Apostila de Treinamento CAM2 Measure10

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Apostila de 
CAM2 Measure 10CAM2 Measure 10CAM2 Measure 10CAM2 Measure 10
1 
 
 
 
 
Apostila de Treinamento 
CAM2 Measure 10CAM2 Measure 10CAM2 Measure 10CAM2 Measure 10 
BásicoBásicoBásicoBásico 
Dpto de Aplicações 
 
2 
 
CRONOGRAMACRONOGRAMACRONOGRAMACRONOGRAMA do Treinamento do Treinamento do Treinamento do Treinamento –––– CAM2 Measure 10CAM2 Measure 10CAM2 Measure 10CAM2 Measure 10 
1º Dia 
Montagem do Equipamento (Estrutura, Rede Elétrica, NºS, Certificado, Incerteza) 
Calibração com e sem orientação 
Conceito dos Elementos com Projeção e Sem Projeção 
Menu Medir 
Conceito do Sistema de Coordenadas Cartesiano 
Criar Sistema de Coordenadas Básico 
 
2º Dia 
Criar Sistema de Coordenadas Avançado 
Menu Construir 
Ângulo 
Comprimento 
Nominais 
Tolerâncias 
Etiquetas 
Despoluir 
Relatório 
 
3º Dia 
Exercícios Propostos (1 e 2) 
Teclas de Atalho 
Medição com Modelo CAD 
Mover Dispositivo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 
 
ÍNDICEÍNDICEÍNDICEÍNDICE 
DescriçãoDescriçãoDescriçãoDescrição PPPPágágágáginainainaina 
Introdução 1 
Informações sobre o Equipamento 2 
Retirando o Equipamento da Caixa 5 
Informações da Etiqueta de Identificação do Equipamento 7 
Rede Elétrica (Tomadas) 7 
Ligando o Equipamento 9 
Iniciando o Software (Referenciando o Equipamento) 10 
Calibrando o Apalpador 11 
Elementos Geométricos 13 
Conceito da Compensação 14 
Medir Elementos Geométricos 16 
Teoria do Sistema de Coordenadas 17 
Ex. 1 – Alinhamento: Plano / Linha / Ponto 17 
Ex. 2 – Alinhamento: Plano / Linha / Linha / Ponto de Intersecção 18 
Ex. 3 – Alinhamento: Plano / Circulo / Circulo 19 
Menu Exibir 20 
Ex. 5 – Comprimento (Distância) 20 
Ângulos 21 
Construções 22 
Nominais 24 
Ex. 11 – Menu Digitar 25 
Ex. 12 – Ponto Nominal para Traçagem (Ponto de Vetor Digitado) 26 
Ex. 13 - Tolerâncias 27 
Ex. 14 - Etiquetas 28 
Ex. 15 - Despoluir 30 
Ex. 16 - Relatórios 31 
Objetivo 36 
Exercício 01 36 
Exercício 02 37 
Ex. 18 - Teclas de Atalho 38 
Ex. 19 - Inspeção de Superfície 39 
Ex. 20 - Exportar Dados 40 
Ex. 21 - Utilizando Modelo CAD 42 
Ex. 22 - Mover Dispositivo (Salto) 44 
Ex. 23 - Preferências 46 
Requisitos de Hardware e Software 47 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1 
 
IIIINTRODUÇÃONTRODUÇÃONTRODUÇÃONTRODUÇÃO 
 
Apresentação do Instrutor 
• Nome 
• Função 
• Formação 
• Experiência 
 
Nos dias atuais, as empresas tentam cada vez mais conquistar o consumidor, que 
por sua vez exige produtos com a maior qualidade e o menor preço possível, por esse 
motivo, as indústrias vêm buscando incansavelmente reduzir desperdícios durante o 
processo produtivo e também uma forma de garantir a qualidade de seus produtos. 
Para entendermos o conceito e funcionamento dessas incríveis máquinas é preciso 
entender o que vem a ser Metrologia e suas ramificações, com a Instrumentação por 
exemplo. 
A palavra Metrologia é Metrum do grego (metro ou medida) e Logia (estudo), o que 
significa então, o estudo das medidas. No estudo das medidas existem diversas normas e 
diretrizes que a regem, e até mesmo um vocabulário próprio, o VIM (Vocabulário 
Internacional da Metrologia). 
A Instrumentação é a área da Engenharia que juntamente com a Metrologia aplicam 
e desenvolvem técnicas para adequação dos instrumentos de medição, transmissão, 
indicação, registro e controle de variáveis físicas em equipamentos nos processos 
industriais e, é a responsável pelo rendimento máximo de um processo, fazendo com que 
toda energia cedida, seja transformada em trabalho durante a manufatura do produto 
desejado. 
Na indústria a metrologia é parte integrante do processo produtivo e fundamental 
para avaliar e assegurar a qualidade do produto, bem como certificar e documentar que o 
mesmo esteja dentro das especificações do desenho do projeto, ou seja, conforme o 
solicitado pelo cliente. 
Nunca se produziu peças tão complexas, das mais diversas ligas de materiais como 
nos dias de hoje, esse desenvolvimento se deu em partes, graças ao avanço na medição, 
que por sua vez tornou possível verificar com mais precisão o que se está produzindo. 
 
 
FARO (vídeo dos equipamentos). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2 
 
Informações sobre o EquipamentoInformações sobre o EquipamentoInformações sobre o EquipamentoInformações sobre o Equipamento 
Instrumentos de Medição e Equipamentos de Medição: 
Ao se falar de metrologia, é praticamente impossível deixar de falar dos instrumentos 
e equipamentos de medição. 
Esses instrumentos são as ferramentas de trabalho do profissional em metrologia, 
eles o auxiliam a extrair as dimensões dos produtos e cada qual é escolhido de acordo com 
os acessos geométricos das peças e de acordo com a sua exatidão, resolução e precisão. 
Cada instrumento ou equipamento de medição possui sua incerteza, pois cada 
equipamento é construído com materiais diferentes, com folgas mecânicas diferentes e com 
pressão de medição ou de apalpação diferentes. 
Os Instrumentos de Medição mais conhecidos na Mecânica são: 
� Paquímetros; 
� Micrômetros externos e internos; 
� Relógios comparadores e apalpadores. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Quando uma determinada dimensão não pode ser verificada com instrumentos 
manuais, ou seja, se sua origem de medição está fora de alcance ou em outra peça de um 
conjunto montado, por exemplo, entram em cena os Equipamentos, ou Máquinas de 
Medição. 
 
