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LIGAÇÕES POR PARAFUSOS

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Plan1
	DIMENSIONAMENTO DE PARAFUSOS:
	VER TAB. PAG 144
	M. BASE	PARAFUSOS	Forças:	M. BASE	M. BASE	PARAFUSO	PARAFUSO	Øv	Øt	diametro	diametro calculado	diam. Do furo	Área bruta	Tipo de cisalhamento	Plano de corte	Resistencia ao corte	nº de conectores	Pressão de contato	espessura das peças:	Espaçamento peça A	Espaçamento peça B	Condição do espaçamento	Condição do espaçamento	Alfa A	Alfa A	Alfa B	Alfa b	Parcela resistida por peça	verificação metal A	verificação metal B
	Tipo de aço	Tipo de aço	F(Tf)	fy	fu	Fyp	Fup	Øv	Øt	d(pol)	d(pol)*2,54= cm	d utilizado(cm)	df (mm)	Ap (cm²)	Tipo de cisalhamento	ROSCA	Rnv	Rnv adotado:	n	n adotado	Pi	tA (mm)	tB (mm)	S1 (mm)	e1	S2 (mm)	e2	S1	e1	S2	e2	αi	αe	αi	αe	metal a	metal b	ØRni	ØRne	ØRn	ØRn
	250	325	45	2.5	4	6.35	8.25	0.65	0.75	0 3/4	1.905	1.905	20.55	2.85	SIMPLES	sim	6.4194295489	6.4194295489	7.0099686674	10	4.5	16	16	68	64	68	66	perpendicular	perpendicular	paralelo	paralelo	3	3	3.0695538058	3.4645669291	5.625	5.625	29.592	OK!	29.592	OK!	30.2780787402	OK!	34.174488189	OK!
	SE A PEÇA ACIMA FOR SOLICITADA A TRAÇÃO:
	Força a tração	rest. A traçao	n de conectores	distancias do gabarito	Determinação da largura de influencia	dados das peças tracionadas	Carga por parafuso	CASO 1:	CASO 2: manter acrescimo na força de tração
	T (tf)	ØRnt	n	n adot.	b(mm)	b' (mm)	b' adot.	a (mm)	a' (mm)	a' adotado	st(mm)	et(mm)	L<= (mm)	tf 1 (mm)	tf2 (mm)	tf util	P em Tf (por paraf.)	M1	(Pb'-M1)	EFEITO ALAVANCA	para eliminar o efeito alavanca:	α	Q
	75	13.2268465979	5.6702857665	10	54.5	44.225	45	90	100.275	101	130	65	128.05	16	16	16	4.5	15.366	4.884	EXISTE	hf >=	5.8083406885	0.3733944954	ESPESSURA SUFICIENTE	> Cálcula-se Q:	0.4835643564
	condições de L:
	L<=(mm):
	128.05	129.025	130	129.025	130
	M. BASE	PARAFUSOS	M. BASE	M. BASE	PARAFUSO	PARAFUSO	Øv	Øt	diametro	diametro calculado	diam. Do furo	Área bruta	tabela dos conectores	C.G	CG	Forças atuantes	n de conectores	Força por parafuso	Excentricidades	Cálculo dos Momentos	Cálculo da força resultante	Tipo de cisalhamento	Plano de corte	Resistencia ao corte	VERIFICAÇÃO frmax	espessura das peças:	Espaçamento 1	Espaçamento 2	Condição do espaçamento	Condição do espaçamento	Alfa A	Alfa A	Alfa B	Alfa b	verificação metal A	verificação metal B
	Tipo de aço	Tipo de aço	fy	fu	Fyp	Fup	Øv	Øt	d(pol)	d(pol)*2,54= cm	d utilizado(cm)	df (mm)	Ap (cm²)	conector	xi	yi	(xi²+yi²)	xg(cm)	yg(cm)	Fx(Tf)	Fy(Tf)	n	Fxi	Fyi	ex(cm)	ey(cm)	Mx (T.cm)	My(T.cm)	Mt	conector	Fxi	Fyi	Fr	Tipo de cisalhamento	ROSCA	Rnv	Rnv adotado:	Rnv>=frmax	tA (mm)	tB (mm)	S1 (mm)	e1	S2 (mm)	e2	S1	e1	S2	e2	αi	αe	αi	αe	ØRni	ØRne	ØRn	ØRn
	345	325	3.45	4.5	6.35	8.25	0.65	0.75	0 7/8	2.2225	2.2225	23.725	3.88	1	3.7	6.6	57.25	100	200	0	15	6	0	2.5	22.5	100	0	337.5	337.5	1	8.6882752165	4.8706997426	11.393565769	simples	não	12.4822241228	12.4822241228	VERIFICADO	19	19	66	34	74	38	paralelo	paralelo	paralelo	paralelo	2.4696287964	1.5298087739	2.829583802	1.7097862767	37.5720835735	Verif manualmente	23.2739848144	Verif manualmente	43.0483152946	Verif manualmente	26.0121006749	Verif manualmente
