CAJ MC 02 006 R0C Manual de Comissionamento Unidade 1

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WEG Manual de Comissionamento 
Doc. CAJ-MC-02-006 
Rev. R0C 
Energia UNIDADE 1 Data: 09-03-2011 
 
 
 
0C EMISSÃO PARCIAL TS 09/03 CAD 09/03 
0B REUNIÃO ENERGISA/DM7 – 07/10 NB 24/10 CAD 24/10 
0A EMISSÃO INICIAL NB 30/09 CAD 30/09 
Revisão Descrição da Revisão Exec. Data: Aprov: Data: 
 
DM7 Engenharia 
 
WEG - PCH CAJ: 120-0801412 
Executado: NB Apovado: CAD 
 
 
 
 
ENERGISA SOLUÇÕES 
PCH Caju 
MANUAL DE COMISSIONAMENTO 
UNIDADE 1 
A EMISSÃO DO PRESENTE MANUAL NÃO 
CONTEMPLA A TOTALIDADE DO COMISSIONAMENTO 
EM VIRTUDE DA UNIDADE GERADOR NÃO ATINGIR 
A POTÊNCIA NOMINAL. QUANDO DA CORREÇÃO DO 
PROBLEMA UMA SÉRIE DE VERIFICAÇÕES E 
ENSÁIOS DEVERÁO SER REFEITOS 
 
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I – Aspectos Gerais 
 
I.1 Segurança 
 
Os serviços de comissionamento deverão ser executados por profissional capacitado que 
trabalhe sob responsabilidade de profissional habilitado e autorizado pelo supervisor de 
comissionamento. 
Para isto, é necessário fazer a análise de risco preliminar a fim de relacionar os equipamentos de 
proteção individuais (EPI) necessários para a realização segura dos trabalhos. 
Quando possível, o local de trabalho deve ser isolado, mantendo pessoas estranhas sob 
controle e fora da área de risco. 
Deverão ser utilizadas placas de aviso de “Equipamento em Comissionamento” 
e/ou “Equipamento Energizado”, e cartões de segurança para identificar e bloquear 
chaves e dispositivos de manobra. 
 
I.2 Documentos de referência 
 
QCPU-TE /QSINC /QCSA CAJ-10000.450.565-EL ROF (Fls. 1à 98) 
QCPU-G1 CAJ-10000.413037-EL ROF (Fla.1 à 98) 
QCPU-G2 CAJ-10000.469719-EL ROF (Fla.1 à 98) 
QCPU-SE CAJ-10000.434896-EL ROG (Fls.1 à 97) 
 
 
Manual de Comissionamento da Turbina e Auxiliares CAJ-3445-33/06.04 (r.1) 
Manual de Comissionamento do Gerador Síncrono WEG-11266713 MC (R.0A) 
Estudo de Proteção da PCH Caju 
 
I.3 Ferramentas Gerais 
I.3.1 Conjunto de EPI’s e EPC’s 
I.3.2 Escada pequena 
I.3 3 Material para sinalização e delimitação de área 
I.3.4 Caixa de ferramentas 
I.3.5 Material para limpeza 
I.3.6 Extensão com tomadas 
I.3.7 Lanterna 
I.3.8 Pendente com lâmpada 
I.3.9 Detector de tensão 
 
 
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I.4 Instrumentação 
I.4.1 Termohigrômetro 
I.4.2 Medidor de isolamento C.C. (escalas: 0,5 – 2,5 – 5,0 kV) 
I.4.3 Multímetro 
I.4.4 Sequencímetro 
I.4.5 Amperímetro alicate 
I.4.6 Mala de teste de relés 
I.5 Registro dos Resultados e Ensaios 
 
O registro das inspeções e os resultados dos testes realizados deverão ser feitos e assinados pelo executor 
dos mesmos nas colunas “Resultados” ou nos campos disponibilizados no texto da planilha. 
Na medida em que os testes forem sendo realizados, o executante ou responsável deverá preencher e 
assinar as planilhas nos campos correspondentes. 
Durante os ensaios e inspeções, caso seja necessário indicar alterações na documentação do painel, estas 
serão marcadas nos próprios desenhos, segundo o critério de cor abaixo: 
 
Cor Código Observação 
Amarela Verificado e correto 
Verde A Retirar Incluir Ameba 
Vermelha A Inserir Incluir Ameba 
 
Na liberação do painel para energização, uma cópia dos desenhos será entregue ao gerente do 
comissionamento, para “As-Built”, encerrando os ensaios. 
 
1.6 Notificação de Não Conformidade - NC 
 
Todas “NC” (não conformidades) apontadas nas Planilhas Observações dos Manuais de Pré-
comissionamento deverão estar solucionadas. 
 
I.7 Controle de Pendências 
 
O formulário de pendências deverá ser colocado em todos os painéis após a etapa de Pré-
comissionamento, mantendo-o atualizado, com os seguintes dados: 
Item, 
Data,da constatação 
Sistema ou Equipamento Principal 
Sub-sistema ou equipamento /componente secundário 
Descrição da Pendência 
Classificação da Pendência (R – restritiva / I – Impeditiva) 
Responsável 
Sanado por 
Data da correção 
 
 
 
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I.8 Inspeções e verificações Preliminares 
 
Antes da execução de quaisquer atividades de comissionamento, deverão ser confirmadas a 
execução das etapas de pré-comissionamento. Em hipótese alguma poderão ser desenvolvidas 
etapas de comissionamento, havendo pendências impeditivas relatadas no Item Observações 
dos Manuais de Pré-comissionamento, ou etapas não realizadas na fase de pré-
comissionamento, aqueles referente aos equipamentos comuns e a unidade 1. 
 
A Planilha que segue faz a correlação dos itens dos Manuais de Pré-comissionamento com os 
respectivos equipamentos, sistemas e sub-sistemas. A coluna “Eq.Comuns” refere-se aqueles 
que são pré-condições aos demais (Un.1, Un.2 e SE), enquanto que os específicos refere-se a 
própria unidade geradora ou Subestação. 
 
