ET 3010.66 1200 914 VEI 109 0 CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE MATERIAL E EQUIPAMENTO ELÉTRICO

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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº: ET-3010.66-1200-914-VEI-109 
 CLIENTE: CHARTER DEVELOPMENT LLC FOLHA: 1 de 14 
PROJETO: MARLIM LESTE FIELD DEVELOPMENT 
 
 
 AREA: PETROBRAS 53 (P-53) – COMPRESSION MODULES 
 
ENGENHARIA/ 
 IEEPT/IEML 
 TÍTULO: 
 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE MATERIAL E EQUIPAMENTO 
ELÉTRICO 
 DOC Nº.: 
 
 CONTRATO Nº: 899.8.006.03-0 
 
 
 
 RESP. TÉCNICO.: NOME: ROBERTO ROCHA INICIAIS: RR 
 CDC 
 
 
 ARQUIVONº: ET-3010.66-1200-914-VEI-109_0.doc CREA REG. NR: 1983100858 
ÍNDICE DE REVISÕES 
REV DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS REVISADAS 
0 PARA COMENTÁRIOS DO CDC. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H 
DATA 31-MAR-06 
PROJETO VEI 
EXECUÇÃO PA 
VERIFICAÇÃO JA 
APPROVAÇÃO OI/MN 
THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DOCUMENT IS CDC PROPERTY AND MAY NOT BE USED FOR PURPOSE OTHER THAN THOSE SPECIFICALLY INDICATED HEREIN. 
THIS FORM IS PART OF STANDARD PETROBRAS N-381 REV. F ENGLISH ANNEX A - SHEET 01/08 
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 TITULO: 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAL E EQUIPAMENTO ELÉTRICO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ÍNDICE 
 
 
 
 
. 
 
 
 
 
1 – OBJETIVO .................................................................................................................... 03 
 
2 – NORMAS E REFERÊNCIAS.......................................................................................... 03 
 
3 – DEFINIÇÕES ................................................................................................................. 03 
 
4 – LIMPEZA DE INSTRUMENTOS .................................................................................... 03 
 
5 – UTILIZAÇÃO DE PRODUTOS QUÍMICOS NA PRESERVAÇÃO ................................. 04 
 
6 – CONSIDERAÇÕES QUANTO À UTILIZAÇÃO DE PRODUTOS DE. 
 PRESERVAÇÃO DE INSTRUMENTOS ........................................................................ 06 
 
7 – CONDIÇÕES GERAIS PARA PRESERVAÇÃO............................................................ 06 
 
8 – VERIFICAÇÃO DE ATIVIDADES DE PRESERVAÇÃO, CONDICIONAMENTO........... 07 
 DURANTE ARMAZENAMENTO 
 
9 – VERIFICAÇÃO DE ATIVIDADES DE PRESERVAÇÃO, CONDICIONAMENTO .......... 10 
 DURANTE MONTAGEM 
 
 10 – DIRETRIZES PARA O CONTROLE DE PRESERVAÇÃO E CONDICIONAMENTO... 12 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 TITULO: 
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MATERIAL E EQUIPAMENTO ELÉTRICO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
1 OBJETIVO 
 
Estabelecer e orientar através dos procedimentos a preservação dos materiais e 
equipamentos elétricos afim de impedir a oxidação, corrosão, contaminação, danos físicos 
e mecânicos resultante da exposição aos diversos agentes agressivos, durante o 
recebimento e armazenamento , e assim assegurando perfeita funcionalidade até sua pré 
operação. 
 
 
 
2 NORMAS DE REFERÊNCIA 
 
N-1614 (REV. B) - Construção, Montagem e Condicionamento de Equipamento Elétricos; 
 
N-1600 (REV. B) - Construção, Montagem e Condicionamento Redes Elétricas; 
 
 
 
 3 DEFINIÇÕES 
 
 3.1 Preservação 
 
Em consonância com o objetivo, afirmamos que a preservação requer adoção de 
medidas e procedimentos capaz de impedir corrosão, deterioração, contaminação, danos 
físicos e mecânicos que, os materiais e equipamentos elétricos estão expostos durante 
manuseio e nas fases de embalagem, transporte e armazenamento enquanto aguarda 
montagem e após sua instalação. 
 
 
 3.2 Condicionamento 
 
É o conjunto de definições de serviços e local de armazenamento dos materiais e 
equipamentos elétricos, pois conforme as características técnicas e formas construtivas 
prever quais serão os procedimentos e recursos devem ser implementado. 
 
