PROCEDIMENTOS DE ARMAÇAO

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PROCEDIMENTO 
Nº 
PR-5400.00-5140-100-SMN-007 
CLIENTE: 
AB-PGI/COMPERJ 
FOLHA 1 de 11 
 PROGRAMA: 
COMPLEXO PETROQUÍMICO DO RIO DE JANEIRO 
ÁREA: 
SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA - 345kV – SE 25140 EXTENSÃO 
ENGENHARIA/ 
IECOMPERJ 
TÍTULO: 
EXECUÇÃO DE FORMAS E ESCORAMENTOS 
CORPORATIVA 
IEUT 
CONTRATADA: 
SIEMENS LTDA 
CONTRATO PB N°: 
0858.0066812.11.2 
 
 
RESPONSÁVEL TÉCNICO / REG. ÓRGÃO DE CLASSE: 
Eng°. Eletricista EDUARDO SADAKANE CREA/SP N° 2011119413 
 
 
 REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS 
 
0 
 
A 
 
B 
 
C 
 
D 
 
 EMISSÃO INICIAL 
 
 LIBERADO PARA CONSTRUÇÃO 
 
 ATENDENDO COMENTÁRIOS ITENS: 5.1.4 E 7 PARA COMENTÁRIOS 
 
 REVISÃO DOS ITENS 4, 5.1.1, 5.1.2, 5.1.3. 
 
 REVISADO CONFORME ANÁLISE DE DOCUMENTO AD-0002/13. 
 
 REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H 
DATA 28/07/2012 14/08/2012 06/05/2013 17/06/13 04/07/13 
PROJETO SIEMENS SIEMENS SIEMENS SIEMENS SIEMENS 
EXECUÇÃO RONALDO CARLOS HERCILIO JESSÉ JESSÉ 
VERIFICAÇÃO CARLOS LEO RATH GUILHERME RAQUEL RAQUEL 
APROVAÇÃO VOLNEY VOLNEY VOLNEY VOLNEY VOLNEY 
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA SIEMENS LTDA, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PROCEDIMENTO 
Nº 
PR-5400.00-5140-100-SMN-007 
REV. 
D 
SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA - 345kV – SE 25140 EXTENSÃO 
FOLHA 2 de 11 
 TÍTULO: 
EXECUÇÃO DE FORMAS E ESCORAMENTOS 
CORPORATIVA 
IEUT 
SUMÁRIO 
1. OBJETIVO ________________________________________________________ 3 
2. APLICAÇÃO ______________________________________________________ 3 
3. REFERÊNCIAS / DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ___________________ 3 
4. CONCEITUAÇÃO __________________________________________________ 3 
5. DESCRIÇÃO ______________________________________________________ 3 
5.1 EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS _________________________________________ 4 
5.2 AÇÕES EM CASO DE ANOMALIAS ___________________________________ 8 
5.3 EQUIPAMENTOS, ACESSÓRIOS E FERRAMENTAS _____________________ 8 
6. RESPONSABILIDADES _____________________________________________ 9 
6.1 QUALIDADE ______________________________________________________ 9 
6.2 PRODUÇÃO _______________________________________________________ 9 
7. ORIENTAÇÕES DE QUALIDADE, SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE _ 9 
8. REGISTROS _____________________________________________________ 10 
9. FORMULÁRIOS ___________________________________________________ 11 
10. ANEXOS ________________________________________________________ 11 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PROCEDIMENTO 
Nº 
PR-5400.00-5140-100-SMN-007 
REV. 
D 
SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA - 345kV – SE 25140 EXTENSÃO 
FOLHA 3 de 11 
 TÍTULO: 
EXECUÇÃO DE FORMAS E ESCORAMENTOS 
CORPORATIVA 
IEUT 
1. OBJETIVO 
Estabelecer as diretrizes aplicáveis às atividades de Execução de Formas, para 
as obras de serviços de consolidação do projeto da SE 5140 _Subestação de entrada 
345kV e SE 25140 _Extensão. 
 
2. APLICAÇÃO 
Aplica-se aos serviços específicos de execução de formas para concreto armado 
na área da SE 5140 _Subestação de entrada 345kV e SE 25140 _Extensão. 
 