 
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SIGLA DESCRIÇÃO ITEM EQUIPAMENTO / COMPONENTE COMUNS UN.1 aprov. 
MC-01-001 CNG1-CST1-CSG1 
1 TC'S DA UN.1 X OK 
2 TP'S DA UN.1 X OK 
3 CABOS MT DA UN.1 X OK 
4 DJ 52G1 -OP. LOCAL X OK 
MC-01-003 QSACA 
1 GERAL X OK 
2 ENERGIZAÇÃO BARRA X OK 
3 ILUMINAÇÃO EXTERNA X OK 
4 UN.S DE AR COMPR. X OK 
5 BOMBAS DRENAG. PELA ALIMENT NORMAL X OK 
6 BOMBAS DRENAG. PELA ALIMENT.GMG X OK 
7 FILTRO AUTO LIMPANTES 1 E 2 X OK 
8 BOMBAS ESGOTAMENTO 1 E 2 X OK 
9 QFB1 X OK 
11 UHR1 - MOTORES X OK 
13 UHL1 X OK 
15 VÁLV. REFR. PRINCIPAL UN.1 X OK 
16 VÁLV. SOLENÓIDE DE FREIO DA UN.1 X OK 
17 VÁLV. SOLENÓIDE DA VÁLV. BY PASS UN.1 X OK 
18 VÁLV. SOLENÓIDE DA VÁLV. BORBOLETA 1 X OK 
24 QDV X OK 
MC-01-004 QDCC 
1 GERAL X OK 
2 ENERGIZAÇÃO SIST.DC X OK 
3 CONV. UN.1 X OK 
5 QDCC X OK 
6 QCPU-G1 X OK 
9 QLCC X OK 
10 QMF X OK 
11 QISA X OK 
MC-01-005 CTE 
1 TP'S M.TENSÃO DO TFE X OK 
2 CABOS DE MT DO TFE X OK 
3 DJ52 T1-1 - LOCAL X OK 
MC-01-006 CSA 
1 CS 6.9 KV DOS SERV. AUXILIARES X OK 
2 TC'S MT DO TRAFO AUX. X OK 
3 TRAFO AUXILIAR X OK 
MC-01-007 
SINAIS DIGITAIS E 
ANALOGICOS 
1 CLP DA UN.1 X OK 
3 CLP DOS SERV.AUX. X OK 
MC-01-008 
SERVIÇOS AUXILIARES 
MECÂNICOS 
1 SIST. AR COMPRIMIDO X OK 
2 SIST. ÁGUA RESFRIAMENTO X OK 
3 SIST. ÁGUA DE VEDAÇÃO X OK 
4 SIST. DE DRENAGEM X OK 
5 SIST. DE ESGOTAMENTO X OK 
MC-01-009 SINCRONIZADOR 1 SINCRONISMO DO DJ52G1 X OK 
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SIGLA DESCRIÇÃO ITEM EQUIPAMENTO / COMPONENTE COMUNS UN.1 aprov. 
AUTOMATICO 
3 SINCRONISMO DO DJ52T1-1 X OK 
MC-01-010 RV1/RT1 
1 RV1 X OK 
2 RT1 x OK 
MC-01-011 
RELES 86E e 86M 
UNIDADE 1 
1 86E UN.1 X OK 
2 86M UN.1 X OK 
MC-01-012 QCPU - G1 1QCPU-1 X OK 
MC-01-016 
DJ'S UNIDADE 
GERADORA-TFE E SE 
1 DJ52G1 X OK 
3 DJ52T1-1 X OK 
4 DJ52T1-2 X OK 
MC-01-018 
RELE DE PROT. UN.s 
GERADORAS, TFE E SE 
1 SR-489G1 X OK 
3 SR-745 X OK 
MC-01-019 TP'S E TC'S DA SE 
1 TP'S BARRA PRINCIPAL X OK 
4 TC'S BUCHA DO TFE X OK 
MC-01-020 
PAINEL DE CONTROLE 
E PROTEÇÃO SE QCPU-
TE 
1 QCPU-TE X 
 OK 
 
 
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Comissionamento da Unidade 1 
 
Considerações Iniciais. 
 
Esta etapa de comissionamento das Unidades Geradoras, exige que todos itens 
constantes no Manuais de Pré-comissionamento mostrados nas páginas 4, 5 e 6 deste 
manual, e os Manuais de Comissionamento 1 à 4 tenham sido cumpridos e não hajam 
pendências. 
 
1 Com Grupo Gerador Parado Des. Fls. Res 
1 Realizar Inspeções e verificações conforme item 3.1 do MC 
WEG preenchendo as respectivas planilhas 
MC 
WEG 
5 à 9  
1.2 Realizar as inspeções e testes no Sistema de supervisão de 
temperatura do gerador, conforme item 3.2 do MC WEG, 
preenchendo as respectivas planilhas 
MC 
WEG 
10à 
13 
 
1.3 Realizar as inspeções es testes no Sistema de Resfriamento e 
Lubrificação dos Mancais, conforme item 3.3 do MC WEG, 
preenchendo as respectivas planilhas 
MC 
WEG 
14 à 
16 
 
1.4 Realizar as inspeções e testes no Sistema de Frenagem do 
Gerador, conforme item 3.4 do MC WEG, preenchendo as 
respectivas planilhas 
MC 
WEG 
17 e 
18 
 
1.5 Realizar as inspeções e testes no Sistema de Aquecimento do 
Gerador, conforme item 3.5 do MC WEG, preenchendo as 
respectivas planilhas 
MC 
WEG 
19 e 
20 
 
1.6 Realizar a Medição de Resistência de Isolamento e Índice de 
Polarização do Estator, conforme item 3.6 do MC WEG, 
preenchendo as respectivas planilhas 
MC 
WEG 
21 à 
26 
 
1.7 Realizar a Medição de Resistência de Isolamento do Rotor, 
conforme item 3.7 do MC WEG, preenchendo as respectivas 
planilhas 
MC 
WEG 
27 à 
32 
 
1.8 Realizar Inspeções e verificações da turbina, conforme item 
2.1 do MC HISA preenchendo as respectivas planilhas 
MC 
HISA 
10 e 
11 
 
1.9 Realizar Inspeções e verificações da UHR1, conforme item 
2.2 do MC HISA preenchendo as respectivas planilhas 
MC 
HISA 
11 e 
12 
 
 
 
2 Preparação para o 1º Giro Mecânico Des. Fls. Resul 
2.1 Conduto forçado cheio (até a válvula borboleta) e sistema de 
água de resfriamento sem limitações 
  
2.2 Os “plugs” das conexões elétricas às válvulas solenóides que 
controlam a Válvula “By pass” e Válvula Borboleta deve estar 
com seus parafusos de fixação (dos plugs), desparafusados 
para facilitar alguma ação emergencial. 
 
 
2.3 O RV em Manual, sendo controlado e supervisionado a partir 
do painel RV1/RT1 
  
2.4 Sistema Supervisório (SDSC), monitorando as temperaturas 
e vibrações dos mancais 
  
2.5 O RT desligado  
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2.6 Cumprir os requisitos de preparação de partida preconizados 
pelo MC WEG 
  
2.6.1 Aplicar o sistema de óleo sob alta pressão para formação de 
película de óleo nos mancais 
MC 
WEG 
33  
2.6.2 Colocar em operação o sistema de lubrificação e resfriamento 
do óleo dos mancais 
MC 
WEG 
33  
2.6.3 Certificar-se que os sistemas estão operando normalmente MC 
WEG 
33  
2.6.4 Liberar o sistema de frenagem manualmente MC 
WEG 
33  
2.6.7 Anotar na planilha as leituras iniciais de temperatura do 
estator e dos mancais 
MC 
WEG 
33  
2.7 Cumprir os itens 1.2.4 (testes a seco) e Pressurização da 
Unidade Geradora, do MC HISA 
  
2.7.1 Realizar a abertura da comporta de sucção da Unidade 
Geradora, verificando a existência de possíveis vazamentos. 
NOTA: Todo processo corretivo deverá ser realizado antes do 
procedimento de partida da Unidade Geradora 
MC 
HISA 
4 
 
2.7.2 Realizar a abertura da válvula by-pass da comporta de 
montante (Tomada D’água), aguardando a equalização da 
pressão a montante e jusante da comporta, para efetuar a 
retirada da comporta de montante. 
MC 
HISA 
5 
 
2.7.3 Comandar a abertura da válvula by pass da válvula 
borboleta, pressurizando o pré-distribuidor da unidade, 
verificando possíveis vazamentos.. 
MC 
HISA 
5 
 
2.7.4 Controlar o sensor de pressão de comando da abertura da 
válvula borboleta, verificando a equalização das pressões. 
MC 
HISA 
5  
2.7.5 Comandar a abertura da válvula borboleta. Proceder o 
fechamento automático da válvula borboleta (teste de água 
parada), observando os tempos de operação nos testes com 
água. 
 