3.2.1 A premissa do condicionamento é deixá-los protegidos e em condições de 
instalação; enquanto aguarda sua montagem definitiva .E para que isso ocorra deve 
seguir as orientações do fabricante no fornecimento de materiais e equipamentos 
elétricos. Assim estaremos garantindo a especificidade do equipamento ao que se 
destina. 
 
 
 4 LIMPEZA DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS 
 
Através da limpeza , estamos preservando os equipamentos elétricos culminando como 
resultado em uma maior resistência aos defeitos produzidos pela intempérie e agentes 
químicos. Podemos realizá-la por meio de dois processos. 
 
 
 
 
 
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4.1 Limpeza mecânica 
 
É a eliminação de substâncias indesejáveis depositadas no instrumento, utilizando-se 
ferramentas manuais (escareadores, raspadeiras, escovas, de aço) ou mecânicas 
(escovas e escareadores elétricos ou de ar comprimido); 
 
 
4.2 Limpeza química 
 
É a eliminação de substâncias indesejáveis depositadas no instrumento, utilizando-se 
solventes. Os solventes removem graxa, óleos e impurezas. Entre os mais utilizados 
termos o tricloretano. 
 
 
5 UTILIZAÇÃO DE PRODUTOS QUÍMICOS NA PRESERVAÇÃO 
 
 Os produtos químicos, a seguir , são os mais indicados para serem usados na 
preservação de materiais e equipamentos elétricos. 
 
 
5.1 Sílica-gel 
 
Sua finalidade é absorver umidade. É aplicada em compartimentos de painéis, caixas de 
ligações, caixas de blocos terminais, compartimentos com circuito impresso, botoeiras, 
tomadas, etc; 
 
Quando a sílica-gel é utilizada em compartimentos juntamente com resistores de 
aquecimento, estes não deverão operar intermitentemente, o que ocasionaria a saturação 
da sílica; 
 
A sílica-gel deve ser usada, preferencialmente, com indicador de umidade, é 
indispensável que seja marcada no invólucro da sílica a data de sua aplicação, para 
posterior facilidade de controle; 
 
No caso de internos de equipamentos ou componentes, o invólucro da sílica deve ser de 
papel-filtro, afim de ser evitada a liberação de pó da sílica através do invólucro; 
 
A sílica-gel dá bons resultados na absorção de umidade , quando o compartimento que 
está sendo protegido é fechado sem troca de ar com o ambiente. Caso contrário, sílica 
não é suficiente para absorver a umidade interna do compartimento; 
 
 
 5.2 Inibidor volátil de corrosão (VCI) 
 
O VCI (Volatile Corrosion Inhibitors) é uma mistura de sais e ácidos orgânicos, contendo 
adsorventes a base de silicatos. Estes sais apresentam elevada volatilidade e 
propriedades protetivas para superfícies em aço, ferro fundido , alumínio e cobre. 
Formam uma atmosfera saturada com deposição de uma película monomolecular (não 
oleosa) protetiva sobre a superfície do material e é isento de nitrtitos, aminas livres, 
fosfatos e metais pesados. Assim como a sílica o compartimento que está protegido 
deverá ser fechado sem troca de ar com o ambiente. A indicação padrão de uso é de 
150 g/m3 . 
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5.3 WD-40 
 
Sua finalidade é agir como desengripante, antioxidante e lubrificante. É aplicado em 
chapas de painéis/ instrumentos e componentes sem proteção e susceptíveis a corrosão, 
é usado em lubrificação e proteção; 
 
 
5.4 CS-25 
 
Sua finalidade é atuar como solvente para limpeza de contatos elétricos. É fácil de 
aplicar, apresenta baixa toxidez, não ataca plástico e não deixa resíduos. 
 
