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EDO1235_EDO_1_201201673739
 
 
Uma fábrica apresenta um layout misto de departamentos funcionais em linha conforme segue: DEPARTAMENTO 1 (4
máquinas) ­ DEPARTAMENTO 2 (3 máquinas) ­ DEPARTAMENTO 3 (1 máquina) Cada equipamento do departamento 1
pode produzir 100 peças por hora, cada equipamento do departamento 2 pode produzir 150 peças por hora e o
departamento 3 pode produzir 500 peças por hora; a produção é comandada pelo operador e, devido às condições
existentes em cada departamento, estima­se uma tolerância de 15% no tempo disponível para o departamento 1,
uma tolerância de 20% para o departamento 2 e uma tolerância de 18% para o departamento 3. A empresa trabalha
44 horas por semana, e a produção na semana anterior foi de 13.000 peças. Considerando que há um operador para
cada máquina, determine: a) O gargalo do sistema; b) A capacidade do sistema; c) A eficiência do sistema.
­ Uma das atividades do planejamento das células de trabalho consiste em definir o método de controle da produção
externo. Dentre os métodos utilizados estão o MRP, o Kanban e o ROP. Identifique nas definições abaixo aquela que
corresponde ao ROP:
Os planos de layout convertem decisões mais amplas em arranjos físicos reais de pessoas, equipamentos e espaços
sobre:
EDO1235_EDO_1_201201673739     Lupa  
Aluno: FABIO HENRIQUE COSTA DA SILVA Matrícula: 201201673739
Disciplina: EDO1235 ­ PROJ.DE FÁBR.E LAY.  Período Acad.: 2016.2 (G) / EX
Deseja carregar mais 3 novas questões a este teste de conhecimento?
 
 
Você fará agora seu SIMULADO DE FIXAÇÃO! Lembre­se que este exercício é opcional e não valerá ponto para sua avaliação. O mesmo
será composto de questões de múltipla escolha.
 
Após responder cada questão do simulado, você terá acesso ao gabarito. Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que
será usado na sua prova.
1.
a) O departamento 2, com capac. de 240 pçs/hr; b) 240 pçs/hr, ou 10.560 pçs por semana; c) 66,9%
  a) O departamento 1, com capac. de 340 pçs/hr; b) 340 pçs/hr, ou 14.960 pçs por semana; c) 86,9%
a) O departamento 3, com capac. de 740 pçs/hr; b) 740 pçs/hr, ou 32.560 pçs por semana; c) 76,9%
a) O departamento 2, com capac. de 340 pçs/hr; b) 340 pçs/hr, ou 14.960 pçs por semana; c) 96,9%
a) O departamento 1, com capac. de 440 pçs/hr; b) 440 pçs/hr, ou 19.360 pçs por semana; c) 76,9%
2.
 
Utilizam computadores para programar e controlar a produção. Um sistema básico tem bancos de dados com
as seguintes informações : listas de materiais, roteiros de produção, estoques e prazos para cada operação
(lead times) .
 
Mantem um estoque significativo de cada item. Como os usuários retiram itens, o estoque remanescente
diminui. Quando o estoque atinge um nível pré­determinado um sinal inicia uma ordem de compra ou ordem de
produção para repor o estoque.
O ponto de estoque está muitas vezes no centro produtor. Este estoque tem o suficiente de cada item para
algumas horas a alguns dias de produção. As retiradas dos itens do centro produtor são feitas em pequenas
quantidades e, por vezes, são sinalizadas por um cartão.
3.
  Todas as alternativas estão corretas
Prioridades competitivas
Estratégia do processo
Qualidade
Definimos Células de Trabalho como pequenas unidades independentes, com várias máquinas ou operações, com
equipamentos e pessoas situados em um arranjo compacto, onde são executadas as operações necessárias para
produzir os seus produtos ou completar uma sequência de produção. As células podem ser classificadas como:
dedicadas, geradas por tecnologia de grupo, funcionais e por projeto. Qual das características abaixo corresponde a
uma célula dedicada?
­ Definimos Células de Trabalho como pequenas unidades independentes, com várias máquinas ou operações, com
equipamentos e pessoas situados em um arranjo compacto, onde são executadas as operações necessárias para
produzir os seus produtos ou completar uma sequência de produção. As células podem ser classificadas como:
dedicadas, geradas por tecnologia de grupo, funcionais e por projeto. Qual das características abaixo corresponde a
uma célula por projeto?
­ O projeto das células de trabalho com foco no produto provavelmente levará a um dos seguintes formatos
clássicos: Linha reta, Serpentina, U ou U invertido. Identifique nas frases abaixo aquela relacionada com o arranjo
em U:
Um dos sistemas mais populares que incorpora os elementos genéricos dos sistemas de produção é o sistema just­
in­time. A filosofia (JIT):
Deve­se balancear uma linha de montagem que tem 17 tarefas. A tarefa mais extensa dura 2,4 minutos, e o tempo
de duração total para todas as tarefas é de 18 minutos. A linha funcionará por 450 minutos, diariamente. Qual sera á
produção possível se o tempo do ciclo for de: (1) 9 minutos, (2) 15 minutos?
Capacidade dos processos
4.
  Usa um único processo utilizado em uma grande variedade de produtos relacionados. Tem o foco no processo.
 
