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PROCEDIMENTO Nº PR-5400.00-5140-100-SMN-018 CLIENTE: AB-PGI/COMPERJ FOLHA 1 de 7 PROGRAM A: COMPLEXO PETROQUÍMICO DO RIO DE JANEIRO ÁREA: SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA - 345kV ENGENHARIA/ IECOMPERJ TITULO: EXECUÇÃO DE PISO, CONTRA-PISO, RODAPÉS E SOLEIRAS CORPORATIVA IEUT CONTRATADA: SIEMENS LTDA CONTRATO PB N°: 0858.0066812.11.2 RESPONSÁVEL TÉCNICO / REG. ÓRGÃO DE CLASSE: Eng°. Eletricista EDUARDO SADAKANE CREA/SP N° 2011119413 REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS 0 EMISSÃO INICIAL REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H DATA 10/01/2013 PROJETO SIEMENS EXECUÇÃO RAFAEL VERIFICAÇÃO DARIO APROVAÇÃO VOLNEY AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA SIEMENS LTDA, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE. PROCEDIMENTO Nº PR-5400.00-5140-100-SMN-018 REV. 0 SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA – 345kV FOLHA 2 de 7 TÍTULO: EXECUÇÃO DE PISO, CONTRA-PISO, RODAPÉS E SOLEIRAS CORPORATIVA IEUT Sumário 1. OBJETIVO_____________________________________________________ 3 2. APLICAÇÃO ___________________________________________________ 3 3. REFERÊNCIAS / DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ________________ 3 4. CONCEITUAÇÃO _______________________________________________ 3 5. DESCRIÇÃO ___________________________________________________ 3 6. RESPONSABILIDADES __________________________________________ 4 6.1 INSPETORES DE CONTROLE DA QUALIDADE ______________________ 4 6.2 ENGENHEIRO _________________________________________________ 4 6.3 TÉCNICO DE MEIO AMBIENTE ___________________________________ 4 7. ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE. _________ 5 8. REGISTROS ___________________________________________________ 6 8.1 CONTRA-PISO ________________________________________________ 6 8.2 PISO CERÂMICO, RODAPÉS E SOLEIRAS _________________________ 6 9. FORMULÁRIOS ________________________________________________ 7 10. ANEXOS _____________________________________________________ 7 PROCEDIMENTO Nº PR-5400.00-5140-100-SMN-018 REV. 0 SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA – 345kV FOLHA 3 de 7 TÍTULO: EXECUÇÃO DE PISO, CONTRA-PISO, RODAPÉS E SOLEIRAS CORPORATIVA IEUT 1. OBJETIVO Estabelecer a sistemática a ser adotada na execução de piso cerâmico, contra- piso, rodapés e soleiras nas edificações. 2. APLICAÇÃO Aplica-se este procedimento em todas as etapas construtivas referente aos serviços de Execução de Piso Cerâmico, Contra-Piso, Rodapés e Soleiras nas Edificações, fundamentadas nas Normas Técnicas Brasileiras e Normas Petrobrás. 3. REFERÊNCIAS / DOCUMENTOS COMPLEMENTARES NBR-13753 – Revestimento de piso interno ou externo com placas cerâmicas e com utilização de argamassa colante NR-18 – Condições e Meio Ambiente do Trabalho na Indústria da Construção; EP 5003 – E.T. de Acabamentos de Edificações EP 5016 – E.T. de Instalações Prediais 4. CONCEITUAÇÃO Os serviços serão executados rigorosamente, de acordo com o projeto, desenhos e demais elementos nele referidos. 5. DESCRIÇÃO • Aplicar a massa colante comprimindo-a contra o piso, usando desempenadeira dentada, formando cordões. • verificar ocorrências de vazios, caso ocorra, a peça deverá ser retirada e o verso preenchido. • Recomenda-se para peças em pisos externos com dimensões superiores a 30 cm, e em pisos internos com dimensões superiores a 40 cm, aplicação de massa colante também no verso da peça. • Em caso de contrapiso zero, deixar o piso cerâmico afastado no mínimo 5 mm da parede, sem rejuntar a folga. • O recorte da cerâmica do piso, rodapés e se for o caso, do mármore ou granito das soleiras, será feito com o uso de corte de cerâmica, ou