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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 CLIENTE: CHARTER DEVELOPMENT LLC FOLHA: 1 de 15 PROJETO: MARLIM LESTE FIELD DEVELOPMENT ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO ENGENHARIA/ IEEPT/IEML TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO DOC Nº.: CONTRATO Nº.: 899.8.006.03-0 RESP. TÉCNICO: NOME: ROBERTO ROCHA INICIAIS: RR CDC ARQUIVO Nº: ET-3010.66-1200-914-VEI-139_A.doc CREA REG. NR: 1983100858 ÍNDICE DE REVISÕES REV DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS REVISADAS 0 PARA COMENTÁRIOS DO CDC. A PROCEDIMENTO REVISADO EM ATENDIMENTO AOS COMENTÁRIOS DA FISCALIZAÇÃO CDC CONFORME ADP-P53-DRS-01234. REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H DATA 10-JUL-06 06-SEP-06 PROJETO VEI VEI EXECUÇÃO PA VB VERIFICAÇÃO JA PA APROVAÇÃO MN MN AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE. FORMULÁRIO PERTENCENTE A NORMA PETROBRAS N-381 REV. F ANEXO A – FOLHA 01/08. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 2 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: ÍNDICE 1 ÍNDICE ________________________________________________02 2 OBJETIVO_______________________________________________03 3 REQUISITOS DE SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE ______03 4 DOCUMENTOS___________________________________________03 5 RESPONSABILIDADES ____________________________________04 6 PREPARAÇÃO DO TESTE__________________________________04 7 TEMPERATURA DO TESTE_________________________________07 8. FLUIDO DE TESTE _______________________________________07 9 PRESSÃO DE TESTE______________________________________09 10 APLICAÇÃO DA PRESSÃO DE TESTE ________________________10 11 CONSTATAÇÃO DE VAZAMENTOS __________________________12 12 FINALIZAÇÃO DO TESTE __________________________________12 13 MANUTENÇÃO CONFORME INDICADO PELO TESTE ___________12 14 RETESTE _______________________________________________13 15 REGISTROS ____________________________________________13 16 CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO _________________________________13 17 ANEXOS ________________________________________________13 ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 3 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: 1- OBJETIVO Este procedimento tem por objetivo estabelecer critérios e requisitos a serem seguidos para a realização do teste hidrostático de pressão em tubulações em conformidade com os documentos de projeto, normas aplicáveis e requisitos de saúde, segurança e meio ambiente. 2 – REQUISITOS DE SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE 3.1 A equipe de teste deverá certificar que todas as permissões de trabalho necessárias foram emitidas e que qualquer atividade só será executada com a respectiva permissão de trabalho devidamente aprovada. Além disso, a equipe de teste deverá estar certificada de que a área delimitada está com as barreiras adequadas instaladas de acordo com as normas de segurança. 3.2 A área delimitada para testes de pressão com água terá distância de 5 metros de isolamento em relação à tubulação. 3.3 A área delimitada para testes de pressão com gás inerte ou ar terá distância de 30 metros de isolamento em relação à tubulação. 3.4 O pessoal participante dos testes deverá estar utilizando durante os mesmos os EPI’s apropriados incluindo, se necessário, as máscaras de respiração autônoma. 3 – DOCUMENTOS 3.1 - DOCUMENTOS CONTRATUAIS 3.1.1 - ANEXO VIII – Módulo de Compressão de Gás – Diretrizes para Comissionamento – Contrato Nº 899.8.006.03-0. 3.1.2 - ASME B31.3 - Process Piping – Ed.: 2004. 4.1.3 - PIPING DATA SHEET – I-FD-3010.66-1231-940-VEI-101. 4.2 - DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 4.2.1 - PETROBRAS N-115 - Montagem de Tubulações Metálicas Rev.: D. 4.2.2 - PETROBRAS N-269 - Montagem de Vasos de Pressão. Rev.: B. 4.2.3 - PETROBRAS N-1593 - Ensaio Não destrutivo – Estanqueidade. Rev D. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 4 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: 5- RESPONSABILIDADES 5.1 Os Inspetores da Qualidade e os Supervisores de Teste / Produção são os responsáveis pelo cumprimento e aplicação deste procedimento de teste, incluindo a certificação dos equipamentos e instrumentos necessários e o preenchimento dos documentos pertinentes, bem como do cumprimento das normas de saúde, segurança e meio ambiente cabíveis. 6- PREPARAÇÃO DO TESTE 6.1 PRELIMINARES DO TESTE 6.1.1 Antes da execução do teste de pressão propriamente dito é necessário a emissão do LOOP CHECK SHEET, no qual deverão constar, neste caso, um croqui indicando o circuito de tubulação a ser testado, a pressão hidrostática de teste, os flanges cegos que serão utilizados durante o teste, o número do circuito de tubulação, a lista das linhas para esse circuito de tubulação e o nome do seu respectivo sistema. 6.1.2 Antes dos testes devem ser adotadas as necessárias medidas de segurança, principalmente naqueles lugares que, por sua localização, representem, em caso de falha, perigo para o pessoal ou para a instalação ou instalações adjacentes. O teste pneumático só é aceitável para as linhas de ar de instrumentos e de serviços porém, nos demais casos, só poderão ser realizados com autorização da PETROBRAS conforme um procedimento previamente aprovado. 6.1.3 O teste de pressão deve ser executado preferencialmente por sistemas de tubulação, ao invés de tubulações individuais. A quebra de continuidade, através da instalação de raquetes para o teste de pressão deve ser reduzida ao mínimo, juntando-se num mesmo evento as tubulações e equipamentos possíveis de se submeterem à mesma pressão de teste. 6.1.4 No caso do sistema estender-se além dos limites da construção e nesses limites não houver flanges, ligação roscada, ligação soldada ou válvula de bloqueio, o teste deve ser aplicado até o acessório de bloqueio mais próximo. 6.1.5 Alguns equipamentos, tais como vasos, trocadores de calor, filtros, bombas, ou outro qualquer equipamento instalado na linha, já testados que não causem dificuldades ao teste do sistema de tubulações, podem ser retestados simultaneamente com o sistema de tubulações a que estão conectados. Atenção especial deve ser dada à possibilidade desse teste vir a propagar não-conformidades subcríticas nos equipamentos. A pressão de teste não deve exceder, em nenhum ponto, a pressão de teste permitida ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 5 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: para os equipamentos e acessórios de linha e deve atender à norma ASME B31.3. 6.1.6 Antes do teste devem ser removidosos seguintes acessórios: purgadores, filtros separadores de linha, instrumentos, controladores e todos os dispositivos que causem restrição ao fluxo (tais como: placa de orifício, bocal de mistura). Os discos de ruptura, válvulas de segurança e de alívio devem ser isolados do sistema ou removidos. Todas as partes retiradas devem ser substituídas por peças provisórias e devidamente certificadas, onde necessárias. 6.1.7 Na entrada de vasos, bombas e outros equipamentos que possam ser prejudicados por detritos e que não tenham sido isolados do sistema, devem receber filtros temporários. Estes filtros devem ficar no sistema durante o teste de pressão, limpeza, pré-operação e início de operação. Em casos especiais em que não seja admitida qualquer contaminação pelo fluido de limpeza ou de teste, devem ser instalados dispositivos de isolamento considerando os limites dos subsistemas na entrada e saída dos equipamentos. 