Uma célula que produz somente um tipo de produto, talvez com algumas variações menores. Tem múltiplos
processos sequenciais. Tem um alto grau de foco no produto.
Produz uma gama variada de produtos não relacionados utilizando múltiplos processos. Não tem foco no
produto ou processo.
Produz uma família de produtos relacionados. Eles têm processos similares, mas não necessariamente
idênticos. Têm um grau moderado de foco no produto.
5.
  Usa um único processo utilizado em uma grande variedade de produtos. Tem o foco no processo.
Uma célula que produz somente um tipo de produto, talvez com algumas variações menores. Tem múltiplos
processos sequenciais. Tem um alto grau de foco no produto.
Produz uma família de produtos relacionados. Eles têm processos similares, mas não necessariamente
idênticos. Têm um grau moderado de foco no produto.
 
Produz uma gama variada de produtos não relacionados utilizando múltiplos processos. Não tem foco no
produto ou processo.
6.
 
São altamente flexíveis, porque elas permitem que as pessoas reorganizem seus padrões de trabalho
facilmente. Eles trabalham com atribuições fixas, flutuantes e circulação. São limitados em tamanho.
Não permitem uma fácil comunicação entre as pessoas e a oportunidade de flutuar é limitada. São muitas
vezes difíceis de caber em edifícios existentes
São mais compactos do que o arranjo em linha reta e permitem uma melhor comunicação e uma melhor
flutuação por zona
É uma variação que permite mais espaço para estocagem de material e razoavelmente boa comunicação, mas
é menos flexível que o arranjo em U
7.
  elimina o desperdício
remove atividades que não agregam valor
As alternativas A e B estão corretas
reduz o excesso de capacidade ou estoque
  As alternativas A, B e C estão corretas
8.
(1) 60 unidades, (2) 50 unidades
(1) 70 unidades, (2) 40 unidades
  (1) 50 unidades, (2) 30 unidades
Determine, através do método dos momentos, a melhor localização ( dentre as cidades A,B,C,D e E) para a
instalação da fábrica XYZ, sabendo­se que: ­ Custos de transporte por tonelada e por Km rodado: R$ 5,00 / km.ton ­
Pesos a serem transportados: A­10 ton, B­20 ton, C­ 5 ton, D­ 30 ton e E­ 15 ton ­ Distâncias: A/B­ 100 km, A/C ¿
200 km, A/D ¿ 350 km, A/E ¿ 150 km, B/C ¿ 100 km, B/D­ 200 km, B/E­ 500 km, C/D­ 400 km, C/E ¿ 350 km e D/E ¿
450 km.
Estudamos que o projeto de fábrica pode ser desenvolvido em cinco níveis, não necessariamente projetados em
sequência (a localização, a planta da fábrica, os departamentos, as células e os postos de trabalho). Escolha abaixo
a descrição com características correspondentes ao nível "posto de trabalho".
Deve­se balancear uma linha de montagem que tem 17 tarefas. A tarefa mais extensa dura 2,4 minutos, e o tempo
de duração total para todas as tarefas é de 18 minutos. A linha funcionará por 450 minutos, diariamente. Qual é a
faixa de produção teoricamente possível para a linha?
Uma empresa deconfecção deseja adquirir um número adequado de máquinas de costura para produzir 20.000
camisas por mês. As máquinas operam 200 horas por mês, mas, devido aos atrasos inevitáveis das costureiras,
estima­se que somente podem ser utilizadas durante 75% do tempo. Além disso, durante o trabalho perde­se mais
8% do tempo em limpeza, em pequenas manutenções e na troca dos carretéis de fio. As camisas fabricadas passam
por um rígido controle de qualidade, que tem reprovado em média 5% da produção, sendo que as camisas
reprovadas são vendidas como sendo de segunda categoria. Se em cada máquina de costura o tempo necessário
para costurar a camisa é 2 minutos, quantas máquinas são necessárias?
É comportamento organizacional na Organização Matricial:
(1) 30 unidades, (2) 80 unidades
  (1) 10 unidades, (2) 20 unidades
9.
  E
C
D
  B
A
10.
Os projetistas definem e localizam as diversas áreas operacionais e determinam o fluxo geral de materiais.
  Embora o projeto deste nível requeira pouco investimento, é o que gera maior impacto estratégico no negócio.
Neste nível determina­se a localização de máquinas, equipamentos e móveis.
  Neste nível projeta­se o trabalho paras se obter maior conforto, eficiência, eficácia e segurança do trabalhador.
Inclui projeto do número, tamanho e localização dos prédios, bem como questões de infraestrutura.
11.
  de 15 a 177,5 unidades
de 40 a 100 unidades
de 36 a 187,5 unidades
de 35 a 197,5 unidades
  de 25 a 187,5 unidades
12.
  6,06 máquinas são necessárias
  5,09 máquinas são necessárias
7,09 máquinas são necessárias
4,09 máquinas são necessárias
3,09 máquinas não necessárias
13.
  Todas as alternativas estão corretas
Apoio descentralizado fornecido pela organização funcional
Autonomia consentida através de canais mais livres para comunicação e autoridade compatível com a
É uma vantagem da FORÇA DE TRABALHO FLEXÍVEL:
Na nova fábrica de garrafas de vidro devem ser produzidos três tipos diferentes de garrafas: garrafas para vinho
com peso de 200g cada, garrafas de cerveja com 150g cada e garrafas de champanha com 300g cada. A produção
das garrafas é muito delicada e apresenta perdas; assim, da produção realizada perde­se 5% das garrafas de vinho,
10% das garrafas de cerveja e 15% das garrafas de champanha. A empresa deve entregar mensalmente 20.000
garrafas de vinho, 100.000 garrafas de cerveja e 10.000 garrafas de champanha e estuda a compra de um processo
de fabricação de garrafas que tenha a capacidade de produzir 23 toneladas de vidro por mês. Qual a capacidade
mínima do processo que seria necessária?
­ Identifique o tipo de Layout correspondente às características descritas abaixo: Caracteriza­se pelo fato do material
(ou o que está sendo processado) permanecer parado enquanto os operadores, equipamentos e todos os outros
recursos, se movimentam à sua volta. É utilizado quando os produtos são volumosos e são fabricados em
quantidades reduzidas.
A análise do ponto de equilíbrio pode ajudar um gerente a comparar alternativas de localização tendo por referência
fatores quantitativos que podem ser expressos em termos de custo total. Isso é particularmente útil quando o
gerente quiser as faixas nas quais cada alternativa é melhor. É básico para soluções gráficas e algébricas:
O leiaute, arranjo físico, contribui para a funcionalidade organizacional, porque organiza o espaço físico, melhora o
fluxo das operações e dinamiza as atividades empresariais. No arranjo físico, por processo ou funcional,
responsabilidade perante ao projeto
Planejamento e controle centralizado
Todas as alternativas estão erradas
14.
  Todas as alternativas estão corretas
um pouco de rotação de atividades tende a mitigar o tédio
trabalhadores podem fazer o trabalho dos que estão de férias ou doentes
capacidade de deslocar trabalhadores entre estações de trabalho para ajudar a diminuir estrangulamentos
quando eles surgem, sem a necessidade de amortecedores de estoque
reanimar os trabalhadores
15.
  23,4 toneladas
25,4 toneladas
26,4 toneladas
  24,4 toneladas
27,4 toneladas
16.
Celular
  Por processo
Por produto
  Posicional
17.
 
