MANUAL DE OPERAÇÃO DA SUBESTAÇÃO

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MANUAL 
Nº 
MA-5400.00-5140-700-SMN-001 
CLIENTE: 
AB-PGI/COMPERJ 
FOLHA 1 de 13 
 
 
PROGRAMA: 
COMPLEXO PETROQUÍMICO DO RIO DE JANEIRO 
ÁREA: SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA – 345Kv E 
SE 25140 EXTENÇÃO 
 
ENGENHARIA/ 
IECOMPERJ 
TITULO: 
MANUAL DE OPERAÇÃO DA SUBESTAÇÃO 
ÁREA 150 KVA - CANTEIRO OBRAS SIEMENS 
CORPORATIVA 
IEUT 
CONTRATADA: 
SIEMENS LTDA 
CONTRATO PB N°: 
0858.0066812.11.2 
 
 
RESPONSÁVEL TÉCNICO / REG. ÓRGÃO DE CLASSE: 
Eng°. Eletricista EDUARDO SADAKANE CREA/SP N° 2011119413 
 
 
 
 
REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS 
 
0 
 
A 
 
B 
 
 
 EMISSÃO INICIAL 
 
 REVISADO PARA ATENDER AOS COMENTÁRIOS DA FISCALIZAÇÃO 
 
 LIBERADO PARA CONSTRUÇÃO – MARKUP #38. 
 
 REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H 
DATA 13/06/12 29/07/2013 20/08/2013 
PROJETO SIEMENS SIEMENS SIEMENS 
EXECUÇÃO RONALDO JESSE JESSE 
VERIFICAÇÃO CARLA RAQUEL RAQUEL 
APROVAÇÃO VOLNEY VOLNEY VOLNEY 
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA SIEMENS LTDA, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MANUAL 
Nº 
MA-5400.00-5140-700-SMN-001 
REV. 
B 
SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA – 345Kv E SE 25140 EXTENÇÃO 
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TÍTULO: 
MANUAL DE OPERAÇÃO DA SUBESTAÇÃO 
ÁREA 150 KVA - CANTEIRO OBRAS SIEMENS 
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IEUT 
 
 
 
Sumário 
1. OBJETIVO ____________________________________________________________ 3 
2. APLICAÇÃO ___________________________________________________________ 3 
3. REFERÊNCIAS / DOCUMENTOS COMPLEMENTARES __________________________ 3 
4. DESCRIÇÃO ___________________________________________________________ 3 
5. PAINÉIS ______________________________________________________________ 3 
5.1 PAINEL DE MEDIÇÃO E PROTEÇÃO ______________________________________________ 3 
5.2 PAINEL TRANSFERÊNCIA MANUAL ______________________________________________ 3 
6. MEDIÇÃO ____________________________________________________________ 4 
6.1 MEDIDOR MODELO E750 8701 – A (A2N – 4X 1 C ABR/2013) _______________________ 4 
6.2 TC KR 174 400/5 A 0,6C12,5 NR. SÉRIE 1010890 ________________________________ 4 
7. MÉTODOS DE OPERAÇÃO _______________________________________________ 4 
7.1 CRITÉRIOS GERAIS DE OPERAÇÃO _______________________________________________ 4 
7.2 POSSIBILIDADES DE OPERAÇÃO NORMAL _________________________________________ 4 
7.3 POSSIBILIDADES DE OPERAÇÃO COM GERADOR DE EMERGÊNCIA _____________________ 4 
7.4 ROTINA DE ACOMPANHAMENTO DO GERADOR DE EMERGÊNCIA _____________________ 5 
8. PROTEÇÃO ALTA TENSÃO _______________________________________________ 6 
8.1 SOBRECORRENTE ____________________________________________________________ 6 
8.2 SOBRETENSÃO ______________________________________________________________ 6 
9. PROTEÇÃO SECUNDÁRIA ________________________________________________ 7 
10. MANOBRAS DOS EQUIPAMENTOS ________________________________________ 7 
11. SINALIZAÇÕES ________________________________________________________ 7 
12. ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE ____________________ 8 
12.1 EPIs _______________________________________________________________ 9 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1. OBJETIVO 
O objetivo deste manual é oferecer informações técnicas, para auxiliar a Operação 
dos equipamentos da SE Aérea 150 kVA, que atende ao canteiro de Obras da Siemens no 
COMPERJ. 
 
