discursiva administração da produção de materiais

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10/12/2016 AVA UNIVIRTUS
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28/11 a 09/12/2016
PROTOCOLO: 201612011189973DF3DFFVALDINEI LEAL DE SOUZA - RU: 1189973 Nota: 50
Disciplina(s):
Administração da Produção de Materiais
Data de início: 01/12/2016 21:43
Prazo máximo entrega: 01/12/2016 22:43
Data de entrega: 01/12/2016 22:24
Questão 1/10 - Administração da Produção de Materiais
Depois de muitos anos de dedicação à eliminação dos desperdícios, a Toyota classificou­os em sete grandes categorias, 
as quais servem de referencial para qualquer empresa que esteja interessada em implantar a produção JIT ou a 
produção enxuta. As categorias de desperdícios incluídas nesse sistema são: excesso de produção, tempo de espera, 
transporte, processo, inventários, movimento e produtos defeituosos. De acordo com os sete desperdícios da Toyota, 
assinale a alternativa que apresenta a categoria de desperdício que corresponde ao trecho a seguir.      
       
 “Um dos piores desperdícios, consiste no fabrico de grandes lotes de componentes ou de peças, muito além do que o 
mercado (ou o próximo estágio de produção) esta absorvendo. Quando o mercado está em crescimento, esse 
desperdício não é tão notado, mas, quando está decrescendo, seu efeito é enorme na empresa, pois implica estoques 
desnecessários e o correspondente aumento de capital de giro.”
Nota: 10.0
A Excesso de produção.
B Tempo de espera.
C Transporte.
D Processo.
Questão 2/10 - Administração da Produção de Materiais
Existem algumas variáveis que são comuns a todos os processos produtivos industriais e devem ser analisadas sempre 
quando da ocorrência de um problema. Tais variáveis são: material, mão de obra, máquina, meio ambiente, medição e 
método.     
       
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Excesso de produção: um dos piores desperdícios, consiste no fabrico de grandes lotes de componentes ou de
peças, muito além do que o mercado (ou o próximo estágio de produção) esta absorvendo. Quando o mercado está
em crescimento, esse desperdício não é tão notado, mas, quando está decrescendo, seu efeito é enorme na
empresa, pois implica estoques desnecessários e o correspondente aumento de capital de giro. Segundo Paranhos
(2007, p. 180).

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 Leia o trecho a seguir e assinale a alternativa que apresenta a variável a que ele se refere.     
       
 É um fator difícil de detectar e pode ser o motivo de muitas perdas, tanto de material quanto do tempo para a solução do 
problema. Por exemplo, se esta variável indicar que uma peça está dentro da tolerância de medidas exigida e o 
instrumento de medição estiver descalibrado, indicando uma medida falsa, isso acarreta a produção de muitas peças com 
defeito até que seja encontrado o problema, ou seja, a fala medida.
Nota: 10.0
A Material.
B Mão de obra.
C Método.
D Medição.
Questão 3/10 - Administração da Produção de Materiais
Os países desenvolvidos alcançaram o progresso com a eficiência de seus sistemas produtivos, transformando recursos 
de material, de energia e de horas em produtos tangíveis e intangíveis por meio da organização de pessoas e de 
processos produtivos e tecnológicos. Com o passar do tempo, várias organizações e tipos de administração foram 
criadas de acordo com as necessidades de cada empresa. Analise as alternativas a seguir e assinale a que apresenta as 
características da Escola das Relações Humanas.
Nota: 0.0
A Foi elaborada por Henry Fayol, engenheiro francês que viveu entre 1841 e 1925. Ele também desenvolveu a
Teoria Clássica das Organizações e definiu cinco Princípios da Administração: planejar, organizar, comandar,
coordenar e controlar.
B Foi criada por Ludwig Von Bertalanffy, biólogo que viveu entre 1901 e 1972. Essa teoria explica a
interdependência dos diversos setores da empresa e comprova o fato de que o sucesso de um setor não
garante o sucesso do todo.
C Foi defendida por Douglas McGregor, professor do MIT que viveu entre 1906 e 1964. Ele preconizava que a
administração bem­sucedida depende da capacidade para predizer e controlar o comportamento humano.
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Medição: é um fator difícil de detectar e pode ser o motivo de muitas perdas, tanto de material quanto do tempo para a
solução do problema. Por exemplo, se esta variável indicar que uma peça está dentro da tolerância de medidas
exigida e o instrumento de medição estiver descalibrado, indicando uma medida falsa, isso acarreta a produção de
muitas peças com defeito até que seja encontrado o problema, ou seja, a fala medida. Segundo Paranhos (2007, p.
38).
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D Trouxe uma perspectiva inovadora, pois buscava entender a relação do homem com seu ambiente de
trabalho. Foi defendida por George Elton Mayo, psicólogo e sociólogo que viveu entre 1880 e 1949.
Segundo ele, a produtividade era mais um reflexo direto da satisfação do ser humano em seu
ambiente de trabalho do que um mero estudo detalhado de tarefas.
Questão 4/10 - Administração da Produção de Materiais
De acordo com o que foi estudado na disciplina, assinale a alternativa que apresenta a técnica correspondente ao trecho 
a seguir.     
       