com o uso de serra mármore (maquita). O operador da maquita deverá receber treinamento de operação do equipamento antes de iniciar as operações de corte. • Preparar o rejunte utilizando um recipiente limpo e misturando água até obter consistência adequada à aplicação. PROCEDIMENTO Nº PR-5400.00-5140-100-SMN-018 REV. 0 SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA – 345kV FOLHA 4 de 7 TÍTULO: EXECUÇÃO DE PISO, CONTRA-PISO, RODAPÉS E SOLEIRAS CORPORATIVA IEUT • Para rejuntar as peças, verificar se as juntas estejam livres de poeira e restos de argamassa. • Aguardar um tempo mínimo de 15 minutos e retirar o excesso de rejunte com uma esponja ou pano úmido. • Na sequencia aguarde mais 15 minutos no mínimo e limpe novamente com uma pano seco. Equipamentos, Acessórios e Ferramentas • Colher de pedreiro; • Desempenadeira dentada; • Martelo de borracha; • Serra mármore (maquita); • Máquina de corte de cerâmica; • Riscador de cerâmica; • Betoneira; 6. RESPONSABILIDADES 6.1 INSPETORES DE CONTROLE DA QUALIDADE Identificar, registrar e liberar a execução dos serviços; Identificar os materiais não conformes de acordo com o requerido no documento aplicável. Tratar os materiais não conformes de acordo com o requerido pela documentação aplicável; 6.2 ENGENHEIRO Supervisionar o cumprimento das atividades de produção de acordo com os requisitos dos procedimentos. 6.3 TÉCNICO DE MEIO AMBIENTE Proceder a verificação e envio da documentação ambiental aplicável a cada produto utilizado; Orientar e acompanhar a atividade objetivando a prevenção de contaminação ambiental por eventuais produtos químicos; Orientar a destinação dos resíduos; PROCEDIMENTO Nº PR-5400.00-5140-100-SMN-018 REV. 0 SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA – 345kV FOLHA 5 de 7 TÍTULO: EXECUÇÃO DE PISO, CONTRA-PISO, RODAPÉS E SOLEIRAS CORPORATIVA IEUT Proceder arquivamento das medidas de controle e evidenciá-las nos respectivos relatórios ambientais. 7. ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE. a) Os profissionais envolvidos na tarefa deverão estar protegidos com máscara anti-pó e luvas de látex e todos os EPIs necessários à realização das atividades. b) Para trabalhos em alturas superiores a 2,00 m, deverá ser previsto o uso de cinto de segurança; c) Os andaimes deverão ter guarda corpo, passarela de madeira ou metálicas, rodapé e escadas de acesso; d) Serão adotadas medidas especiais de segurança contra o perigo de intoxicação ou inflamação provocada por gases tóxicos, devendo assegurar ventilação suficiente no recinto (utilização de mascaras para casos específicos); e) Quando da utilização de produto químicos os técnicos de meio ambiente, segurança do trabalho e de saúde serão informados da existência e localização da FISPQ de cada um dos produtos f) As latas de tinta a serem usadas deverão ser armazenadas em local específico, arejado e especialmente preparado para essa função; g) Os resíduos serão destinados conforme a sua classificação; h) Deverão ser tomadas medidas preventivas de forma a evitar a contaminação do ambiente; i) Os kits de mitigação serão realocados para as proximidades da atividade desenvolvida;j) Todas as atividades que impliquem em geração de resíduos e/ou emissão de poluentes, deverão ser reconhecidas e planejadas à fim de evitar impactos ambientais de qualquer natureza e/ou gravidade. Todo e qualquer resíduo deverá estar contido em Plano Diretor de Resíduos e Efluentes, a fim de garantir que sejam adotadas as respectivas medidas de coleta, armazenagem e destinação. PROCEDIMENTO Nº PR-5400.00-5140-100-SMN-018 REV. 0 SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA – 345kV FOLHA 6 de 7 TÍTULO: EXECUÇÃO DE PISO, CONTRA-PISO, RODAPÉS E SOLEIRAS CORPORATIVA IEUT 8. REGISTROS