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APOL 5 - Nota 100

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APOL 5
Questão 1/5 - Administração da Produção de Materiais
Depois de muitos anos de dedicação à eliminação dos desperdícios, a Toyota classificou-os em sete grandes categorias, as quais servem de referencial para qualquer empresa que esteja interessada em implantar a produção JIT ou a produção enxuta. As categorias de desperdícios incluídas nesse sistema são: excesso de produção, tempo de espera, transporte, processo, inventários, movimento e produtos defeituosos. De acordo com os sete desperdícios da Toyota, assinale a alternativa que apresenta a categoria de desperdício que corresponde ao trecho a seguir.
“Um dos piores desperdícios, consiste no fabrico de grandes lotes de componentes ou de peças, muito além do que o mercado (ou o próximo estágio de produção) esta absorvendo. Quando o mercado está em crescimento, esse desperdício não é tão notado, mas, quando está decrescendo, seu efeito é enorme na empresa, pois implica estoques desnecessários e o correspondente aumento de capital de giro.”
	
	A
	Excesso de produção.
	
	B
	Tempo de espera.
	
	C
	Transporte.
	
	D
	Processo.
Questão 2/5 - Teoria Geral da Administração
“Com exceção das atividades centrais do negócio que elas podem executar melhor, mais rapidamente e com menores custos, estas organizações terceirizam todas as atividades comerciais restantes a empresas, fornecedores, especialistas ou consultores externos.”   A que tipo de organização corresponde a descrição acima?
	
	A
	Organizações Mecanísticas.
	
	B
	Organizações Virtuais.
	
	C
	Organizações Modulares.
	
	D
	Organizações sem fronteiras.
Questão 3/5 - Administração da Produção de Materiais
Depois de muitos anos de dedicação à eliminação dos desperdícios, a Toyota classificou-os em sete grandes categorias, as quais servem de referencial para qualquer empresa que esteja interessada em implantar a produção JIT ou a produção enxuta. As categorias de desperdícios incluídas nesse sistema são: excesso de produção, tempo de espera, transporte, processo, inventários, movimento e produtos defeituosos. De acordo com os sete desperdícios da Toyota, assinale a alternativa que apresenta a categoria de desperdício que corresponde ao trecho a seguir.   “Esse se constitui uma consequência, principalmente, de problema no processo, tanto no projeto do processo quanto nas condições do posto de trabalho e na execução. Caso os dispositivos não estejam bem mantidos, as peças, em decorrência disso, podem sair defeituosas, afetando não só a produtividade – já que terão que ser refeitos ou recuperados – como também a qualidade, pois pode haver situações em que não detectamos o problema e a peça chegará defeituosa até o cliente.”
	
	A
	Tempo de espera.
	
	B
	Transporte.
	
	C
	Processo.
	
	D
	Produtos defeituosos.
Questão 4/5 - Teoria Geral da Administração
Um processo é uma sequência de atividades/tarefas arranjadas em um procedimento ou conjunto de arranjos de trabalho, talvez envolvendo vários departamentos, máquinas e pessoas. Alguns desses processos organizacionais são: reengenharia, downsizing, empowerment e gestão participativa.   A qual processo organizacional corresponde o texto a seguir? Assinale a alternativa correta.   “Corresponde ao repensamento fundamental e redesenho radical dos processos de negócios, para alcançar drásticas melhorias em medidas críticas de desempenho como custo, qualidade, serviço e velocidade.”
	
	A
	Reengenharia.
	
	B
	Downsizing.
	
	C
	Empowerment.
	
	D
	Gestão participativa.
Questão 5/5 - Administração da Produção de Materiais
O chamado 5Ss é uma técnica japonesa que se tornou realidade em muitas empresas, sendo ela constituída das iniciais de cinco palavras iniciadas por S, que em japonês significam várias atitudes em relação ao trabalho, tal técnica vem sendo aplicada em muitos processos de educação e treinamento, sendo utilizada pela maioria dos consultores, quase sempre como ponto de partida para programas de implantação de qualidade. As cinco palavras são: seiri, seiton, seisou, seiketsu e shitsuke. Assinale a alternativa que apresenta qual dos 5Ss corresponde ao trecho a seguir. "Consiste em analisar os locais de trabalho e classificar todos os itens (objetos, materiais e relatórios) de acordo com critérios de utilidade ou frequência de uso e saber onde é o lugar de cada peça. Feito isso, devemos retirar do ambiente tudo o que não precise estar ali. A vantagem é que são eliminados os desperdícios – o espaço físico é liberado -, ao descartarmos informações e controles desnecessários ou ultrapassados, e criarmos facilidades de trânsito interno, melhor organização, economia e aumento de produtividade."
	
	A
	Seiri.
	
	B
	Seiton.
	
	C
	Seisou.
	
	D
	Seiketsu.

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