 
2.7.6 Analisar os tempo de fechamento encontrado e compará-lo 
aos ajustados nos testes a seco, e ainda aos de projeto. 
  
 
 
3 Partida para o 1º Giro Mecânico Des. Fls. Res 
 ATENÇÃO: 
DURANTE TODO O ENSAIO DEVERÃO ESTAR SENDO REALIZADAS MEDIÇÕES 
DAS OSCILAÇÕES E VIBRAÇÕES DOS MANCAIS DA TURBINA E GERADOR 
(ANOTADOS NAS PLANILHAS DO FABRICANTE). 
3.1 Distribuir as pessoas em locais estratégicos para observação 
e constatações de irregularidades. 
  
3.2 Cumprir os itens 1.4 (Marcha em Vazio - Comissionamento) e 
Pressurização da Unidade Geradora, do MC HISA, anotando 
as variáveis na planilha 2.3, pág.12 do MC HISA 
  
3.2.1 Acionar a partida pelo RV abrindo-se lentamente o 
distribuidor/rotor, fazendo a unidade rodar lentamente e 
acionar a parada, observando ruídos anormais, 
principalmente provenientes de atrito de peças e vazamentos 
dos sistemas. 
  
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3.2.2 Re-iniciar o giro mecânico abrindo-se lentamente o 
distribuidor/rotor, até 25% do valor da Rotação Nominal, 
observando ruídos anormais, principalmente provenientes de 
atrito de peças e vazamentos dos sistemas. 
NOTA: Estes ensaio deve ter duração relativamente curto, 
devido a condição operacional dos mancais em rotação 
abaixo da nominal. 
 
 
3.2.3 Aumentar a rotação para 50% do valor da rotação 
nominal, realizando todas as verificações feitas 
anteriormente e realizar parada de emergência 
 
 
3.2.4 Re-iniciar o giro mecânico levando a rotação à 75% do valor 
da rotação nominal, realizando todas as verificações 
feitas anteriormente e realizar parada de emergência 
monitorando os tempos de abertura e fechamento. 
MC 
WEG 
33 
 
3.2.5 Aumentar a rotação para 100% do valor da rotação 
nominal, realizando todas as verificações feitas 
anteriormente e realizar parada de emergência 
monitorando os tempos de abertura e fechamento. 
 33 
 
3.3 Anotar os valores de temperatura na planilha de ensaio 4.1.7 
NOTA: manter a unidade em operação para realização dos 
testes de sobrevelocidade. 
MC 
WEG 
35 
 . 
 
 
4 TESTE DE SOBREVELOCIDADE Des. Fls. Res 
4.1 Cumprir o item 4.3 Sobrevelocidade do MC WEG MC 
WEG 
39  
4.1.1 Ajustar o valor de “trip por sobrevelocidade” para 120% da 
rotação nominal. 
MC 
WEG 
39  
4.1.2 Ajustar a rampa de subida de velocidade em condições 
seguras para o ensaio 
MC 
WEG 
39  
4.1.3 Ajustar o RV para monitorar velocidade, e aberturas de 
distribuidor e pás do rotor 
MC 
WEG 
39  
4.1.4 Ajustar o SDSC para monitorar as grandezas (temperatura, 
vibração, pressões) 
MC 
WEG 
39  
4.1.5 Elevar a rotação através do RV até 120 % da rotação 
nominal, observando o valor de atuação do desligamento 
(trip) 
MC 
WEG 
39  
4.1.6 Analisar o parâmetros e as atuações das proteções, não 
havendo anormalidades, dar prosseguimento aos ensaios 
MC 
WEG 
39  
4.1.7 Retornar os ajustes do RV aos valores de projeto  
 
 
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5. TESTE DE CURVA DE SATURAÇÃO EM CURTO CIRCUITO TRIFÁSICO FORA DA 
MALHA DIFERENCIAL 
 
 
 DESCRIÇÃO – preparação do teste DES FL RES 
5.1 No software do SR745T1, inibir a atuação do relé, devido o 
desequilibrio de corrente que haverá no mesmo 
5.2 No software do SR489G1 abrir: Setpoint / Protection / 
Current Elements 
  
5.3 Colocar os seguintes ajustes na pasta de overcurrent alarm  
 0,20 * TC, alarm=5 s.  
5.4 Colocar os seguintes ajustes na pasta de offline o/c  
 trip R1= desativado  
5.5 Colocar os seguintes ajustes na pasta de inadvertent energ.  
 trip R1= desativado 
5.6 Colocar os seguintes ajustes na pasta de voltage restrained 
phase overcurrent 
 
 0,25 * TC, trip R1= desativado 
5.7 Colocar os seguintes ajustes na pasta de negative sequence 
 alarm= 5s, trip= 10 s 
5.8 Colocar os seguintes ajustes na pasta de ground o/c 
 trip R1= desativado 
5.9 Colocar os seguintes ajustes na pasta de phase diferential 
 ajuste original 
5.10 Colocar os seguintes ajustes na pasta de ground directional 
 não parametrizado 
5.11 Colocar os seguintes ajustes na pasta de high-set phase o/c 
 1,1 * TC, 0,5 s, trip R1: ativado. 
5.12 No software do SR489G1 abrir: Setpoint / Protection / 
Voltage Elements 
 
5.13 Colocar os seguintes ajustes na pasta de distance element 
 ajuste original 
5.14 No software do SR489G1 abrir: Setpoint / Protection / 
Monitoring / Breaker Failure 
 
 trip R5 = desativado 
5.15 Com a barra de cobre já preparada, fazer um curto trifásico 
no CST1, na saída dos TCs 
 
 Os itens não assinalados devem ser completados com dados levantados pela WEG/ENERGISA 
 
 
 DESCRIÇÃO - Execução do teste 
5.16 Partir a unidade manualmente levando a rotação nominal 400 
RPM. 
  
5.17 Excitar gradualmente a unidade verificando as correntes e as 
atuações das proteções: 
  
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5.18 Distância zona 1 ajustado para operar em .... A, anotar valor de 
operação, após ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
63 64 63 
 
 
 
5.19 Distância zona 2 ajustado para operar em ....A, anotar valor de 
operação, após ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
64 64 64 
 
 
 
5.20 Inadvertent Energization ajustado para operar em ...A, anotar 
valor de operação, após ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
159 158 161 
 
 
 
5.21 Offline overcurrent ajustado para operar em .... A, anotar valor 
de operação, após ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
59 58 59 
 
 
 
5.22 Overload Alarm ajustado para operar em .... A, anotar valor de 
operação, após ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
103 103 103 
 
 
 
5.23 Phase Overcurrent ajustado para operar em .....A, anotar valor 
de operação, após ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
172 172 172 
 
 
 
5.24 Negative Sequence Overcurrent, não pode atuar  
5.25 Ground Overcurrent, não pode atuar  
5.26 Differential, não pode atuar  
5.27 Falha no disjuntor (52BF) deve sair na tabela de eventos  
5.28 Continuar excitando a unidade, até atingir a corrente nominal 
de ..... A 
  
