PR TPC E021 0 Testes de pré comissionamento em Chaves Seccionadoras

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PR MODP-001 B
TIPO DE DOCUMENTO�PROJETO�CÓDIGO DO DOCUMENTO�� PROCEDIMENTO�FORSHIP - CORPORATIVO� PR TPC-E021��REVISÃO�TÍTULO�FOLHA�� 0�TESTE DE PRÉ-COMISSIONAMENTO EM CHAVES SECCIONADORAS� � PAGE �2� / 9��
	REV.
	DATA
	DESCRIÇÃO DAS REVISÕES
	ELABOR.
NOME / ÁREA
	APROV.
NOME / ÁREA
	0
	25/09/06
	Emissão inicial para comentários
	LAD / DEN
	AHT / DEN
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	ASSINATURAS - (última revisão) -
	
	
	ANÁLISE CRÍTICA SGQ
	EMISSÃO CONTROLADA
	GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP
	 MOTIVO:
	 
 
 
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ÍNDICE
21.	OBJETO	�
22.	ABRANGÊNCIA	�
23.	DEFINIÇÕES	�
34.	DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA	�
35.	RESPONSABILIDADES	�
36.	DISPONIBILIDADES	�
36.1.	DOCUMENTOS DO PROJETO	�
46.2.	EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS	�
47.	SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO	�
47.1.	PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA	�
57.2.	ATIVIDADES PRELIMINARES	�
57.3.	EXECUÇÃO DAS VERIFICAÇÕES	�
88.	ACEITAÇÃO	�
99.	REGISTRO	�
910.	ACONDICIONAMENTO	�
�OBJETO
Descrever as atividades de testes em da chave seccionadora, visando assegurar a integridade do equipamento.
ABRANGÊNCIA
Este procedimento abrange os testes para aplicação em chaves seccionadoras após a montagem e instalação e antes dos ensaios de pré-operação com circuitos e equipamentos energizados.
DEFINIÇÕES
Ducter – Instrumento de Teste utilizado para a medição dos valores de Resistência de contato
HMS – Handover Management System - Sistema de Gerenciamento do Comissionamento da Forship
Megôhmetro – Instrumento de Teste utilizado para a medição dos valores de Resistência de Isolamento, Ri;
Níveis de Tensão:
BT (Baixa Tensão): V < 1000 Volts
MT (Média Tensão): 1kV < V < 36,2 kV
Índice de Absorção, IA = Ri1 / Ri30s
Onde:
Ri = Resistência de Isolamento;
Ri30s = Valor de Ri, medida após 30 segundos de aplicação do Megger;
Ri1 = Valor de Ri, medida após 1 minuto de aplicação do Megger;
DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
NBR-6935 – Seccionador, Chaves de Terra e Aterramento rápido
IT ENG 010 - Diretrizes para elaboração de Procedimento Operacional;
IT ENG 011 - Responsabilidades para Testes de Comissionamento;
IT ENG 001 - Metodologia do Comissionamento.
RESPONSABILIDADES
Conforme definidas em IT-ENG-011 “Responsabilidades pata Testes de Comissionamento”.
DISPONIBILIDADES
DOCUMENTOS DO PROJETO
Diagrama unifilar das instalações elétricas
Folha de dados da chave seccionadora
Desenhos da chave seccionadora (disponibilizados pelo fabricante)
Catálogo dos instrumentos de teste
Diagrama de interconexão
EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS
Megger 0,5 / 1,0 / 2,5 / 5,0 kV
Termômetro 0 - 100°C
Higrômetro
Multímetro
Torquímetro 0-100 N.m
Ducter ou microohmímetro
SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO
PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA
Emissão da Permissão de Trabalho (PT) pelo SMS do Cliente para a execução das atividades dos Testes de Pré-Comissionamento
Verificar se o pessoal utiliza EPI`s (Equipamentos de Proteção Individual) apropriados e previstos durante a preparação e condução dos testes
Verificar se na área onde são realizados os testes, estão sendo tomadas todas as providências previstas de segurança
Garantir, nos testes em áreas classificadas, que todas as medidas de segurança para utilização do megôhmetro e outros instrumentos, eventualmente sujeitos a formação de arco elétrico, tenham sido tomadas conforme as normas de segurança previstas
Garantir que o disjuntor do alimentador dos circuitos a serem inspecionados seja preventivamente aberto e bloqueado, e se possível extraído, assim permanecendo até o final dos testes
Verificar se os avisos e advertências específicos de segurança encontram-se em locais bem visíveis
Verificar se o número do telefone de emergência está em local visível
Restringir o acesso de pessoas, permitir somente credenciados e envolvidos diretamente na atividade.
