IT MAN BIO 15.2 (IT Acoplamento do Gerador e Caixa de Engrenagem)

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Título do documento: Instrução de Trabalho���IT-MAT-BIO-015.2��Acoplamento do Gerador e Caixa de Engrenagem������Revisão: 0A����Folha � PAGE �2� de 9��
	
	Controle de Revisão
	Revisão
	Data
	Item
	Descrição das Alterações
	0A
	10/04/2013
	
	Elaboração da Instrução Operativa - IT-MAN-BIO-015
	Distribuição de Cópias: Núcleo de O&M - Bioenergy
	Redifido por: 
Jademir Santana
	Visto:
	Verificado por: 
Eng° Helber Oliveira
	Visto:
	Aprovado por: 
Eng° Waldemar A. Rezende
	Visto:
	Data: 10/04/2013
OBJETIVO
Manter os operadores informados para execução da manutenção no acoplamento do gerador com gearbox, garantindo a segurança e execução do trabalho com qualidade.
APLICAÇÃO
Esta instrução aplica-se à Equipe de Operação e Manutenção da Bioenergy, descrevendo os requisitos para conduzir a manutenção na nacelle da turbina eólico padrão. Este documento cobre aplicação de torque e alinhamento.
DEFINIÇÕES E ABREVIATURAS
IT – Instrução de Trabalho
WTG – Wind Turbine Generator (Aerogerador)
COS – Centro de Operação do Sistema
ASPECTOS DE SEGURANÇA
Nenhum trabalho pode ser feito sem segurança. Nem urgência, nem importância, nem qualquer outra razão poderão ser invocadas para justificar a falta de Segurança no Trabalho.
Reportar ao supervisor condições, atos ou comportamentos inseguros observados durante execução das tarefas.
CONSIDERAÇÕES DE SEGURANÇA
	
 Perigo!
 