5.29 Liberar para o responsável efetuar os testes de curva de 
saturação da unidade. 
  
5.30 Abaixar a corrente nominal da unidade para 200 A, deixa-la 
girando e passar para o item seguinte 
  
 
 
 
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6. TESTE DE CURTO CIRCUITO TRIFÁSICO FORA DA MALHA DIFERENCIAL 
 
 DESCRIÇÃO 
6.1 Parametrizar o relé SR-489G1 abrir: Setpoint / 
Protection / Current Elements 
  
6.2 Colocar os seguintes ajustes na pasta de high-set 
phase o/c 
  
 0,4 * TC, 0,5 s, trip R1: ativado.  
6.3 com a correntes definidas e em sequência das 
proteções abaixo: 
  
6.4 Começar a excitar lentamente a unidade e verificar a 
atuação High Set Phase Overcurrent ajustado para 
operar em ......A, anotar valor de operação, após 
ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
320 320 320 
 
 
 
6.5 Verificar o acionamento da saída R1 do SR489G1 com 
atuação do 86E 
  
6.6 Como o DJ 52G1 já estava aberto antes do início dos 
teste, verificar a abertura da excitação e o comando de 
parar o regulador de velocidade 
 
 
6.7 Quando a unidade estiver com menos de 100 rpm 
aplicar freio e continuar com o processo de parada 
  
 DESCRIÇÃO – ações após o teste 
6.8 No software do SR489G1, abrir: actual/event record e 
salvar o evento acima como: T1G1C3F 
  
6.9 Com a unidade parada, no CST1 retirar o curto trifásico 
na saída para os TCs 
  
 
8. TESTE DE CURTO CIRCUITO BIFÁSICO (B-C), DENTRO DA MALHA DIFERENCIAL 
 
 
DESCRIÇÃO – preparação do teste 
Com a barra de cobre já preparada, fazer um curto bifásico no CST1 fases B e C, na 
chegada dos cabos de média tensão do G1 
 DESCRIÇÃO - Execução do teste: 
8.1 Partir a unidade passo a passo até atingir o giro 
mecânico na rotação nominal 
  
8.2 Começar a excitar lentamente a unidade e verificar a 
atuação com as correntes definidas e em seqüência das 
proteções abaixo: 
 
 
8.3 Distância zona 1 ajustado para operar em ......A, anotar 
valor de operação, após ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
0 77 77 
 
 
 
 
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8.4 Distância zona 2 ajustado para operar em ..... A, anotar 
valor de operação, após ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
0 81 81 
 
 
 
8.5 Inadvertent Energization ajustado para operar em ....A, 
anotar valor de operação, após ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
 
 
 
 
8.6 Differential ajustado para operar em .... A, anotar valor 
de operação, após ensaio: 
 
Ia [A] Ib [A] Ic [A] 
0 81 81 
 
 
 
8.7 Verificar o acionamento da saída R1 do SR489G1 com 
atuação do 86E 
  
8.8 Como o DJ 52G1 já estava aberto antes do início dos 
teste, verificar a abertura da excitação e o comando de 
parar a unidade 
 
 
8.9 Quando a unidade estiver com menosde 100 rpm 
aplicar freio e continuar com o processo de parada 
  
 
 
DESCRIÇÃO – ações após o teste 
Retirar o curto bifásico B-C no CST1 
No software do SR489G1, abrir: actual/event record e salvar como: T3G1C2D 
Recolocar no software do SR489G1 os parametros reais de proteção. 
No software do SR745T1, desinibir a atuação do relé, devido o desequilibrio de 
corrente 
 
9. TESTE DE LEVANTAMENTO DA CURVA DE SATURAÇÃO EM VAZIO, MEDIÇÃO DO 
DESVIO DE FORMA DE ONDA, ENSAIO DO FATOR DE INTERFERÊNCIA TELEFÔNICA E 
MEDIÇÃO DA TENSÃO DE EIXO 
 
Este teste será efetuado para atender aos itens: 
 
Curva de saturação em vazio 
Realizado na Fábrica da WEG, 
relatório em anexo 
Medição do desvio de forma de 
onda 
Realizado na Fábrica da WEG, 
relatório em anexo 
Ensaio de fator de interferência 
Telefonica 
Não realizado 
Medição da Tensão de eixo 0,020 V CA – 0,008 A 
 
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10. TESTE DE SOBRETENSÃO (59) SOBRE E SUB-FREQUÊNCIA (810) /(81U) 
 
DESCRIÇÃO 
Estes testes serão feitos em sequência, portanto os ajustes colocados são para verificar 
sobretensão (alarme e trip) sobrefrequência (alarme e trip) e subfrequência (alarme e 
trip) sendo que o trip deste último teste é que deverá atuar na saída R4 do SR489G1 que 
fará a abertura do DJ52T1-1. 
No software do SR489G1 abrir: Setpoint / Protection / Voltage Elements 
Colocar os seguintes ajustes na pasta de overvoltage 
alarme: 1,02 * TP, 1 s, trip: 1,03 * TP, 1 s, R3 ativado. 
No RT1, verificar a sequência de fases, na alimentação do TP de referência de tensão da 
unidade 
Dar pulsos na chave “aumentar”, até ocorrer o acionamento da proteção de sobretensão, 
(alarme 7.038 V e trip 7.107 V), abaixar tensão para a nominal e anotar valor lido, após 
ensaio: 
 
 Vab Vbc Vca 
Alarme 7049 7088 7084 
Trip 7129 7169 7148 
 
Com a unidade em rotação nominal e tensão nominal dar pulsos na chave S2 para 
“aumentar”, até ocorrer o acionamento da proteção de sobrefrequência, (alarme 61 Hz, e 
trip 62 Hz), abaixar a frequência para a nominal e anotar valor lido, após ensaio: 
 
 Hz 
Alarme 61,06 
Trip 62,06 
 
Com a unidade em rotação nominal e tensão nominal dar pulsos na chave S2 para 
diminuir, até ocorrer o acionamento da proteção de subrefrequência, (alarme 59 Hz, e trip 
.58 Hz), com atuação da saída R4 que atua no DJ 52T1-1, logo após a atuação elevar a 
frequência da unidade para a nominal e anotar valor lido, após ensaio: 
 
 
 Hz 
Alarme 58,98 
Trip 57,92 
 
Verificar no RT1, alarme de “Falta referência de Tensão no RT1” 
Retirar a excitação da unidade 
Parar a unidade 
No software do SR489G1, abrir: actual / event record e salvar como: T4G1VF 
Retornar com a tensão do serviço auxiliar para o contator da rede no PGMG e desligar o 
GMG 
 
 
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11. ENSAIO DE FALHA NO ROTOR 
 
 
DESCRIÇÃO – preparação do teste 
Conforme solicitado nos preparativos do “Teste com os Terminais Principais 
de Saída do Gerador em Aberto”, antes de iniciar os testes, fazer medição de 
resistência de isolação do enrolamento do estator das três fases para a terra. 
 
Desinserir o DJ52T-1 no CTE  
No CNT1 fazer um jumper curto circuitando a resistência de aterramento.  
No RT1 ligar o (+) da excitação ao borne do disjuntor (+) da caixa de teste 
de estator/rotor. 
 