3. REFERÊNCIAS / DOCUMENTOS COMPLEMENTARES 
NBR-7203 – Madeira serrada e beneficiada; 
NBR-7190 – Projeto de estruturas de madeira; 
NBR-6118 – Projeto e Execução de Obras de Concreto Armado; 
NBR-6122 – Projeto e Execução de Fundações; 
NBR 14931 – Execução de estruturas de Concreto – Procedimentos; 
N – 1644C – Construção de Fundações e Estruturas de Concreto Armado; 
 EP 5002 – Especificação Padrão Subestações Estruturas de Concreto. (Furnas) 
 
4. CONCEITUAÇÃO 
Cimbramento: o conjunto de elementos-suporte que garantem o apoio 
consistente,indeformável, resistente às intempéries, às cargas de peso próprio do 
concreto e das formas, inclusive às cargas decorrentes da movimentação operacional, 
de modo a garantir total segurança durante as operações de concretagem das 
unidades estruturais. 
Descimbramento: Relação com cimbre, termo empregado em construção de 
concreto estrutural (armado), onde se arma uma estrutura auxiliar para suportar o peso 
do concreto e se desmonta após a moldagem da peça. 
5. DESCRIÇÃO 
A madeira a ser utilizada deve ter o teor de umidade correspondente ao estado 
seco ao ar. 
 Cada pontalete de madeira só deve ter uma emenda, a qual não deve ser feita 
no terço médio do seu comprimento. Nas emendas, os topos das duas peças a 
emendar devem ser planos e normais ao eixo comum. Devem ser pregadas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PROCEDIMENTO 
Nº 
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SE-5140: SUBESTAÇÃO DE ENTRADA - 345kV – SE 25140 EXTENSÃO 
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sobrejuntas em todo perímetro das emendas; 
 Devem ser tomadas as devidas precauções para proteger as formas e o 
escoramento contra os riscos de incêndio, tais como: cuidados nas instalações 
elétricas provisórias, remoção de resíduos combustíveis e limitação no emprego de 
fontes de calor. 
 
