PR CAL I001 E Calibração de Válvula de Segurança e ou Alívio de Pressão

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TIPO DE DOCUMENTO�PROJETO�CÓDIGO DO DOCUMENTO�� PROCEDIMENTO�FORSHIP - CORPORATIVO�PR CAL-I001��REVISÃO�TÍTULO�FOLHA�� D�CALIBRAÇÃO DE VÁLVULA DE SEGURANÇA E/OU ALÍVIO DE PRESSÃO�� PAGE �1� / � NUMPAGES �6���
	REV.
	DATA
	DESCRIÇÃO DAS REVISÕES
	ELABOR.
NOME / ÁREA
	APROV.
NOME / ÁREA
	0
	19/08/01
	Versão inicial para aplicação
	SC / DPR
	Web / DPR
	A
	26/08/02
	Revisado e Completado o texto em Geral
	NOC / AGQ
	PEM / DTC
	B
	02/10/02
	Revisado os itens 7.2.1 h., 7.5 d / f e 9.0
	PEM / DTC
	MRS / GEN
	C
	03/01/03
	Revisado os itens 2.0, 4.0 e 6.0
	AAN / DTC
	MRS / GEN
	D
	06/04/04
	Alteração do código do documento e revisão geral do conteúdo.
	SJV / DEN
	MRS / DEN
	E
	27/10/06
	Revisão geral
	ACA / DEN
	CAI / DEN
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	ASSINATURAS - (última revisão) -
	
	
	ANÁLISE CRÍTICA SGQ
	EMISSÃO CONTROLADA
	GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP
	 MOTIVO:
	 
 
 