No CSA fazer um jumper interligando a parte inferior dos fusíveis e ligando à 
terra. 
NÃO 
REALIZADO 
No CSA deixar somente o fusível na fase A e a chave seccionadora tripolar 
fechada 
NÃO 
REALIZADO 
Na caixa de teste estator / rotor deixar todos os quatro disjuntores 
desligados. 
NÃO 
REALIZADO 
Na caixa de teste estator / rotor conectar a referência de terra NÃO 
REALIZADO 
 
DESCRIÇÃO – execução do teste 
Este teste verificará o alarme de falha a terra no estator nas 3 fases, sendo que os 
ajustes (.......A para alarme e ......A para trip), serão alcançados pelo remanente do 
gerador. Após verificada a atuação da proteção do estator nas 3 fases será feito o teste 
de falha a terra no rotor com parada da unidade. 
Partir a unidade passo a passo até atingir o giro mecânico na rotação nominal 
Colocar a chave S6 na posição G1 e dar pulso na chave S4, verificando o fechamento e 
abertura do DJ 52G1 por atuação da proteção de falha a terra no estator fase A, alarme = 
...... A e trip = ....A, e anotar valor lido, após ensaio: 
 
 Ia [A] 
Alarme 95 
Trip 97 
 
FECHADO CURTO TERRA NA FASE A NO CUBÍCULO DE SURTO 
 
Colocar a chave CS25G1 na posição auto 
No CSA, abrir a chave seccionadora tripolar, retirar o fusível da fase A e coloca-lo na fase 
B, fechar a chave seccionadora tripolar no CSA 
Colocar a chave S6 na posição G1 e dar pulso na chave S4, verificando o fechamento e 
abertura do DJ 52G1 por atuação da proteção de falha a terra no estator fase B, alarme = 
...... A e trip = ....A, e anotar valor lido, após ensaio: 
 
 Ia [A] 
Alarme 94 
Trip 75 
 
FECHADO CURTO TERRA NA FASE B NO CUBÍCULO DE SURTO 
 
Colocar a chave S4 na posição auto 
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No CSA, abrir a chave seccionadora tripolar, retirar o fusível da fase B e coloca-lo na fase 
C, fechar a chave seccionadora tripolar no CSA 
Colocar a chave S6 na posição G1 e dar pulso na chave S2, verificando o fechamento e 
abertura do DJ 52G1 por atuação da proteção de falha a terra no estator fase B, alarme = 
...... A e trip = ....A, e anotar valor lido, após ensaio: 
 
 Ia [A] 
Alarme 95 
Trip 52 
 
FECHADO CURTO TERRA NA FASE C NO CUBÍCULO DE SURTO 
 
Ligar o DJ (+) na caixa de teste estator / rotor e verificar atuação da proteção de falha a 
terra no rotor, anotar valor lido, após ensaio: 
.......................kΩ 
Desligar o DJ (+) na caixa de teste / rotor. 
Após parada total da máquina, retirar: 
- No CN1 o jumper que está curto circuitando a resistência de aterramento; 
- (+) do RT1 ao disjuntor de terra; 
- No CSA, retirar o jumper que interliga a parte inferior dos fusíveis; 
- No CSA, colocar os 3 fusíveis e deixar a chave seccionadora tripolar 
- Reinserir o DJ52T-1 no CTE e dar comando de ligar. 
No software do SR489G1, abrir: actual / event record e salvar como: T5G1CER 
Recolocar no software do SR489G1 os parametros reais de proteção. 
 
 
12. TESTE DE SEQÜÊNCIA DE FASE (47) E FALHA NO FUSÍVEL(60FL) 
 
 
DESCRIÇÃO - preparativos 
Trocar no SR489G1 os cabos que estão no G2 e H2 (efetuar previamente a 
devida identificação dos cabos). 
 
 
 
DESCRIÇÃO - execução 
Partir a unidade até atingir a rotação nominal  
Começar a excitar a unidade e verificar a atuação da proteção de seqüência de 
fase (47) 
 
Com unidade em rotação nominal e tensão nominal, abrir o DJ 2Q1 no CST1, 
folha 10 verificar atuação da proteção de falha no fusível. (60FL) fechar o DJ 
2Q1 no CST1 
 
Retirar a excitação da unidade  
Parar a unidade  
 
 
DESCRIÇÃO – ações após o teste 
Retornar no SR489G1 os cabos para o G2 e H2  
No software do SR489G1,abrir: actual / event record e salvar como: T6G1FFF  
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13 MEDIÇÃO DA RESISTÊNCIA DE ISOLAÇÃO E TENSÃO 
APLICADA NO ESTATOR E ROTOR E TESTES DE 
EXCITAÇÃO INICIAL 
Des. Fls. Res 
13.1 Efetuar a medição da resistência de isolação e o índice de 
polarização dos enrolamentos do estator, conforme orientação 
específica do fabricante (WEG). 
 
 
13.1.1 Comparar os resultados com os ensaios de fábrica, caso a 
medição acima tenha sido satisfatório prosseguir, caso contrário 
acionar o fabricante para correção da baixa isolação 
  
13.1.2 Efetuar o teste de tensão aplicada nos enrolamentos do estator, 
conforme orientação específica do fabricante (WEG). 
  
13.1.3 Efetuar a medição da resistência de isolação dos enrolamentos 
do rotor, conforme orientação específica do fabricante (WEG). 
  
13.1.4 Efetuar o teste de tensão aplicada nos enrolamentos do rotor, 
conforme orientação especifica do fabricante (WEG). 
  
13.1.5 Liberar para área responsável pela excitação fazer os testes 
necessários no sistema de excitação e prepara-lo para excitação 
inicial 
  
 
 
14 CURVA DE SATURAÇÃO EM CURTO CIRCUITO Des. Fls. Res 
14.1 Cumprir o item 4.4 Curva de Saturação em Curto-Circuito MC 
WEG 
40  
14.1.1 Curto circuitar os terminais de saída do Gerador (curto-trifásico) MC 
WEG 
42  
14.1.2 Selecionar o RT em Manual MC 
WEG 
42  
14.1.3 Instalar instrumentação conforme circuito de ensaio MC WEG 
página, 41, e cujos instrumentos atendam a requisito do item 
4.4.5 
MC 
WEG 
42  
14.1.4 Ajustar o SDSC para monitorar as variáveis da excitação MC 
WEG 
42  
14.1.5 Partir o Grupo Gerador até a rotação nominal, iniciar as medições 
subindo a excitação em degraus de 25, 50, 75, 100 e 125 % da 
corrente nominal do estator, aguardando alguns segundos para a 
estabilização das leituras. 
Fazer as medições a partir de 125, 100 % e assim por diante. 
MC 
WEG 
42  
14.1.6 Fazer anotações na planilha “Levantamento da Curva 
Característica de Curto Circuito”, MC WEG, pág.43 
MC 
WEG 
42  
14.1.7 Desexcitar e parar a Unidade, obsvervando a entrada do freio à 
velocidade de 30% da nominal 
  
14.1.8 Retirar o curto circuito dos terminais (colocados no item 5.1.1)  
 
 
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15 CURVA DE SATURAÇÃO à VAZIO Des. Fls. Res 
 
 
Este ensaio não foi realizado no campo, em virtude de ter sido 
realizado em fábrica. O protocolo de ensaio esta anexado ao presente 
manual 
 
16 SEQÜÊNCIA DE FASES E POLARIDADE DOS TP’S Des. Fls. Res 
16.1 Verificar se a de barra dos Cubículos de 6.9 kV está 
desenergizada, e liberada para teste de faseamento e polaridade 
de TP no sincronismo. 
  