 Um método simples e prático para separar a causa do efeito de um determinado problema (aplicando os 6Ms), em 
processos da área industrial. Serve para ajudar a identificar as verdadeiras causas do problema, oferecendo um roteiro 
simples e prático de todas as possíveis causas de um processo típico.
Nota: 10.0
A Diagrama de Ishikawa.
B Seiri.
C Seiton.
D Método Kanban.
Questão 5/10 - Administração da Produção de Materiais
Sobre a classificação de tipos de produção, assinale a alternativa que corresponde à sentença a seguir.     
 Esse tipo de produção distingue­se por mão de obra habilidosa, a qual normalmente se desenvolve a partir do estágio de 
aprendiz, utilização de máquinas de uso geral, que fazem operações básicas de corte, furação e torneamento ou fresa, 
não padronização de produtos e falta de um sistema de medição comum, alto custo do produto.
Nota: 10.0
Segundo Paranhos (2007, p. 19), a Escola das Relações Humanas trouxe uma perspectiva inovadora, pois buscava
entender a relação do homem com seu ambiente de trabalho. Foi defendida por George Elton Mayo, psicólogo e
sociólogo que viveu entre 1880 e 1949. Segundo ele, a produtividade era mais um reflexo direto da satisfação do ser
humano em seu ambiente de trabalho do que um mero estudo detalhado de tarefas.

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Diagrama de Ishikawa: é um método simples e prático para separar a causa do efeito de um determinado problema
(aplicando os 6Ms), em processos da área industrial. Serve para ajudar a identificar as verdadeiras causas do
problema, oferecendo um roteiro simples e prático de todas as possíveis causas de um processo típico. Segundo
Paranhos (2007), pág. 39.

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A Artesanal.
B Sob projeto ou sob encomenda.
C Em massa.
D Contínua.
Questão 6/10 - Administração da Produção de Materiais
Sobre o Departamento de Materiais, assinale a alternativa que corresponde ao trecho a seguir.     
 Responsável pelo planejamento de materiais, pela emissão das ordens de fabricação e de compra em função das 
previsões de vendas e por relatar o andamento da produção aos níveis superiores.
Nota: 0.0
A Setor de almoxarifado.
B Setor de compras.
C Setor de planejamento e controle da produção.
D Setor de fabricação.
Questão 7/10 - Administração da Produçãode Materiais
O chamado 5Ss é uma técnica japonesa que se tornou realidade em muitas empresas, sendo ela constituída das iniciais 
de cinco palavras iniciadas por S, que em japonês significam várias atitudes em relação ao trabalho, tal técnica vem 
sendo aplicada em muitos processos de educação e treinamento, sendo utilizada pela maioria dos consultores, quase 
sempre como ponto de partida para programas de implantação de qualidade. As cinco palavras são: seiri, seiton, seisou, 
seiketsu e shitsuke. Assinale a alternativa que apresenta qual dos 5Ss corresponde ao trecho a seguir.    
       