2. APLICAÇÃO 
Este manual contém os dados operacionais e as características específicas dos 
equipamentos instalados na SE Aérea 150 kVA. 
 
3. REFERÊNCIAS / DOCUMENTOS COMPLEMENTARES 
NR-10 Norma egulamentadora; 
NBR-5410 Instalações elétricas de Baixa Tensão; 
NBR 14039 Instalações elétricas de média tensão até 36,2KV; 
N-1600 Construção, Montagem e Condicionamento de Redes Elétricas; 
MD-COMPE-MRZ-4-001; 
MD-COMPE-MRZ-4-002; 
PL-COMPE-MRZ-1-009 REV2; 
PL-COMPE-MRZ-1-010 REV2; 
PL-COMPE-MRZ-1-012 REV2; 
PL-COMPE-MRZ-1-013 REV2; 
PL-COMPE-MRZ-2-008 REV2; 
PL-COMPE-MRZ-2-011 REV2; 
PL-COMPE-MRZ-2-014 REV2. 
 
4. DESCRIÇÃO 
A subestação corresponde à instalação de um transformador de serviço auxiliar de 
150 kVA, 13800/220/127 V e um Gerador 115 kVA 220/127V. 
 
5. PAINÉIS 
5.1 PAINEL DE MEDIÇÃO E PROTEÇÃO 
5.2 PAINEL TRANSFERÊNCIA MANUAL 
Estes componentes elétricos encontram-se instalados na entrada do Canteiro de 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Obras Siemens. 
 
6. MEDIÇÃO 
A medição de acompanhamento é feita na Baixa Tensão, através de 03 (três) 
transformadores de corrente, classe 600 V, localizados no Painel de Medição e Proteção, 
instalado no poste. O circuito de medição é feito com cabo pirastic de 1,5mm². 
 
6.1 MEDIDOR MODELO E750 8701 – A (A2N – 4X 1 C ABR/2013) 
6.2 TC KR 174 400/5 A 0,6C12,5 NR. SÉRIE 1010890 
 
7. MÉTODOS DE OPERAÇÃO 
7.1 CRITÉRIOS GERAIS DE OPERAÇÃO 
Após o ponto de entrega da Petrobras, temos um conjunto de 03 chaves fusíveis 
unipolares. Essa chave só poderá ser manobrada pela Petrobras com o disjuntor na baixa 
tensão desligado. A chave de transferência dispõe de intertravamento entre as fontes: rede 
/ gerador. 
 
7.2 POSSIBILIDADES DE OPERAÇÃO NORMAL 
 O painel de transferência de cargas deverá ser operado conforme o paso a passo 
abaixo: 
a) Verificar a posição disjuntor o qual deverá estar na posição desligado (OFF). 
b) Verificar se a luz do indicador da chave seletora está posicionada na rede ou no 
gerador. 
c) Somente manobrar a chave comutadora se as duas lâmpadas verdes estiverem 
apagadas. 
d) Confirmar com auxilio do aparelho multímetro a presença de tensão nos 
barramentos de força do Painel de Medição e Proteção. 
 
7.3 POSSIBILIDADES DE OPERAÇÃO COM GERADOR DE EMERGÊNCIA 
7.3.1 Preliminar 
a) Todas as manobras serão manuais, sendo realizadas por profissionais autorizados. 
b) Caso ocorra falta de energia da rede 13,8 kV Comperj, será realizada a 
transferência manual das cargas do canteiro para o gerador de emergência. E ainda será 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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comunicada a fiscalização para posterior comunicação quando ocorrer o retorno da energia 
da rede Comperj. 
 
c) Será verificado inicialmente no Gerador: 
 Vazamento de combustível; 
 O nível do combustível 
 Vazamento no sistema de arrefecimento 
 Nível do reservatório de arrefecimento 
 Verificar se os terminais da bateria estão limpos e bem conectados; 
 Verificar se o sistema de admissão está desobstruído. 
 Verificar nível de óleo; 
 Verificar número de horas de operação parasubstituir o óleo do motor. 
 