5.1 EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS 
5.1.1 Execução das Formas 
As formas para execução das peças de concreto armado serão executadas em 
tábuas, madeira compensada, chapa de maderite resinadas ou plastificadas com 
espessura ≥12 mm e chapas metálicas ≥10mm. 
 As formas devem ser confeccionadas seguindo rigorosamente as dimensões 
previstas no documento de projeto. 
Devem ser compostas de painéis confeccionados com chapas e cantoneiras 
metálicas, articulados por meio de braços móveis, que também devem funcionar como 
escoramento lateral. 
O fundo será em chapa compensada plastificada, apoiada em pontaletes e guias 
metálicos. 
As formas devem estar totalmente limpas e isentas de incrustações de concreto. 
A vibração do concreto deve ser cuidadosa de modo a não prejudicar o 
mecanismo de fixação, aumentando assim, a vida útil das formas. 
As formas devem ser fixadas em quadros de madeira, pontaletes e sarrafos, 
convenientemente dimensionados para suportar os esforços de concretagem. 
 As formas devem ser dimensionadas de modo a não sofrer deformações 
prejudiciais, quer sob a ação de fatores ambientais, ou sob carga, especialmente a do 
concreto fresco. 
 As formas devem ser executadas nas dimensões corretas conforme 
detalhamento do projeto, suficientemente rígidas para manter as condições de 
alinhamento desejado, de modo que não haja nenhum deslocamento no período da 
concretagem. 
A montagem da forma deve ser realizada de maneira a garantir a estanqueidade 
da peça a ser concretada, evitando perda de liquidez do concreto. Deve ser 
convenientemente calafetada, isenta de furos ou aberturas. 
 Antes do lançamento do concreto, a forma deve estar limpa e umedecida até a 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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saturação para que não absorva a água do concreto. 
 Após sua conclusão, o interior das formas deve ser limpo com jato de água, ou 
ar comprimido. 
 As superfícies internas das formas devem ser tratadas com produto anti-
aderente com o objetivo de facilitar a desmoldagem antes da colocação da armadura e 
os produtos empregados não devem deixar resíduos quesejam prejudiciais, ou que 
possam dificultar uma retomada da concretagem, ou a aplicação do revestimento. 
Antes da concretagem devem ser verificados: o nível, alinhamento, dimensões, 
estanqueidade e limpeza das formas, bem como, as condições do escoramento para 
suportar as cargas da concretagem e outros. 
 Todas as quinas e justa-posições devem ser do tipo mata-juntas a fim de 
eliminar os cantos vivos, onde se fizer necessário. 
 As formas devem estar ajustadas e vedadas para que não haja irregularidades e 
“brocas” no concreto ou perda d’água. Os carpinteiros devem acompanhar a 
concretagem para eventuais reparos que se façam necessários. 
Nas fundações poderão ser utilizadas formas contra barranco, desde que o 
terreno seja firme, sem ocorrências de desmoronamentos e para melhor estabilidade 
do barranco, se necessário deverá ser chapiscado. 
5.1.2 Cimbramento 
O terreno de apoio deve ser cuidadosamente analisado, deve possuir condições 
de suporte adequadas, capaz de não promover recalques diferenciais que prejudiquem 
a estabilidade e a estética da peça a concretar. A regularização do terreno faz parte 
destes serviços. 
Os escoramentos devem ser suficientemente bem fixados, encunhados, 
contraventados e apoiados, a fim de evitar deslocamentos ou desabamentos por 
choques ou recalques. É fundamental a garantia de estabilidade, resistência e rigidez, 
do conjunto de elementos estruturais que constituem o cimbramento. 
O cimbramento deve ser projetado de modo a não sofrer deformações 
prejudiciais ao formato da estrutura, causar esforços não previstos no concreto, 
quando submetido à ação de seu próprio peso, do peso da estrutura e das cargas 
acidentais que possam atuar durante a execução da estrutura de concreto. 
No projeto do cimbramento devem ser consideradas a deformação e flambagem 
dos materiais e as vibrações a que o escoramento está sujeito. 
Para o cimbramento de madeira, o madeiramento do cimbramento deverá ser 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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isentas de nós, rachaduras, empenamentos ou deformações. 
Para o cimbramento metálico, as peças metálicas são aceitas desde que não 
apresentem oxidação, amassamentos, trincas nos perfis ou barras, desgastes nas 
ligações, ruptura nas costuras dos perfis. 
O controle da execução é visual e recomenda-se controle instrumental para aferir 
alinhamentos e prumos. 
O controle deve ser realizado através das seguintes etapas: 
a) verificar o certificado de procedência das madeiras, de modo a confirmar a 
autorização ambiental de exploração; 
b) verificar se a madeira utilizada não apresenta fendas ou rachaduras; 
c) no caso de cimbramento metálico, verificar se todas as ligações estão 
perfeitamente fixadas, se os montantes não apresentam desgaste por oxidação, não 