6.1.8 Nos limites do sistema de teste, o fluido de teste deve ser bloqueado através de flange cego, raquete, tampão, chapa de bloqueio, ou bujão. Os bloqueios devem ser executados nos pontos indicados pelo projeto. 6.1.9 As ligações existentes nos limites do sistema, bem como aquelas situadas na entrada de equipamentos, devem ser verificadas durante a pré- operação. 6.1.10 Todas as válvulas internas ao sistema devem estar sujeitas ao teste de pressão e abertas, inclusive as de bloqueio situadas nos limites do sistema, que devem ser raqueteadas e com a junta apropriada no flange a jusante do sistema. 6.1.11 No teste de pressão são verificadas a ligação da válvula com a linha, o corpo e o engaxetamento. Válvulas de controle não devem estar incluídas no teste de pressão. 6.1.12 As válvulas de retenção devem ser pressurizadas no sentido do fluxo de abertura. As válvulas esfera devem estar travadas na posição aberta, o mesmo para os atuadores pneumáticos, hidráulicos ou mecânicos. Caso esta condição não possa ser executada a válvula deverá ser removida. 6.1.13 As juntas de expansão, quando são os elementos menos resistentes do sistema à pressão de teste, devem ser isoladas ou substituídas por carretel temporário. Quando submetidas ao teste, devem ser travadas e suportadas temporariamente, para evitar excessiva distensão e comprometimento do fole. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 6 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: 6.1.14 Todas as partes estruturais (tais como suportes, pendurais, guias, batentes, calhas, fixações, grampos “U”, etc) devem ser fixadas ao sistema de tubulações antes do teste de pressão. 6.1.15 Deve-se fazer uma inspeção pela equipe de pré-comissionamento de todo o sistema de suportes das tubulações para se avaliar previamente o seu comportamento quando da aplicação do fluido de teste que, por ser freqüentemente mais pesado que o fluido circulante, constitui a maior carga estática que age sobre os suportes. 6.1.16 Tubulações projetadas para vapor ou gás, que sejam testadas com água, em geral necessitam que se use suportes provisórios adicionais. 6.1.17 Suportes de mola ou de contrapeso devem estar travados durante o teste. 6.1.18 Devem ser instalados no mínimo dois manômetros, sendo um no ponto de mais alta cota e outro no de mais baixa cota do sistema. 6.1.19 Devem ser usados manômetros adequados à pressão de teste, de forma que a leitura da pressão esteja entre 1/3 e 2/3 da escala. As divisões devem ser de no máximo 5% da pressão de teste, com mostrador de diâmetro mínimo igual a 75 mm. Os manômetros devem estar em perfeitas condições, testados e calibrados a cada 3 meses, com certificado de calibração de empresa rastreada pela Rede Brasileira de Calibração – INMETRO. 6.1.20 Em tubulações novas, todas as juntas devem ser deixadas expostas, ou seja, sem isolamento térmico, revestimento ou pintura. Para exame durante o teste, as tubulações enclausuradas devem ficar com as ligações também expostas. 6.1.21 Antes do teste propriamente dito é imprescindível à realização de uma inspeção visual ao longo de toda linha considerando o acabamento de solda quanto a respingos, mordeduras pronunciadas, trincas visíveis e outras irregularidades consideráveis, assim como o ancoramento de todos os suportes conforme o projeto e a abertura de todas as válvulas. 6.1.22 O teste somente será permitido 48 horas após a última soldagem em componentes que recebam pressão e elementos que suportem equipamentos. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 7 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: 7 - TEMPERATURA DE TESTE 7.1 A temperatura mínima para o teste de pressão é de 15°C. Quando o equipamento for testado em conjunto com as tubulações deve ser respeitada a temperatura mínima especificada para o fluido de teste do equipamento, conforme definido na norma PETROBRAS N-269. 