	2	3.7	0	13.69	2	0	4.8706997426	7.3706997426	19	19	66	34	74	38	paralelo	paralelo	paralelo	paralelo	2.4696287964	1.5298087739	2.829583802	1.7097862767	37.5720835735	Verif manualmente	23.2739848144	Verif manualmente	43.0483152946	Verif manualmente	26.0121006749	Verif manualmente
	3	3.7	-6.6	57.25	3	-8.6882752165	4.8706997426	11.393565769
	4	-3.7	-6.6	57.25	4	-8.6882752165	-4.8706997426	9.0059060347
	5	-3.7	0	13.69	5	0	-4.8706997426	2.3706997426
	6	-3.7	6.6	57.25	6	8.6882752165	-4.8706997426	9.0059060347
	7	0	7	0	0	2.5
	CASO HOUVER TRAÇÃO:	8	0	8	0	0	2.5
	PAG 156	9	0	9	0	0	2.5
	ØRntv Caso 1	ØRntv Caso 2	ØRntv Caso 3	ESCOLHER CASO	ØRntv adot	Vd	ØRnt	ØRnv	Td	VERIFICAÇÃO	10	0	10	0	0	2.5
	1.1836498425163491	2.7839349864629384	7.0839349864629391	1	1.1836498425163491	10	18.0032078694	23.2739848144	14.7686744342	NÃO VERIFICA	11	0	11	0	0	2.5
	12	0	12	0	0	2.5
	SOMA=	256.38
Plan2
	M. BASE	PARAFUSOS	M. BASE	M. BASE	PARAFUSO	PARAFUSO	Øv	Øt	diametro	diametro calculado	diam. Do furo	Área bruta	tabela dos conectores	C.G	CG	Forças atuantes	n de conectores	Força por parafuso	Excentricidades	Cálculo dos Momentos	Cálculo da força resultante	Tipo de cisalhamento	Plano de corte	Resistencia ao corte	VERIFICAÇÃO frmax	espessura das peças:	Espaçamento peça A	Espaçamento peça B	Condição do espaçamento	Condição do espaçamento	Alfa A	Alfa A	Alfa B	Alfa b	verificação metal A	verificação metal B
	Tipo de aço	Tipo de aço	fy	fu	Fyp	Fup	Øv	Øt	d(pol)	d(pol)*2,54= cm	d utilizado(cm)	df (mm)	Ap (cm²)	conector	xi	yi	(xi²+yi²)	xg(cm)	yg(cm)	Fx(Tf)	Fy(Tf)	n	Fxi	Fyi	ex(cm)	ey(cm)	Mx (T.cm)	My(T.cm)	Mt	conector	Fxi	Fyi	Fr	Tipo de cisalhamento	ROSCA	Rnv	Rnv adotado:	Rnv>=frmax	tA (mm)	tB (mm)	S1 (mm)	e1	S2 (mm)	e2	S1	e1	S2	e2	αi	αe	αi	αe	ØRni	ØRne	ØRn	ØRn
	250	325	2.5	4	6.35	8.25	0.65	0.75	0 3/4	1.905	1.905	20.55	2.85	1	-3.4	13.6	196.52	100	200	16	17.32	100	0.16	0.1732	25	20	320	433	753	1	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	simples	não	9.1706136412	9.1706136412	ERROR:#DIV/0!	19	19	34	66	66	34	paralelo	paralelo	paralelo	paralelo	1.2847769029	3.4645669291	2.9645669291	1.7847769029	15.049234252	Verif manualmente	40.5822047244	Verif manualmente	34.7254547244	Verif manualmente	20.905984252	Verif manualmente
	2	0	6.8	46.24	LEMBRAR DO SINAL!	2	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	3	3.4	0	11.56	LEMBRAR DO SINAL!	3	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	4	-3.4	-6.8	57.8	LEMBRAR DO SINAL!	4	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	5	0	-13.6	184.96	5	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	6	3.4	-13.6	196.52	6	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	7	7	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	CASO HOUVER TRAÇÃO:	8	8	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	PAG 156	9	9	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	ØRntv Caso 1	ØRntv Caso 2	ØRntv Caso 3	ESCOLHER CASO	ØRntv adot	Vd	ØRnt	ØRnv	Td	VERIFICAÇÃO	10	10	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	0	0	0	3	0	15	13.2268465979	15.049234252	3.3499838776	NÃO VERIFICA	11	0	11	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	12	0	12	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!	ERROR:#DIV/0!
	SOMA=	693.6
Plan3

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