7.3.2 Partida 
 
Caso o item 7.3.1, esteja atendido poderá ser acionado o gerador. O operador fará a 
manobra no painel do Gerador. (Start) 
Em seguida será realizada verificação da tensão do gerador no painel de 
transferência. Confirmada a normalidade da tensão, será proceder a manobra da chave de 
transferência passado da posição de rede para carga. 
Em caso de falha na partida ou durante o operação com a carga, deverá ser 
interrompida a manobra e acionado o fornecedor do mesmo. 
 
7.3.3 Parada 
 
Quando ocorrer o retorno da energia na rede Comperj, será confirmada, no painel de 
transferência, a normalidade da tensão no barramento de entrada da rede. 
Em seguida será realizada a transferência da chave de transferência do gerador para 
rede. 
O Gerador ficará ligado por 5 minutos sem carga, para cumprir o ciclo de 
resfriamento. 
 
7.4 ROTINA DE ACOMPANHAMENTO DO GERADOR DE EMERGÊNCIA 
7.4.1 Semanalmente o gerador de emergência será acionado manualmente por 15 
minutos, antes será confirmada a rotina necessária a partida e também considerando que 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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não haverá manobra na chave de transferência (rede - gerador). 
 
7.4.2 itens a serem verificados: 
a) Registros do plano de manutenção 
b) Programa de Manutenção Periódica da Operação 
 
TAREFA DE MANUTENÇÃO SEMANAL MENSAL 
Inspeção geral X 
Verifique o nível de óleo do motor X 
Verifique o nível do liquido de arrefecimento 
do motor 
X 
Verifique a bateria e as conexões X 
Verifique o filtro de ar X 
 
Demais itens e periodicidade serão conforme plano de manutenção do fornecedor do 
equipamento. 
 
8. PROTEÇÃO ALTA TENSÃO 
8.1 SOBRECORRENTE 
A proteção será feita por meio de um conjunto de 03 chaves fusíveis unipolares, com 
as seguintes características: 
Classe tensão: 15 kV; 
Corrente nominal: 100 A; 
Corrente de curto: 10 kA; 
Base C (corrente de 300 A) 
NBI: 95 kV 
 
8.2 SOBRETENSÃO 
Para proteção contra descarga atmosférica, constam instalados 03 para raios de 
invólucro polimérico, e óxidos metálicos sem centelhador, providos de desligador 
automático, com as seguintes características: 
Classe tensão: 15 kV; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Tensão nominal: 12 kV; 
Corrente de curto: 10 kA; 
 
9. PROTEÇÃO SECUNDÁRIA 
Proteção: A proteção contra sobrecorrente no lado de baixa tensão será feita através 
de disjuntor termomagnético, com ajuste fixo e capacidade de corrente de 300 A, em caixa 
moldada, com capacidade de interrupção simétrica de 10 kA, instalado na saída do 
transformador. 
 
10. MANOBRAS DOS EQUIPAMENTOS 
As manobras são ações desenvolvidas pelo Operador autorizado conforme 
programação estabelecida pela Siemens, na área da SE Aérea 150 kVA do Canteiro de 
Obras Siemens. Eventuais ocorrências na entrada geral 13,8 kV deverá ser acionada a 
Petrobras, e esta executará as manobras necessárias. 
A equipe Siemens/Grantel autorizada a manobrar é: 
 
 
 
 
 
 
 
 
Temos 02 contatos de sobreaviso para acionar equipe e executar manobras: 
 
Romero César Abate Filho - 041 9703-9983 (Cel) 
Jessé José Duarte - 021 7147-4632 (Cel) 
 
11. SINALIZAÇÕES 
Na chave seletora de transferência existem 02 lâmpadas para indicar a presença de 
tensão nas fontes rede ou gerador. 
 
