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� PR-MODP-001_B TIPO DE DOCUMENTO�PROJETO�CÓDIGO DO DOCUMENTO��PROCEDIMENTO�FORSHIP - CORPORATIVO�IT ENG-010��REVISÃO�TÍTULO�FOLHA��0�DIRETRIZES PARA ELABORAÇÃO DE PROCEDIMENTO OPERACIONAL�� PAGE �1� / � NUMPAGES �6��� REV. DATA DESCRIÇÃO DAS REVISÕES ELABOR. NOME / ÁREA APROV. NOME / ÁREA 0 02/10/06 Emissão inicial para comentários LSM / DEN NAC / DEN ASSINATURAS - (última revisão) - ANÁLISE CRÍTICA SGQ EMISSÃO CONTROLADA GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP MOTIVO: � ÍNDICE 21. OBJETO � 22. ABRANGÊNCIA � 23. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA � 34. METODOLOGIA PARA ELABORAÇÃO DE PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS � 34.1. OBJETO � 34.2. ABRANGÊNCIA � 34.3. DEFINIÇÕES � 44.4. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA � 44.5. RESPONSABILIDADES � 44.6. DISPONIBILIDADES � 54.7. INICIO DA VERIFICAÇÃO � 64.8. ACEITAÇÃO � 64.9. REGISTRO � 64.10. ACONDICIONAMENTO � � OBJETO Definir conceitos e recomendações além de estabelecer diretrizes a serem seguidas para a elaboração de procedimentos operacionais. ABRANGÊNCIA Este procedimento é aplicável na elaboração e revisão de procedimentos operacionais corporativos desenvolvidos pela FORSHIP Engenharia Ltda. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA IT-ENG-001 – Diretrizes de comissionamento; IT TEC 016 – Metodologia de Comissionamento; IT ENG-011 – Responsabilidades para testes de comissionamento; IT QUA-001 - Elaboração de Documentos Normativos. METODOLOGIA PARA ELABORAÇÃO DE PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS Os procedimentos operacionais devem seguir a estrutura abaixo indicada, devendo conter, quando aplicável, as observações indicadas em cada item. As passagens sublinhadas e em itálico devem ser customizadas para o procedimento em elaboração. OBJETO Verificar se o ejetor apresenta as condições necessárias para os posteriores testes operacionais. ABRANGÊNCIA Este procedimento é aplicável aos ejetores instalados na planta, devendo ser executado antes dos testes de pré-operação. DEFINIÇÕES Ejetor - é um equipamento mecânico que gera vácuo, através da passagem de um fluído (vapor, água, ar, ou outro fluído) em sua parte interna, que por arrastamento produz depressão numa terceira via de seu arranjo. Tem como funções a manutenção de vácuo e/ou a remoção/extração de ar e/ou gases não condensáveis do equipamento ou compartimento de destino PT – Permissão de Trabalho; Pendências Impeditivas – são pendências que colocam em risco a operacionalidade do sistema, a segurança das pessoas s/ou da Unidade e devem ser corrigidas antes da partida do sistema/subsistema; Pendências não-impeditivas - todos os outros tipos de pendências que não comprometem a execução do teste pela visão da segurança; P&ID – Diagrama de Tubulação e Instrumentação; HMS - Handover Management System - Sistema de Gerenciamento do Comissionamento da Forship; Sociedade Classificadora – Entidade responsável pelo acompanhamento técnico da execução dos serviços; Adicionar mais alguma definição que seja relevante ao procedimento em elaboração DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA Documentos contratuais que se referem aos requisitos para o condicionamento e comissionamento; Documentos referentes aos requisitos da Sociedade Classificadora ou Entidade Regulamentadora, quando aplicável; IT TEC 016 – Metodologia do Comissionamento; IT ENG 010 – Diretrizes para elaboração de Procedimento Operacional; IT ENG 011 - Responsabilidades para Testes de Comissionamento. Normas (ABNT, ASME, NR e etc) aplicáveis ao procedimento em elaboração RESPONSABILIDADES As responsabilidades envolvidas neste procedimento estão definidas no procedimento IT-ENG-011 – Responsabilidades para Testes de Comissionamento. DISPONIBILIDADES DOCUMENTOS DO PROJETO Desenho de instalação do equipamento; com dados e tolerâncias; Manual ou catálogo com informações do funcionamento, precauções e recomendações do fabricante; P & ID do sub-sistema. Adicionar mais algum documento que seja relevante ao procedimento em elaboração EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS Caixa de Ferramentas; Calibre para medição do orifício interno do ejetor. SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA Obter do setor de segurança responsável pela liberação, a permissão de trabalho (PT) para as atividades programadas na área Verificar se todo pessoal envolvido na execução da atividade está utilizando equipamentos de proteção individual (EPI) adequados como óculos de segurança, protetores de ouvido, luvas, capacetes, botas, etc Conferir para testes em áreas classificadas que todas as medidas de segurança para utilização de equipamentos e outros instrumentos sujeitos a arco elétrico, tenham sido providenciadas conforme as normas aplicáveis de segurança prevista Avisos e advertências específicos de segurança em locais bem visíveis Se o numero do telefone de emergência está em local visível Isolamento de acesso à área Verificar se todas as peças rotativas estão protegidas a fim de evitar acidente Verificar em áreas classificadas se todas as medidas de segurança estão providenciadas, conforme as normas de segurança aplicáveis Verificar se o disjuntor do alimentador dos circuitos onde está o equipamento a ser inspecionado está previamente aberto e bloqueado, e se possível extraído, assim permanecendo até o final das verificações Restringir o acesso de pessoas, permitir somente credenciados e envolvidos diretamente na verificação Adicionar mais alguma providencia de segurança relevante ao procedimento em elaboração ATIVIDADES PRELIMINARES Garantir que o ejetor e as instalações onde são realizadas as verificações estejam desimpedidos; Conferir o estado de conservação e a validade de calibração dos instrumentos a serem utilizados; Verificar se os componentes, conexões e ligações encontram-se montados e instalados de acordo com os desenhos de projeto e instruções do fabricante; Certificar-se de que não há na lista de pendências algum item impeditivo a liberação do equipamento; Ter em mãos a PT liberada para abertura da linha do ejetor; Verificar se a linha em que se encontra o ejetor não está pressurizada. EXECUÇÃO DA VERIFICAÇÃO Verificar se o ejetor está instalado; Verificar se a placa de identificação está fixada no ejetor, com os dados específicos do fabricante; Checar as especificações técnicas do ejetor conforme o catálogo do fabricante verificando a compatibilidade com o sistema ao qual ele pertence; Verificar o alinhamento entre tubulação do elemento transportado e o ejetor (flange x flange); Verificar se não existem danos no ejetor; Verificar se o acabamento do isolamento térmico do ejetor está corretamente instalado. ACEITAÇÃO O equipamento estará liberado para testes operacionais se todos os itens inspecionados estiverem de acordo com as solicitações exigidas para este procedimento e não houver pendências impeditivas. REGISTRO Preenchimento da folha de registro (HMS) ou folha de leitura utilizada para a execução do teste. ACONDICIONAMENTO Depois de executados os testes, devem ser restituídas todas as ligações com as proteções originais, para as partes vivas acessíveis do equipamento, ou ainda se for o caso, acrescer outras para a prevenção de acidentes e preservação do equipamento. As conexões do equipamento e seus componentes devem ser restaurados a sua forma original. (SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP��� FILENAME �IT ENG-010- Diretrizes para elaboração de procedimento operacional�.doc��
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