PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT todos os avaliandos

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PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT
	
	
	
	
	
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201202485343)
	8a sem.: SISTEMAS DE PRODUÇÃO
	Pontos: 0,1  / 0,1 
	Um dos sistemas mais populares que incorpora os elementos genéricos dos sistemas de produção é o sistema just-in-time. A filosofia (JIT):
		
	
	As alternativas A, B e C estão corretas
	
	remove atividades que não agregam valor
	
	reduz o excesso de capacidade ou estoque
	
	elimina o desperdício
	
	As alternativas A e B estão corretas
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201202486767)
	4a sem.: ARRANJO FÍSICO
	Pontos: 0,1  / 0,1 
	Deve-se balancear uma linha de montagem que tem 17 tarefas. A tarefa mais extensa dura 2,4 minutos, e o tempo de duração total para todas as tarefas é de 18 minutos. A linha funcionará por 450 minutos, diariamente. Qual é a faixa de produção teoricamente possível para a linha?
		
	
	de 15 a 177,5 unidades
	
	de 25 a 187,5 unidades
	
	de 35 a 197,5 unidades
	
	de 40 a 100 unidades
	
	de 36 a 187,5 unidades
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201203071452)
	12a sem.: CÉLULAS DE TRABALHO
	Pontos: 0,1  / 0,1 
	- Algumas células de trabalho são projetadas para produzirem produtos diferentes, mas que possuem várias características em comum, formando famílias. Para isso são usadas algumas técnicas, como: Codificação e classificação, Análise de Fluxo do produto e Agrupamento intuitivo. Identifique nas afirmações abaixo aquela que corresponde à técnica "Codificação e classificação":
		
	
	É mais vantajosa quando os processos são simples ou poucos produtos. Começa a perder a sua eficácia com mais do que 100 produtos.
	
	Funciona bem mesmo quando dezenas de milhares de itens estão no mix de produtos. Ele lida com os produtos e processos complexos.
	
	Este é um método rápido e funciona bem se há vinte ou menos produtos.
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201203071454)
	12a sem.: CÉLULAS DE TRABALHO
	Pontos: 0,0  / 0,1 
	- Algumas células de trabalho são projetadas para produzirem produtos diferentes, mas que possuem várias características em comum, formando famílias. Para isso são usadas algumas técnicas, como: Codificação e classificação, Análise de Fluxo do produto e Agrupamento intuitivo. Identifique nas afirmações abaixo aquela que corresponde à técnica "Agrupamento intuitivo": 
		
	
	É mais vantajosa quando os processos são simples ou poucos produtos. Começa a perder a sua eficácia com mais do que 100 produtos. 
	
	Funciona bem mesmo quando dezenas de milhares de itens estão no mix de produtos. Ele lida com os produtos e processos complexos. 
	
	Este é um método rápido e funciona bem se há vinte ou menos produtos. 
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201202483518)
	4a sem.: LAYOUT
	Pontos: 0,0  / 0,1 
	Um produto deve passar por três operações em sequencia (O1, O2 e O3), cada uma executada em uma máquina diferente. Os tempos por peça em cada operação são, respectivamente, 0,05 minuto, 1,2 minuto e 0,3 minuto. A empresa trabalha 44 horas semanais e admite folgas no tempo total de 15%. Determine: a) O gargalo do sistema; b) A capacidade semanal; c) A eficiência do sistema sabendo que foram produzidas 1.000 peças na última semana.
		
	
	a) A operação O1; b) 1.795,2 peças; c) Eficiência = 85,70%
	
	a) A operação O1; b) 1.895,2 peças; c) Eficiência = 65,70%
	
	a) A operação O2; b) 1.495,2 peças; c) Eficiência = 95,70%
	
	a) A operação O2; b) 1.795,2 peças; c) Eficiência = 55,70%
	
	A operação O3; b) 1.995,2 peças; c) Eficiência = 75,70%
	  PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT
	
	
	
	
	
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201202485222)
	4a sem.: LOCALIZAÇÃO
	Pontos: 0,0  / 0,1 
	Tipo básico de modelo computacional desenvolvido para análise de localização:
		
	
	Simulação
	
	Heurística
	
	Otimização
	
	As alternativas A e B estão corretas
	
	As alternativas A, B e C estão corretas
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201202485316)
	4a sem.: BALANCEAMENTO DE LINHA
	Pontos: 0,1  / 0,1 
	O balanceamento de linha deve ser executado quando:
		
	
	As alternativas A, B e C estão corretas
	
	as alternativas A e B estão corretas
	
	uma linha for inicialmente projetada
	
	uma linha for rebalanceada para mudar sua taxa de produção por hora
	
	o produto ou processo se alteram
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201202485219)
	4a sem.: LOCALIZAÇÃO
	Pontos: 0,0  / 0,1 
	É um passo da estrutura que inclui o uso do GIS para localizar várias instalações múltiplas:
		