7.2 O fluido de teste não deve ultrapassar a temperatura de 45° C e a temperatura do fluido deve ser registrada na folha de teste. 8- FLUIDO DE TESTE 8.1 O fluido a ser usado deve ser água, com o certificado de análise, límpida, com pH neutro, não agressiva ao tubo e internos de válvulas, isenta de hidrocarbonetos, a não ser que seja explicitamente contra- indicado pelo projeto. Sempre que necessário devem ser adicionados inibidores de corrosão e bactericidas à água, levando em conta o local de descarte. A temperatura mínima do fluido de teste deverá estar, de acordo com as prescrições de projeto. Caso a temperatura do fluido de teste estiver próxima de 15ºC, termômetros deverão ser instalados no ponto mais baixo do equipamento a ser testado. Segundo a norma N – 464 – G, anexo C, temos a composição química recomendada para a água a ser utilizada no teste de pressão, conforme o quadro a seguir: ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 8 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: METODOLOGIAS DE AMOSTRAGEM E PRESERVAÇÃO DE ÁGUA PARA TESTE HIDROSTÁTICO(PARÂMETROS QUÍMICOS) Determinação Recipiente Volume mínimo de amostra(ml) Preservação Período Máximo de Estocagem Recomendado/Regulamentado+ Alcalinidade P, V 200 Refrigerar 24 horas / 14 dias Carbono Orgânico Total V 100 Analisar imediatamente ou refrigerar e acrescentar H2SO4 até pH<2 7 dias /28 dias Cloreto P, V 500 Analisar imediatamente 0,5 hora / 2 horas Condutividade P, V 500 Refrigerar 28 dias / 28 dias Óleos e Graxas V, boca larga 1000 Acrescentar HNO3 até pH<2 Refrigerar 28 dias / 28 dias Dureza P, V 100 Acrescentar HNO3 até pH<2 6 meses / 6 meses Cálcio e Ferro P(A), V(A) - Para metais dissolvidos, filtrar imediatamente e Acrescentar HNO3 até pH<2 6 meses / 6 meses Nitrogênio P, V 500 Analisar imediatamente ou refrigerar e acrescentar H2SO4 até pH<2 7 dias / 28 dias Oxigênio Dissolvido Frasco de DBO 300 Analisar imediatamente 0,5 hora / 1 hora Turbidez P, V - Analisar em poucos dias, manter em local escuro por 24 horas. 24 horas / 48 horas pH P - Analisar imediatamente 2 horas / 2 horas Sílica P, V - Refrigerar, não congelar28 dias / 28 dias Sólidos Totais P, V - Refrigerar 7 dias / 14 dias Sólidos Suspensos P, V - Refrigerar 7 dias / 14 dias Sulfato P, V - Refrigerar 28 dias / 28 dias Sulfeto P, V 100 Refrigerar e adicionar 4 gotas de imediato / 5 dias Onde: P = plástico (polietileno ou equivalente); V = vidro; V(A) ou P(A) = lavado com solução de HNO3, proporção de 1:1; Notas: 1) Para determinações não listadas, deve ser usado recipiente de vidro ou ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 9 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: plástico; é preferível refrigerar durante a estocagem e analisar o mais rápido possível; 2) A refrigeração e a estocagem devem ser a 4 °C, no escuro. 8.2 Em tubulações de aço inoxidável, o teor de cloretos na água não deve exceder 50 ppm. 9- PRESSÃO DE TESTE 9.1 As pressões de testes devem seguir às especificações de projeto. Além disso, para tubulações com espessuras superiores ao schedule 40 para o diâmetro considerado, a pressão de teste hidrostático deve ser, no mínimo, 0,7 MPa (7 kgf/cm²). 9.2 Quando, devido à coluna hidrostática, a pressão atuante durante o teste for ultrapassar a pressão máxima admissível para algum componente, este não deve ser incluído no sistema ou a pressão de teste deve ser reduzida convenientemente, de acordo com àquela coluna. 9.3 Para sistemas que trabalham sob pressão externa, a pressão de teste deve ser calculada de acordo com a norma ASME B31.3. 9.4 Sistemas não pressurizados ou que operem com pressão interna de no máximo 0,02 MPa (0,2 kgf/cm²), em drenagem e serviços de pouca responsabilidade, podem ser testados permanecendo cheios de água durante 24 horas para verificar vazamentos sem aplicar pressão. 