a) Além de seguir as normas da ABNT o processo de colocação de piso cerâmico, contra-piso, rodapés e soleiras nas edificações, deverá abranger as seguintes etapas: 8.1 CONTRA-PISO • Nivelamento de toda a área onde será executado o contra-piso, através de mangueira de nível; • Limpeza de toda a área onde será lançada a massa de cimento e areia; b) A massa de regularização do contra-piso terá um traço de 1:3 (cimento- areia) e será misturada com o uso de betoneira, de forma a garantir a homogeneidade da mistura. c) O operador de betoneira deverá receber treinamento de qualificação para operação do equipamento. d) Para garantir uma boa aderência do contra-piso no concreto da base, será utilizado Bianco da Vedacit ou similar, em dosagem de acordo com as indicações do fabricante. e) O contra-piso deverá ter acabamento áspero para possibilitar melhor aderência na colocação dos pisos cerâmicos posteriormente. Serão apenas reguados e desempenados; 8.2 PISO CERÂMICO, RODAPÉS E SOLEIRAS Antes de iniciar o assentamento propriamente dito, os seguintes serviços devem ser realizados: • Efetuar correções, caso necessário. • Remover a poeira, partículas soltas, graxas e outros resíduos. • Assentar as peças sobre a argamassa recém aplicada • Observar o espaçamento e alinhamento entre as peças cerâmicas, tomando a linha esticada como referência. • O ajuste de posicionamento e fixação das peças deverá ser feito por meio de pequenas batidas. • Com pequenas batidas, umedecer o contrapiso com água, caso este esteja seco. Mesmo procedimento no caso dos rodapés e soleiras. • Definir os lados do ambiente onde inicia a colocação, considerando o mínimo de cortes possível. PROCEDIMENTO Nº PR-5400.00-5140-100-SMN-018 REV. 0 SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA – 345kV FOLHA 7 de 7 TÍTULO: EXECUÇÃO DE PISO, CONTRA-PISO, RODAPÉS E SOLEIRAS CORPORATIVA IEUT • Os cortes das peças devem ser devidamente estudados, feitos por meio de equipamentos adequados como serra elétrica com disco diamantado, furadeira elétrica provida de serra de copo, riscador e furadeira manuais providos de broca de vídea, permitindo arremates perfeitos • Verificar o esquadro e as dimensões da base a ser revestida para definição da largura das juntas entre as peças, buscando reduzir o número de recortes e o melhor posicionamento destes. • Locar, sobre a superfície a ser revestida, as juntas horizontais e verticais entre as peças cerâmicas. • Marcar os alinhamentos das primeiras fiadas, nos dois sentidos, com linhas de náilon, servindo então de referência para as demais fiadas, ou então a partir da fixação de uma régua de alumínio junto à base. • Arranjar as peças de forma que sejam feitos cortes iguais nos lados opostos à superfície a ser revestida. • Planejar a colocação das peças com relação: à decoração das peças, ao encaixe preciso dos desenhos, à colocação em diagonais e perpendiculares. • O tipo de rodapé e soleira a serem usados deverá seguir as determinações de projeto. • A argamassa pode ser preparada manualmente ou em misturador mecânico limpo, adicionando-se a água, na quantidade recomendada na embalagem do produto, até que seja verificada homogeneidade da mistura. • A quantidade a ser preparada deve ser suficiente para um período de trabalho de no máximo 2 a 3 horas, levando-se em consideração a habilidade do assentador e as condições climáticas. • Após a mistura, a argamassa deve ficar em repouso pelo período de tempo indicado na embalagem, para que ocorram as reações dos aditivos, sendo a seguir reamassada. • No caso de preparo manual, utilizar um recipiente plástico ou metálico limpo, para fazer a mistura. 9. FORMULÁRIOS Não Aplicável 10. ANEXOS Não Aplicável
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