NBR 6002 Determinacao de descontinuidades em chapas grossas de aco por ultra som

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NBR 3 NORMA 
BRASILEIRA 
DETERMINACAO DE DESCONTINUIDADES EM 
CHAPAS GROSSAS DE AC0 POR ULTRASOM 
01.015 
NBR 6002 
REGISTRADA 
metodo de ensaio 
.MARt00 
1 OBJETIVO 
Esta Norma prescreve o metodo para detecca”o de descontinuidades internas em chapas grossas de ace 
de espessura igual ou superior a 10 mm pelo ensaio de ultra-som, utilizando-se a tknica de reflexgo. 
Por acordo p&vi0 entre produtor e comprador pode ser aplicada esta Norma em chapas grossas de ace 
corn espessura inferior a 10 mm. 
2 REFERENCIAS 
Na aplicacgo desta Norma pode ser neceskio consultar: 
NBR 5903 - Produtos planos laminados de ace - Terminologia 
3 DEFINICOES 
Para 06 efeitos desta Norma sgo adotadas as definicfks da NB R 5903, complementadas pelas 3.1 a 3.11. 
3.1 Atenua@io de energia 
Diminui@o de energia Sonora que ocorre B medida que a onda se propaga atraves de urn meio. 
3.2 Cabegote 
Peca a ser ligada no aparelho de ultra-som contend0 o transformador eletro-acustico que emite e/au 
recebe energia Sonora. 
3.3 Concentrqao 
Ntirnero de descontinuidades isoladas e/au agrupadas contidas em determinada Brea. 
34 Descontinuidade 
Qualquer interrup@o na estrutura fisica normal de uma chapa (trincas, inclus5es, etc.). Uma desconti- 
nuidade pode ou ngo afetar a utilizacZo do material. 
35 Descontinuidades agrupadas 
Descontinuidades que estao afastadas entre si de uma distdncia igual ou inferior ao valor da dime&o 
da menor descontinuidade, medida sobre a reta que liga OS centros das mesmas (ver Figura 1). 
Esta Norma foi elaborada pela CE-1:2.12 ComisGo de Estudo de Chapas e Bobinas de AGO, do CB-1 Comid Brasileiro 
de Minerago e Metalurgia 
Crlgem: AENT MB 731179 
SISTEMA NACIONAL DE 
METROLOGIA, NORMALIZACAO 
ASSOCIACAO BRASILEIRA 
E QUALIDADE INDUSTRIAL DE NORMAS TCCNICAS 
Palavraschave: chapa metalica,qo, ensaio por ultra-som 
I 
CDU: 559-413-034-14: 620-192 Todos OS diroitos mmmados 5 p4ginas 
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2 NBR 6002/60 
3.6 Descontintiidades isoladas 
Descontinuidades que esta”o afastadas entre si de urn distancia superior ao valor da dimensa”o da menor 
descontinuidade, medida sobre a reta que liga OS centros das mesmas. (ver Figura 1). 
d2 0 ~ d2 I 1 
id, d 
Descontinuidades isoladas: d > dr 
Descontinuidades agrupadas: d < dr 
FIGURA 1 - Descontinuidades isoladas e descontinuidades agrupadas 
3.7 Eco de fundo 
ReflexGo relativa a superficie da peca, oposta Bquela em que esta sendo aplicado o cabecote. 
3.8 Eco intermedihio 
Reflexlo relativa a uma descontinuidade. 
3.9 Ensaio por coluna d’hgua 
Pratica pefa qua1 o cabecote, montado sobre uma base circular de ace, na”o toca a superft’cie da chapa. 
A passagem do feixe sonoro para a chapa 6 feita atraves de “coluna d’agua” devidamente mantida na 
base circular do equipamento. 
3.10 Ensaio por contato direto 
Pratica pela qua1 o cabecote C acoplado a peca par. urn filme de meio acoplante loleo, Bgua, vaselina, 
etc). 
3.11 Ultra-som 
Som de frequQncia superior a 20 kHz. 
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NBR 6002/60 3 
4 APARELHAGEM 
4.1 Deve ser utilizado o aparelho de ultra-som tipo pulse-oco, convenientemente regulado, 
utilizando-se a’t6cnica de reflexso. 
4.2 Devem ser utilizados cabecotes normais, de 20 a 30 mm de digmetro, corn frequikcia de 2 a 5 
MHz. 