9.5 Deverão ser feitos testes hidrostáticos nos vasos de pressão e nas tubulações com a pressão calculada com base nas normas específicas de projeto. 10- APLICAÇÃO DA PRESSÃO 10.1 A pressão hidrostática deve ser aplicada, lenta e gradualmente.Duas inspeções serão realizadas no sistema: a primeira quando a pressão atingir 50% da pressão de teste. Após a pressão será aumentada até 100% da pressão de teste, mantendo-se os intervalos de 10 minutos (representados na tabela nos 25% e 75%), aguarda-se 30 minutos para acomodação das tensões (mantendo-se a área isolada, sem acesso as pessoas). Após esse período reduz-se a pressão gradativamente até 65% da pressão de teste e ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 10 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: realiza-se uma segunda inspeção. Terminada esta, despressurizar gradativamente a linha. 10.2 Quando o sistema de tubulações e os equipamentos forem preenchidos com liquido de teste, suas válvulas devem estar totalmente abertas. Na falta de válvulas de respiro devem ser colocadas válvulas provisórias para assegurar a completa purga de ar. 10.3 Quando for necessária a manutenção da pressão por um período de tempo durante o qual o fluido empregado possa sofrer expansão térmica devido à insolação, devem ser tomadas medidas de precaução para o alívio da pressão, por abertura dos respiros. 10.4 Não é permitido o martelamento de tubulações durante o teste de pressão. 10.5 – TESTE PNEUMÁTICO 10.5.1 Caso não seja possível de nenhuma forma o uso de água para o teste de pressão, poderá ser aceito o teste pneumático com ar seco ou gás inerte. 10.5.2 A temperatura máxima do fluido de teste será de 50ºC. 10.5.3 Deve ser aplicada inicialmente a pressão de 0,1 MPa (1 kgf/cm²) e examinado todo o sistema, com solução formadora de bolhas, segundo a norma PETROBRAS N-1593. 10.5.4 A elevação da pressão no início do teste deve ser compatível com a pressão de trabalho nominal do sistema e gradual, com rampas de, no máximo, 25% da pressão de teste, com intervalos de 10 minutos. 10.5.5 Depois de atingida a pressão de teste, esta deve ser mantida durante 15 minutos sem que haja queda de pressão no manômetro (mantendo-se a área isolada, sem acesso as pessoas). Após isto, iniciar a verificação da linha por mais 15 minutos, mantendo a mesma pressurizada na pressão de teste. 10.5.6 O exame com solução formadora de bolhas, norma PETROBRAS N-1593, deve ser feito com a pressão reduzida para 75% da pressão de teste. 10.5.6 As linhas de impulso devem ser testadas pneumaticamente com pressão idêntica a do teste de tubulação, ou equipamentos nos quais estão conectados. Durante o teste, os instrumentos devem ser desconectados do manifold. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 11 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: TESTE DE PRESSÃO - P x T 0 25 50 75 100 125 0 5 15 20 30 35 45 50 65 80 90 95 TEMPO (min) PR ES SÃ O (% ) PRESSÃO ACOMODAÇÃO DAS TENSÕES: 30 MINUTOS PRIMEIRA INSPEÇÃO A 50% DA PRESSÃO DE TESTE AUMENTO GRADUAL DA PRESSÃO SEGUNDA INSPEÇÃO A 65% DA PRESSÃO DE TESTE DESPRESSURIZAÇÃO GRADUAL ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 12 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: TESTE PNEUMÁTICO / AR INERTE - P x T 0 25 50 75 100 125 0 5 15 20 30 35 45 50 65 80 90 95 TEMPO (min) PR ES SÃ O (% ) PRESSÃO 15 MINUTOS – MANUTENÇÃO DA PRESSÃO VERIFICAÇÃO DA LINHA EXAME COM SOLUÇÃO FORMADORA DE BOLHAS DESPRESSURIZAÇÃO GRADUAL ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 13 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: 11- CONSTATAÇÃO DE VAZAMENTOS 11.1 Durante o teste o conjunto testado não deverá apresentar evidências de vazamentos ou deformação. 