 
QT. NOME IDENTIDADE 
 
FUNÇÃO 
1 Enison Luiz Gonzaga 11.202.504SSP-MG LIDER DE TURMA 
2 Ângelo Costa Moreira 127843-75 SSP-MG ELETRICISTA 
3 Romero César Abate Filho 7.544803 SSP- MG ENGENHEIRO ELETRICISTA 
4 Jessé José Duarte 3.291.889 SDS-PE ENGENHEIRO ELETRICISTA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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12. ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE 
Tendo em vista que os serviços serão executados em subestação energizada, 
deverão ser observados rigorosamente todos os procedimentos de segurança 
estabelecidos para instalações desta natureza. 
Por se tratar de atividade em área sujeita a risco de arco elétrico, recomenda-se: 
a) Para operação e manutenção segura das instalações elétricas serão atendidos os 
requisitos estabelecidos na NR-10; 
b) Somente é permita a entrada na área de proteção contra arco elétrico, durante a 
tarefa, as pessoas devidamente autorizadas e utilizando roupas com níveis de proteção 
contra arco elétrico adequado à instalação, além dos EPI especificados para esse serviço; 
c) Os serviços em instalações elétricas energizadas em alta tensão não devem ser 
realizados individualmente; 
d) Todos os dispositivos de proteção devem ser mantidos em perfeita condição de 
operação, calibrados e dentro de sua faixa de atuação; 
e) Os painéis elétricos devem ser identificados através de plaquetas, com marcação 
indelével, com nível de tensão, nível de energia incidente e a distancia segura de 
aproximação; 
f) Para considerarmos desenergizadas as instalações e liberadas para trabalho é 
necessário: 
 Seccionamento; 
 Impedimento de reenergização, através de bloqueio com cadeados; 
 Constatação da ausência de tensão e tensão residual; (detector de tensão com 
bastão de manobra); 
 Instalação de aterramento; 
 Proteção dos elementos energizados existentes na zona controlada; 
 Dispositivo de travamento ou bloqueio, tais como: cadeados e lacres, em conjunto 
com etiquetas de advertência. 
g) O estado de aterramento de instalação desenergizada deve ser mantido até a 
autorização para reenergização, que deve respeitar a seqüência do procedimento abaixo: 
 Retirada das ferramentas, utensílios e equipamentos 
 Retirada da zona controlada de todos os trabalhadores não envolvidos no 
processo de reenergização; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 Remoção dos aterramentos temporários, equipotencialização e das proteções 
adicionais; 
 Remoção das sinalizações de impedimento de reenergização; 
 Destravamento se houver, e religação dos dispositivos de seccionamento. 
Durante a intervenção, e após análise preliminar de risco, devem ser previstos 
equipamentos de proteção coletiva e dispositivos de segurança tais como: bastão de 
manobra, detector de tensão, conjunto de aterramento temporário e tapete isolante. 
12.1 EPIs 
a) Capacete de Segurança 
Tem a finalidade de proteger a cabeça contra impactos, queda de objetos, contato 
acidental com pontos energizados, chuva e sol. É construído de material isolante e não 
absorve de umidade. Não pode ter furos, rebites e a tinta utilizadapara superfície não deve 
produzir reflexos e nem ser condutora de eletricidade. 
Sua conservação deve ser realizada lavando-se as partes internas e externas com 
água limpa e sabão neutro, enxugando-se em seguida com pano limpo. 
Os capacetes devem ser mantidos em boas condições e não devem ser 
transportados junto com materiais e ferramentas. Em caso de defeito, deve ser logo 
substituído. 
 Alguns tipos de capacete possuem um abafador de ruído incorporado, descrito mais 
adiante. 
 
b) Calçados de Segurança 
Tem o objetivo de proteger os pés contra os agentes agressivos do meio ambiente e 
das intempéries. Para os serviços em instalações elétricas, os calçados de segurança 
utilizados apresentam-se sob a forma de bota com cabedal em couro e solado em 
borracha vulcanizada, PVC ou poliuretano. Não deve possuir nenhum componente 
metálico. 
O usuário deve inspecioná-lo antes do uso e zelar pela manutenção, mantendo-o 
limpo, seco e engraxado a fim de garantir a vida útil e o perfeito estado de conservação. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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c) Luvas de Borracha 
É um equipamento de proteção que deve ser utilizado ao se trabalhar em circuitos 
energizados ou possíveis de serem energizados, como por exemplo: 
 
 Operação de equipamentos energizados em baixa tensão; 
 Manuseio do detector de tensão. 
 