estão amassados e se todas as bases estão perfeitamente centralizadas e em nível; 
d) durante a concretagem, verificar o comportamento do escoramento, a fim de 
possibilitar a correção de pequenas deformações no mesmo ou a falta de interligação 
entre as peças – o recalque do cimbramento deve ser igual a zero ou desprezível, 
qualquer residual de deformação não compensado por correções e ajustes deve ser 
informado à projetista para as análises específicas em cada caso; 
e) verificar se o cimbramento permanece íntegro e sem modificações até que o 
concreto adquira a resistência necessária para suportar as tensões e deformação a 
que está sujeito; 
f) verificar se foram atendidos os prazos mínimos para remoção do escoramento. 
5.1.3 Execução do Escoramento 
As contra flechas estabelecidas no projeto estrutural deve prever a retirada de 
seus diversos elementos separadamente, se necessário. 
 O escoramento deve ser projetado de modo a não sofrer deformações 
prejudiciais à fôrma da estrutura ou que possam causar esforços no concreto na fase 
de endurecimento, em função de seu peso, do peso da estrutura e das cargas 
acidentais que possam atuar durante a execução da obra. 
 O escoramento poderá ser de madeira ou metálico. 
 Não devem ser utilizados pontaletes de madeira com diâmetro inferior a 5 cm 
para madeiras duras e 7 cm para madeiras moles. 
 Devem ser tomadas as precauções necessárias para evitar recalques 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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prejudiciais provocados no apoio de solo, ou na parte da estrutura que suporta o 
escoramento pelas cargas por este transmitidas. 
 Após a montagem da forma e do escoramento o responsável técnico deverá 
efetuar as inspeções necessárias e registrar os resultados no RL-5400.00-5140-100-
SMN-003 – Registro de Aplicação de Forma. No caso de utilização de tirantes dentro 
da forma, estes devem ser envolvidos por tubo PVC para facilitar o trabalho de 
desforma. 
Neste caso devem ser considerados os seguintes aspectos: 
 Nenhuma carga deve ser imposta e nenhum escoramento removido de qualquer 
parte da estrutura enquanto não houver certeza de que os elementos estruturais e 
o novo sistema de escoramento têm resistência suficiente para suportar com 
segurança as ações a que estarão sujeitos; 
 Nenhuma ação adicional, não prevista nas especificações de projeto ou na 
programação da execução da estrutura de concreto, deve ser imposta à estrutura 
ou ao sistema de escoramento sem que se comprove que o conjunto tem 
resistência suficiente para suportar com segurança as ações a que está sujeito; 
 A análise estrutural e os dados de deformabilidade e resistência do concreto 
usados no planejamento para a estruturação do escoramento devem ser 
fornecidos pelo responsável pelo projeto estrutural ou pelo responsável pela obra, 
conforme acordado entre as partes; 
 A verificação de que a estrutura de concreto suporta as ações previstas, 
considerando a capacidade de suporte do sistema de escoramento e os dados de 
resistência e deformabilidade do concreto. 
5.1.4 Desforma 
A desmoldagem ou, simplesmente a desforma é a primeira atividade pós 
concretagem, entendendo-a como a retirada da fôrma. 
O descimbramento é operação de retirada dos elementos portantes da forma, e 
consequentemente da estrutura. Para possibilitar a reutilização das escoras nas etapas 
seguintes são retirados prematuramente, porém, no prazo nunca menor que 72 horas. 
Ao retirá-los, passamos os esforços atuantes às escoras remanescentes já 
distribuídas. Estas, a partir deste momento, tem a função de continuar sustentando a 
estrutura e absorver ou repassar a seu apoio todas as cargas incidente até a sua cura 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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total, mantendo-a dentro de condições previstas, toleráveis de deformações. 
Após a desforma deverá se proceder uma avaliação no concreto realizada pelos 
inspetores de qualidade, juntamente com a produção. Somente após este controle e 
segundo o determinado na avaliação, poderá a equipe responsável fazer a reparação 
das eventuais imperfeições, incluindo a remoção de rugosidades no concreto aparente, 
a fim de que as superfícies se apresentem perfeitamentelisas. 
Caso não tenha sido utilizado cimento de alta resistência inicial ou processo 
acelerador de endurecimento a retirada das formas e do escoramento não deve 
ocorrer antes dos seguintes prazos: 
Faces laterais: 3 dias; 
Faces inferiores: 14 dias deixando-se pontaletes encunhados ou escoras 
metálicas devidamente espaçadas; 
Faces inferiores: 21 dias sem pontaletes ou escoras. 
Os prazos acima citados podem ser reduzidos, dependendo dos resultados dos 
ensaios de resistência à compressão. 
 Para desforma de lajes pré-moldadas devem ser seguidas as recomendações 
do fabricante. 
 Toda desforma deve ser feita utilizando-se cunha de madeira, evitando-se o uso 
de martelo ou qualquer ferramenta que possa danificar a superfície do concreto. 
 