O CS-25 é uma mistura quimicamente balanceada de solventes orgânicos 
halogenados, específicos à limpeza de contatos em equipamentos eletrônicos e 
apresenta boa rigidez dielétrica; 
 
 
5.5 Arklothene 
 
Sua finalidade é limpar contatos elétricos. É aplicado em contatos de equipamentos 
elétricos (botoeiras, chaves, disjuntores, contatores, reles, etc), régua de bornes, garras, 
etc. Para essa mesma aplicação, tem sido utilizado, com resultados satisfatório, o produto 
CS-25, da chemical Specialites; 
 
 
5.6 Tectil - 506 (Brascola) 
 
Sua finalidade é atuar como antioxidante. É aplicado em partes usinadas de 
equipamentos (ponta de eixo de máquinas), conectores de aterramento expostos, etc.; 
 
 
5.7 Borracha de Silicone 
 
Sua finalidade é vedar. É usada para Vedação/Proteção, como por exemplo, proteção de 
conectores de (aterramento alternativa do Tectil); 
 
 
5.8 Vaselina Neutra 
 
Sua finalidade é atuar com hidrorepelente. É aplicada em superfícies usinadas de tampas 
de caixas á prova de explosão e bornes de baterias; 
 
 
5.9 Silicone Aerosol (Sil Spray) 
 
Sua finalidade é atuar como hidrorepelente, lubrificante, repelente de poeira. É aplicado 
em trilhas e guias d de disjuntores e gavetas de CCMs, fechaduras, dobradiças, 
borneiras, terminais e superfícies internas de gavetas susceptíveis ao acúmulo de poeira; 
 
 
 
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 6 CONSIDERACÕES QUANTO A UTlLIZAÇÃO DE PRODUTOS DE PRESERVAÇÃO 
 DE MATERIAIS EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS 
 
6.1 Na aplicação de qualquer produto de preservação, as superfícies devem estar 
limpas, secas e desengorduradas; 
 
6.2 A poeira deve ser removida com ar seco, pincéis e trapos de boa qualidade, limpos 
secos. 
 
 6.3 Não usar, na limpeza, estopa ou trapos que soltem fiapos; 
 
6.4 Na aplicação de qualquer produto, devem ser seguidas as recomendações 
específicas do fabricante; 
 
6.5 Na aplicação de produtos que deixam película protetora não aplicar em excesso, 
 evitando que escorram; 
 
6.6 O ácido PK-3 deve ser usado somente em casos de oxidação excessiva em 
barramentos de cobre. Atentar para as recomendações do fabricante no uso do produto, 
visto que deve ser neutralizado com água ao se concluir a aplicação; 
 
6.7 Atentar para o fato de que a aplicação de produtos voláteis pode provocar a 
condensação de umidade do ar na peça, o que deverá ser eliminado com ar seco; 
 
6.8 Em equipamentos que utilizam cartões eletrônicos, sempre que possível obter 
informações do fabricante, quanto ao uso de produtos de preservação, especialmente 
produtos químicos; 
 
 
 7 CONDIÇÕES GERAIS PARA PRESEVAÇÂO 
 
A preservação dos equipamentos é iniciada quando fazemos a correta escolha do local 
("A", "B” ou "C”) para sua guarda. 
 
“A” - Abrigado 
“B” – Ao tempo coberto com lona 
“C” – Ao tempo 
 
 
Notas : 
 
• Uma grande parte dos equipamentos, tais como painéis, motores e quadros, são 
fabricados com resistências elétricas, que, quando energizadas, aquecem o painel, 
mantendo em valores mínimos ou até mesmo eliminando a umidade interna; 
 
• Nos casos em que não haja tais resistências, normalmente é providenciada uma bateria 
de lâmpadas incandescentes. 
 
7.1 Após o recebimento, devemos de imediato tomar conhecimento das recomendações 
do fabricante. A não-observância de tais recomendações pode afetar as condições de 
garantia do equipamento. Caso o fabricante não forneça quaisquer recomendações 
específicas, utiliza-se o procedimento previamente aprovado para a preservação do 
material em questão; 
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Durante o armazenamento deverão ser executadas as atividades de preservação, 
garantindo a integridade e a imediata condição de uso dos materiais; 
 
7.2 Após a montagem, cuidados devem ser considerados no sentido de proteger cada 
material contra danos mecânicos, quando necessário, e a sua correta identificação. 
 
 
 8 VERIFICAÇÃO DE ATIVIDADES DE PRESERVAÇÂO E CONDICIONAMENTO 
 DURANTE O ARMAZENAMENTO 
 
 8.1 Eletrodutos, Caixas de Junção Elétrica, Bandejas e Acessórios. 
 
8.1.1 Os eletrodutos galvanizados serão armazenados em dormente de madeira 
isolados por borracha ou plástico e separados por diâmetro. 
 
 8.1.2 As extremidades roscadas dos eletrodutos serão protegidas através de 
aplicação de graxa anti-corrosiva LUBRAX GMA-2 ou similar, no recebimento, 
periodicidade mensal. 
 
