NBR 09763 1987 Aços para Perfis Laminados Chapas Grossas e Barras Usados em Estruturas Fixas

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1 OBJETIVO 
ACOS PARA PERFIS LAMINADOS, CHAPAS GROSSAS E BARRAS, 
USADOS EM ESTRUTURAS FIXAS 
Especifica@o 
01.045 
NBR 9763 
MAW1987 
1.1 Esta Norma fixa a composiq.%o quimica e as propriedades mecgnicas dos aGos- 
carbono, aces de baixa liga e alta resistbncia mecgnica e aqos de baixa liga e alta 
resist&ncia mec~nica e 8. corrosao atmosferica, destinados a construq6es rebitadas, 
parafusadas e soldadas de pontes, edificios e outras estruturas fixas. 
1.2 NBo se incluem nesta Norma OS a$os destinados a ConstruGgo naval e barras para 
concrete armado. 
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES 
Na aplicaqgo desta Normi B necessdrio consultar: 
NBR 5014 - Barra quadrada de aqo laminada a quente - PadronizaGao 
NBR 5015 Barra redonda de aqo laminada a quente - Padronizaqao 
NBR 5903 Produtos pianos laminados de a$o Terminologia 
NBR 5907 Barra chata de ago laminado a quente PadronizaCtio 
NBR 6215 Produtos siderorgicos Terminologia 
NBR 6362 Perfis de aGo laminados a quente, soldados e formados a frio Termi- 
nologia 
NBR 6664 Chapas grossas de a$o-carbono e aGo de baixa liga e alta resistkncia 
- Requisites gerais PadronizaqBo 
NBR 6944 Perfis laminados de a$o - Requisites gerais PadronizaqBo 
ASTM A 370 Mechanical testing of steel products, method and def. for 
3 DEFINI@ES 
OS termos tkcnicos utilizados nesta Norma estso definidos nas NBR 5903, NBR 6215 
e NBR 6362. 
Origem: Projeto 01:022.00-00111986 
CB-01 _ Cornit@ Brasileiro de Minera@ e Metalurgia 
CT-01:022 - Comissk TBcnica de Produtos Sidertirgicos 
SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSOClA@O BRASILEIRA 
METROLOGIA, NORMALIZA~~O DE NORMAS TiiCNICAS 
E QUALIDADE INDUSTRIAL 0 
Palavra-chave: ago-carbono 
CDU: 669.14-412:624.014.24/.26 
NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA 
I 
Todos os direitos resewados 5 piginas 
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2 NBR976311987 
4 CONDlC6ES GERAIS 
4.1 CZassifica$Go 
0s Amos objeto desta Norma tern os graus e classifica$k em funqao das espessuras 
da Tabela 1. 
Classifica& do ayyo 
Espessuras aplicaveis -e 
Grau 
Perfis Chapas e barras 
Carbono /w 
BR-190 e,< 25 e c 100 
MR-250 e,< 25 e,< 100 
Baixa liga e alt~a resistkcia AR-290 50 c e 4 100 
mec&ica(*) 
e,< 25 
AR-345 5ee,s 75 
Baixa liga e alta resist2nci.a m&nica RC-345A e< 13 
e a corroGo atmosfZrica(B) 
5 < e 6 12,5 
RC-3456 e G 25 12,5 < e < 75 
(A) Quando for utilizado ni?ibio na composi$% quimica de urn dos Amos desta ClaS - 
sifica$Zo, n& sendo ele acalmado, a espessura maxima aplicSvel 6 lg mm. 
(8) Para estes asos 6 esperada "ma resist.%cia 2 corrosk atmosfgrica quatro ve - 
zes superior a do aso-carbono. 
4.2 Requisites gerais 
OS requisites gerais para encomenda, fabricasao, fornecimento e tolerancias a 
que devem obedecer os perfis, chapas grossas e barras es& definidos nas NBR 
5014, NER 5015, NBR 5907, NBR 6664 a NBR 6944, 
4.3 Reqwisitos suplementar%?s 
4.3.1 Em pontes soldadas, a tenacidade dew ser exigencia importante. PorGm 
para esta e outras aplica@es, esta exigkia dew ser especificada na encomenda 
mediante acordo pr&io entre comprador e produtor. 