As luvas de borracha visam proteger o indivíduo contra o risco de choque elétrico, 
não devendo conter furos, rasgos, deteriorações do material ou arranhões em sua 
superfície; 
Antes de serem calçadas devem ser inspecionadas visualmente. 
Luvas de borracha são fabricadas para suportar tensões conforme a classe e a 
tensão de trabalho como segue: 
 
Classe Tensão (V) 
00 2.500 
0 5.000 
1 10.000 
2 20.000 
3 30.000 
4 40.000 
5 69.000 
 
Após a verificação visual deverá se realizar a prova de ar, que consiste em enrolar o 
punho da luva de forma a comprimir o ar dentro da mesma, a fim de constatar a sua 
integridade. Caso haja vazamento, inchação, deformidade, endurecimento, ou qualquer 
anomalia, providenciar imediatamente sua substituição. 
As luvas devem ser lavadas periodicamente com água e sabão neutro. Após a 
lavagem, colocar para secar à sombra, em local arejado e pelo avesso. Quando molhadas 
por exposição à chuva, adotar o mesmo procedimento. 
A borracha é facilmente danificada por produtos químicos e, em especial, aqueles a 
base de petróleo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Não permitir a exposição prolongada das luvas aos raios solares quando as 
mesmas não estiverem em uso, pois o calor excessivo deteriora a borracha. 
Durante a execução dos serviços, as luvas de borracha não podem ser utilizadas 
isoladamente, isto é, sem as luvas de cobertura que são a sua proteção contra possíveis 
danos ao seu isolamento (ver adiante). 
O transporte das luvas sejam as de borracha ou as de cobertura, devem ser 
realizados em sacolas de lona ou couro próprias para esse fim e deve-se tomar o cuidado 
para não deixá-las em contato com materiais, ferramentas ou equipamentos sob pena de 
sofrerem danos. 
Após o uso, as luvas de borracha e de cobertura devem ser separadas e 
acondicionadas em caixas apropriadas para esse fim. As luvas de borracha devem ser 
pulverizadas com talco neutro interna e externamente antes de serem acondicionadas. 
Recomenda-se ainda submeter periodicamente as luvas de borracha a testes de 
rigidez dielétrica. 
 
d) Luvas de Cobertura (sobre-luvas) 
 
Para proteção das luvas isolantes de borracha, contra danos mecânicos, em raspa, 
pelica ou napa de couro, com espessura de 0,70 a 1,0 mm. 
 
Deve-se fazer uso das luvas de serviço geral, principalmente, nos seguintes casos: 
 Manejo de cabos em geral; 
 Manuseio e transporte de peças metálicas e/ou pesadas, de materiais com bordas 
afiadas, cortantes ou pontiagudas; 
 Trabalhos com alavancas; 
 Em todas as tarefas em que houver risco de sofrer lesões nas mãos e dedos; 
 
Deve-se evitar o uso das referidas luvas quando houver risco de exposição a partes 
móveis de equipamentos. 
Tal como as luvas de borracha, as luvas de cobertura não podem conter furos, 
rasgos, cortes, descosturamentos, etc. 
Após o uso, as luvas de cobertura devem ser separadas das luvas de borracha e 
acondicionadas em caixas apropriadas para esse fim. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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e) Protetor Auricular 
Nos ambientes de trabalho onde o nível de ruído exceda 85 dB, deve ser utilizado o 
protetor auricular, que pode ser do tipo abafador, agregado ou não ao capacete, e/ou 
protetor auditivo tipo plug. 
A tabela a seguir apresenta o intervalo máximo de tempo que um empregado deve 
se expor ao ruído, por dia, em função da sua intensidade, conforme a Norma 
Regulamentadora NR-15 Atividades e Operações Insalubres (115.000-6), do MTe, estando 
o trabalhador sem nenhuma proteção auditiva: 
 