5 EXECUCAO DO ENSAIO 
5.1 Corpo de prova 
I! constituido da propria chapa que deve estar corn a superficie suficientemente limpa, lisa e plana de 
modo a permitir que urn eco de fundo, de altura na”o inferior a 75% da escala vertical da tela, pow ser 
mantido durante todo o ensaio. 
5.2 Procedimento 
5.21 Plano de inspeg 
5.21.1 Na inspeca”o por varredura deve ser feito o ensaio nos locais indicados na Figura 2, 
incluindo uma inspecS periferica completa a uma disdncia maxima de 50 mm entre o centro do 
cabecote e a borda da chapa. 
x x x x x x x x x x x x x x 
L L I, L. Id I, L I/ ” I/ L L b I, I/ 
1 1 1 1 1 1 
- 
I - 
I 
- 
- -- 
8 
x = 2OOmm a 250mm 
FIGURA ? - Plano de inspe@o por varredura 
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4 NBR 6002/60 
5.2.1.2 Na inspecS por pontos,deve ser feito o ensaio nos locais indicados na Figura 3,com OS 
pontos distando entre si, no maxima, 200 mm, incluindo uma insper$o periferica completa corn o ca- 
becote sendo aplicado o mais proximo possivel da borda da chapa. 
y x x x x x x x x x x x x y 
v 
X 
X 
X 
X 
V 
i 
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 l 
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 
L 1 4.. 1 / 1 I 
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 
, 
I 
/ 
X = 200mm 
Y < 200 mm 
0 = ensaio periffkico 
0 = ensaio central 
FIGURA 3 - Plano de inspe$o por pontos 
52.2 Acoplamento 
Pode ser feito por meio de Bgua, oleo, ou outro meio adequado. 
5.23 Velocidade de ensaio 
A velocidade de deslocamento do cabecote deve ser tal que permita a percepCa”o das descontinuidades. 
Deve-se procurar manter pelo menos dois ecos de fundo inteiramente visiveis na tela do aparelho. 
5.24 Altura do primeiro eco de fundo 
Deve ser mantida maior ou igual a 75% da escala vertical da tela. 
5.25 Determi naqa”o 
5251 0 nivel de descontinuidade c! determinado atraves da relacgo entre a altura do eco 
interrnadiario e a altura do eco de fundo (ver Tabela). 
5.25.2 A concentra@o 6 determinada pela contagem das descontinuidades contidas num quadrado 
ou retk-rgulo de 1 m* de area, marcado na chapa na regia”o de maior aglomeraca”o de modo a envolver o 
maior numero de descontinuidades possivel. OS lados da figura devem ser dispostos paralelamente aos 
lados da chapa, sendo o seu menor lado maior ou igual a 300 mm. 
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NBR 6002/60 5 
TABELA - Nivel do dexontinuidade 
Nivel de 
descontinuidade 
Relaca”o entre a altura dos ecos 
A altura do eco intermediario 6 menor ou 
igual a 50% da altura do eco de fundo. 
A altura do eco intermediario 6 maior que 
50% e menor ou igual ZI altura do eco de 
fundo. 
3 
A altura do eco intermediario 6 maior que 
a altura do eco de fundo. 
4 Na”o ha eco de fundo 
Nota: 0 nivel de descontinuidade depende da aparelhagem e da regulagem utilizadas. Para 
comparaca”o de ensaios isto deve ser levado em consideraca”o, principalmente o diimetro e a 
frequkncia do cabecote, que devem ser iguais. 
5.25.3 Na dimensa”o da descontinuidade, para se delimitar a area desta, contorna-se a mesma corn 
o cabecote. Apes haver determinado o contorno desta, deve-se pesquisar uma faixa de 100 mm a partir 
desse contorno. No case de descontinuidades agrupadas a area deve ser determinada pelos contornos e 
pelas tangentes externas aos mesmos (ver Figura 1, linhas interrompidas). 
6 RESULTADOS 
Deve ser fornecido, ao comprador, certificado de inspe@o das chapas aprovadas, contend0 a identifi- 
cacgo, a designacso completa de especificacio correspondente, as dimensges nominais e: 
a) numero desta Norma - NBR 6002; 
b) plano de inspe@o; 
c) dilmetro e frequkcia do cabecote; 
d) indicacgo esquematica da localizaca”o, da concentracgo e do nr’vel das descontinuidades; 
e) condicks divergentes das estabelecidas nesta Norma; 
f) nome do responsavel pelo ensaio; 
g) local e data do ensaio.