16.2 Verificar se o DJ 52T1-1 no CTE e o DJ da 52G2, no CSG2 
abertos e fora do nicho. 
  
16.3 Chave S2 (Manual – Automático), no QCPU-TE, na posição 
Manual 
  
16.4 Chave S3 (Local – Remoto), no QCPU-TE, na posição Local  
16.5 Chave S6 (Seleção de Disjuntor), no QCPU-TE, na posição 
Desligada 
  
16.6 Instalar o software de comunicação com o relé SR489 e prepará-
lo para acompanhar energização da Unidade 1 
  
16.7 Partir a Unidade 1 e excitar á tensão nominal  
16.8 Verificar o faseamento e o valor da tensão nos bornes 2X10-9 
(R), 2X10-10 (S), 2X10-11 (T), no secundário do TPs de 6,9 kV 
instalado no CSTG1, (anotar valor lido): 
 
BORNES Tensão (Vca) 
2X10-9 e 2X10-10 115,9 
2X10-9 e 2X10-10 116,1 
2X10-11-2X10-12 116,0 
 
...037 10  
16.9 Verificar o faseamento e o valor da tensão nos bornes X1-11 (R), 
X1-12 (S), X1-13 (T), no Regulador de Tensão da Unidade 1 . 
(anotar valor lido). 
 
BORNES Tensão (Vca) 
X1-11 e X1-12 116,0 
X1-12 e X1-13 116,0 
X1-13 e X1-11 116,0 
 
...037 20  
16.10 Verificar o faseamento nos bornes 2X10-5 (R), 2X10-6 (S), 
2X10-7(T), e o valor da tensào nos bornes abaixo no secundário 
do TPs de 6,9 kV instalado no CSTG1 (anotar valor lido). 
 
BORNES Tensão (Vca) 
2X10-5 e 2X10-6 115,9 
2X10-6 e 2X10-7 116,1 
2X10-7 e 2X10-5 116,0 
2X10-5 e 2X10-8 67,2 
2X10-6 e 2X10-8 67,2 
...037 10  
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2X10-7 e 2X10-8 67,2 
 
16.11 Verificar no ION QCPU-G1 o faseamento nos bornes V1 (R), V2 
(S), V3(T), e o valor da tensão da Unidade 1 
 
BORNES Tensão (Vca) 
Vab 115,8 
Vbc 116,0 
Vca 116,0 
 
 
...037 10/13 
15 
 
16.12 Verificar as tensões nos bornes X10-7 E X10-8, no quadro de 
Sincronismo e anotar o valor. 
 
BORNES Tensão (Vca) 
X10-7 e X10-8 115,9 
 
 
  
16.13 Verificar o faseamento nos bornes 2X10-1 (R), 2X10-2 (S), 
2X10-3(T), e o valor da tensào nos bornes abaixo no secundário 
do TPs de 6,9 kV instalado no CSTG1, (anotar valor lido). 
 
BORNES Tensão (Vca) 
2X10-1 e 2X10-2 116,1 
2X10-2 e 2X10-3 116,1 
2X10-3 e 2X10-1 116,0 
2X10-1 e 2X10-4 67,1 
2X10-2 e 2X10-4 67,2 
2X10-3 e 2X10-4 67,2 
 
 
...037 10  
16.14 Verificar o faseamento nos bornes G2(R), H1(S), H2(T), do relé 
SR-489, no QCPU-G1, e o valor da tensão nos bornes abaixo. 
 
BORNES Tensão (Vca) 
G2 e H1 115,9 
H1 e H2 116,1 
H1 e H2 116,0 
G2 e G1 67,2 
H1 e G1 67,1 
H2 e G1 67,2 
 
 
...037 10/13 
16 
 
16.15 No QCPU-TE/QSINC passar a chave S6 para posição “52G1”. 
O DJ 52G1 deverá fechar pela condição Barra Morta – Linha Viva. 
Caso esta condição não tenha sido implantada no relé A25 (PSY5 
FU – D – W) do QSINC, deverá ser acionada a chave S1, no 
QCPU – G1, para a posição LIGA, de modo a fechar o DJ 52G1 
...037 33/37 
43 
 
16.16 Verificar o faseamento nos bornes 3X10-5 (R), 3X10-6 (S), 
3X10-7 (T), no secundário do TPs de 6,9 kV instalado no CSG1 
e o valor da tensão do TP Do CSG1 (TP’s da barra 6.9 kV) nos 
...565 23/24  
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bornes relé de tensão SUB-SOBRE TENSÀO. (anotar valor lido). 
 
BORNES Tensão (Vca) 
L1-L2 116,0 
L2-L3 11,0 
L3-L1 115,9 
L1-N 67,1 
L2-N 67,1 
L3-N 67,1 
 
16.17 Verificar no QCPU-TE/QSINC se as leituras no A25 (PSY5 FU – D 
– W) coincidem com o abaixo: 
 
Bornes Tensão 
(Vca) 
Aprov. 
20-21 (Tensão no CSTG1) 115 116,0 
23-24 (Tensão no CSG1) 115 116,0 
23-20 0 
24-21 0 
 
 
OBS: Esta operação necessitará do relé KA21 operado 
manualmente. 
...565 28  
16.18 Verificar no QCPU-TE/QSINC se o ponteiro de medição de 
defasagem de ângulo do Sync está na posição 12 horas e se as 
leituras no SYNC coincidem com o abaixo: 
 
Bornes Tensão 
(Vca) 
Aprov. 
12-11 (Tensão no CTE): 115 115,9 
22-21(Tensão no CSG1) 115 116,0 
12-22 0 
11-21 0 
 
 
OBS: Esta operação necessitará do relé KA23 operado 
manualmente. 
...565 27  
16.19 Abrir o DJ 52G1 no CSG1 e desinseri-lo 
16.20 No QCPU-TE colocar chave S6 na posição “DESLIGADA”  
16.21 Desexcitar e Parar a Unidade Geradora  
 
 
17 TESTES FINAIS PARA O SINCRONISMO DA UNIDADE 1 Des. Fls. Res 
 
17.1 Confirmar os Serviços Auxiliares em Condições Normais 
(operando pela rede) 
  
17.2 Confirmar DJ52G1 aberto e desinserido  
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17.3 Certificar chave S2 está na posição “AUTO”, que no QCPU-TE 
(QSINC) 
  
17.4 Certificar chave S6 na posição “DESLIGADA”, no QCPU-TE 
(QSINC) 
  
17.5 Partir a unidade até excitação automática, com rotação nominal 
e tensão nominal 
  
17.6 Colocar unidade em 342 RPM e verificar se o RV1 ajusta a 
velocidade para 360 RPM 
  
17.7 Colocar unidade em 378 RPM e verificar se o RV1 ajusta a 
velocidade para 360 RPM 
  
17.8 Colocar unidade em 380 RPM e na tensão nominal  
17.9 Colocar chave S6 no QCPU-SE na posição “G1” e verificar 
comportamento do sincronizador 25 A, dando pulso para 
aumentar velocidade e do sincronoscópio SYNC, verificando o 
fechamento do DJ52G1, porém desinserido 
  