Máquinas de Medição (CMM’s): 
As máquinas de medir por coordenadas, ou simplesmente, Tridimensionais, têm 
esse apelido por possuírem a capacidade de medir as mais diversas peças 
independentemente da sua posição física na máquina, pois tem sua posição virtualmente 
(matematicamente) compensada pelo software. Para isso é preciso definir seu ponto de 
origem na medição, extraindo seus elementos geométricos de referencia, e travando os 6 
graus de liberdade da peça a ser medida. 
Para identificar se uma máquina CMM (Coordinate Measuring Machine) é precisa ou 
não, devem-se observar suas incertezas de medição, ou seja, sua capacidade de eliminar 
ou compensar o máximo de variáveis possíveis. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Medidor Interno 
com Relógio 
(Súbito) 
 
Paquímetro 
 
Micrômetro 
3 
 
Resumidamente as máquinas CMM trabalham de acordo com o seguinte conceito: 
primeiramente extraem-se os elementos geométricos das peças físicas, por meio de 
apalpações. Depois se alinham os eixos conforme o especificado nos desenhos do projeto 
do cliente, feito isso, extraem-se as dimensões desses elementos geométricos apalpados. 
As Máquinas CMMs são equipamentos complexos de alta precisão, que reuni as 
principais Áreas da Engenharia: 
� Mecânica (Construção Estrutural); 
� Eletrônica (Controle Eletrônico da Movimentação); 
� Compensação de Dados (Mecânica e eletronicamente) 
� Matemática (Cálculos de Conversão de Medidas e compensação das 
Variáveis); 
� Informática (Softwares de Medição - Coleta e emissão de dados geométricos e 
dimensionais, bem como a interpretação dos mesmos e ainda a emissão de 
relatórios da medição). 
 
Braço de Medição 
 Os “Braços” de medição são Máquinas CMM manuais, que são basicamente 
constituídos por Encoders, ou seja, para cada ponto coletado o equipamento lê os dados 
angulares espaciais (Sistema de Coordenadas Polar Esférico) e os converte em dados 
espaciais em coordenadas (Sistema de Coordenadas Cartesiano [X, Y, Z]). 
Para cada “articulação” do equipamento há um encoder incremental, os quais 
coletam os dados, também possuem um sensor de temperatura responsável pela 
compensação das incertezas de medição por dilatação. 
Existem vários modelos debraços de medição no mercado, alguns deles possuem 6 
eixos e outros possuem 7. Sua construção é feita com materiais que são leves, porem 
resistentes a possíveis choques e a temperatura externa, sua carcaça é feita com alumínio 
aeroespacial e fibra de carbono tornando-o leve e versátil (aproximadamente 10Kg). O 
sensor de apalpação tem o corpo em metal duro e sua esfera é de cerâmica (maior 
resistência mecânica, menor desgaste e baixa dilatação). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4 
 
Todo esse conjunto dá a mobilidade necessária aos metrologistas que o utilizam 
para medirem suas peças, pois com de tudo isso, o braço de medição é totalmente portátil 
e possibilita expandir a área de medição alem de seu curso esférico, através dos 
chamados “saltos”. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5 
 
RETIRANDO O EQUIPAMENTO DA CAIXA 
O “Hardcase” que acomoda o equipamento para o transporte possui rodas o que 
possibilitam, transportá-lo como uma mala de viagem, na posição vertical 
(Figura 1). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Antes de abrir a caixa é necessário verificar a estabilidade do local para fixação da base 
roscada, pois se a mesma não puder oferecer uma estabilidade estática deve-se 
considerar trocar o local da fixação, ou se utilizar de grampos, ou, um tripé para isso. 
 
 
 
 
Para a retirá-lo, deve-se primeiramente deitar a caixa e soltar as presilhas externas, 
levantando a aba e girando-a. (Figuras 2, 3 e 4) 
 
 
 
 
 
 
Fig. 1 
 
Fig. 2 
 
Fig. 4 
 
Fig. 3 
 
6 
 
Feito isso, verifique, se todas as presilhas foram devidamente abertas, 
especialmente as das extremidades. (conforme Figura 5). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Abrindo a Caixa, veja se tudo está em ordem (Figuras 6 e 7). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fig. 6 
 
Fig. 5 
 
 
Fig. 7 
 
Inicie a retirada do equipamento por cima, segurando as articulações para evitar 
possíveis torções (Figura 8). 
Apoiar a base na caixa deixando o equipamento na vertical (Figura 9).
Encostar o Encoder 6 no 1 e travar a mo
(Figura 10). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Para deslocar o equipamento da caixa até o local da
articulações, apoiando com o corpo 
Rosquear a base somente até 
(aperto manual sem exagero para não danificar o componente
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fig. 8 
 
Fig. 11 
Inicie a retirada do equipamento por cima, segurando as articulações para evitar 
Apoiar a base na caixa deixando o equipamento na vertical (Figura 9).
o Encoder 6 no 1 e travar a movimentação do equipamento com o Velcro 
Para deslocar o equipamento da caixa até o local da fixação, segure na Base e nas 
o corpo se necessário (Figura 11). 
Rosquear a base somente até encostar e dar o aperto final com a chave de boca 
aperto manual sem exagero para não danificar o componente) (Figura 12).
 
Fig. 9 
 
7 
Inicie a retirada do equipamento por cima, segurando as articulações para evitar 
Apoiar a base na caixa deixando o equipamento na vertical (Figura 9). 
vimentação do equipamento com o Velcro 
fixação, segure na Base e nas 
rto final com a chave de boca 
(Figura 12). 
 
Fig. 10 
 
Fig. 12 
 
INFORMAÇÕES DA ETIQUETAINFORMAÇÕES DA ETIQUETAINFORMAÇÕES DA ETIQUETAINFORMAÇÕES DA ETIQUETA
O numero de série pode ser encontrado na tampa externa do Hardcase juntamente 
com os dados de data de fabricação 
 
 
 
 
 
 
 
 
REDE ELÉTRICA REDE ELÉTRICA REDE ELÉTRICA REDE ELÉTRICA –––– TOMADASTOMADASTOMADASTOMADAS
 
 
 
 
N-F = 110V 
F-T = 110V 
T-N = 000V (no máximo 0,6V, pois
 
Solução: 
Utilizar No Break, Estabilizador, ou, usar na bateria. Pode
peças. Para aterrar as peças –
extremidade do fio no plug terra da tomada na parede, ou diretamente num parafuso f
no chão (normalmente nos pilares de sustentação).
 
Cortar a alimentação Elétrica do equipamento pode causar a queima precoce da 
placa eletrônica, portanto, não se deve retirar o equipamento da tomada sem que o 
mesmo esteja com uma bateria carregada acoplada e vise
 
1º Carga da bateria deve levar no mínimo 6 horas, 
sinal lumisono (LED). 
 