	
	Procurar locais alternados em torno do centro de gravidade para escolher uma localização provável que satisfaça os critérios administrativos da empresa, como proximidade a áreas metrolopolitanas ou rodovias importantes
	
	Calcular classificações de carga-distância total e executar verificações de capacidade antes de finalizar as localizações para cada região
	
	Todas as alternativas estão corretas
	
	Atribuir uma localização de instalação para cada região tendo por referência a densidade visual de concentração dos clientes ou outros fatores. Alternadamente, determinar o centro de gravidade para cada parte ou sub-região identificada como o ponto de localização inicial para a instalação nessa sub-região
	
	Mapear os dados para os clientes e instalações existentes no GIS e dividir visualmente a área operacional total no número de partes ou sub-regiões que igualam o número de instalações a serem localizadas
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201202481994)
	5a sem.: layout
	Pontos: 0,0  / 0,1 
	Diversas informações precisam ser contempladas para que se possa desenvolver o layout mais adequado para o pleno funcionamento de determinado sistema produtivo. Com essa finalidade, diversas ferramentas podem ser utilizadas. Sobre essas ferramentas, considere as afirmações a seguir. I - A carta multiprocesso e o fluxograma têm como finalidade esboçar todos os processos organizacionais. II - O diagrama de relacionamentos permite identificar as diversas relações de proximidade entre as atividades. III - A matriz de competências essenciais e o diagrama de relacionamentos visam a organizar informações relativas ao desempenho. É correto o que se afirma em
		
	
	I e II, apenas.
	
	I, apenas.
	
	I, II e III.
	
	II, apenas. 
	
	II e III, apenas.
		
	
	 5a Questão (Ref.: 201202485194)
	4a sem.: LOCALIZAÇÃO
	Pontos: 0,0  / 0,1 
	O processo de selecionar uma nova localização envolve:
		
	
	Analisar os dados coletados, começando com os fatores quantitativos - aqueles que podem ser medidos em dólares, como custos de transporte ou impostos anuais.
	
	Considerar regiões aternativas; em seguida, restringir as escolhas para comunidades alternativas e, por fim, para locais específicos
	
	Todas as alternativas estão corretas
	
	Identificar os fatores de localização importantes e categorizá-los como dominantes ou secundários
	
	Coletar dados sobre alternativas de consultores de localização, agências de desenvolvimento estatais, departamentos de planejamento municipais, câmaras de comércio, construtoras, empresas de nergia elétrica, bancos e visitas in loco. Alguns desses dados e informações também podem estar contidos no GIS
	  PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201202485233)
	4a sem.: LAYOUT DO PROCESSO
	Pontos: 0,1  / 0,1 
	Antes de um gerente tomar decisões em relação à disposição física. é questão a ser abordada:
		
	
	Onde cada centro deve ser localizado? A localização pode afetar significativamente a produtividade. Por exemplo, funcionários que devem interagir frequentemente um com o outro, face a face, devem ser dispostos em um local central,em vez de em locais distantes e separados, para reduzir o tempo perdido movimentando-se de um lado para outo
	
	Todas as questões estão corretas
	
	De quanto espaço e capacidade cada centro precisa? Espaço inadequado pode reduzir a produtividade, privar os funcionários de privacidade e até mesmo criar riscos à segurança. Entretanto, espaço excessivo é desperdício, pode reduzir a produtividade e pode isolar os funcionários desnecessariamente
	
	Como o espaço de cada centro deve ser configurado? A quantidade de espaço, sua forma e os elementos de um centro estão relacionados. Por exemplo, a colocação de uma mesa e uma cadeira em relação a outra mobília é determinada pelo tamanho e pelo forma do escritório, bem como pelas atividades ali desempenhadas. Fornecer uma atmosfera agradável também deve ser considerado parte das decisões de configuração do layout, especialmente em estabelecimentos de varejo e escritório
	
	Quais centros o layout deve incluir? Os centros devem refletir decisões do processo e maximizar a produtividade. Por exemplo, um balcão de informações ao cliente próximo à entrada de um banco ou hotel pode orientar melhor os clientes em relação aos serviços desejados
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201202486547)
	4a sem.: ARRANJO FÍSICO
	Pontos: 0,1  / 0,1 
	As decisões de arranjo físico envolvem:
		
	
	capacidade
	
	questões de localização
	
	todas as alternativas estão corretas
	
	seleção do processo
	
	projeto de produtos e serviços
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201202485295)
	4a sem.: LAYOUT
	Pontos: 0,1  / 0,1 
	É um tipo de layout de armazém:
		
	
	sistema por rotas (route colection system)
	
	sistema por lotes (batch piking system)
	