5.2 AÇÕES EM CASO DE ANOMALIAS 
Caso sejam constatadas não conformidades com este procedimento ou a falta de 
alguma condição necessária, comunicar imediatamente ao Encarregado, Técnico ou 
Engenheiro responsável pela recuperação estrutural; 
Na falta de qualquer produto especificado neste procedimento, o corpo técnico da 
Qualidade deverá ser consultado antes de qualquer alteração. 
 
5.3 EQUIPAMENTOS, ACESSÓRIOS E FERRAMENTAS 
 Serrote, martelo, formão e arco de serra 
 Serra circular de bancada 
 Bancada para corte de madeira 
 Trena e lápis de carpinteiro 
 Prumo de centro e face 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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6. RESPONSABILIDADES 
6.1 QUALIDADE 
Identificar, registrar e liberar a execução dos serviços; 
Identificar e tratar os materiais não conformes de acordo com o requerido no 
documento aplicável. 
6.2 PRODUÇÃO 
Supervisionar o cumprimento das atividades de produção de acordo com os 
requisitos dos procedimentos. 
 
7. ORIENTAÇÕES DE QUALIDADE, SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E 
SAÚDE 
Todas as atividades sempre que necessário será inspecionada pela Equipe de 
Qualidade. 
Em caso de discordância, intervenção ou paralisação das atividades por parte do 
Cliente, este deverá comunicar ao responsável pela Construção e Montagem / 
Qualidade / SMS da Siemens para realizar o preenchido do Relatório RL-5400.00-
5140-910-SMN-007-Termo de Intervenção Técnica na Frente de Serviço. 
Todas as tarefas deverão ser realizadas conforme as medidas preventivas e 
procedimentos de segurança contidos nas respectivas Análises de Riscos, que 
deverão ser elaboradas pelos executantes das atividades em conjunto com os 
profissionais em segurança do trabalho, antes de seu início. Todos os envolvidos 
deverão ser submetidos ao prévio conhecimento da Análise Prevencionista da Tarefa. 
Os Equipamentos de Proteção Individual básicos para a realização das atividades 
deste procedimento são: 
 Protetor Auricular; 
 Óculos de Proteção; 
 Capacete de Segurança com jugular; 
 Calçados de Segurança; 
 Luva de Raspa; 
 Fazer o uso de protetor solar; 
Demais Proteções Individuais deverão ser adotadas conforme riscos envolvidos, 
tais como: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PROCEDIMENTO 
Nº 
PR-5400.00-5140-100-SMN-007 
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CORPORATIVA 
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 Luvas Impermeáveis durante a manipulação/aplicação de produtos 
químicos como desmoldante, etc; 
 Botas Impermeáveis durante os trabalhos em áreas encharcadas; 
 Somente colaborador treinado para manuseio da serra circular; 
 Máscara Contra Poeiras durante os trabalhos com dispersão de partículas; 
 Protetor Facial e Protetor Auricular tipo Concha para operação de serra 
circular; 
 Cinto de Segurança tipo Pára-quedista para serviços em altura acima de 
2m. 
Outras Proteções Individuais e/ou Coletivas deverão ser adotadas, em 
conformidade com as Análises de Riscos específicas, elaboradas para a realização 
destas tarefas. 
Organizar todo material desformado, com empilhamento adequado, sinalizado e 
isolado; 
Submeter todas as ferramentas à inspeção (check list) antes do início dos 
trabalhos e usar somente as aprovadas; 
Manter proteção nas ferramentas e pontiagudos; 
Manter local limpo e organizado; 
Na medida em que for desformando, retirar os pregos, recolher e armazenar em 
recipiente adequado; 
Amarrar as ferramentas para trabalho em altura; 
Não expor as mãos em pontos de prensamento nos trabalhos executados; 
Todas as atividades que impliquem em geração de resíduos e/ou emissão de 
poluentes, deverão ser reconhecidas e planejadas à fim de evitar impactos ambientais 
de qualquer natureza e/ou gravidade. Todo e qualquer resíduo decorrente de 
confecção de formas, deverá estar contido no Plano Diretor de Resíduos e Efluentes), 
a fim de garantir que sejam adotadas as respectivas medidas de coleta, armazenagem 
e destinação. 
8. REGISTROS 
 
 
Identificação Armazenamento Proteção Recuperação 
Tempo de 
Retenção 
Descarte 
RL-5400.00-5140-100-SMN-003 – 
Registro de Aplicação de Forma 
Sala de arquivo 
técnico 
Armário 
Chaveado 
Número do 
formulário 
Durante a 
obra 
05 anos após a 
assinatura do 
TRD - Destruir 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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9. FORMULÁRIOS 
RL-5400.00-5140-100-SMN-003 – Registro de Aplicação de Forma; 
RL-5400.00-5140-100-SMN-001 – Relatório de Inspeção Topográfico; 
RL-5400.00-5140-100-SMN-005 – Relatório de Liberação de Concretagem. 
10. ANEXOS 
 Não aplicável 
 
RL-5400.00-5140-100-SMN-001 – 
Relatório de Inspeção Topográfico 
Sala de arquivo 
técnico 
Armário 
Chaveado 
Número do 
formulário 
Durante a 
obra 
05 anos após a 
assinatura do 
TRD - Destruir 
RL-5400.00-5140-100-SMN-005 – 
Relatório de Liberação de 
Concretagem 
Sala de arquivo 
técnico 
Armário 
Chaveado 
Número do 
formulário 
Durante a 
obra 
05 anos após a 
assinatura do 
TRD - Destruir