ATIVIDADES PRELIMINARES
Coordenar com o cliente a execução dos testes e disponibilidade das chaves seccionadoras e das áreas correspondentes
Conferir se as chaves seccionadoras, no local onde serão realizados os testes, estão efetivamente disponíveis e sem pendências, que os relatórios de completação física estejam completos e aceitos, assim como autorizada a liberação da área para os testes
Conferir o estado dos instrumentos a serem utilizados, assim como a validade da sua calibração
Verificar o estado de conservação e limpeza dos locais de inspeção, tomando as devidas providências quando necessário
Verificar se os componentes, conexões e ligações estão montados e/ou instalados de acordo com os desenhos do painel
EXECUÇÃO DAS VERIFICAÇÕES
Inspeção
Verificar se os dados de placa da chave seccionadora estão de acordo com as especificações do projeto
Assegurar-se de que a inspeção de recebimento foi executada de acordo com o procedimento apropriado, e que estejam sendo cumpridos os procedimentos de preservação
Verificar se a chave seccionadora está limpa e em bom estado de conservação. Caso contrário, providenciar a limpeza usando inicialmente um pano seco e depois um pano embebido em solvente especial para componentes elétricos
Verificar se os isoladores não estão danificados, inspecionando para verificar se não existem trincas ou qualquer outro tipo de danos no isolador; neste caso o Cliente deverá ser informado
Verificar se a chave seccionadora está devidamente fixada, nivelada e alinhada de acordo com os desenhos e especificações do fabricante, eliminando eventuais incorreções quando necessário. Verificar se o eixo está devidamente alinhado, tomando as providências necessárias para correção, quando necessário
Verificar se os contatos móveis e fixos não estão deteriorados ou danificados, se estão adequadamente montados, alinhados e corretamente fixados de acordo com as especificações no projeto
Verificar se o mecanismo de acionamento manual e automático (se existir), assim como os mecanismos de intertravamento local e remoto estão operando adequadamente
Verificar se o aterramento da chave seccionadora está atendendo a especificação do projeto, se os conectores estão devidamente apertados e se há continuidade no cabo terra da malha geral de aterramento
Resistência de isolamento
Para a execução dos testes deverão ser observados os seguintes procedimentos gerais:
Identificar e selecionar o valor da tensão a ser aplicada pelo megôhmetro, ao qual deverá ser compatível com a tensão nominal do equipamento e/ou acessório a ser testado, conforme a tabela apresentada a seguir:
	TENSÃO NOMINAL DO EQUIPAMENTO
	TENSÃO DO MEGÕHMETRO
	V > 15 kV
	5,0 kV
	7,2 kV < V < 15 kV
	2,5 kV
	1,0 kV < V < 7,2 kV
	1,0 kV
	V < 1 kV
	0,5 kV
Após a verificação do registro dos valores medidos e calculados no teste de resistência de isolamento, as conexões deverão ser recompostas, observando-se, com um torquímetro de escala apropriada, se o torque das conexões foram executados em conformidade com os valores exigidos pelo projeto.
Desconectar os terminais da chave seccionadora dos cabos e barramentos das instalações às quais estejam associados
Verificar se os terminais dos equipamentos a serem testados encontram-se suficientemente afastados das estruturas metálicas aterradas
Verificar e registrar a temperatura e umidade ambiente local
Deverão ser levadas em consideração as condições de temperatura e umidade durante a execução de testes em conjunto com os barramentos dos cubículos aos quais os mesmos sejam associados.