Determinar os custos variáveis e os custos fixos para cada local. Lembre­se de que os custos variáveis são a
porção do custo total que varia diretamente com o volume de produto. Lembre­se de que os custos fixos são a
porção do custo total que permanece constante independentemente dos níveis de produto
Identificar as faixas aproximadas para as quais cada localização tem o custo mais baixo
Traças as linhas de custo total ­ a soma de custos variáveis e fixos ­ para todos os locais em um único gráfico
Resolver algebricamente os pontos de equilíbrio para as faixas relevantes
  Todas as alternativas estão corretas
18.
  os processos e os equipamentos do mesmo tipo, semelhantes, são desenvolvidos na mesma área.
o material se desloca dentro de uma mesma célula buscando os processos necessários
Deve­se balancear uma linha de montagem que tem 17 tarefas. A tarefa mais extensa dura 2,4 minutos, e o tempo
de duração total para todas as tarefas é de 18 minutos. A linha funcionará por 450 minutos, diariamente. Quais os
tempos de duração mínimo e máximo para o ciclo?
Descobrir problemas, procurar reduzir os defeitos a zero, procurar diminuir os custos, estão relacionados a qual
estágio da melhoria de processos industriais?
as máquinas ou estações de trabalho são dispostas de acordo com a sequência das operações do produto.
o material se desloca até um certo nível, posteriormente ele fica parado para atingir novo estágio.
  as diferentes máquinas são organizadas em um só local de forma que seja possível fabricar o produto inteiro
19.
  O valor mínimo é de 2,0 minutos, e o máximo, de 20 minutos
  O valor mínimo é de 2,4 minutos, e o máximo, de 18 minutos
O valor mínimo é de 3,4 minutos, e o máximo, de 18 minutos
O valor mínimo é de 4,4 minutos, e o máximo, de 19 minutos
O valor mínimo é de 1,4 minutos, e o máximo, de 16 minutos
20.
  Uma nova maneira de pensar;
  Identificação dos problemas;
Implantação das melhorias.
Conceitos básicos para as melhorias;
Planejamento das melhorias;
 FINALIZAR O TESTE DE CONHECIMENTO 
Legenda:      Questão não respondida     Questão não gravada     Questão gravada
Exercício inciado em 01/12/2016 09:11:59.