17.10 No QCPU-SE colocar chave S2 na posição “auto”  
17.11 Desligar DJ52G1  
17.12 Colocar unidade em 378 RPM e na tensão nominal  
17.13 Colocar chave S6 no QCPU-TE na posição “G1” e verificar 
comportamento do sincronizador 25 A, dando pulso para 
diminuir velocidade e do sincronoscópio SYNC, verificando o 
fechamento do DJ52G1, porém desinserido 
  
17.14 No QCPU-SE colocar chave S2 na posição “auto”  
17.15 Desligar DJ52G1  
17.16 Colocar unidade em rotação nominal e tensão de 6,4 kV  
17.17 Colocar chave S6 no QCPU-TE na posição “G1” e verificar 
comportamento do sincronizador 25 A, dando pulso para 
aumentar tensão e do sincronoscópio SYNC, verificando o 
fechamento do DJ52G1, porém desinserido 
  
17.18 No QCPU-SE colocar chave CS25 na posição “auto”  
17.19 Desligar DJ52G1  
17.20 Colocar unidade em rotação nominal e tensão de 7,4 kV  
17.21 Colocar chave S6 no QCPU-TE na posição “G1” e verificar 
comportamento do sincronizador 25 A, dando pulso para 
diminuir tensão e do sincronoscópio SYNC, verificando o 
fechamento do DJ52G1, porém desinserido 
  
17.22 No QCPU-SE colocar chave S2 na posição “auto”  
17.23 Desligar DJ52G1  
WEG Manual de Comissionamento 
Doc. Nº CAJ-MC-02-006 
Rev. R0C 
Energia UNIDADE 1 Data: 09-03-2011 
 
DM7 Engenharia WEG – PCH- CAJ: 120-0801412 Pág. 22/27 
Executado: NB Data: 09/03 Controlado :CAD Data: 09/03 
 
 
17.24 Manter a unidade na rotação nominal e excitada 
 
 
18 SINCRONISMO DA UNIDADE 1 Des. Fls. Res 
 ATENÇÃO: 
PARA EXECUÇÃO DESTE ENSAIO DEVERÁ DEVERÁ HAVER AUTORIZAÇÃO 
PRÉVIA DO COS E DA AMPLA. 
 CONDIÇÃO INICIAL: 
Unidade Geradora rodando à rotação nominal e excitada 
  
18.1 Confirmar os Serviços Auxiliares em Condições Normais (operando 
pela rede) 
  
18.2 Confirmar DJ52G1 aberto e inserido  
18.3 Certificar chave S2 está na posição “AUTO”, que no QCPU-TE 
(QSINC) 
  
18.4 Certificar chave S6 na posição “DESLIGADA”, no QCPU-TE 
(QSINC) 
  
18.5 Colocar chave S6 no QCPU-TE na posição “G1” e verificar 
comportamento do sincronizador 25 A e o fechamento do 
DJ52G1 
  
18.6 Fazer a tomada de carga até 1.0 MW  
18.7 Fazer verificações visuais e acompanhar as temperaturas dos 
mancais 
  
18.8 Fazer a retirada de carga pelo comando “diminuir” até zerar a 
carga 
  
18.9 Desexcitar e parar a unidade  
 
 
 
19 ENSAIO DE MOTORIZAÇÃO DO GERADOR Des. Fls. Res 
 CONDIÇÃO INICIAL: 
Unidade Geradora sincronizada 
  
19.1 Através da chave S3 (RV: diminuir – aumentar), do QCPU-G1, dar 
pulsos de “diminuir” até ocorrer a motorização e atuação do SR-
489G1 (R3)causando a abertura do DJ52G1 e desexcitação da 
Unidade 
...037 24  
 
20 ENSAIO DE PERDA DE EXCITAÇÃO Des. Fls. Res 
 CONDIÇÃO INICIAL: 
Unidade Geradora sincronizada com carga de 0,5 MW 
  
20.1 Através da chave S2 (RT: diminuir – aumentar), do QCPU-G1, dar 
pulsos de “diminuir” até ocorrer a perda de excitação pela atuação 
do SR-489G1 (R3) causando a abertura do DJ52G1 e desexcitação 
da Unidade. 
...037 22  
 
 
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Energia UNIDADE 1 Data: 09-03-2011 
 
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Executado: NB Data: 09/03 Controlado :CAD Data: 09/03 
 
 
21 ENSAIO DE REJEIÇÃO DE CARGA (25, 50, 75 e 100 %) Des. Fls. Res 
 ATENÇÃO: 
AO FINAL DE CADA ETAPA OS PARAMETROS MONITORADOS PELO RV E SDSC, 
DEVERÃO SER GRAVADOS EM ARQUIVOS ESPECÍFICOS PARA PRESERVAR OS 
DADOS DE ENSAIO. 
 CONDIÇÕES INICIAIS: 
- Regulador de Velocidade otimizado e operando em Automático, 
- Regulador de Tensão otimizado e operando em Automático, 
- SDSC operacional e monitorando: pressão do conduto forçado e 
temperaturas dos mancais. 
- RV monitorando: rotação, potência, abertura pás rotor, abertura 
do distribuidor, pressão da UHR1. 
- RT monitorando: tensão terminal e freqüência. 
- Autorização para rejeição das cargas pela Concessionária 
  
21.1 Confirmar os parâmetros do relé de proteção SR-745, no QCPU-
TE: 
- fechamento da polaridade dos TC’s (no primário e secundário); 
- seqüência de fases dos TC’s (no primário e secundário); 
- corrente diferencial; 
- corrente de restrição. Estando tudo “ok” continuar os testes, 
caso contrário, localizar e corrigir a falha. 
  
21.1 Partir a Unidade e sincronizá-la colocando 25 % da carga, 
aguardando a estabilização das temperaturas (anotar na planilha 
de ensaio 5.1.7 MC WEG, pág.52 
MC 
WEG 
52  
21.2 Certificar-se da operacionalidade de todos instrumentos e 
softwares de registro dos dados 
  
21.3 Abrir o DJ52T1-2 no QCPU-TE, verificando o comportamento da 
unidade 1, com a abertura do DJ52T1-1, por sobrefreqüência 
  
21.4 Analisar os parâmetros registrados na monitoração do RV e SDSC, 
e as atuações das proteções sobre o próprio DJ52G1 e DJ52T1-1 
  
21.5 Estando os dados dentro dos valores de projeto, restabelecer a 
Unidade geradora para o teste de 50% da carga, aguardando a 
estabilização das temperaturas (anotar na planilha de ensaio 5.1.7 
MC WEG, pág.52 
  
21.6 Certificar-se da operacionalidade de todos instrumentos e 
softwares de registro dos dados 
  
21.7 Abrir o DJ52T1-2 no QCPU-TE, verificando o comportamento da 
unidade 1, com a abertura do DJ52T1-1, por sobrefreqüência 
  
21.8 Analisar os parâmetros registrados na monitoração do RV e SDSC, 
e as atuações das proteções. 
  
21.9 Estando os dados dentro dos valores de projeto, restabelecer a 
Unidade geradora para o teste de 75% da carga, aguardando a 
estabilização das temperaturas (anotar na planilha de ensaio 5.1.7 
MC WEG, pág.52 
  
21.10 Certificar-se da operacionalidade de todos instrumentos e 
softwares de registro dos dados 
  
21.11 Abrir o DJ52T1-2 no QCPU-TE, verificando o comportamento da 
unidade 1, com a abertura do DJ52T1-1, por sobrefreqüência 
  