4.3.2 Em constru& soldada, o procedimento de soldagem dew ser compativel corn 
o tipo e grau de ago e corn CI serviGo pretendido. 
4.3.3 0 aso de grau BR-190 nao se aplica a membros estruturais de edific‘ios, 
pontes ou obras de responsabilidade, mas pode ser usado em constru@es que nao 
faGam exigkcia rigorosa de requisites de propriedades meca^nicas e soldabilidade. 
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NBR 976311987 
? 
5 CONDlCbES ESPECiFlCAS 
5.1 Requisites de composi& quimica 
OS requisites de composi& quimica para analise de panela sao apresentados nas 
Tabelas 2, 3, 4 e 5. 
Produto 
Perfis 
Chapas 
grossas 
Barras 
TABELA 2 - Comporivk quimica para Amos de grau MR.250 
Espessura - e 
(mm) 
Todas 
5 < e d.19 
19 < e 4 :40 
40 < e < 65' 
65 < e 4 loo 
5<e,< 19 
lV<e< 40 
40 < e 6 65 
65 < e Q 100 
Em ~ercentawm 
C 
m&, 
3,26 
3,25 
0,25 
!I,26 
I,27 
0,26 
D,27 
3,28 
3,29 
Mtl 
mix. 
Teores em massa 
P 
max. 
I,04 
1‘04 
I,04 
I,04 
I,04 
I,04 
I,04 
I,04 
I,04 
s 
m&. 
0,05 
0,05 
0,05 
0,05 
0,05 
5’ 
0,20 
0,15-0,40 0,20 
0,15-0,40 0,20 
EE 0,20 0,20 0,20 0,20 
(A) Quando solicitado 
TABELA 3 - Composi& quimica para Amos de grau BR-190 
Er7mpercrn~agam 
Teores em massa 
Produto 
Perfis 
Barras 
C 
m&. 
0‘35 
0,35 
Chapas 0,35 
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4 
NBR 9763/1987 
TABELA 4 - Composi+ quimica para p&is Em percentagem 
(A) Quando necessirio para atender OS requisites meca^nicos. 
(6) Quando solicitado. 
TABELA 5 - ComposigBo quimica para barras e chapas 
6.7 percentagem 
Teores em massa 
Gl-au 
Element0 
AR-290 AR-345 
C m&, I’ 0,21 I ~~ 0,23 
1,40 max, I 1,50 max. 
0,04 max. I ~ 0,04 max. 
5 m&. 0,05 0,05 
Si 0,15-0,45 0,15-0,45 
f 
Nb max. 0,10(A) 0,10(A) 
Cr 
Ni 
Al 
CU 
0,06-0,10 0,05 max, 
0,03 0,05 
0,20-0,60 0,15-0,45 
0,040 0,040 
0,50-1,50 0,40-0,70 
0,40 max. 
0,06 max. 0,06 max. 
3 
0,20-0,50 0,20-0,40 
(A) Quando necessario para atender OS requisites mecanicos., 
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NBR 976311987 * 
5.2 Repisitos de propriedades mec&icas 
OS requisites de propriedades mecanicas s& apresentados na Tabela 6. 
TABELA 6 - Propriedades m&has 
escoamento resistencia dobramento 
Lo = 200 mm 
(A) 0 corpo-de-prova 6 definido conforme ASTM A 370. 
(6) OS corpos-de-prova de espessura (c) para 05 ensaios de trawo e dc dobramen - 
to devem ter o eixo longitudinel paralelo 5 direGJo de lamina& 
(C) Para perfis de espessura (e) abaixo de 8 mm dos graus AR e RC, admite-se u 
ma redu&o no alongamen~to, para Lo de 200 mm, de 1,5% para cada redusao de 
1,0 mm.