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Administração e produção de materiais objetiva.docx

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Administração da Produção de Materiais
Questão 1/10 - Administração da Produção de Materiais
Existem algumas variáveis que são comuns a todos os processos produtivos industriais e devem ser analisadas sempre quando da ocorrência de um problema. Tais variáveis são: material, mão de obra, máquina, meio ambiente, medição e método.   Leia o trecho a seguir e assinale a alternativa que apresenta a variável a que ele se refere.    Pode fazer a diferença para a qualidade de um processo e para a minimização de falhas. Por exemplo, a sequência de uma operação de dobra de uma chapa com furação, se feita a operação de furar após a dobra, cria dificuldade no processo, aumentando a chance de erro. Nesta variável, é necessário observarmos e respondermos as seguintes questões: a sequência desta variável esta correta? Os padrões forma bem estabelecidos e estão claros para quem vai executar o processo? É seguro?
Nota: 10.0
	
	A
	Material.
	
	B
	Mão de obra.
	
	C
	Método.
Você acertou!
Método: pode fazer a diferença para a qualidade de um processo e para a minimização de falhas. Por exemplo, a sequência de uma operação de dobra de uma chapa com furação, se feita a operação de furar após a dobra, cria dificuldade no processo, aumentando a chance de erro. Nessa variável, é necessário observarmos e respondermos as seguintes questões: a sequência desta variável esta correta? Os padrões forma bem estabelecidos e estão claros para quem vai executar o processo? É seguro? Segundo Paranhos (2007, p. 35).
	
	D
	Medição.
Questão 2/10 - Administração da Produção de Materiais
Depois de muitos anos de dedicação à eliminação dos desperdícios, a Toyota classificou-os em sete grandes categorias, as quais servem de referencial para qualquer empresa que esteja interessada em implantar a produção JIT ou a produção enxuta. As categorias de desperdícios incluídas nesse sistema são: excesso de produção, tempo de espera, transporte, processo, inventários, movimento e produtos defeituosos. De acordo com os sete desperdícios da Toyota, assinale a alternativa que apresenta a categoria de desperdício que corresponde ao trecho a seguir.   “Um dos piores desperdícios, consiste no fabrico de grandes lotes de componentes ou de peças, muito além do que o mercado (ou o próximo estágio de produção) esta absorvendo. Quando o mercado está em crescimento, esse desperdício não é tão notado, mas, quando está decrescendo, seu efeito é enorme na empresa, pois implica estoques desnecessários e o correspondente aumento de capital de giro.”
Nota: 10.0
	
	A
	Excesso de produção.
Você acertou!
Excesso de produção: um dos piores desperdícios, consiste no fabrico de grandes lotes de componentes ou de peças, muito além do que o mercado (ou o próximo estágio de produção) esta absorvendo. Quando o mercado está em crescimento, esse desperdício não é tão notado, mas, quando está decrescendo, seu efeito é enorme na empresa, pois implica estoques desnecessários e o correspondente aumento de capital de giro. Segundo Paranhos (2007, p. 180).
	
	B
	Tempo de espera.
	
	C
	Transporte.
	
	D
	Processo.
Questão 3/10 - Administração da Produção de Materiais
Existem algumas variáveis que são comuns a todos os processos produtivos industriais e devem ser analisadas sempre quando da ocorrência de um problema. Tais variáveis são: material, mão de obra, máquina, meio ambiente, medição e método.   Leia o trecho a seguir e assinale a alternativa que apresenta a variável a que ele se refere.   Esta variável é frequentemente indicada como sendo a causa da maioria dos erros de operação. Todavia, um estudo mais profundo, para uma busca real da causa de problemas relacionados a ela, leva-nos a considerar outras causas, como treinamento, adaptação, tipo físico, competência e habilidade. Esse detalhamento pode ser operacionalizado por meio de uma checagem que considere vários aspectos, por exemplo: o operador é qualificado para executar o processo?
Nota: 10.0
	
	A
	Material.
	
	B
	Mão de obra.
Você acertou!
Mão de obra: essa variável é frequentemente indicada como sendo a causa da maioria dos erros de operação. Todavia, um estudo mais profundo, para uma busca real da causa de problemas relacionados a ela, leva-nos a considerar outras causas, como treinamento, adaptação, tipo físico, competência e habilidade. Esse detalhamento pode ser operacionalizado por meio de uma checagem que considere vários aspectos, por exemplo: o operador é qualificado para executar o processo? Segundo Paranhos (2007, p. 35).
	
	C
	Máquina.
	
	D
	Medição.
Questão 4/10 - Administração da Produção de Materiais
Assinale a alternativa que apresenta o Conceito de Produtividade global.
Nota: 10.0
	
	A
	Relaciona-se diretamente com os objetivos finais da empresa, ou seja, o resultado obtido do sistema como um todo.
	
	B
	É a medida da razão entre o custo dos insumos e o valor dos produtos.
	