21.12 Analisar os parâmetros registrados na monitoração do RV e SDSC, 
e as atuações das proteções sobre o próprio DJ52G1 e DJ52T1-1 
  
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Executado:NB Data: 09/03 Controlado :CAD Data: 09/03 
 
 
21.13 Estando os dados dentro dos valores de projeto, restabelecer a 
Unidade geradora para o teste de 100% da carga, aguardando a 
estabilização das temperaturas (anotar na planilha de ensaio 5.1.7 
MC WEG, pág.52 
  
21.14 Certificar-se da operacionalidade de todos instrumentos e 
softwares de registro dos dados 
  
21.15 Abrir o DJ52T1-2 no QCPU-TE, verificando o comportamento da 
unidade 1, com a abertura do DJ52T1-1, por sobrefreqüência 
  
21.16 Estando os dados dentro dos valores de projeto, parar a Unidade.  
A REJEIÇÃO DE CARGA FOI FEITRA COM 90% DA POTÊNCIA DO GERADOR 
 
22 ENSAIO DE AQUECIMENTO DO GERADOR Des. Fls. Res 
 CONDIÇÃO INICIAL: 
Instalar instrumentação conforme Ensaio de Aquecimento com 
Carga Nominal, MC WEG página, 53, e cujos instrumentos 
atendam a requisito do item 5.2.5 
  
22.1 Verificar o SDSC operacional e monitorando: pressão do conduto 
forçado, vibração, temperaturas dos mancais, núcleo e 
enrolamento do gerador. 
  
22.2 Partir e sincronizar a Unidade Geradora  
22.3 Inicialmente manter a Unidade carregada com carga inferior à 
nominal para acompanhar a dilatação térmica dos componentes 
do gerador, conforme MC WEG 5.2.6 
MC 
WEG 
53  
22.4 Confirmar a operacionalidade da instrumentação e das grandezas 
monitoradas pelo SDSC 
  
22.5 Confirmar a normalidade dos sistemas de lubrificação e 
resfriamento dos mancais, e fazer ajustes, se necessário 
  
22.6 Ajustar os parâmetros de ensaio (potência ativa, potência reativa)  
22.7 Registrar os valores de temperatura do estator, rotor e ambiente 
a cada 30minutos 
  
22.8 As temperaturas do estator e do rotor poderão ser consideradas 
estabilizadas quando as últimas três leituras consecutivas, em 
intervalos de 30 minutos apresentarem variação inferior ou igual a 
0,5°C 
  
 
 
23 ENSAIO DE ATUAÇÃO DO RELÉ DE BLOQUEIO 86M Des. Fls. Res 
 IMPORTANTE: 
Este teste será executado procedendo a partida da unidade 
através do SDSC, passo-a-passo. 
  
23.1 Verificar o SDSC operacional sem alarmes ou telas inoperantes.  
23.2 Partir, sincronizar e carregar a Unidade Geradora com 100 % de 
carga 
  
 
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23.3 Forçar a atuação de proteção de temperatura do mancal, via 
software do relés SR-489G1, verificando: 
- atuação do 86M, 
- retirada gradual da carga, 
- abertura do DJ52G1, 
- desexcitação da unidade, 
- fechamento da válvula borboleta, 
- parada do RV1. 
  
 
 
24 ENSAIO DE ATUAÇÃO DO RELÉ DE BLOQUEIO 86E Des. Fls. Res 
 IMPORTANTE: 
Este teste será executado procedendo a partida da unidade 
através do SDSC, em operação automática. 
  
24.1 Verificar o SDSC operacional sem alarmes ou telas inoperantes.  
24.2 Partir, sincronizar e carregar a Unidade Geradora com 100 % de 
carga 
  
24.3 Forçar a atuação de proteção elétrica, via software do relé SR-
489G1, verificando: 
- atuação do 86E, 
- retirada instantânea da carga, 
- abertura do DJ52G1, 
- desexcitação da unidade, 
- fechamento da válvula borboleta, 
- parada do RV1. 
  
 
25 ENSAIO DE ATUAÇÃO DO 86E R3 Des. Fls. Res 
25.3 Partir, sincronizar e carregar a Unidade Geradora com 100 % de 
carga 
  
25.4 Forçar a atuação de proteção elétrica, via software do relé SR-
489G1, saída R3, verificando a correta atuação do relé, com a 
retirada instantânea de carga, abertura do DJ52G1, desexcitação 
do gerador e a unidade mantendo-se em rotação nominal (fora 
do sistema). 
  
25.5 Resetear o 86E  
25.6 Parar a unidade  
 
 
 
26 ENSAIO DE ATUAÇÃO FALHA DISJUNTOR (50BF) Des. Fls. Res 
 IMPORTANTE: 
Este teste será executado procedendo a partida da unidade 
através do SDSC, em operação automática. 
  
26.1 Verificar o SDSC operacional sem alarmes ou telas inoperantes.  
26.2 Desconectar o cabo do borne A1, do relé KA3 (auxiliar do 
B86E1G1), no painel QCPU-G1. 
...037 
...565 
19/27 
15 
 
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26.3 Partir, sincronizar e carregar a Unidade Geradora com 100 % de 
carga 
  
26.4 Forçar a atuação de proteção elétrica, via software do relé SR-
489G1, verificando a abertura do DJ52T1-1 e sinal de trip no 
DJ52G2, via 50BF 
 
26.5 Abrir o DJ52G1, e parar a Unidade, via SDSC.  
26.6 Reconectar o cabo do borne A1, do relé KA3 (auxiliar do 
B86E1G1), no painel QCPU-G1, retirado no item 15.2 
...037 
...565 
19/27 
15 
 
 
 
27 ENSAIO D BOTOEIRA DE EMERGÊNCIA Des. Fls. Res 
 IMPORTANTE: 
Este teste será executado procedendo a partida da unidade 
através do SDSC, em operação automática. 
  
27.1 Verificar o SDSC operacional sem alarmes ou telas inoperantes.  
27.2 Partir, sincronizar e carregar a Unidade Geradora com 100 % de 
carga 
  
27.3 Atuar a botoeira de Parada de Emergência, verificando: 
- atuação do 86E, 
- retirada instantânea da carga, 
- abertura do DJ52G1, 
- desexcitação da unidade, 
- fechamento da válvula borboleta, 
- parada do RV1. 
  
27.4 Resetear a botoeira de Parada de Emergência  
 
 
OBSERVAÇÕES. 
 
Neste item deverão ser anotadas as anomalias encontradas, pendências não resolvidas, e 
eventual particularidade operacional que o equipamento tenha apresentado, em desacordo 
com as definições de projeto. 
 
 
ITEM DATA DESCRIÇÃO RESPONSÁVEL 
21 25/02 A unidade geradora não atinge a potência nominal HISA 
26.4 26/02 A unidade não esta habilitada a operar isoladamente ENERGISA 
 
 
 
 
 
 
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Executado: NB Data: 09/03 Controlado :CAD Data: 09/03 
 
 
ANEXOS 
 
MANUAL DE COMISSIONAMENTO TURBINA HISA 
MANUAL DE COMISSIONAMENTO GERADOR – WEG 
RELATÓRIO DE ENSÁIO GERADOR – WEG