 8.1.3 As conexões e acessórios dos eletrodutos serão armazenados em prateleiras 
no recebimento. 
 
 8.1.4 As caixas de junção elétrica e será armazenado em local abrigado tipo classe 
"B" no ato do recebimento. 
 
8.1.5 No ato do recebimento e mensalmente no armazenamento será aplicado 
sobre os terminais da caixa de junção elétrica, o anti-oxidante tri-on-x ou similar, 
periodicidade mensal 
 
8.1.6 Os parafusos das caixas de junção serão tratados com graxa anti-corrosiva 
no recebimento e mensalmente será checada; 
 
 8.1.7 Serão colocados “sacos de pano” com sílica-gel no interior das caixas no 
ato do recebimento e após montagem sendo inspencionado o seu estado, 
periodicidade: quinzenal. 
 
8.1.8 As conexões rosqueadas das caixas de junção elétrica devem ser protegidas 
com graxas anticorrosiva LUBRAX GMA-2 ou similar e tamponadas no recebimento 
e após montagem. 
 
8.1.9 As bandejas e calhas galvanizadas serão armazenadas em locais abrigados e 
separados por tipo e dimensão no ato do recebimento, sobre dormentes de 
madeira. 
 
 
 8.2 Bobinas de Cabos e Multi-Cabos 
Serão armazenadas em local tipo “A”. As extremidades livres dos cabos isolados com 
fita de auto fusão no recebimento, após testes de continuidade e isolação e quando da 
utilização parcial dos cabos. 
 
8.2.1 Serão armazenadas em local tipo ¨A¨. As extremidades livres dos cabos 
deverão ser isoladas com fita auto fusão.no recebimento, após testes de 
continuidade e isolação e quando da utilização parcial dos cabos. 
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8.2.2 As bobinas serão identificadas conforme lista de cabos; 
 
8.2.3 Quando os cabos e multi-cabos forem recebidos em bobinas ou lances 
(amarrados) com diâmetro relativamente grande, serão armazenadas em local tipo 
“B” apoiados em dormente de madeira e cobertos por lona impermeável. 
. 
 
8.3 Botoeiras e Chaves seletoras e similares 
 
 8.3.1 Serão armazenadas em local tipo “A” . 
 
8.3.2Será inspecionado o estado de conservação das juntas no recebimento após 
montagem a cada 3 meses; 
 
8.3.3 Será colocado "sacos de pano” com sílica-gel no seu interior no recebimento e 
após montagem e inspecionado mensalmente; 
 
8.3.4 Será aplicado produto anti-oxidante TRI-ON-X ou similar nos terminais e nos 
contatos elétricos, no recebimento e trimestralmente, no armazenamento e após 
montagem ou quando se constatar presença de umidade; 
 
8.3.5 Será aplicado produto anti-corrosivo LUB-COAT (ou similar) nas conexões 
roscadas e tamponadas. 
 
8.3.6 As partes móveis do acionamento dos contatos serão lubrificadas com o 
produto LUB-COAT (ou similar) e verificadas semestralmente. 
 
 
8.4 Painéis de Campo 
 
8.4.1 Os painéis serão armazenados em locais tipo “A” , no recebimento e no 
armazenamento; 
 
8.4.2 Será aplicado o produto anti-corrosivo Lub-Coat (ou similar) e plugueadas as 
conexões roscadas no recebimento; 
 
8.4.3 Serão colocados "sacos de pano" com silica-gel no interior dos painéis no 
recebimento e após montagem, e inspecionados mensalmente. 
 
8.4.4 Quando os painéis de campo possuírem resistência de aquecimento, elas 
serão mantidas energizadas. Devem ser afixados nos painéis avisos alertando 
sobre a energização. 
 
8.4.5 As juntas de vedação serão inspecionadas mensalmente; 
 
8.4.6 Os painéis terão sua parte frontal protegida com madeira e serão cobertos 
com lona, no recebimento e na montagem, até o inicio dos testes; 
 
8.4.7 Os painéis serão limpos com pano seco e será verificado o estado de 
conservação da pintura, periodicidade: mensal. 
 
 
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8.5 Bateria de Acumuladores 
 
8.5.1 Serão armazenados em local tipo classe "A"; 
 
8.5.2 A limpeza será feita com pincel ou pano seco durante o armazenamento; 
 
8.5.3 Será aplicado óleo protetor nos terminais durante o armazenamento 
montagem e a cada três meses; 
 
8.5.4 Será verificado nível e densidade da solução e tensão dos elementos de 
bateria, durante o armazenamento, na montagem e a cada três meses. 
 