	C
	Relaciona-se diretamente com os objetivos totais agregados à mão de obra local.
	
	D
	É determinada pela combinação das produtividades dos diferentes recursos usados para obter o output (resultado).
Você acertou!
A Produtividade global é determinada pela combinação das produtividades dos diferentes recursos usados para obter o output (resultado). Segundo Paranhos (2007, p. 157).
Questão 5/10 - Administração da Produção de Materiais
Sobre o Departamento de Manufatura, assinale a alternativa que corresponde ao trecho a seguir. Cuida do funcionamento do parque de máquinas, dos equipamentos de transporte interno e dos sistemas de utilidades, que podem compreender a transformação e distribuição de energia elétrica, geração e distribuição de ar comprimido, das utilidades de água, sistema contra incêndio e da manutenção predial.
	
	A
	Setor de fabricação.
	
	B
	Setor de montagem.
	
	C
	Setor de manutenção.
Setor de manutenção: cuida do funcionamento do parque de máquinas, dos equipamentos de transporte interno e dos sistemas de utilidades, que podem compreender a transformação e distribuição de energia elétrica, geração e distribuição de ar comprimido, das utilidades de água, sistema contra incêndio e da manutenção predial. Segundo Paranhos (2007, p. 58).
	
	D
	Setor de compras.
Questão 6/10 - Administração da Produção de Materiais
De acordo com o que foi estudado na disciplina, assinale a alternativa que apresenta a técnica correspondente ao trecho a seguir.   Um método simples e prático para separar a causa do efeito de um determinado problema (aplicando os 6Ms), em processos da área industrial. Serve para ajudar a identificar as verdadeiras causas do problema, oferecendo um roteiro simples e prático de todas as possíveis causas de um processo típico.
Nota: 10.0
	
	A
	Diagrama de Ishikawa.
Você acertou!
Diagrama de Ishikawa: é um método simples e prático para separar a causa do efeito de um determinado problema (aplicando os 6Ms), em processos da área industrial. Serve para ajudar a identificar as verdadeiras causas do problema, oferecendo um roteiro simples e prático de todas as possíveis causas de um processo típico. Segundo Paranhos (2007), pág. 39.
	
	B
	Seiri.
	
	C
	Seiton.
	
	D
	Método Kanban.
Questão 7/10 - Administração da Produção de Materiais
O chamado 5Ss é uma técnica japonesa que se tornou realidade em muitas empresas, sendo ela constituída das iniciais de cinco palavras iniciadas por S, que em japonês significam várias atitudes em relação ao trabalho, tal técnica vem sendo aplicada em muitos processos de educação e treinamento, sendo utilizada pela maioria dos consultores, quase sempre como ponto de partida para programas de implantação de qualidade. As cinco palavras são: seiri, seiton, seisou, seiketsu e shitsuke. Assinale a alternativa que apresenta qual dos 5Ss corresponde ao trecho a seguir.   “Corresponde à organização do ambiente de trabalho, dos objetos, dos materiais e das informações úteis, isso da maneira mais funcional, possibilitando acessorápido e fácil. Nesse contexto, alguns procedimentos a realizar são: determinar o lugar certo dos itens necessários ao trabalho; padronizar a forma de guardar e localizar, tanto objetos como informações; instituir códigos de ações, etiquetas ou avisos para maior facilidade na ordenação, atentando para os riscos da poluição visual. As vantagens desse processo estão no fato de que, ao praticar o senso de ordenação, fica muito mais fácil encontrar o material guardado, além de haver utilização racional do espaço, o que propicia a redução do cansaço físico e mental, além de ocorrer a melhoria na comunicação e maior produtividade.”
Nota: 10.0
	
	
	B
	Seiton.
Você acertou!
Seiton: corresponde à organização do ambiente de trabalho, dos objetos, dos materiais e das informações úteis, isso da maneira mais funcional, possibilitando acesso rápido e fácil. Nesse contexto, alguns procedimentos a realizar são: determinar o lugar certo dos itens necessários ao trabalho; padronizar a forma de guardar e localizar, tanto objetos como informações; instituir códigos de ações, etiquetas ou avisos para maior facilidade na ordenação, atentando para os riscos da poluição visual. As vantagens desse processo estão no fato de que, ao praticar o senso de ordenação, fica muito mais fácil encontrar o material guardado, além de haver utilização racional do espaço, o que propicia a redução do cansaço físico e mental, além de ocorrer a melhoria na comunicação e maior produtividade. Segundo Paranhos (2007, p. 185).
	
Questão 8/10 - Administração da Produção de Materiais
Os países desenvolvidos alcançaram o progresso com a eficiência de seus sistemas produtivos, transformando recursos de material, de energia e de horas em produtos tangíveis e intangíveis por meio da organização de pessoas e de processos produtivos e tecnológicos. Com o passar do tempo, várias organizações e tipos de administração foram criados de acordo com as necessidades de cada empresa. Analise as alternativas a seguir e assinale a que apresenta as características da Administração Autocrática.
	