	Todas as alternativas estão corretas
	
	padrão out-and-back
	
	sistema por região (zone system)
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201202485196)
	4a sem.: LOCALIZAÇÃO
	Pontos: 0,0  / 0,1 
	A análise do ponto de equilíbrio pode ajudar um gerente a comparar alternativas de localização tendo por referência fatores quantitativos que podem ser expressos em termos de custo total. Isso é particularmente útil quando o gerente quiser as faixas nas quais cada alternativa é melhor. É básico para soluções gráficas e algébricas:
		
	
	Identificar as faixas aproximadas para as quais cada localização tem o custo mais baixo
	
	Resolver algebricamente os pontos de equilíbrio para as faixas relevantes
	
	Todas as alternativas estão corretas
	
	Determinar os custos variáveis e os custos fixos para cada local. Lembre-se de que os custos variáveis são a porção do custo total que varia diretamente com o volume de produto. Lembre-se de que os custos fixos são a porção do custo total que permanece constante independentemente dos níveis de produto
	
	Traças as linhas de custo total - a soma de custos variáveis e fixos - para todos os locais em um único gráfico
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201202486767)
	4a sem.: ARRANJO FÍSICO
	Pontos: 0,1  / 0,1 
	Deve-se balancear uma linha de montagem que tem 17 tarefas. A tarefa mais extensa dura 2,4 minutos, e o tempo de duração total para todas as tarefas é de 18 minutos. A linha funcionará por 450 minutos, diariamente. Qual é a faixa de produção teoricamente possível para a linha?
		
	
	de 15 a 177,5 unidades
	
	de 25 a 187,5 unidades
	
	de 40 a 100 unidades
	
	de 35 a 197,5 unidades
	
	de 36 a 187,5 unidades
	  PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT
	
	
	 1a Questão (Ref.: 201203070789)
	3a sem.: PROJETO DE FÁBRICA
	Pontos: 0,0  / 0,1 
	Estudamos que o projeto de fábrica pode ser desenvolvido em cinco níveis, não necessariamente projetados em sequência (a localização, a planta da fábrica, os departamentos, as células e os postos de trabalho). Escolha abaixo a descrição com características correspondentes ao nível "posto de trabalho". 
		
	
	Neste nível determina-se a localização de máquinas, equipamentos e móveis. 
	
	Neste nível projeta-se o trabalho paras se obter maior conforto, eficiência, eficácia e segurança do trabalhador. 
	
	Embora o projeto deste nível requeira pouco investimento, é o que gera maior impacto estratégico no negócio. 
	
	Os projetistas definem e localizam as diversas áreas operacionais e determinam o fluxo geral de materiais. 
	
	Inclui projeto do número, tamanho e localização dos prédios, bem como questões de infraestrutura. 
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201203070938)
	2a sem.: LAYOUT
	Pontos: 0,1  / 0,1 
	- Identifique o tipo de Layout correspondente às características descritas a seguir: Os processos e equipamentos do mesmo tipo são posicionados numa mesma área (agrupados por função). O material (ou o que está sendo processado) se desloca buscando os diferentes processos. Produtos diferentes seguem roteiros diferentes. 
		
	
	Posicional 
	
	Celular 
	
	Por processo 
	
	Por produto 
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201203070936)
	2a sem.: LAYOUT
	Pontos: 0,0  / 0,1 
	- Identifique o tipo de Layout correspondente às características descritas abaixo: Caracteriza-se pelo fato do material (ou o que está sendo processado) permanecer parado enquanto os operadores, equipamentos e todos os outros recursos, se movimentam à sua volta. É utilizado quando os produtos são volumosos e são fabricados em quantidades reduzidas.
		
	
	Celular
	
	Por processo
	
	Posicional
	
	Por produto
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201202915278)
	1a sem.: PROJETO
	Pontos: 0,0  / 0,1 
	Quanto ao Projeto é correto afirmar: 
		
	
	As alternativas (a) e (c) estão corretas;
	
	É um esforço temporário e único;
	
	Produz produto, serviço ou resultado único;
	
	As alternativas (a) e (b) estão corretas.
	
	É um esforço contínuo e repetitivo;
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201202916238)
	2a sem.: PROJETO DO PRODUTO
	Pontos: 0,1  / 0,1 
	Quanto ao ciclo de vida de um produto, podemos afirmar que o estágio 2 refere-se:
		
	
	Há um crescimento da demanda e o mercado se expande;
	
	Queda na procura do produto;
	
	Quando um novo produto é trazido ao mercado pela primeira vez e ainda não há demanda. O produto não foi testado tecnicamente. As vendas são baixas e se arrastam lentamente;
	
	Nenhuma das alternativas acima.
	
	A demanda se nivela e cresce devido à reposição e a formação de novas famílias;