 
8.6 Tomadas 
 
8.6.1 Serão armazenados em locais tipo classe “A”; 
 
8.6.2 Serão tamponadas todas as entradas livres com o material aprovado a 
classificação da área; 
 
8.6.3 As tomadas serão armazenadas junto com os seus respectivos plugs; 
 
8.7 Luminárias, Lâmpadas, Reatores e Acessórios 
 
8.7.1 Serão armazenados em locais tipo classe “ A”; 
 
8.7.2 As baterias individuais de luminárias especiais de emergência receberão 
recarga periódica, conforme recomendação do fabricante. 
 
 
8.8 Fios, Cabos, Terminações e Emendas 
 
8.8.1 Os cabos serão armazenados em locais tipo classe “A” ; 
 
8.8.2 As pontas dos cabos serão isoladas com fita isolante de alta fusão; 
 
8.8.3 A identificação dos cabos será feita conforme especificação do projeto; 
 
8.8.4 Os fios e baterias para emendas e terminações serão armazenadas em locais 
tipo classe “A”; 
 
 
 9 VERIFICAÇÃO DE ATIVIDADES DE PRESERVAÇÃO E CONDICIONAMENTO 
 DURANTE A MONTAGEM 
 
9.1 Painel Elétrico 
 
9.1.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização; 
 
9.1.2 Tamponar as conexões livres (elétricas/pneumáticas) com o material aprovado 
à classificação da área; 
 
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 9.1.3 Aplicar líquido anti-oxidante nos contatos e terminais elétricos acessíveis; 
 
9.1.4 Proteger componentes elétricos e eletrônicos contra umidade; 
 
9.1.5 Inspecionar estado de umidade da sílica-gel quinzenalmente e trocar quando 
necessário; 
 
9.1.6 Efetuar limpeza do equipamento com pincel ou pano; 
 
9.1.7 Verificar funcionamento; 
 
9.1.8 Lubrificar as partes móveis do acionamento dos contatos; 
 
9.1.9 Ligar a resistência de aquecimento e verificar semanalmente. Avisos de 
energização devem ser afixados no painel. 
 
 
9.2 Chaves Comutadoras e Similares 
 
9.2.1 Aplicar produto anti-oxidante TRI-ON-X nos contatos e terminais elétricos 
acessíveis no recebimento e trimestralmente no armazenamento , após montagem 
ou quando se constatar presença de umidade; 
 
9.2.2 Verificar funcionamento; 
 
9.2.3 Lubrificar as partes móveis de acionamento dos contatos; 
 
9.2.4 Inspecionar estado de umidade da sílica-gel quinzenalmente e trocar quando 
necessário; 
 
9.2.5 Instalar caixas de madeira para proteção contra impactos mecânicos; 
 
 
9.3 Caixa de Junção Elétrica 
 
9.3.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização; 
 
9.3.2 Tamponar as conexões livres (elétricas/pneumáticas) com o material aprovado 
à classificação da área; 
 
9.3.3 Aplicar líquido anti-oxidante nos contatos e terminais elétricos acessíveis; 
 
9.3.4 Proteger componentes elétricos e eletrônicos contra umidade; 
 
9.3.5 Inspecionar estado de umidade da sílica-gel semanalmente 
 
9.3.6 Aplicar graxa anti-corrosiva nas partes rosqueadas. 
 
9.3.7 Manter os instrumentos protegidos por caixa de madeira com a identificação 
do instrumento 
 
. 
 
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 10. DIRETRIZES PARA O CONTROLE DE PRESERVAÇÃO E CONDICIONAMENTO 
 
O controle de preservação e condicionamento será feito no verso da etiqueta de 
recebimento com um carimbo, conforme modelo abaixo: 
 
 
 
 
PRESERVADO / CONDICIONADO 
 
_______________ _______________ 
RESP. COMISS. 
 
Data: ____/____/____. 
 