	A
	Foi elaborada por Henry Fayol, engenheiro francês que viveu entre 1841 e 1925. Ele também desenvolveu a Teoria Clássica das Organizações e definiu cinco Princípios da Administração: planejar, organizar, comandar, coordenar e controlar.
	
	B
	Foi criada por Ludwig Von Bertalanffy, biólogo que viveu entre 1901 e 1972. Essa teoria explica a interdependência dos diversos setores da empresa e comprova o fato de que o sucesso de um setor não garante o sucesso do todo.
	
	C
	Foi defendida por Douglas McGregor, professor do MIT que viveu entre 1906 e 1964. Ele preconizava que a administração bem-sucedida depende da capacidade para predizer e controlar o comportamento humano.
Segundo Paranhos (2007, p. 19), a Administração Autocrática foi defendida por Douglas McGregor, professor do MIT que viveu entre 1906 e 1964. Ele preconizava que a administração bem-sucedida depende da capacidade para predizer e controlar o comportamento humano.
	
Questão 9/10 - Administração da Produção de Materiais
Depois de muitos anos de dedicação à eliminação dos desperdícios, a Toyota classificou-os em sete grandes categorias, as quais servem de referencial para qualquer empresa que esteja interessada em implantar a produção JIT ou a produção enxuta. As categorias de desperdícios incluídas nesse sistema são: excesso de produção, tempo de espera, transporte, processo, inventários, movimento e produtos defeituosos. De acordo com os sete desperdícios da Toyota, assinale a alternativa que apresenta a categoria de desperdício que corresponde ao trecho a seguir.   “Relaciona-se com o excesso de movimentação de material, e normalmente é consequência de um layout ruim que obriga estocagem longe de consumo, ou de um arranjo físico das máquinas de forma tal que as peças viajam de um lado para outro para serem processadas. Tipicamente uma fábrica que possua arranjo físico por processo propicia a ocorrência desse desperdício. Sendo que o arranjo físico por processo ocorre quando as máquinas são agrupadas por tipo, obedecendo à lógica de arranjarmos todas as máquinas de forma igual, em um mesmo local.”
	
	
	
	
	
	C
	Transporte.
Transporte: relaciona-se com o excesso de movimentação de material, e normalmente é consequência de um layout ruim que obriga estocagem longe de consumo, ou de um arranjo físico das máquinas de forma tal que as peças viajam de um lado para outro para serem processadas. Tipicamente uma fábrica que possua arranjo físico por processo propicia a ocorrência desse desperdício. Sendo que o arranjo físico por processo ocorre quando as máquinas são agrupadas por tipo, obedecendo à lógica de arranjarmos todas as máquinas de forma igual, em um mesmo local. Segundo Paranhos (2007, p. 180).
	
	D
	Processo.
Questão 10/10 - Administração da Produção de Materiais
As empresas se organizam em níveis hierárquicos (vertical) e no caso de empresas pequenas é usual encontramos apenas dois níveis: nível operacional e o nível estratégico (ou alta administração) e, de acordo com o porte das empresas, um terceiro nível é agregado, o nível gerencial (tático). porte das empresas, um terceiro nível é agregado, o nível gerencial (tático). Analise as alternativas a seguir e assinale a que representa as características do nível gerencial (tático).
Nota: 10.0
	
	A
	É responsável pela execução dos planos elaborados pelo nível gerencial. São tratados como um sistema fechado no qual os limites são determinados pelos domínios da empresa. Está relacionado ao mundo das coisas e deve trabalhar com base em dados e fatos para garantir o bom funcionamento.
	
	B
	É responsável pela determinação dos rumos da empresa (políticas, missão, visão, valores etc.). É tratado como um sistema aberto, pois os limites não estão restritos aos domínios da empresa, ou seja, são diretamente influenciados pelo ambiente externo. Está relacionado ao mundo das ideias e deve trabalhar com base na construção de cenários assertivos para garantir a sustentabilidade do negócio.
	
	C
	É responsável pela operacionalização dos rumos determinados pela alta administração da empresa (políticas, missão, visão, valores etc.) por meio de planos que viabilizem a obtenção dos resultados definidos. Precisa planejar, organizar, comandar, coordenar e controlar a transformação do mundo das ideias em mundo das coisas, a fim de garantir o bom funcionamento e a sustentabilidade do negócio.
Você acertou!
Segundo Paranhos (2007, p. 46), o nível gerencial (tático) é responsável pela operacionalização dos rumos determinados pela alta administração da empresa (políticas, missão, visão, valores etc.) por meio de planos que viabilizem a obtenção dos resultados definidos. Precisa planejar, organizar, comandar, coordenar e controlar a transformação do mundo das ideias em mundo das coisas, a fim de garantir o bom funcionamento e a sustentabilidade do negócio.

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