 “Consiste em praticar os “S” anteriores, sem descuidar do constante aperfeiçoamento, porquanto significa a busca do 
autodesenvolvimento. Na prática, é: criar procedimentos claros e possíveis de serem cumpridos e, em caso de não 
cumprimento, descobrir a causa e atuar; ser claro e objetivo na comunicação escrita e oral; cumprir os horários marcados 
para compromissos; esclarecer sempre, ao atribuir uma determinada tarefa, o porquê de sua execução. Como vantagens, 
esse “S” traz a conscientização da responsabilidade em todas as tarefas, por mais simples que elas sejam, e os serviços 
são realizados dentro dos requisitos de qualidade, além de haver a consolidação do trabalho em equipe e o 
desenvolvimento pessoal.”
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Artesanal: esse tipo de produção distingue­se por mão de obra habilidosa, a qual normalmente se desenvolve a partir
do estágio de aprendiz, utilização de máquinas de uso geral, que fazem operações básicas de corte, furação e
torneamento ou fresa, não padronização de produtos e falta de um sistema de medição comum, alto custo do
produto. Segundo Paranhos (2007, p. 72).

Setor de planejamento e controle da produção: responsável pelo planejamento de materiais, pela emissão das ordens
de fabricação e de compra em função das previsões de vendas e por relatar o andamento da produção aos níveis
superiores. Segundo Paranhos (2007, p. 59).

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Nota: 0.0
A Seiton.
B Seisou.
C Seiketsu.
D Shitsuke.
Questão 8/10 - Administração da Produção de Materiais
Sobre a classificação de tipos de produção, assinale a alternativa que corresponde à sentença a seguir.     
 Algumas características: a fábrica é projetada para o produto, o arranjo físico já nasce com a fábrica, os funcionários são 
qualificados para operar instrumentos, há necessidade de laboratórios de análises de amostras da produção, o alto nível 
de pessoal da manutenção tem relevância e importância na operação.
Nota: 0.0
A Artesanal.
B Sob projeto ou sob encomenda.
C Em massa.
D Contínua.
Questão 9/10 - Administração da Produção de Materiais
As empresas se organizam em níveis hierárquicos (vertical) e no caso de empresas pequenas é usual encontramos 
apenas dois níveis: nível operacional e o nível estratégico (ou alta administração) e, de acordo com o porte das 
empresas, um terceiro nível é agregado, o nível gerencial (tático). Analise as alternativas a seguir e assinale a que 
representa as características do nível estratégico.
Nota: 0.0
A É tratado como um sistema fechado no qual os limites são determinados pelos domínios da empresa. Estão
relacionados ao mundo das coisas e devem trabalhar com base em dados e fatos para garantir o bom
funcionamento.
Shitsuke: consiste em praticar os “S” anteriores, sem descuidar do constante aperfeiçoamento, porquanto significa a
busca do autodesenvolvimento. Na prática, é: criar procedimentos claros e possíveis de serem cumpridos e, em
caso de não cumprimento, descobrir a causa e atuar; ser claro e objetivo na comunicação escrita e oral; cumprir os
horários marcados para compromissos; esclarecer sempre, ao atribuir uma determinada tarefa, o porquê de sua
execução. Como vantagens, esse “S” traz a conscientização da responsabilidade em todas as tarefas, por mais
simples que elas sejam, e os serviços são realizados dentro dos requisitos de qualidade, além de haver a
consolidação do trabalho em equipe e o desenvolvimento pessoal. Segundo Paranhos (2007, p. 186).

Contínua: algumas características: a fábrica é projetada para o produto, o arranjo físico já nasce com a fábrica, os
funcionários são qualificados para operar instrumentos, há necessidade de laboratórios de análises de amostras da
produção, o alto nível de pessoal da manutenção tem relevância e importância na operação. Segundo Paranhos
(2007, p. 82).