 
 
 
 
 
 
Segue anexo o mapa para controle de preservação e condicionamento 
 
10.1 – O controle de preservação e condicionamento será feito pelo SGC, considerar 
também quando aplicável o seguinte procedimento: ET-3010.66-1200-914-VEI-118 
 
 
 
Legenda; 
 
 Fase: 
 
R – Recebimento 
A – Armazenamento 
M – Montagem 
 
 
 Periodicidade (Freqüência): 
 
Q – Quinzenal 
M – Mensal 
T – Trimestral 
S – Semestral 
SE – Semanal 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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ANEXO - I 
 
1. MAPA PARA CONTROLE DE PRESERVAÇÃO E CONDICIONAMETO 
 
ATIVIDADES FASE FREQ. INSTRUMENTOS, EQUIPAMENTOS OU MATERIAIS 
Armazenamento em 
local classe “ A” A Instrumentos de painel local. 
Armazenamento em 
local classe “ A “ A 
Bateria de acumuladores , botoeiras; chaves 
comutadores e similares , nível , temperatura e 
limite;instrumentos de campo; MCT´s; painéis , 
retificadores; inversores e chaves estáticas . Cabos 
Armazenar em local 
classe “B” A Cabos 
Aplicar anti-oxidante 
nos contatos e 
terminais elétricos 
RAM T 
Detectores, anunciadores de alarme , botoeiras, 
chaves comutadores e similares, caixa de junção 
elétricas, limite , instrumentos de campo , painéis, 
retificadores, inversores e chaves estáticas. 
Tocar os recipientes 
de sílicas-gel AM M Caixasde Junção, painéis 
Verificar se as 
resistências de 
aquecimento estão em 
codições normais de 
funcionamento. 
RAM SE 
Botoeiras, chaves comutadoras similares , painéis; 
retificadores, inversores e chaves estáticas motores, 
geradores 
Inspecionar o estado de 
conservação das juntas 
de vedação. 
RAM T 
Botoeiras ; chaves comutadoras e similares, caixa 
de junção elétrica; painéis; retificadores, inversores 
e chaves estáticas. 
Cobrir com lona RAM Painéis, retificadores, inversões e chaves estáticas 
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MATERIAL E EQUIPAMENTO ELÉTRICO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
Tamponar conexões 
livres M 
Botoeiras , chave comutadoras e similares, caixa de 
junção elétrica , instrumentos de campo, painéis. 
Efetuar limpeza com 
pano seco A M 
Bateria de acumulação, botoeiras chaves 
comutadores e similares 
Aplicar óleo protetor nos 
terminais. RAM T Bateria de acumuladores 
Verificar nível e 
densidade da solução e 
tensão elementos de 
bateria 
RAM T Bateria de acumuladores 
Manter bateria em 
flutuação RAM S Bateria de acumuladores 
Lubrificar as partes 
móveis de acionamento 
dos contatos 
RAM S Botoeiras, chaves comutadoras e similares 
Proteger parte frontal 
dos painéis locais com 
madeira 
M Painéis 
Isolar as extremidades 
livres dos cabos RAM Cabos 
Efetuar limpeza através 
de aspiração RAM M 
Painéis; Retificadores; Inversores e chaves 
estáticas 
Engraxar os vidros dos 
mostradores dos 
instrumentos locais e 
painéis com vaselina 
neutra 
M T Instrumentos de campo 
Aplicar anti-corrosivo 
nas conexões roscadas 
e tamponar 
RA T Botoeira, Chaves comutadoras e similares 
Aplicar anti-corrosivo 
nas conexões roscadas 
e tamponar 
RAM T Caixa de junção elétrica 
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-109 REV.: 0 
 AREA PETROBRAS 53 (P-53) – COMPRESSION MODULES PAGINA
 
14 de 14 
 
 TITULO: 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAL E EQUIPAMENTO ELÉTRICO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
Aplicar anti-corrosivo 
nas conexões roscadas 
e tamponar 
RA S Retificadores, Inversores e chaves estáticas 
Colocar recipiente de 
sílica gel no interior do 
instrumento 
R T 
Botoeiras, chaves comutadoras e similares; caixa de 
junção elétrica; Retificadores; Inversores e chaves 
estáticas. 
Colocar recipiente de 
sílica- gel no interior 
instrumento 
A M Instrumentos de campo 
Inspecionar os 
recipientes de sílica gel RAM M 
Caixa de junção elétrica; painéis; retificadores, 
inversores e chaves estáticas 
Tamponar conexões 
livres A Painéis, retificadores, inversores e chaves estáticas 
Cobrir com lonas RA Cabos 
Inspecionar o estado de 
conservação de pintura RAM T 
Botoeiras, chaves comutadores e simulares ; 
painéis, retificadores, inversores e chaves estáticas.