ASPECTOS DA QUALIDADE
Informar os responsáveis, todas as anormalidades encontradas nos processos de manutenção.
Pontualidade na execução desta IT, conforme programação.
Solicitar a atualização desta IT ao responsável, caso haja itens a serem melhorados.
ASPECTOS DE MEIO AMBIENTE
Destinar corretamente os resíduos gerados pela equipe de operação.
ACOPLAMENTO DO GERADOR E CAIXA DE ENGRENAGEM
Inspeção Visual	
Inspecione o acoplamento. Ao fazer isso, verifique o seguinte:
Danos;
Fendas;
Discos defeituosos;
Revestimento descamando nas ligações aparafusadas;
Movimento de parafusos previamente apertados;
Sinais de compressão ou alongamento ao longo do eixo acoplador;
Alinhamento adequado de marcas de torque sobre o acoplador de alta velocidade;
O acoplador está limpo e sem defeitos visíveis.
Somente para Acoplamentos Totalmente Metálicos (se equipado)
Esta tarefa está associada a uma característica opcional da turbina que pode ou não ter sido incluída na turbina. Consulte a configuração específica da turbina para determinar a aplicabilidade da tarefa.
Requisito de Lubrificação
Troque o óleo conforme descrito na Lista de Lubrificação e no intervalo prescrito no cronograma de manutenção.
Teste Funcional
Medir a resistência do isolamento de corrente de fuga a uma tensão de teste de 1000 [V]. A resistência do isolamento de corrente de fuga dever ser de menos 10 [MΩ].
8.1 – Alinhamento do Gerador
Teste Funcional
Realizar um alinhamento do gerador – Verificar anexos.
Observação: Preencha os registros adequados de alinhamento do gerador.
Consulte o manual de instruções sobre como concluir esta tarefa.
GERADOR
Inspeção Visual – Exterior
Inspecionar o exterior do gerador. Ao fazer isso, verifique o seguinte:
Dano externo;
Corrosão.
Inspeção Visual – Conexões de Cabo
Inspecionar os cabos de conexão do gerador. Ao fazer isso, verifique o seguinte:
Arco;
Marcas de faíscamento;
Evidência de superaquecimento;
O excesso de poeira/sujeira;
Conexões apertadas;
Verificar que as conexões de aterramento estejam apertadas, sem danos e livres de corrosão;
Raio de curvatura excessiva de cabos;
Espaçamento apropriado dos cabos.
Especificação de Torque
Verifique o torque de 100% dos parafusos dentro das caixas de junção do gerador, incluindo os parafusos de fixação da caixa de junção ao gerador. Consulte o documento de Especificação de Torque de Parafusos para orientação.
9.1 – Mancal do Gerador
Esses itens se aplicam tanto a unidades no lado de acionamento (M) quando no lado oposto(D).
Inspeção Visual
Inspecionar o mancal do gerador. Ao fazer isso, verifique o seguinte:
Sinais de vazamento;
Teste Funcional
Realizar um teste de função dos mancais do gerador à procura de ruídos anormais e vibrações excessivas.
Requisito de Lubrificação
Opção de Lubrificação Manual
Lubrifique os mancais frontais e traseiros do gerador Consulte o documento de Lista de Lubrificantes para mais orientações. Limpe a graxa dos coletores de graxa de ambos os rolamentos.
Dispositivo de Re-Lubrificação Automática (Se equipado)
Esta tarefa está associada a uma característica opcional da turbina que pode ou não ter sido incluída na turbina. Consulte a configuração específica da turbina para determinar a aplicabilidade desta tarefa.
Inspeção Visual
Verifique se as reservas de graxa duram até a próxima manutenção;
Substitua o cartucho de graxa (em manutenções BIM e de intervalo A);
Assegure-se que a opção de 12 meses foi selecionada no auto-lubrificador.
Teste Funcional
Verifique se o lubrificador automático está funcionando corretamente.
Verifique as linhas de alimentação de lubrificação e as linhas principais, procurando por bloqueios, vazamentos e danos.
Se necessário, substituir ou reparar as linhas de lubrificação.
Imagem 1: Gerador com dispositivo de auto-relubrificação
9.2 – Acoplamento do Gerador para Estrutura
Especificação de Torque
Faça uma inspeção visual de parafusos já apertados para assegurar que nenhum movimento tenha ocorrido.
Verifique o torque de 100% dos parafusos de montagem do gerador para estrutura. Consulte o documento de Especificação de Torque de Parafusos para orientação.
9.3 – Isolação do Acoplamento Gerador/Abafador de Som
Inspeção Visual
Inspecionar o abafador de som. Ao fazer isso, verifique o seguinte:
Sinais de desgaste;
Fissuras no abafador;
Corrosão;
Gerador fora de alinhamento.
Imagem 2: Conexão gerador – amortecedor
Especificação de Torque
Ciclo de Manutenção de Amaciamento
Verifique o torque de 100% dos parafusos de montagem do abafador para estrutura. Consulte o documento de Especificação de Torque de Parafusos para orientação.
Ciclo de Manutenção Subsequentes
Verifique o torque de 10% dos parafusos de montagem do abafador para estrutura. Consulte o documento de Especificação de Torque de Parafusos para orientação.
9.4 – Escovas de Carvão do Gerador
Inspeção Visual
Inspecione as escovas de carvão do gerador. Ao fazer isso, verifique o seguinte:
Arco;
Alinhamento adequado;
Contato adequado entre o anel coletor e as escovas.
Observação: Inspecione a caixa do anel coletor do gerador para garantir que esta esteja livre de excessos de poeira de carvão que possam levar a um arco elétrico ou outras falhas prematuras de componentes.
Imagem 3: Gabinete do anel coletor do gerador
Teste Funcional
Medir e registrar os comprimentos das escovas. Substitua as escovas, se necessário.
Tarefa de Substituição
Efetue a troca das escovas do gerador conforme determinado pelo teste funcional.
Teste Funcional
Verificar o movimento dos seguintes itens:
Molas de fixação das escovas;
Micro interruptores;
Escovas de carvão no suporte.
9.4.1 – Filtro de Poeira do Gerador (se equipado)
Esta tarefa está associada a uma característica opcional da turbina que pode ou não ter sido incluída na turbina. Consulte a configuração específica da turbina para determinar a aplicabilidade da tarefa.
Inspeção Visual
Inspecione visualmente o filtro de poeira.
Teste Funcional
Limpe os filtros de poeira sujos.
Tarefa de Substituição
Troque o filtro ao substituir as escovas do gerador.
9.5 – Ventoinha do Gerador
Inspeção Visual
Inspecione visualmente o ventilador para assegurar que este esteja livre deexcessos de poeira acumulada que podem levar a condições de desbalanço e falha prematura do componente.
Teste Funcional
Realizar um teste de função do ventilador do gerador à procura de ruídos anormais e vibrações excessivas.
Perigo de vida por choque elétrico!
Antes de trabalhar no gerador, os seguintes componentes devem ser desenergizados, e procedimentos LOTO aplicados:
Conexão do gerador J-Box
Anel Coletor do transformador, rotor, estator, escovas.