11.2 No caso de detecção de vazamentos no teste de pressão, conforme item 8.4, o sistema deve ser despressurizado, drenado e o local do defeito secado antes do início do reparo, desde que o fluido não seja inflamável ou tóxico. Em tubulações verticais é aceitável reduzir o nível do líquido de teste, abaixo do local de reparo, desde que aprovado pela PETROBRAS. 11.3 Antes do enchimento ou do esvaziamento do sistema, os suspiros e as válvulas provisórias para purga devem ser abertos para evitar respectivamente a formação de bolsões de ar ou de vácuo no interior da tubulação. 1122 FFIINNAALLIIZZAAÇÇÃÃOO DDOO TTEESSTTEE 12.1 Após o teste e remoção de bloqueios, a tubulação deve ser identificada como testada, em local de fácil identificação. 12.2 Após o teste de pressão deverá ser recuperada ou complementada a proteção de pintura, barreira de vapor, isolamento e/ou revestimento das ligações expostas. 12.3 Devem ser remontados os elementos e acessórios que foram retirados para execução do teste de press ão e removidos os travamentos das juntas de expansão, das válvulas de retenção, dos suportesde molas e demais dispositivos auxiliares de teste. 13- MANUTENÇÃO CONFORME INDICADO PELO TESTE 13.1 Em caso de manutenção da tubulação conforme indicado pelo teste de press ão, tendo havido reparos ou modificações com solda, acréscimo de trechos ou aumento das condições de projeto, deve ser refeito o teste. 13.2 Em caso de dois reparos consecutivos na mesma área soldada, substituir este pedaço de trecho por um outro, de tal forma que seu comprimento seja no mínimo três vezes maior que o comprimento da zona termicamente afetada pela solda. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 14 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: 14- RETESTE 14.1 Toda tubulação reparada deve ser retestada com a concomitante emissão dos respectivos certificados pós-reparo. 14.2 O reteste de pressão pode ser dispensado para situações onde as condições operacionais não favorecem o crescimento ou progressão de descontinuidades preexistentes e quando os riscos envolvendo pessoal, instalações e perdas parciais ou totais de produção sejam considerados aceitáveis. 15 - CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO O teste será considerado APROVADO se não for encontrado nenhum vazamento no sistema em teste durante um tempo de 30 minutos, a contar após ser constatada a estanqueidade do sistema, através de inspeção visual, ou da estabilidade da pressão indicada nos manômetros e no registrador de pressão. 16- REGISTROS 16.1 - Após conclusão do teste e todas as suas pendências de revestimento, revisão das fixações das tubulações, e outras, será emitido o registro relativo à aceitação do teste de pressão de cada subsistema específico, utilizando para isto o formulário “Certificado de Teste de Pressão” (Ver anexo I). 17- ANEXOS ANEXO I – Certificado de Teste Hidrostático de Pressão ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-139 REV.: A ÁREA: PETROBRAS 53 (P-53) – MÓDULOS DE COMPRESSÃO FOLHA: 15 de 15 TÍTULO: PROCEDIMENTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO SEP: ANEXO I CLIENTE PROJETO LOCAL DO TESTE SISTEMA / SUBSISTEMA SPOOL OU LINHA DESENHO NORMA DE REFERÊNCIA FLUIDO DE TESTE TEMPERATURA AMBIENTE PRESSÃO DE PROJETO PRESSÃO DE TESTE TAXA DE PRESSURIZAÇÃO TEMPO DE PATAMAR TIPO: IDENTIFICAÇÃO CERTIFICADO INSPEÇÃO VISUAL [ ]S [ ]N RESTRIÇÃO [ ] S [ ] N TESTE AUTORIZADO [ ]S [ ]N DATA: HORA: DATA: HORA: OBSERVAÇÃO: RESPONSÁVEL NOME: VISTO: DATA: Pressão Manômetro - P3 (kgf/cm2) DATA: PRESSÃO INÍCIO: PRESSÃO TÉRMINO: APROVAÇÃO VALIDADE INSTRUMENTOS UTILIZADOS VERIFICAÇÕES ÁGUA DE TESTE VALIDADE:LAUDO: Pressão Manômetro - P1 (kgf/cm2) Nº: CERTIFICADO DE TESTE HIDROSTÁTICO DE PRESSÃO FOLHA: DATA: Pressão Manômetro - P2 (kgf/cm2) CDC MÓDULOS DE COMPRESSÃO - P-53 NOME: DATA: VISTO: NOME: VISTO: VERIFICAÇÃO SECAGEM DA LINHA [ ]S [ ]N APROVADO [ ]S [ ]N DESPRESSURIZAÇÃO
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