 
 
Curiosidade! 
INFORMAÇÕES DA ETIQUETAINFORMAÇÕES DA ETIQUETAINFORMAÇÕES DA ETIQUETAINFORMAÇÕES DA ETIQUETA 
O numero de série pode ser encontrado na tampa externa do Hardcase juntamente 
com os dados de data de fabricação e a incerteza do equipamento. 
TOMADASTOMADASTOMADASTOMADAS 
, pois acima disso pode ocorrer a queima do equipamento)
Utilizar No Break, Estabilizador, ou, usar na bateria. Pode-se também
– Usar um fio com conector tipo “jacaré” na peça e a o
terra da tomada na parede, ou diretamente num parafuso f
pilares de sustentação). 
ação Elétrica do equipamento pode causar a queima precoce da 
placa eletrônica, portanto, não se deve retirar o equipamento da tomada sem que o 
mesmo esteja com uma bateria carregada acoplada e vise
deve levar no mínimo 6 horas, nas demais cargas, orientar
 
Fig. 13 
 
N F 
T 
 
N F 
T 
P08-05-11-08720 
P = Modelo do Braço (Platinum)
08 = Tamanho em pés (8 
05 = Código para Quantidade de Eixos (7)
11 = Ano de Fabricação (2011)
08720 = RE* do Braço
**1 pé = 0,305 metros
Incerteza do Equipamento:
Ponto único: 0.03 mm
Volumétrico: ± 0.043 mm
Data da Fabricação: 18/01/2011
Data da Calibração: 12
8 
O numero de série pode ser encontrado na tampa externa do Hardcase juntamente 
acima disso pode ocorrer a queima do equipamento) 
se também aterrar as 
acaré” na peça e a outra 
terra da tomada na parede, ou diretamente num parafuso fixado 
ação Elétrica do equipamento pode causar a queima precoce da 
placa eletrônica, portanto, não se deve retirar o equipamento da tomada sem que o 
mesmo esteja com uma bateria carregada acoplada e vise-versa. 
nas demais cargas, orientar-se pelo 
 
= Modelo do Braço (Platinum) 
= Tamanho em pés (8 pés** = 2,44 m) 
= Código para Quantidade de Eixos (7) 
= Ano de Fabricação (2011) 
= RE* do Braço 
**1 pé = 0,305 metros 
Incerteza do Equipamento: 
Ponto único: 0.03 mm 
Volumétrico: ± 0.043 mm 
Data da Fabricação: 18/01/2011 
Data da Calibração: 12/12/2012 
9 
 
LIGANDO O EQUIPAMENTOLIGANDO O EQUIPAMENTOLIGANDO O EQUIPAMENTOLIGANDO O EQUIPAMENTO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Para conectar o FaroArm ao computador: 
1. Certifique-se de que o equipamento esteja fora da tomada ao conectar os cabos. 
2. Conecte o Dongle USB no computador (isso autoriza o funcionamento do CAM2 
Measure 10 com uma licença móvel). Se você tiver uma chave de licença 
(sequencia numérica), não precisará de um dongle, porém sua licença estará 
amarrada ao computador. 
3. Conecte o FaroArm ao computador com o cabo USB / Wifi / Bluetooth. 
4. Conecte o FaroArm ao cabo da fonte de alimentação. 
5. Com a chave liga/desliga, ligue o dispositivo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ao Ligar o Equipamento, as luzes dos 
LEDs (próximos aos botões) ficarão piscando e 
você deverá aguardar até que o mesmo termine 
sua verificação da eletrônica interna e das 
conexões com o computador. Ao fim da 
Verificação será emitido um sinal sonoro e as 
luzes cessarão. 
10 
 
Entre no software (M10) 
 
Referenciar os 6 (ou 7) eixos (dobrando e girando) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Software Iniciado: 
Layout da tela (visão geral dos menus e dos demais itens da tela).(1) Ribbon 
(2) Área Gráfica 
(3) Janela de Navegação (Estrutura de Recursos / CAD / Relatório / Programação) 
(4) Informações sobre o Recurso (Mensagens, Leituras, e Tolerâncias) 
(5) Criador de recursos (mesmos itens do Ribbon, dispostos na vertical [acesso rápido]) 
(6) Barra de ferramentas de acesso rápido. 
(7) Barra de ferramentas de início rápido. 
 
 
 
 
 
1 
2 
3 
4 
5 
6 
7 
 
11 
 
CALIBRAÇÃO DO APALPADORCALIBRAÇÃO DO APALPADORCALIBRAÇÃO DO APALPADORCALIBRAÇÃO DO APALPADOR 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Na Calibração o lado escolhido para “deixar o braço tombado” deve ser o mesmo do 
começo ao fim do processo para evitar possíveis erros de cálculo durante a calibração. 
 
Utilize o Menu “Dispositivo” ou a tecla “P” do teclado. 
 - Configuração de hardware 
 - Compensação do apalpador (sensor) (Probe Compensation). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A Distância entre a Base do Equipamento e o 
Dispositivo de calibração deve ser no mínimo 
a metade da extensão total do braço. 
(O Dispositivo de Calibração deve estar 
contido dentro da área deste raio). 
 
 
 
 
Escolha qual o Tamanho 
da Esfera do Apalpador. 
(6 mm ou 3 mm) 
Escolha qual Método de 
Calibração Utilizar 
(Compensação do Furo 
ou Compensação de 
Esfera). 
 
12 
 
Modo de Calibração Orientada (*para desativar, clique no ícone Editar, ao lado do Ø): 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Coletará obrigatoriamente 200 pontos por seção (automaticamente) e a movimentação do 
Braço deve ser iniciada num Ângulo de ± 5o e finalizada num Ângulo de quase 90o 
(Subindo o braço). 
 
Modo de Calibração Sem Orientação: 
*Desative a Orientação* 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
No modo de Calibração sem orientação, os ângulos não necessariamente precisam 
seguir os mesmos ângulos da Orientação com Orientação e, o número de pontos 
coletados, será o tanto quanto for pressionado o botão verde do braço. 
Desta vez a movimentação do Braço deverá ser feita descendo o braço e não 
subindo como na Calibração Orientada. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
13 
 
Depois de realizada a Calibração Clique em “Exibir Registro” e ative o melhor resultado 
obtido. 
 
 
 
 
 
 
*O resultado da calibração na coluna “2 Sigma”deve ser menor que o erro de Single Point 
do Equipamento. (0.03mm)* 
 
Selecione o Melhor resultado de Calibração e Defina-o como Ativo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CONCEITO DOS ELEMENTOS COM PROJEÇÃO E SEM PROJEÇÃO 
 
Elementos 2D: 
 Como o próprio nome já diz, elementos 2D são todos aqueles os quais enxergamos 
apenas 2 Dimensões, ou seja, que sempre estão planificados num plano de projeção. 
 Todo Elemento 2D depende de um Plano de projeção. 
 