Medição da resistência de isolamento de pólos contra a massa
Fechar os contatos principais
Aterrar a carcaça do equipamento
Interligar os terminais dos pólos do equipamento e conectá-los ao cabo do terminal “Line” do instrumento de teste
Conectar o cabo do terminal “Earth” do instrumentode teste à terra e à carcaça do equipamento
Conectar o terminal “Guard” ao terminal “Earth” do instrumento de teste
Medição de Resistência de Isolamento entre fases
Fase A contra B/C
Fechar os contatos principais
Aterrar a carcaça do equipamento
Conectar o terminal de fase A do equipamento ao cabo do terminal “Line” do instrumento de teste
Interligar os terminais de fase B e C do equipamento e conectá-los ao terminal “Earth” do instrumento de teste
Conectar o cabo do terminal “Guard” do instrumento de teste ao “Earth” e à carcaça do equipamento
Fase B contra A/C
Fechar os contatos principais
Aterrar a carcaça do equipamento
Conectar o terminal de fase B do equipamento ao cabo do terminal “Line” do instrumento de teste
Interligar os terminais de fase A e C do equipamento e conectá-los ao terminal “Earth” do instrumento de teste
Conectar o cabo do terminal “Guard” do instrumento de teste ao “Earth” e à carcaça do equipamento
Fase C contra B/A
Fechar os contatos principais
Aterrar a carcaça do equipamento
Conectar o terminal de fase C do equipamento ao cabo do terminal “Line” do instrumento de teste
Interligar os terminais de fase B e A do equipamento e conectá-los ao terminal “Earth” do instrumento de teste
Conectar o cabo do terminal “Guard” do instrumento de teste ao ”Earth” e à carcaça do equipamento
Medição da resistência de Isolamento entre terminais de pólo
Abrir dos contatos principais
Aterrar a carcaça do equipamento
Interligar os terminais do equipamento, referentes aos contatos fixos, conectando-os ao cabo do terminal “Line” do instrumento de teste
Interligar os terminais do equipamento referentes aos contatos móveis, conectando-os ao terminal “Earth” do instrumento de teste
Conectar o terminal “Guard” ao terminal “Earth” do instrumento de teste
Verificação do isolamento das partes energizadas de Média e Baixa Tensão
Aplicar tensão do Megôhmetro por 1 minuto, ininterruptamente
Verificar e registrar as leituras dos valores medidos após 1 minuto, Ri1;
Descarregar os condutores, conectando-os à terra (massa da carcaça aterrada), por um período mínimo de 5 minutos.
Verificação do Isolamento de Contatos e Circuitos Auxiliares
O isolamento de contatos auxiliares e circuitos auxiliares de comando do equipamento principal poderão ser verificados com o uso de instrumento tipo multímetro.
Caso o valor da Resistência de Isolamento de contatos auxiliares e circuitos auxiliares atingir valores inferiores ao valor mínimo aceitável, deverá ser investigada e eliminada a causa da baixa resistência de isolamento, para prevenir danos aos circuitos de comando do equipamento.
Resistência ôhmica
Realizar a medição da resistência ôhmica dos contatos utilizando o ducter ou o microhmímetro de acordo com as instruções no manual de operação do fabricante.
ACEITAÇÃO
O resultado dos testes de pré-comissionamento é aceito quando: os valores medidos, comparados com os previstos na folha de dados e/ou instruções aprovadas do fabricante, se encontram dentro das tolerâncias indicadas naqueles documentos; e se não houver sido detectada qualquer anomalia funcional.
No caso de serem encontradas baixas resistências de isolamento, os testes devem ser repetidos, pólo a pólo, registrando no relatório os novos valores encontrados, defeitos e ocorrências observadas.
Para valores de resistência de isolamento de contatos e circuitos auxiliares, o valor mínimo aceitável é de 5 MΩ.
No caso de não conformidade com os critérios estabelecidos para cada teste, deverão ser tomadas medidas corretivas, antes da realização de um novo teste.
A chave seccionadora que por qualquer motivo, não seja aceita, deve ser segregada para reparo ou substituição, cadastrando-a como item de pendência e deverá ser encaminhado relatório ao Cliente para que este tome as devidas providências para sanar o problema.
REGISTRO
Preenchimento da folha de registro do HMS.
 ACONDICIONAMENTO
Após executar os testes e os registros, são restituídas todas as conexões, assegurando o aperto correto, recompondo também as proteções das partes vivas expostas do equipamento e se for o caso, acrescida de outras para preservação de acidentes.
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP��� FILENAME �PR-TPC-E021_0_Testes de pré-comissionamento em Chaves Seccionadoras�.doc��
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