Estudo de Tempos e Movimentos - Apresentação ADM

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Estudo de Tempos e Movimentos
História e Criação
Origem na Oficina Mecânica de Midvale Steel Company em 1881 em que Frederick Winslow Taylor foi seu criador.
Qual é a melhor maneira de se executar essa tarefa? Qual deveria ser a tarefa de trabalho diária de um operário?
Objetivos do Estudo
Os objetivos do estudo de tempos e movimentos são:
1. Eliminação de todo o desperdício de esforço humano.
2. Adaptação dos operários à tarefa.
3. Treinamento dos operários.
4. Especialização do operário.
5. Estabelecimento de normas de execução do trabalho.
Processo de Análise
As etapas do processo de análise do trabalho e estudos dos tempos e movimentos são:
1. Selecionar um pequeno grupo de trabalhadores qualificados.
2. Estudar a série exata de movimentos elementares que cada trabalhador repete quando executa uma tarefa.
3. Marcar com um cronômetro o tempo necessário para executar cada um desses movimentos elementares.
4. Selecionar a forma mais rápida de executar cada elemento da tarefa.
5. Eliminar os movimentos incorretos, lentos ou inúteis.
6. Reunir em uma série ordenada os movimentos melhores e mais rápidos.
Estudo de Tempos e Movimentos no Brasil
No Brasil o estudo de Tempos e Movimentos foi trazido por multinacionais na década de 1950, e implantada principalmente no ABC paulista em empresas metalúrgicas e montadoras de automóveis. Algumas empresas já iniciaram a utilização do método na época, como:
-São Paulo Alpargatas 
-Companhias Hering 
-Sul Fabril 
-Teka no vale do Itajaí
Estudo de Caso
Indústria de Colchões
MÉTODOS UTILIZADOS NUMA INDÚSTRIA DE COLCHÕES NO ESTUDO DE TEMPOS E MOVIMENTOS
Passos seguidos: 
1º Descrição das operações dos profissionais para identificar áreas onde o trabalho possa ser racionalizado.
2º Realizou-se o estudo de tempos com esses operadores.
3º Buscou-se utilizar a melhor técnica de coleta de dados. 
Quadro 1: Informações sobre o processo de fabricação de blocos de espuma
4º O ritmo da equipe foi avaliado e classificou-se todos os integrantes deste setor como acima do normal. 
5º Calculou-se o tempo padrão.
6º Observou-se as operações que mais representavam atraso no processo de fabricação de blocos. 
7º Fez-se a escolha da implantação do novo método preferido.
8º Fez-se um estudo do novo método adotado.
Objetivo da indústria com a implementação do estudo de tempos e movimentos:
Produzir o dobro do que produz atualmente, aumentando a qualidade de processo e produto acabado.
Conclusões tiradas após implementação do estudo de tempos e movimentos: 
 Retorno imediato.
 Falhas na metodologia de trabalho mesmo em equipes experientes. 
 Mudanças na rotina de trabalho foi fator decisivo para encontrar soluções para os problemas existentes.
Panificadora
PROCESSO PRODUTIVO DE UMA PANIFICADORA
Análise do processo produtivo do pão francês em uma panificadora.
Buscou o aperfeiçoamento do processo produtivo.
O método de pesquisa utilizado foi estudo de caso, como técnica de coleta de dados e aplicou-se entrevistas a todos os trabalhadores.
A análise do processo foi realizada através de observações diretas e cronometragem de tempo dos movimentos dos funcionários.
Conclusões tiradas após implementação do estudo de tempos e movimentos:
Possibilidade de reestruturação do quadro de funcionários gerando economia de R$ 404,00 por mês de salários para a empresa.
As atividades da 7ª etapa para a 8ª etapa representam restrição ao processo produtivo.
Observações feitas durante a realização de etapas do processo produtivo:
Se forem executadas a 7ª etapa pelo padeiro e a 8ª etapa pelo ajudante:
Economia de 37% além de conseguir efetuar tal processo em um prazo menor.
No exemplo do vídeo percebe-se que é mais vantajoso produzir um barco de cada vez.
Em cada processo é necessário um estudo diferente.
 No caso da padaria, é melhor produzir tudo de uma vez, produção em massa, diferente do caso do barco, onde é produzido um de cada vez.
O estudo de tempos e movimentos proporciona a empresa:
Maximização e otimização de processos;
Redução de perdas e movimentos desnecessários;
Redução de custos;
Diminuição do tempo de produção;
Aumento da produtividade;
E consequentemente...
Maiores Lucros
“Não arriscar nada é arriscar tudo”.
(Cesare Cantú)
“ Milhões viram a maçã cair, mas foi Newton quem perguntou porque”.
(Bernard M. Baruch)
“ A tarefa é, não tanto para ver o que ninguém viu ainda, mas pensar o que ninguém pensou, sobre o que todo mundo viu.”
(Erwin Schrodinger)
“ Não encontro defeitos. Encontro soluções. Qualquer um sabe queixar-se”. 
(Henry Ford)