10/12/2016 AVA UNIVIRTUS
http://univirtus­277877701.sa­east­1.elb.amazonaws.com/ava/web/#/ava/AvaliacaoUsuarioHistorico/108136/novo/1 6/7
B É responsável pela determinação dos rumos da empresa (políticas, missão, visão, valores etc.). É
tratado como um sistema aberto, pois os limites não estão restritos aos domínios da empresa, ou
seja, são diretamente influenciados pelo ambiente externo. Está relacionado ao mundo das ideias e
deve trabalhar com base na construção de cenários assertivos para garantir a sustentabilidade do
negócio.
C É responsável pela operacionalização dos rumos determinados pela alta administração da empresa (políticas,
missão, visão, valores etc.) por meio de planos que viabilizem a obtenção dos resultados definidos. Precisa
planejar, organizar, comandar, coordenar e controlar a transformação do mundo das ideias em mundo das
coisas, a fim de garantir o bom funcionamento e a sustentabilidade do negócio.
D É responsável pela operacionalização dos rumos determinados pela alta administração da empresa (políticas,
missão, visão, valores etc.) por meio de planos que viabilizem a obtenção dos resultados definidos. É tratado
como um sistema fechado no qual os limites são determinados pelos domínios da empresa. Está relacionado
ao mundo das coisas e deve trabalhar com base em dados e fatos para garantir o bom funcionamento.
Questão 10/10 - Administração da Produção de Materiais
O conceito de prevenção e/ou detecção de problemas pode ser realmente implantado na prática, auxiliando o gestor a 
identificar as causas dos problemas, dando condições para que sejam eliminadas e evitar que reapareçam. Para isso 
foram criadas as sete ferramentas técnicas da qualidade. Analise as alternativas a seguir e assinale a que apresenta as 
características da ferramenta Carta de controle do processo.
Nota: 10.0
A Esta ferramenta permite a identificação do possível relacionamento entre variáveis consideradas em uma
análise. Consiste em um aglomerado de pontos, distribuídos sobre um plano estabelecido por um par de
eixos ortogonais X e Y. Pode ser utilizado em várias situações, como: processo de solução de problemas,
pesquisa social, saúde pública, aprimoramento da qualidade de processos, que para ser feito é necessário
coletar dados da amostra; construir os eixos; colocar os dados no diagrama e adicionar informações
complementares.
B Ferramenta utilizada para análise de dados a partir da distribuição das amostras. Tem forma de uma curva
superposta a um gráfico de barras. Esta curva é chamada normal, sempre que as medidas concentram­se em
torno da medida central. Para sua construção é necessário coletar os dados, determinar a amplitude,
determinar a classe, determinar o intervalo, determinar o limite da classe, determinar a média de cada classe,
determinar a frequência e construir o gráfico.
C A principal utilização do diagrama de processo é permitir uma rápida visualização e entendimento deste, a
partir da listagem de todas as suas fases, facilitando sua análise. A simbologia utilizada é conhecida e aceita
universalmente. O fluxograma é utilizado para mapear o fluxo do processo na organização, permitindo uma
visualização mais efetiva das interações. Sua simbologia é diferente dos símbolos utilizados no Diagrama de
processo. Os principais são: o losango, usado como ponto de decisão; o retângulocomo atividade e o
oblongo como início e fim de processo.
Segundo Paranhos (2007, p. 46), o nível estratégico é responsável pela determinação dos rumos da empresa
(políticas, missão, visão, valores etc.). É tratado como um sistema aberto, pois os limites não estão restritos aos
domínios da empresa, ou seja, são diretamente influenciados pelo ambiente externo. Está relacionado ao mundo das
ideias e deve trabalhar com base na construção de cenários assertivos para garantir a sustentabilidade do negócio.
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10/12/2016 AVA UNIVIRTUS
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D Ferramenta utilizada para análise de dados durante o processo a fim de avaliar tendências e desvios.
É um gráfico de linhas, em que são anotados os dados observados ao longo do tempo em que foram
coletados. Normalmente, possui uma linha central (LC) a partir da qual se estabelecem: limite superior
de controle (LSC = média + 3 desvios padrão) e limite inferior de controle (LIC = média – 3 desvios
padrão). Ela permite uma visualização do comportamento (dispersão) do processo analisado.
Você acertou!
Carta de controle do processo: ferramenta utilizada para análise de dados durante o processo a fim de avaliar
tendências e desvios. É um gráfico de linhas, em que são anotados os dados observados ao longo do tempo em que
foram coletados. Normalmente, possui uma linha central (LC) a partir da qual se estabelecem: limite superior de
controle (LSC = média + 3 desvios padrão) e limite inferior de controle (LIC = média – 3 desvios padrão). Ela permite
uma visualização do comportamento (dispersão) do processo analisado. Segundo Paranhos (2007, p. 136).