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ÍNDICE
21	OBJETO	�
22	ABRANGÊNCIA	�
23	DEFINIÇÕES	�
34	DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA	�
35	RESPONSABILIDADES	�
36	DISPONIBILIDADES	�
36.1	DOCUMENTOS	�
36.2	EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS	�
47	SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO	�
47.1	PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA	�
47.2	ATIVIDADES PRELIMINARES	�
47.3	EXECUÇÃO DA CALIBRAÇÃO	�
58	ACEITAÇÃO	�
69	REGISTRO	�
610	ACONDICIONAMENTO	�
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OBJETO
Este procedimento descreve as atividades de calibração e teste em válvula de segurança e alívio (PSV), de maneira a garantir seu funcionamento e assegurar a confiabilidade no instrumento para que haja a continuidade operacional.
ABRANGÊNCIA
O teste e a calibração se aplicam a válvulas novas ou retiradas do processo.
DEFINIÇÕES
HMS – Handover Management System - Sistema de Gerenciamento do Comissionamento da Forship;
Válvula de Segurança: Dispositivo automático de alívio de pressão, destinado a serviços em instalações de gases e vapores. É atuado pela pressão estática a montante da válvula e caracterizado por abertura rápida e total ou ação “pop”;
Válvula de Alívio: Dispositivo destinado ao alívio de pressões como o anterior, porém, normalmente usado em instalações de serviços com líquidos, que se caracteriza por sua abertura gradativa com o aumento da pressão;
Pressão de Alívio: Pressão na entrada da válvula definida pelo projeto, função da pressão de trabalho máxima permissível, que define a abertura súbita da válvula de segurança, para serviço com gases e líquidos; ou o início da abertura de descarga em condições de serviço;
Sobre-pressão: Incremento de pressão máximo permitido acima da pressão de trabalho, após a abertura de alívio;
Pressão de Fechamento: Pressão estática que marca o fechamento de válvula, sem detecção de fluxo. Denomina-se diferencial do alívio (Blowdown), a diferença entre a pressão de alívio e a pressão de fechamento de uma válvula de pressão;
Teste de estanqueidade: É destinado a verificar vazamentos após o fechamento da válvula.
DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
API 527 - Seat Tightness of Pressure Relief Valves;
IT ENG 001 - Metodologia do Comissionamento
IT ENG 010 - Diretrizes para elaboração de Procedimento Operacional
IT ENG 011 - Responsabilidades para Testes de Comissionamento
RESPONSABILIDADES
Conforme definidas em IT ENG-011 - Responsabilidades para testes de comissionamento.
DISPONIBILIDADES
DOCUMENTOS
Folha de dados.
Manual do Fabricante.
P&ID
EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS
Bancada de calibração e testes.
Manômetros, padrões e instrumentos compatíveis com a válvula.
Ferramentas específicas.
SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO
PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA
EPI (Equipamento de Proteção Individual) para realizar as atividades de campo;
Placas de advertências nos locais da atividade;
Equipamentos para facilitar a movimentação de carga.
ATIVIDADES PRELIMINARES
As válvulas de alívio de pressão e componentes devem ser cuidadosamente manuseadas para evitar golpes, queda e movimentos bruscos que possam desajustar suas partes internas. Para válvula nova ou retirada do processo. 
Agendar com o Cliente o teste da válvula com um mínimo de 48 hs;
Solicitar permissão de trabalho pertinente à atividade a ser executada;
Coletar e analisar toda a documentação necessária a calibração e teste;
Imprimir formulário do HMS (Check-List) referente ao teste a ser executado;
Inspecionar a válvula e verificar a inexistência de obstruções ou depósitos estranhos em conexões e partes internas;
Verificar danos, que possam causar problemas de desempenho;
Conferir a integridade do lacre de segurança;
Verificar a folha de dados e instruções do fabricante conferindo-as com a válvula, a respeito de pressões de ajuste, identificação, posições de regulagem e dimensões;
Limpar o interior da válvula cuidadosamente sem abrir seu corpo, nem modificar sua calibração;
Isolar a área de testes 
EXECUÇÃO DA CALIBRAÇÃO
Montar a válvula na bancada com os instrumentos, padrões e equipamentos os quais deverão ser compatíveis com a pressão de ajuste que a válvula será calibrada e testada.
Soltar os parafusos trava dos anéis de regulagem até que os anéis estejam soltos, voltar os anéis para posição inicial, e se possa fazer a calibração da válvula sem o POP.
Elevar a pressão gradativamente, até que ocorra o início de abertura, ler a indicação do manômetro usado na calibração, confirmando se a mesma está dentro dos limites de tolerância. Resultados que deverão ser registrados.
Quando a pressão de abertura exceder os limites de tolerância da pressão de ajuste, deve-se providenciar os ajustes necessários no parafuso de regulagem para que a pressão de ajuste esteja em conformidade com a folha de dados, e repetir o item anterior até que se confirme que a válvula está com a pressão de abertura dentro dos limites da pressão de ajuste.
Ajustar os anéis de regulagem conforme a determinação do fabricante, ou até que estes tenham sido ajustados para que se tenha o POP na calibração. 
Elevar a pressão gradativamente, até que ocorra o POP, conferir a indicação do manômetro com a pressão de ajuste, esta deverá estar dentro dos limites de tolerância. Os resultados deverão ser registrados.
O executante deverá realizar o teste de estanqueidade e teste do fole de contrapressão. Os resultados deverão ser registrados.
Se não houver condições ou recursos de ajuste o instrumento deverá ser identificado como não conforme. 
ACEITAÇÃO
O instrumento será considerado aceito quando todos os testes e calibrações forem executados, e estes estiverem em conformidade com a folha de dados e manual do instrumento.
Quando os testes e calibrações executados no instrumento não estiverem em conformidade com a folha de dados ou manual do instrumento, este devera ser identificado como instrumento não conforme, e encaminhado para que seja executada a manutenção necessária para que se atinja o padrão de conformidade e confiabilidade, para que se possa colocá-lo em operação na planta.
REGISTRO
Preenchimento da folha de registro HMS.
ACONDICIONAMENTO
Imediatamente depois de testado e calibrado, o instrumento deve ser protegido contra qualquer tipo de agente que venha a danificar ou comprometer o teste ou calibração executada, sendo que, se necessário devem ser mantidas em caixas ou engradados na posição recomendada pelo fabricante.
Gráfico de representação de uma válvula de segurança da abertura ao fechamento.
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP��� FILENAME �PR CAL-I001_E_Calibração de Válvula de Segurança e_ou Alíviode Pressão�.doc��
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