 
 
 
 
 
 Elementos 3D: 
 Como o próprio nome já diz, elementos 3D são todos aqueles os quais enxergamos 
as suas 3 Dimensões, ou seja, que nos permite enxergar profundidade, como numa vista 
isométrica por exemplo. 
 Todo Elemento 3D não depende de um Plano de projeção. 
 
 
 
 
 
 
14 
 
Conceito da compensação 
 
 Antes de qualquer coisa, é necessário compreender o conceito de compensação 
dos elementos extraídos. Em toda máquina de medição manual, é necessário 
compensar o elemento, para que assim o software interprete se o elemento extraído é 
interno ou externo e, para compensar o raio do apalpador nas medições. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Para a correta compensação dos elementos geométricos extraídos, após a coleta 
dos pontos que formarão este elemento geométrico, você deve “AFASTAR” o 
apalpador na direção da normal (90º) da superfície apalpada, ou seja: para cada ponto 
tocado na peça, deve-se manter o apalpador em contato com a peça e apertar o botão 
verde do Equipamento. Após o último ponto coletado, você deve afastar o apalpador 
perpendicularmente à superfície tocada (± 20mm de distância da superfície) e apertar o 
botão vermelho (conforme a ilustração acima). 
 Para cada tipo de elemento geométrico extraído há uma sequencia e uma 
quantidade mínima de pontos coletados. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
15 
 
Elementos com Plano de Projeção 
Elemento Geométrico Vista Superior / Medição Interna 
Vista Lateral / Medição 
Externa Vista Isométrica 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ponto SEM 
Compensação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
16 
 
Elementos sem plano de projeção 
Elemento 
Geométrico 
Vista Superior / Vista Lateral 
/ Medição Interna 
Vista Lateral / Medição 
Externa Vista Isométrica 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Medir Elementos Geométricos 
 Este tipo de Equipamento, por se tratar de uma máquina manual de medição por 
Coordenadas, precisa compensar a direção do vetor, para que o software compense o 
valor do raio do apalpador e com base nisso e nas coordenadas espaciais de cada ponto, 
se o elemento medido é externo, ou interno por exemplo. 
 Esta compensação deve ser feita na Normal da Superfície, perpendicular ao ponto 
coletado, ou, dependendo do elemento geométrico extraído, no centro desse elemento. 
Para que os elementos geométricos sejam extraídos corretamente é importante que se 
faça a correta distribuição dos pontos e a sua respectiva compensação. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
17 
 
TEORIA DO SISTEMA DE COORDENADAS 
(Travar os 6 graus de liberdade) 
 
 
 
 
 
 
 
 
� Nivelamento (plano) ³ 
� Alinhamento (linha) ² 
� Origem (ponto) ¹ 
 
Vejamos a seguir alguns exemplos dos alinhamentos mais utilizados: 
 
Menu Alinhamentos 
(Criando um sistema de coordenadas) 
 
Ex. 1 – Alinhamento Plano / Linha / Ponto - (Aba Básico) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Regra da mão esquerda 
 
Vá até o Menu Alinhamentos e clique em Criar: 
 
 
 
Na Janela seguinte escolha os elementos 
pernitentes a cada tipo de recurso para 
alinhar a peça. 
No campo “Outras Funções” o item 
“Alinhar com:” deve estar ticado e a opção 
“Mundial” escolhida para que a origem seja 
entendida corretamente pelo equipamento 
(Zero Máquina X Zero Peça). 
 
 
Para o Software a peça (ou os elementos 
geométricos medidos estão soltos no espaço 
(flutuando / orbitando), para isso devemos travar os 
seis graus de liberdade, para que assim as 
coordenadas medidas estejam alinhadas conforme o 
desenho do projeto. 
 
18 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ex. 2 – Alinhamento Plano / Linha / Linha / Ponto (construído) 
M = Plano M = Medir 
M = Linha C = Construir 
M = Linha 
C = Ponto com base na intersecção 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Na janela seguinte, escolha quais elementos 
irão construir o ponto de Intersecção (Nesse 
caso, Linha 1 – Real e Linha 2 Real).O alinhamento será idêntico ao do Ex. 1, porém 
o ponto escolhido será o Ponto Construído. O 
resultado deverá se parecer com o da imagem 
abaixo. 
19 
 
Ex. 3 – Alinhamento Plano / Circulo / Circulo (Aba Avançado) 
M = Plano 
M = Circulo (2x) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Vá até o Menu Alinhamentos e clique em Criar: 
 
 
Na Janela seguinte, em primeiro lugar, troque para 
a aba Avançado. Escolha os elementos pernitentes 
a cada tipo de recurso para alinhar a peça. 
Atente-se para a sequencia na escolha dos 
elementos e no sentido dos eixos de coordenadas. 
Não se esqueça de “Alinhar com:” “Mundial” 
O resultado deverá se parecer com o da imagem 
abaixo. 
 
 
20 
 
Ex. 4 MENU EXIBIR 
 
 
 
 
 
 
 
 
(1)- Menu DRO para utilizar o braço como relógio apalpador 
(2)- Exibir painéis fechados 
(3)- Modo de exibição do modelo CAD na tela gráfica 
(4)- Escala de vetores de erro 
(5)- Vistas ortogonais e isométricas 
(6)- Zoom 
(7)- Organização e visualização de etiquetas 
 
 
 
 
 
DISTÂNCIAS (Comprimento) 
 
Nesta parte do treinamento trabalharemos a medição de distâncias. Podemos considerar 
que em metrologia a maneira correta de medição de distância é feita por meio de 
elementos pontuais (círculos, pontos, esferas). Elementos como planos e cilindros devem 
ser evitados. 
 
Ex. 5 Distância entre 2 círculos. 
M = Plano (1x) 
M = Circulo (2x) 
C = Comprimento a partir de recursos 
 
Após medir os 2 círculos, vamos para, menu construir � comprimento a partir dos 
recursos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1111 2222 3333 4444 5555 6666 7777 
Selecionar os recursos 
desejados para calculo 
da distância e clicar 
em Criar. 
 
