cromo (17 a 25%) e níquel
(7 a 20%) e possuem as seguintes características:
• Podem ser endurecidos por trabalho a frio (cerca de 4 vezes).
• Podem ser facilmente soldados.
• Possuem alta ductilidade.
• Possuem elevada resistência à corrosão.
• São adequados para trabalho a elevadas temperaturas
 (até 925° C).
• São adequados para trabalho a baixas temperaturas
 (inclusive aplicações criogênicas - abaixo de 0°)
• Não são magnéticos.
Mas outros elementos adicionados ao inox - níquel, molibdênio, 
vanádio e tungstênio - também elevam a resistência desse aço à cor-
rosão, além de garantirem ao produto múltiplas aplicações. A seleção 
correta do tipo de inox e de sua superfície de acabamento são im-
portantes para assegurar uma longa vida útil ao material.
Aços inoxidáveis são ligas (combinação de dois ou mais elementos 
químicos, obtida através de fusão de compostos), contendo:
• Ferro
• Baixos teores de carbono
• No mínimo 10,5% de cromo e
• No máximo 30% de níquel e
• Outros elementos em menores porcentagens, como por
 exemplo, o carbono.
Para determinados usos, os teores de cromo podem ser aumenta-
dos e outros elementos tais como o molibdênio, nióbio, titânio e 
nitrogênio são adicionados, visando atender as necessidades especí-
ficas dos usuários. 
12 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02
Martensíticos 
Aços Inoxidáveis ligados basicamente ao cromo com carbono
residual acima de 0,10 %, mas outros elementos de liga podem
ser adicionados, como o molibdênio.
Os aços martensíticos são ligas de ferro e cromo (12 a 18%),
com um teor de carbono tipicamente superior a 0,10% e possuem 
as seguintes características:
• Moderada resistência à corrosão.
• São endurecíveis por tratamento térmico, podendo alcançar níveis
 mais elevados de resistência mecânica e dureza.
• São de soldabilidade pobre.
• São magnéticos.
Os tipos de aços inoxidáveis são determinados pela quantidade
de cada elemento de liga que é adicionado ao aço.
Os seguintes elementos de liga são adicionados para proporcionar 
características específicas:
Cr (cromo)
A resistência à corrosão dos aços inoxidáveis depende do teor de 
cromo contido. Quanto maior o cromo contido maior a resistência 
à corrosão.
Ni (níquel)
- Muda a estrutura cristalográfica da liga.
- Torna o aço maisdutil.
- Pequeno efeito na resistência à corrosão.
- Torna o aço não magnético.
C (carbono)
Com o cromo somente, torna o aço endurecível por têmpera através 
de tratamento térmico.
Ti (titânio) e Nb (nióbio)
Evita a combinação do carbono com o cromo evitando perda de 
resistência à corrosão e melhora a soldabilidade.
Para escolher o aço mais ade-
quado a sua particular aplicação, 
é aconselhável uma avaliação 
baseada nos seguintes fatores:
Corrosão
Propriedades Mecânicas
Estética
Fabricação
Temperatura
Custo Total
Para atender a diferentes aplica-
ções foram desenvolvidos diver-
sos tipos de Aço.
Exemplo de algumas Famílias:
• Austeníticos: 301 / 304 / 304 L
 316 / 316 L
• Ferríticos: 430 / 409 / 410 S
• Martensíticos: 420
• São facilmente conformados (dobrados, cortados, etc.).
• São adequados para temperaturas moderadamente elevadas.
• Sua resistência cresce ligeiramente por trabalho a frio.
• Têm elevada resistência à corrosão sob tensão.
• São magnéticos.
Efeito decorativo com aço Inox
Edifício Minneapolis - SP
Edifício Sede da Vivo -SP
13Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02 
Stainless SteelCAL
Stainless SteelCAL é um site com uma gama muito grande de infor-
mações sobre aço inox, na forma de um curso multimídia. Basta se 
registrar, e o conteúdo estará disponível. Você ainda pode escolher 
entre uma apresentação voltada mais para a arquitetura ou para a 
engenharia.
Endereço Eletrônico
http://www.steel-stainless.org/steelcal
SALP – Sistema de Avaliação de Localização e Projeto
Também incluímos o SALP – Sistema de Avaliação de Localização e 
Projeto, criado pela IMOA – Associação Internacional do Molibdênio 
e traduzido pelo Núcleo Inox, que é utilizado para auxiliar na espe-
cificação correta do tipo de aço inox em projetos arquitetônicos, de 
acordo com o uso e a localização.