Limites de Tolerância para Ruído Contínuo ou Intermitente 
Máxima Exposição Diária Permissível 
Decibéis 
dB) 
Tempo Decibéis (dB) Tempo 
Decibéis 
(dB) 
Temp
o 
85 8 h 93 2 h e 40 min 105 30 min 
86 7 h 94 2 h e 15 min 106 25 min 
87 6 h 95 2 h 108 20 min 
88 5 h 96 1 h e 45 min 110 15 min 
89 4 h e 30 min 98 1 h e 15 min 112 10 min 
90 4 h 100 1 h 114 8 min 
91 3 h e 30 min 102 45 min 115 7 min 
92 3 h 104 35 min --- --- 
Entende-se por Ruído Contínuo ou Intermitente, para os fins de aplicação de Limites 
de Tolerância, o ruído que não seja ruído de impacto. Os níveis de ruído contínuo ou 
intermitente devem ser medidos em decibéis (dB) com instrumento de nível de pressão 
sonora operando no circuito de compensação "A" e circuito de resposta lenta (SLOW). As 
leituras devem ser feitas próximas ao ouvido do trabalhador. 
 O protetor auditivo tipo abafador, modelo Mark V, possui a capacidade de atenuar 27 
decibéis, permitindo, portanto, a exposição máxima do profissional por 8 h/dia em local na 
condição de máximo ruído de 112 dB. 
 O protetor auditivo tipo plug, de espuma moldável, possui um Nível de Redução de 
Ruído (NRR) de 29 decibéis, quando ajustado corretamente no ouvido. A correta instrução 
de uso desse tipo de protetor é girar a espuma para permitir a inserção completa no 
ouvido, segurando assim por 30 s. 
 Quando um protetor auditivo é corretamente colocado, o nível de ruído percebido pelo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MANUAL 
Nº 
MA-5400.00-5140-700-SMN-001 
REV. 
B 
SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA – 345Kv E SE 25140 EXTENÇÃO 
FOLHA 
 13 de 13 
 
 
 
TÍTULO: 
MANUAL DE OPERAÇÃO DA SUBESTAÇÃO 
ÁREA 150 KVA - CANTEIRO OBRAS SIEMENS 
CORPORATIVA 
IEUT 
 
usuário é, aproximadamente, o mesmo que a diferença entre o nível de ruído do ambientemedido na escala A e o Nível de Redução de Ruído (NRR). Assim, se o ruído ambiente for 
de 93 dB e o NRR do protetor é de 29 dB, o nível de ruído percebido pelo ouvido é de 64 
dB. 
O protetor de ruído do tipo abafador ou tipo plug devem ser mantidos limpos e 
quando fora de uso, guardados saco plástico dedicado. 
f) Óculos de segurança 
 Destinam-se à proteção dos olhos contra a projeção de partículas, objetos e contra 
os efeitos decorrentes da irradiação solar ou do arco elétrico. Os óculos utilizados para 
este fim são de lentes especiais e escuras. 
Os óculos de segurança devem ser lavados sistematicamente com água fria e 
sabão neutro, enxugando-o em seguida com flanela ou papel absorvente e depois 
guardado em seus respectivos estojos para evitar arranhões, manchas ou deformações. 
g) Uso e Guarda de EPI 
O empregado é o responsável direto pela conservação e guarda do EPI em seu 
poder; 
O empregado que se negar a usar o EPI, assim como deixar de cumprir os 
procedimentos de segurança emitidos pela Siemens, estará infringindo as normas vigentes 
(CLT), estando sujeito a: advertência, suspensão ou demissão por justa causa, conforme a 
gravidade ou reincidência da falta.