 
 
 
 
 
21 
 
ÂNGULOS 
Ex6. Ângulo entre duas retas 
Ir em menu Construir � Ângulo a partir de elementos 
M = Plano (1x) 
M = Linha (2x) 
C = Ângulo a partir de recursos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ex 7. Ângulo em relação a um sistema de coordenadas 
Podemos também extrair ângulos de recursos em relação a um sistema de coordenadas. 
M = Plano (1x) 
M = Circulo (2x) 
C = Linha com base no melhor ajuste 
(entre os círculos) 
C = Ângulo a partir de recursos 
Ir em menu Construir � Ângulo a partir de elementos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Selecionar recursos para a 
construção do recurso ângulo 
Caso o quadrante do ângulo calculado não seja 
satisfatório (complementar ao invés do suplementar e 
vice-versa) podemos inverter vetores dos recursos 
linha e obter novos quadrantes de linha calculados 
clicando com o botão direito na linha� Inverter vetor 
 
 
 
 
 
 
Selecionar recurso desejado 
para calculo do ângulo 
(Neste caso a linha 
construída entre os círculos) 
Selecionar o quadrante do 
sistema de coordenadas 
desejado para calculo do 
ângulo (Neste caso = - X) 
22 
 
CONSTRUÇÕES 
 
 Uma das coisas mais importantes e desafiantes na medição tridimensional é 
conseguirmos avaliar qual construção entre recursos que devemos fazer, tendo o desenho 
mecânico como base. 
 Como raciocínio lógico devemos inicialmente avaliar qual recurso queremos 
construir (ponto, linha, plano, etc.). Após isto vamos até o menu construir e escolhamos o 
elemento desejado para construir. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ex 8. Construção de ponto por intersecção: 
M = Plano (1x) 
M = Linha (2x) 
C = Ponto com base na Intersecção (entre as Linhas) 
Clique em menu Construir� Ponto � Com base na Intersecção 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Selecionar “Dois recursos” 
Selecionar recursos que serão 
utilizados no cálculo do ponto de 
intersecção. 
(Neste caso: Linhas 2 e 3). 
Clique em Criar, para criar o recurso 
23 
 
Ex. 9 Construção de ponto por intersecção (usando 3 planos): 
M = Plano (3x) 
 
Clique no menu Construir� Ponto � Com base na Intersecção 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ex. 10 Criação de uma linha a partir da intersecção de 2 planos: 
M = Plano (3x) 
Crie um Sistema de Coordenadas por 3 planos... 
Clique no menu Construir � Linha � Com base na intersecção de 2 planos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Selecionar “Três planos” 
Selecionar planos que serão usados no 
cálculo (Planos 1, 2 e 3) 
Criar recurso 
Selecionar “Dois recursos” 
Selecionar recursos que serão 
utilizados no cálculo do ponto de 
intersecção 
Criar recurso 
 
 
24 
 
NOMINAISNOMINAISNOMINAISNOMINAIS 
 As Nominais, são elementos introduzidos no programa de 3 formas diferentes no 
CAM 2 Measure 10: 
1 – Simplesmente Digitando nos campos nominais da tabela de Resultados (Janela 
de “Informações sobre o Recurso”) 
2 – Através do Menu “Digitar”, onde serão informados ao software todas as 
informações pertinentes ao elemento geométrico escolhido. 
3 – Extraindo-as do Modelo CAD (Veja Medição com CAD mais a frente...) 
 
 Nesta parte do treinamento veremos as duas primeiras opções, já que a última 
veremos mais a frente quando tratarmos do uso dos modelos CAD nas medições. 
 
Informações sobre o Recurso 
 Esta Janela possui os resultados de medição (Valores da coluna Real) do recurso 
selecionado na lista de recursos. Veja a Imagem abaixo: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Esta Janela funciona quase como uma planilha do Microsoft Excel. Para inserir a Nominal 
(conforme a cota do desenho), basta clicar duas vezes na célula da cota a qual se deseja avaliar e digitar 
o valor nominal dessa cota. 
Com o Modelo CAD os Nominais se associarão automaticamente, podendo ser corrigidos se 
necessário. 
 
 
25 
 
Ex. 11 - Menu Digitar 
 Através do Menu Digitar podemos inserir recursos nominais via teclado, “digitando” 
todas as informações necessárias para a criação de um elemento geométrico no software. 
 
 
 
 
X = 60 
Y = 49,50 
Ø 12,00 
35,00 Insira os valores nos campos e 
clique em Criar. Observe que os 
dados do vetor do elemento 
geométrico são solicitados. Neste 
caso, o vetor planar (Normal) e o 
vetor do comprimento do 
elemento (Eixo). 
Com um duplo clique no 
elemento recém-criado é possível 
editá-lo. Neste caso a mudança 
do vetor do “Eixo” de i para j 
rotacionou o elemento em 90º 
Neste caso a mudança do vetor 
“Normal” de i para j rotacionou o 
elemento em 90º mudando o seu 
plano de projeção de XY para 
ZX. A mudança nos vetores i e k 
no “Eixo” rotacionaram o 
elemento em 45º 
 
Ex. 12 – Ponto de Vetor (Traçagem)
Insira um ponto para traçagem (Ponto de Vetor), criando um ponto nominal através do 
Menu Digitar. 
 
O apalpador aparece na 
tela com uma seta a 
partir dele apontando 
para o ponto (que agora 
possui um “Diâmetro de 
aproximação”) 
Ponto de Vetor (Traçagem) 
Insira um ponto para traçagem (Ponto de Vetor), criando um ponto nominal através do 
Digite os valores para a localização do 
ponto conforme especificado no 
desenho da peça. Após criado o ponto, 
Clique com o botão direito e escolha 
“Adicionar Medição”
 
 
 
 
À medida queo apalpador 
do Braço vai de encontro ao 
ponto, o software amplia 
automaticamente a vista 
para que es
fique mais precisa. Quando 
o apalpador entra na Zona 
do Diâmetro o Software 
emite um som característico 
de d
Para facilitar, a janela 
estar ativada
26 
Insira um ponto para traçagem (Ponto de Vetor), criando um ponto nominal através do 
 
 
Digite os valores para a localização do 
ponto conforme especificado no 
Após criado o ponto, 
otão direito e escolha 
“Adicionar Medição” 
 
medida que o apalpador 
do Braço vai de encontro ao 
ponto, o software amplia 
automaticamente a vista 
para que essa aproximação 
fique mais precisa. Quando 
o apalpador entra na Zona 
do Diâmetro o Software 
emite um som característico 
e detecção. 
Para facilitar, a janela DRO pode 
estar ativada 
27 
 
TOLERÂNCIASTOLERÂNCIASTOLERÂNCIASTOLERÂNCIAS 
Ex. 13 
 Assim como a primeira opção de inserção das nominais as tolerâncias podem ser 
modificadas alterando os seus valores na Janela de Informações do Recurso. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 As tolerâncias também podem ser pré-definidas conforme as Preferências do 
Software. 
 
 
 
 
 
 
Ou 
 
 
 
 
 
Clique em Tolerância nas opções ao lado, e preencha 
um valor geral para as cotas de acordo com cada geometria. 
Feito isso, clique em “Salvar no Padrão” e em seguida em 
“OK”. É recomendado salvar o arquivo e reiniciar o software 
para que ele aplique as alterações. 
O botão Aplicar a Tudo não aplica o mesmo valor para 
todos os campos da janela de preferências e sim para todo o 
programa de medição que está aberto. 
 