A Acesita, fabricante do aço inox no Brasil, disponibilizou uma apre-
sentação bastante completa sobre o uso do aço inox na arquitetura.
Se você quer saber mais sobre 
o Aço Inox consulte:
http://www.nucleoinox.org.br/ 
http://www.acesita.com.br/
Usando o Aço 
na Construção 
Civil
3.7
Dica Importante 
É importante enfatizar que em 
toda obra que se utiliza a estru-
tura de aço deve-se dar grande 
atenção ao projeto.
No Projeto
Todos os detalhes e possíveis 
problemas, sejam da ligação da
estrutura com os fechamentos
e até a melhor seqüência de 
montagem, devem ser resolvidos 
no papel, antes mesmo de dar 
início à construção, evitando-se, 
assim, re-trabalho e desperdício.
Na Execução:
• Em função do valor elevado dos terrenos nos grandes centros,
 o espaço para canteiro é cada vez menor. Muitas vezes as
 condições locais dificultam a execução de uma obra convencional,
 com ruído, poeira e grande movimentação de máquinas
 e pessoal.
• Diferente da construção convencional, a estrutura de aço é
 fabricada fora e chega ao canteiro para ser montada, reduzindo
 estes inconvenientes.
• Uma obra feita com uma estrutura de aço é sempre uma obra
 limpa garantindo maior segurança e menor risco de acidentes
 de trabalho.
Figura 32 – Escola Panamericana de 
Artes - proj. Arqtº. Ziegbert Zanettinis
Características:
A construção em aço, por se tratar de um sistema industrializado de 
construção, proporciona menores prazos de execução da obra.
• É possível trabalhar na fundação e ao mesmo tempo fabricar a 
estrutura.
• A estrutura metálica se adapta com facilidade a outros materiais
 e permite uma variedade de produtos no fechamento, cobertura
 e acabamento da obra.
• A utilização do aço permite uma fácil adaptação no caso de
 reformas e ampliações.
• Proporciona também maior flexibilidade e espaços internos mais
 amplos, como no caso de garagens.
• A construção em aço permite uma maior organização no
 canteiro de obras e melhor utilização do espaço disponível,
 evitando depósito desnecessário de material de construção
 e entulho.
Barragem no Rio Tamisa
(Material adicional disponível no curso on-line)
(Material adicional disponível no curso on-line)
14 Introdução ao Uso do Aço - Módulo 01 - Parte 02
Conclusão
Atualmente, a técnica de pro-
jeto, cálculo e fabricação de es-
truturas de aço no Brasil, já pode 
ser considerada como tendo um 
bom padrão de qualidade. Nos 
próximos módulos iremos abor-
dar diversos aspectos dessa téc-
nica e dos materiais envolvidos 
nas construções com estruturas 
de aço.
A intenção deste curso é a 
difusão de conhecimentos para 
que profissionais, como você, 
também possam se beneficiar de 
mais uma valiosa ferramenta no 
momento do projeto.
(Material adicional disponível no curso 
on-line)
Arquitetura de Ferro no Brasil
Autor: Geraldo Gomes da Silva
Ed. Nobel - 1986 -
Manual Brasileiro para Cálculo de Estruturas Metálicas – Vol. 1
Ed. Ministério do Desenvolvimento da Indústria e Comércio - 1989
O Esconderijo do Sol – A História da Fazenda Ipanema
José Monteiro Salazar
Ed. Ministério da Agricultura - 1982
Estruturas de Aço – Conceitos, Técnicas e Linguagem
Autor: Luis Andrade de Mattos Dias
Ed. Zigurate - 2002
Edificações de Aço no Brasil
Autor: Luis Andrade de Mattos Dias
Ed. Zigurate – 2ª ed.1999
Edifícios de Múltiplos Andares em Aço
Autor: Ildony H. Bellei, Fernando O. Pinho e Mauro O. Pinho
Ed. Pini - 2004
Características do Aço nas Aplicações para a Construção Civil
Palestra técnica em vídeo, do CBCA – 2002
Eng. Rogério Itaborahy, Arqtº. Sidnei Palatnik
BIBLIOGRAFIA DO MÓDULO 01
PRÓXIMO MÓDULO
A Estrutura e os Sistemas Estruturais
Módulo 02

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