IT MAN BIO 15.1 (IT Sistema de Frenagem e Sistema Hidráulico)

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Título do documento: Instrução de Trabalho���IT-MAT-BIO-015.1��Sistema de Frenagem e Sistema Hidráulico������Revisão: 0A����Folha � PAGE �2� de 7��
	
	Controle de Revisão
	Revisão
	Data
	Item
	Descrição das Alterações
	0A
	09/04/2013
	
	Elaboração da Instrução Operativa - IT-MAN-BIO-015
	Distribuição de Cópias: Núcleo de O&M - Bioenergy
	Redigido por: 
Jademir Santana
	Visto:
	Verificado por: 
Eng° Helber Oliveira
	Visto:
	Aprovado por: 
Eng° Waldemar A. Rezende
	Visto:
	Data: 09/04/2013
OBJETIVO
Manter os operadores informados para execução da manutenção no sistema de frenagem e hidráulico do aerogerador, garantindo a segurança e execução do trabalho com qualidade.
APLICAÇÃO
Esta instrução aplica-se à Equipe de Operação e Manutenção da Bioenergy, descrevendo os requisitos para conduzir a manutenção na nacelle da turbina eólica padrão. Este documento cobre amostra de óleo, troca de filtro, troca do respiradouro e inspeção interna e relubrificação.
DEFINIÇÕES E ABREVIATURAS
IT – Instrução de Trabalho
WTG – Wind Turbine Generator (Aerogerador)
COS – Centro de Operação do Sistema
ASPECTOS DE SEGURANÇA
Nenhum trabalho pode ser feito sem segurança. Nem urgência, nem importância, nem qualquer outra razão poderão ser invocadas para justificar a falta de Segurança no Trabalho.
Reportar ao supervisor condições, atos ou comportamentos inseguros observados durante execução das tarefas.
CONSIDERAÇÕES DE SEGURANÇA
	
 Perigo!
 
ASPECTOS DA QUALIDADE
Informar os responsáveis, todas as anormalidades encontradas nos processos de manutenção;
Pontualidade na execução desta IT, conforme programação;
Solicitar a atualização desta IT ao responsável, caso haja itens a serem melhorados.
ASPECTOS DE MEIO AMBIENTE
Destinar corretamente os resíduos gerados pela equipe de operação.
SISTEMA DE FRENAGEM SECUNDÁRIO
 8.1 – Pastilhas de Freio:
Inspeção Visual	
Inspecione as pastilhas de freio. Ao fazer isso, verifique o seguinte:
Peças quebradas/desgastadas.
Teste Funcional
Medição da espessura da pastilha de freio
Execute uma verificação de capacidade de trabalho, medindo e registrando o valor da espessura da pastilha.
Observação: Se a espessura das pastilhas de freio for menor do que a permitida, remover e substituir as pastilhas.
Tarefa de Substituição	
Efetue a troca das pastilhas de freio, conforme determinado pela inspeção visual.
Medição da espessura da pastilha de freio
Medição da folga da pastilha de freio (1 mm – 2mm).
8.2 – Disco de freio e Bloqueio do Rotor de Alta Velocidade
Inspeção Visual
Inspecionar o disco de freio e trava do rotor de alta velocidade. Ao fazer isso, verifique o seguinte:
Disco de Freio:
Sinais de desgaste desigual;
Fendas;
Sinais de empenamento.
Bloqueio do rotor de alta velocidade:
Fendas;
Sinais de desgaste;
Peças soltas ou faltantes.
Especificação de Torque
	
100% das conexões do rotor de bloqueio de alta velocidade devem ser verificadas. Consulte o documento de Especificação de Torque de Parafusos para orientação.
Teste Funcional
Realizar um teste de funcionamento do bloqueio do rotor de alta velocidade.
8.3 – Calibre de Freio
Inspeção Visual
Inspecione o calibrador do freio. Ao fazer isso, verifique o seguinte:
Corrosão;
Vazamentos;
Peças faltantes ou soltas.
8.3.1 – Montagem do Calibrador de Freio
Especificação de Torque
Verifique 6 dos 8 parafusos. Se qualquer dos parafusos se movimentarem mais de 20° prosseguir com a verificação de torque de 100% dos parafusos. Consulte o documento Especificação de Torque de Parafusos para orientação.
8.3.2 – Sensor de desgaste/contato NF
Inspeção Visual
Faça uma inspeção visual do sensor de desgaste à procura de qualquer sinal de dano.
Teste Funcional
Realizar um teste de funcionamento para verificar sinais adequados e operação do sensor de desgaste.
SISTEMA HIDRÁULICO
	
 Alerta!
	
Inspeção Visual
Inspecionar o sistema hidráulico. Ao fazer isso, verifique o seguinte:
Corrosão;
Vazamentos;
Mangueiras hidráulicas;
Peças soltas ou faltantes;
Dano;
Áreas frágeis;
Deformação.
Peças soltas ou faltantes;
Nível de óleo.
9.1 – Filtro de Óleo Hidráulico
Tarefa de substituição	
Substitua o filtro de óleo hidráulico no intervalo prescrito. Consulte os manuais para obter detalhes.
9.2 – Unidade de Purga Hidráulica
Requisito de Lubrificação
Purgar a unidade hidráulica.
Tarefa de Substituição
Substituir óleo hidráulico.
Observação: 12 meses para a primeira manutenção anual e então a cada 36 meses.
9.3 – Sangrar Freios
Consulte os esquemas do sistema para obter os detalhes.
Requisito de Lubrificação
Sangre o calibrador de freio.
Teste Funcional
Realizar um teste de funcionamento do sistema hidráulico acionando e desacionando o freio ativo.
9.4 – Acumulador
Teste Funcional
Verifique a pressão de pré-carga no acumulador.
Svenborg
Hydrep
Tarefa de Substituição	
Realizar o teste de funcionamento. Se o teste de funcionamento não for bem sucedido, tente recarregar o acumulador. Se o acumulador não aceitar ou segurar carga, substitua o acumulador.
Os procedimentos de aperto e torques de aperto aqui descritos estão resumidos na Especificação de Torque de Parafusos.
Verifique se há alterações do documento regularmente.
Perigo de ferimento por esmagamento!
Desenergize a unidade hidráulica. O motor elétrico deve ser desligado.
Os procedimentos de aperto e torques de aperto aqui descritos estão resumidos na Especificação de Torque de Parafusos.
Verifique se há alterações do documento regularmente.
Perigo de vida por velocidades altas de vento!
A parada do rotor deve ser ativada para o trabalho de manutenção.
Observe, em particular, as instruções de segurança para lidar com a trava do rotor.