ETIQUETASETIQUETASETIQUETASETIQUETAS 
Ex. 14 
 As identificações gráficas do software são feitas através de Etiquetas, para habilitá
las, basta clicar com o botão direito do mouse em cima dos elementos desejados e “ticar” a 
opção Etiqueta. 
 O Software possui 
das quais o us
para o tipo de Inspeção, ou relatório que se deseja obter.
entificações gráficas do software são feitas através de Etiquetas, para habilitá
las, basta clicar com o botão direito do mouse em cima dos elementos desejados e “ticar” a 
 
O Software possui 4 tipos de Etiquetas padronizadas, 
das quais o usuário pode escolher a mais apropriada 
para o tipo de Inspeção, ou relatório que se deseja obter.
 
 
A opção “Redefinir” 
retorna para o 
primeiro estilo de 
Etiqueta. 
28 
entificações gráficas do software são feitas através de Etiquetas, para habilitá-
las, basta clicar com o botão direito do mouse em cima dos elementos desejados e “ticar” a 
 
tipos de Etiquetas padronizadas, 
ário pode escolher a mais apropriada 
para o tipo de Inspeção, ou relatório que se deseja obter. 
 
 
 
 
Também é possível tanto criar um novo estilo de Etiqueta 
um estilo já existente. 
 
ém é possível tanto criar um novo estilo de Etiqueta (personalizada) quanto modificar 
 
29 
(personalizada) quanto modificar 
 
 
30 
 
DESPOLUIRDESPOLUIRDESPOLUIRDESPOLUIR 
Ex. 15 
 Quando falamos em “Despoluir” estamos querendo dizer “Retirar” as informações 
desnecessárias limpando o relatório da medição, tornando-o mais claro e objetivo. 
Para isso, selecione um ou vários recursos na lista de recursos e desmarque o que não se 
deseja apresentar no relatório da Medição. 
 
 
 
 
31 
 
RELATÓRIORELATÓRIORELATÓRIORELATÓRIOSSSS 
Ex. 16 
 O relatório do CAM 2 Measure 10, visa atender as exigências dos Clientes 
evidenciando o máximo de dados disponíveis. 
 Para isso basta selecionas os elementos na lista de recursos e clicar em relatório. 
(Na primeira vez em que ele é ativado o software demora um pouco até carregar todas as 
suas funções). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Menu do Relatório: 
 
 
 
 
 
 
 
(1)- Geral – Cabeçalho do Relatório (Informações da Sessão) 
(2)- Layout – Modelo do Relatório (Tabular, Simples, Simples com Erro, etc.) 
(3)- Estilo – Cor do Plano de Fundo, Marca d’água (com ou sem imagem de fundo) 
(4)- Navegação – Localizar itens, Páginas do relatório 
(5)- Zoom – Tipos de visualizações em Zoom para o relatório 
(6)- Imprimir – Impressão com impressora pré-configurada 
(7)- Exportar – Tipos de Arquivos aceitos para a exportação / envio direto por e-mail 
 
 
1 2 3 4 5 6 7 
32 
 
Cabeçalho do Documento 
Neste item são definidas (preenchidas) as informações que aparecerão no Campo 
Informações da Sessão no cabeçalho do relatório. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Clicando neste ícone aparecerá uma janela onde preenchemos os dados conforme 
solicitados. Essas informações são padrões do software e por isso não é possível deletá-
las, mas é possível ocultá-las. Para isso basta desmarcar as caixinhas das informações 
desnecessárias. 
 Clicando no ícone da estrela (+ no canto superior esquerdo) é possível acrescentar 
novos campos de preenchimentos personalizados conforme as necessidades da empresa 
(esses itens podem ser excluídos normalmente clicando no X). 
 
 
 
 
 
33 
 
Layout (Modelo do Relatório) 
 Neste item é possível escolher layouts pré-definidos para o relatório: 
Tabular (Atual / Nominal / Desvio / Tol. Inf. / Tol. Sup. / Fora da Tol.) 
 
 
 
 
 
Simple + Error (Atual / Nominal / Desvio) 
 
 
 
 
 
Simple (Atual / Nominal) 
 
 
 
 
 
Tabular Excel (Com cabeçalho) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tabular Excel no Header (Sem Cabeçalho) 
 
 
 
 
 
 
 
Editar Layout 
Clicando nesse ícone abrirá outro software (Muito parecido co
como o Microsoft Word). Esse software permitirá alterar os dados, como o Logotipo da 
Empresa por exemplo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Dê um duplo clique na caixa 
de texto que você deseja 
alterar e redigite o texto
desejado. 
Clicando nesse ícone abrirá outro software (Muito parecido com um editor de textos 
como o Microsoft Word). Esse software permitirá alterar os dados, como o Logotipo da 
Dê um duplo clique na caixa 
de texto que você deseja 
alterar e redigite o texto 
Para trocar o Logotipo, clique na caixa com o 
ícone de foto e em seguida na caixinha com 
uma seta dentro 
 
Após ter feito
desejadas e criado seu 
próprio Layout de Relatório, 
vá em Arquivo, salvar 
como... e salve
mesmo aparecerá como uma 
opção de escolha.
34 
m um editor de textos 
como o Microsoft Word). Esse software permitirá alterar os dados, como o Logotipo da 
 
 
 
Para trocar o Logotipo, clique na caixa com o 
ícone de foto e em seguida na caixinha com 
uma seta dentro [>]. 
Após ter feito as alterações 
desejadas e criado seu 
próprio Layout de Relatório, 
vá em Arquivo, salvar 
como... e salve-o. Agora o 
mesmo aparecerá como uma 
opção de escolha. 
 
 
Escolher Plano de Fundo para o Relatório
Clicando no Ícone de Plano de fundo é possível esc
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Marca d’Água 
Com essa opção é possível escolher uma marca d’água para o relatório (tanto em 
texto, imagem, ou ambos). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Exportar Relatório 
 
 
 
Clicando em 
exportar, é possível 
escolher qual o 
formato de arquivo 
que se deseja 
exportar o relatório: 
CSV / MHTML / 
PDF / RTF / Texto / 
Excel / XML
Escolher Plano de Fundo para o Relatório 
Clicando no Ícone de Plano de fundo é possível escolher a cor do plano de fundo dele.
Com essa opção é possível escolher uma marca d’água parao relatório (tanto em 
 
 
Clicando em 
exportar, é possível 
colher qual o 
formato de arquivo 
que se deseja 
exportar o relatório: 
CSV / MHTML / 
PDF / RTF / Texto / 
Excel / XML 
 
35 
olher a cor do plano de fundo dele. 
Com essa opção é possível escolher uma marca d’água para o relatório (tanto em 
 
Também é possível 
exportar o relatório nos 
mesmos formatos de 
exportação diretamente 
via e-mail (necessita de 
um Microsoft Outlook 
instalado e configurado). 
36 
 
OBJETIVOOBJETIVOOBJETIVOOBJETIVO 
 
 
 
 
 
 
 
Ex. 17 
EXERCÍCIOSEXERCÍCIOSEXERCÍCIOSEXERCÍCIOS PROPÓSTOSPROPÓSTOSPROPÓSTOSPROPÓSTOS 
A seguir 02 Exercícios propostos. 
 
Exercício 01 
M = Plano (1x) 
M = Linha (4x) 
M = Círculo (4x) 
C = Círculo com base no Melhor Ajuste (entre os 4 Círculos medidos) 
C = Linha com base na Bisseção (2x) 
C = Ponto com base na Intersecção (entre as linhas de bisseção) 
Comparar as coordenadas do Circulo de Melhor Ajuste e o Ponto das Bisseções 
- Renomear Recursos 
- Digitar Nominais 
- Digitar Tolerâncias 
- Despoluir 
- Exibir Etiquetas 
- Gerar Relatório (Planicidade/Coordenadas dos furos, pontos e centros) 
- Exportar em PDF 
 
 
 
 
Passo 1 
Análise crítica do Desenho / Peça 
Definir Sistema de Coordenadas 
Identificar cotas para a Medição (boletado) 
Passo 2 
Medir recursos para o Sistema de Coordenadas no software 
Construir Comprimentos 
Construir Ângulos 
Aplicar GD&T 
Passo 3 
Renomear Recursos 
Inserir Nominais 
Inserir Tolerâncias 
Definir o que aparecerá no relatório 
Habilitar Etiquetas 
Passo 4 
Gerar Relatório 
Salvar Relatório 
 
Exercício 02 
M = Plano (3x) 
M = Linha (4x) 
M = Círculo (4x) 
M = Oblongo (3x) 
M = Elipse (1x) 
C = Ângulo entre Recursos 
C = Ponto com base na Intersecção (2x)
C = Comprimento a partir de Recursos
Confrontar as coordenadas da medição com o Desenho
- Despoluir 
- Digitar Nominais 
- Digitar Tolerâncias 
- Exibir Etiquetas 
- Renomear 
- Gerar Relatório (Ângulo/ Comprimento/
- Exportar em PDF 
 
C = Ponto com base na Intersecção (2x) 
Comprimento a partir de Recursos 
as coordenadas da medição com o Desenho 
Comprimento/Coordenadas dos furos [elipse e oblongos])
37 
[elipse e oblongos]) 
 
 
38 
 
Ex. Ex. Ex. Ex. 11118888 ---- TECLAS DE ATALHOTECLAS DE ATALHOTECLAS DE ATALHOTECLAS DE ATALHO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
39 
 
Ex. Ex. Ex. Ex. 11119999 ---- INSPEÇÃO DE SUPERFÍCIEINSPEÇÃO DE SUPERFÍCIEINSPEÇÃO DE SUPERFÍCIEINSPEÇÃO DE SUPERFÍCIE 
 
Antigamente a Inspeção de superfície era medida com um Relógio Comparador 
encostado na peça de inspeção e com uma ponta seca na outra extremidade encostada 
numa peça padrão. À medida que a ponta seca do dispositivo percorria a peça padrão o 
Relógio comparador (na outra extremidade) percorria a superfície da peça de inspeção e o 
desvio apresentado entre as duas não podia ser maior (ou menor) que a tolerância de 
superfície do Desenho, ou seja, mostrando se havia mais, ou menos material, deformação, 
ou divergência na superfície inspecionada. 
 
 Atualmente, com o uso das CMMs e computadores na Inspeção das peças esse tipo 
de medição se utiliza do mesmo conceito, porém com mais liberdade na Inspeção. 
 Nesse caso, a peça padrão é o modelo CAD, o relógio comparador é o apalpador do 
Braço e a comparação é feita matematicamente pelo software. 
 
 Com o Modelo CAD Carregado, clique na Superfície do CAD a ser apalpada. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
No Menu Medir, clique em “Inspeção de 
Superfície”. 
 
Na janela de Medição do Elemento, mude o 
Modo da coleta dos pontos para Intervalo de 
Distância (0,5 mm). Agora Mantenha o botão 
verde do Braço apertado enquanto estiver 
varrendo a superfície. Vermelho para finalizar 
Clicando com o botão 
direito, ative os Vetores de 
Erro para visualizar 
graficamente a comparação 
CAD. 
Cores quentes = + Material. 
Cores frias = - Material 
 
 
40 
 
Apresentação da Superfície no Relatório 
 
 Com a opção Leitura de Recursos (também ativada através do Botão direito do 
mouse), clique em relatório para ver o relatório gráfico, a lista de pontos e seus respectivos 
desvios. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
41 
 
Ex. Ex. Ex. Ex. 22220 0 0 0 ---- EXPEXPEXPEXPORTAR DADOSORTAR DADOSORTAR DADOSORTAR DADOS 
 
 Com o CAM2 Measure 10 é possível importar / exportar os dados da medição. 
 
 Selecione o item(s) que se deseja exportar na lista dos recursos (elementos 
medidos). No Menu Arquivo, clique em “Importar\Exportar”. Na aba Exportar, escolha 
Measurement Data to CAD (Dados de Medição para CAD). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Na janela seguinte 
clique em “Avançar” 
 
 
 
Na seguinte, escolha em que extensão de 
Arquivo e qual unidade de medida os dados 
serão exportados. 
 
 
 
Na seguinte, escolha o caminho da pasta onde 
O arquivo será armazenado após convertido. 
 
 
 
 
 
 
42 
 
Ex. 21 - UTILIZANDO MODELO CAD 
 
 Com o a constante atualização dos sistemas e softwares de Medição, o uso de 
Modelos Matemáticos em CAD é cada vez mais utilizados pelos metrologistas. 
 No CAM2 Measure 10 o uso de Modelos CAD se tornou muito mais simples que 
suas versões anteriores. Para importar um modelo CAD para sua área de trabalho basta 
clicar no ícone “Importar CAD” no Menu “Início” (Aba superior). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Para evitar o tempo de carregamento do modelo, podemos converter o arquivo de sua 
extensão original em parasolid utilizando o conversor CAD do próprio software. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Os modelos podem 
ser importados de diversas 
extensões de arquivos, 
porém sendo o Parasolid a 
extensão nativa do software: 
*.x_t, *.xmt_txt, *.x_b, 
*.xmt_bin 
*.igs, *.iges 
*.stp, *.step 
*.vda 
Ao escolher um 
modelo de extensão diferente 
da nativa, o software a 
converterá automaticamente, 
levando um tempo de 
carregamento considerável. 
 
 
 - Para usar o conversor, vá 
em: Arquivo e clique em 
“Converter CAD”. Na janela 
seguinte, clique em “Add 
files...” 
 - Após a escolha do arquivo 
clique em “Start translation”. 
Terminada a conversão, vá 
novamente ao menu Início, 
Importar CAD, e agora escolha 
o arquivo convertido. 
 - O tempo de carregamento 
do modelo é relacionado 
diretamente ao tamanho do 
arquivo, ou seja, mesmo 
convertendo ainda há 
possibilidades de espera. 
43 
 
 Estando o modelo CAD disponibilizado na área gráfica do Software, podemos 
agora utilizá-lo como referencia nominal, extraindo os elementos Geométricos a partir dele. 
Selecionando do CAD: 
 Com o Modelo carregado, vá até o Menu “Selecionar do CAD” e escolha os 
elementos conforme necessidade. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Note que todos os elementos geométricos extraídos só possuem valores na coluna 
das Nominais. Agora, basta apenas clicar em “Medir todas” para coletar os valores Reaiscom o seu Braço de Medição. Após os elementos medidos “Crie” o Alinhamento que 
melhor lhe atenda. Depois de Alinhada os resultados serão mostrados conforme abaixo: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ex. Ex. Ex. Ex. 22222222 ---- MOVER DISPOSITIVO (Salto)MOVER DISPOSITIVO (Salto)MOVER DISPOSITIVO (Salto)MOVER DISPOSITIVO (Salto)
 
A opção de Mover o Dispositivo permite que sejam medidas dimensões além da 
capacidade nativa do Braço. Essa movimentação, ou salto, é 
no mínimo 3 alvos. O importante é que o apalpador tenha um bom apoio que o mantenha 
parado, ou seja, podem tanto ser os cones (vendidos separadamente) ou qualquer 
elemento da própria peça. 
 
Crie um sistema de coordenadas e meça
Braço. Com o Ponto sem Compensação, meça 3 pontos 
volume, podendo ser alturas diferente
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
No Menu Dispositivos, clique em Mover Dispositivo. Na janela seguinte, escolha entre 
Manual ou Automático e clique em Avançar. No caso de Manual, na janela seguinte, escolha os 
pontos medidos (na ordem certa). 
Na Janela “Medição do Alvo” re
o botão verde do Braço apenas 1 vez para cada ponto e, ao finalizar cl
 
1 
2 
3 
MOVER DISPOSITIVO (Salto)MOVER DISPOSITIVO (Salto)MOVER DISPOSITIVO (Salto)MOVER DISPOSITIVO (Salto) 
A opção de Mover o Dispositivo permite que sejam medidas dimensões além da 
capacidade nativa do Braço. Essa movimentação, ou salto, é dado através da medição d
O importante é que o apalpador tenha um bom apoio que o mantenha 
parado, ou seja, podem tanto ser os cones (vendidos separadamente) ou qualquer 
de coordenadas e meça todos os elementos que est
Com o Ponto sem Compensação, meça 3 pontos em forma de triangulo para dar 
diferentes. 
 
Medir ponto (em cada “cone”) 
Mover o braço para a nova posição
 
No Menu Dispositivos, clique em Mover Dispositivo. Na janela seguinte, escolha entre 
ique em Avançar. No caso de Manual, na janela seguinte, escolha os 
 
Na Janela “Medição do Alvo” re-meça cada um dos pontos (na mesma ordem), pressionando 
o botão verde do Braço apenas 1 vez para cada ponto e, ao finalizar clique em concluir.
 
44 
A opção de Mover o Dispositivo permite que sejam medidas dimensões além da 
através da medição de 
O importante é que o apalpador tenha um bom apoio que o mantenha 
parado, ou seja, podem tanto ser os cones (vendidos separadamente) ou qualquer 
esteja ao alcance do 
a de triangulo para dar 
 
Mover o braço para a nova posição 
 
No Menu Dispositivos, clique em Mover Dispositivo. Na janela seguinte, escolha entre 
ique em Avançar. No caso de Manual, na janela seguinte, escolha os 
meça cada um dos pontos (na mesma ordem), pressionando 
ique em concluir. 
45 
 
Agora podemos visualizar as duas posições dos dispositivos na medição. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
No Menu Dispositivos, clicando em Gerenciar é possível verificar o “Erro do Salto” 
 
 
 
 
 
 
 
O ícone Mover Dispositivos só aceita pontos para o salto, porém para fazer saltos com os 
elementos da peça, utilize o ícone gerenciar e clique em Nova Posição. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Re-Meça a Origem do Sistema para 
verificar a influência do erro do salto. 
Caso o valor esteja acima do esperado, 
significa que será necessário fazer mais 
saltos, diminuindo a distância entre eles 
para minimizar os erros. 
 
 
Com os elementos selecionados, 
clique em adicionar Recursos e em 
seguida em Medir Todos Novamente. 
Feito isso Clique em Resolver. 
46 
 
Ex. Ex. Ex. Ex. 22223333 ---- PREFERÊNCIASPREFERÊNCIASPREFERÊNCIASPREFERÊNCIAS 
 
As preferências do Software são as que definem o que é ou não Padrão em sua 
configuração. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Lembre-se de que para qualquer alteração, deve-se clicar em “Salvar no Padrão” e 
em seguida em “OK” para que o software memorize essas configurações. E para que 
essas alterações tenham efeito, reinicie o software. 
 
Dica útil! 
Se por um acaso você fechar alguma janela importante da tela do software, pare 
tudo o que está fazendo, salve tudo e feche o software. 
No momento em que você for reiniciar o software através do ícone na área de 
trabalho mantenha a tecla Shift do teclado pressionada até que se ouça um som (som do 
Windows). Pronto, quando o software abrir já terá restaurado todas as janelas ao padrão. 
 
 
 
 
 
 
47 
 
REQUISITOS DE HARDWARE E SOFTWARE (DESKTOP OU NOTEBOOK) 
 
A FARO Recomenda: 
Hardware 
� Processador Intel Core i7-2620M 2.7 GHz 
� 8 GB RAM ou superior 
� Resolução Gráfica - 1920 x1080 
� Placa Gráfica nVIDIA Quadro K3000M com 2 GB RAM dedicado para o vídeo 
� DVD-ROM 8x 
� Standard PS/2 ou mouse USB 
� 250 GB hard drive, 7200RPM 
 
Software 
� Microsoft Windows 7 (64-bits) 
� Microsoft Internet Explorer 8.0 
� Adobe Acrobat Reader 6.0 ou superior 
 Note: Recomenda-se Windows 7 64-bit Professional para medição de Nuvens de Pontos 
no scaneamento por laser.