Prova 2016.2-NF-Gerência de Manutenção

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Avaliação: EDO0970_EDO_NF_201202358012 » GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 
Tipo de Avaliação: NF 
Professor: FERNANDO MEDINA Turma: 9001/AA 
Nota da Prova: 10,0 de 10,0 Nota do Trab.: Nota de Partic.: Data: 30/11/2016 12:41:39 
 
 1a Questão (Ref.: 201202544763) Pontos: 1,0 / 1,0 
Com o objetivo de conhecer melhor os equipamentos da empresa, indústria ou companhia, os equipamentos 
deverão ser divididos em quatro grupos principais, de acordo com o tipo e quantidade, para posteriormente, 
decidir sobre o planejamento de sua manutenção. Escolha a descrição nas alternativas abaixo que melhor 
descreve equipamentos classificados como UNIDADES PRODUTIVAS DIRETAS: 
 
 
São aquelas que transportam as matérias-primas ou produtos acabados. Como exemplo, podemos citar 
as empilhadeiras, tratores, pás carregadeiras, guindastes móveis e caminhões. 
 
São aquelas que não tomam parte alguma no processo produtivo. Como exemplo, podemos citar 
computadores de uso administrativo (compras, vendas, processamento...), ar condicionado das salas 
administrativas, carros de transporte de pessoal, máquinas e equipamentos utilizados em manutenção. 
 São aquelas que transformam a matéria-prima para obter o produto. Como exemplo, podemos citar as 
máquinas de usinagem pertencentes à linha de produção. 
 
São aquelas que não transformam a matéria-prima, mas formam parte ativa do sistema produtivo 
indiretamente. Como exemplo, podemos citar as caldeiras, compressores de ar, geradores de energia 
elétrica, ventiladores, transformadores, pontes rolantes utilizadas para matéria prima ou produto 
processado, sistemas de ar condicionado para sala de processo produtivo e bombas. 
 
No planejamento de manutenção industrial, não são consideradas UNIDADES PRODUTIVAS DIRETAS. 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201202544770) Pontos: 1,0 / 1,0 
Com o objetivo de conhecer melhor os equipamentos da empresa, indústria ou companhia, os equipamentos 
deverão ser divididos em quatro grupos principais, de acordo com o tipo e quantidade, para posteriormente, 
decidir sobre o planejamento de sua manutenção. Escolha a descrição nas alternativas abaixo que melhor 
descreve equipamentos classificados como UNIDADES MÓVEIS DE TRANSPORTE: 
 
 São aquelas que transportam as matérias-primas ou produtos acabados. Como exemplo, podemos citar 
as empilhadeiras, tratores, pás carregadeiras, guindastes móveis e caminhões. 
 
São aquelas que não tomam parte alguma no processo produtivo. Como exemplo, podemos citar 
computadores de uso administrativo (compras, vendas, processamento...), ar condicionado das salas 
administrativas, carros de transporte de pessoal, máquinas e equipamentos utilizados em manutenção. 
 
São aquelas que transformam a matéria-prima para obter o produto. Como exemplo, podemos citar as 
máquinas de usinagem pertencentes à linha de produção. 
 
São aquelas que não transformam a matéria-prima, mas formam parte ativa do sistema produtivo 
indiretamente. Como exemplo, podemos citar as caldeiras, compressores de ar, geradores de energia 
elétrica, ventiladores, transformadores, pontes rolantes utilizadas para matéria prima ou produto 
processado, sistemas de ar condicionado para sala de processo produtivo e bombas. 
 
No planejamento de manutenção industrial, não são consideradas UNIDADES MÓVEIS DE TRANSPORTE. 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201202605366) Pontos: 1,0 / 1,0 
Qual o tipo de manutenção que considera o monitoramento e a análise de sintomas do sistema para determinar 
o momento de intervir em um sistema? 
 
 
Centrada na Confiabilidade 
 
Produtiva Total 
 
Corretiva 
 Preditiva 
 
Preventiva 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201202605274) Pontos: 1,0 / 1,0 
Na análise da vida útil de um sistema devem-se considerar duas vertentes para se obter sua alta 
disponibilidade: 
 
 Maximizar o tempo de operação (confiabilidade) e minimizar o tempo de manutenção (mantenabilidade). 
 
Valorizar, de forma exclusiva, as manutenções preventiva e produtiva total, focando no sistema 
produtivo. 
 
Aplicar a terotecnologia e reduzir a manutenção corretiva. 
 
Reprojetar o sistema e redesenhar os seus processos. 
 
Aplicar árvore de falhas e FMEA 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201202655054) Pontos: 1,0 / 1,0 
Uma das finalidades da Confiabilidade é a elaboração de regras que permitam a concepção de sistemas muito 
complexos, assinale a alternativa que não representa um sistema complexo. 
 
 
Usinas químicas 
 Parque aquático 
 
Usinas nucleares 
 
Sistemas de geração de energia 
 
Computadores 
 
 
 6a Questão (Ref.: 201202544129) Pontos: 1,0 / 1,0 
A necessidade do clientes quanto à qualidade do serviço exigida contratualmente é o que se busca como o 
principal objetivo dos prestadores de serviço de manutenção. A existência de diversos fatores de pressão e da 
utilização de indicadores de desempenho que verifiquem a qualidade, o custo, o atendimento/entrega, o moral 
da equipe e a segurança, estabelece uma mudança comportamental dos gestores de manutenção. 
Diante deste contexto assinale a alternativa verdadeira a seguir: 
 
 
A fusão da logística à manutenção não cria a vantagem competitiva à disposição do gestor da 
manutenção. 
 
Os indicadores operacionais não são considerados uma forma de mensurar o grau de satisfação do seu 
cliente. 
 
O indicador operacional não permite quantificar um processo fazendo com que ocorra uma mudança na 
gestão do negócio. 
 
A disponibilidade de peças e componentes sobressalentes não chegam a ser atributos valorizados pelos 
clientes internos voltada para a manutenção. 
 Um problema numa gestão operacional pode ser considerado como qualquer diferença entre uma 
situação desejada e a situação atual. 
 
 
 
 7a Questão (Ref.: 201202655045) Pontos: 1,0 / 1,0 
Quanto aos tipos de manutenção pode-se afirmar que: 
 
 
A manutenção centrada na confiabilidade não considera o quesito ambiental 
 
A manutenção preditiva não considera a análise da funcionalidade do sistema como forma 
monitoramento 
 A manutenção corretiva pode ser utilizada como padrão de manutenção em uma empresa 
 
A manutenção preventiva não interfere na taxa de falhas de um sistema 
 
Na manutenção produtiva total utiliza-se, somente, pessoal da área de manutenção 
 
 
 
 8a Questão (Ref.: 201202655046) Pontos: 1,0 / 1,0 
Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA: 
 
 Não garante o controle sobre todas as falhas. 
 
Aumenta a vida útil dos componentes e equipamentos, valorizando os ativos. 
 
Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produção 
 
Se bem aplicada apresenta uma melhor relação custo x benefício 
 
Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional 
 
 
 
 9a Questão (Ref.: 201203386564) Pontos: 1,0 / 1,0 
A seguir alguns objetivos da manutenção corretiva. Determine qual item não condiz com esses objetivos. 
 
 
Reduzir o tempo de parada de um processo produtivo ou equipamento que apresente falha ou defeito. 
 
Reparar imediatamente a ocorrência da falha ou defeito de um equipamento. 
 
Aproveitar a vida útil estimada dos componentes e de um equipamento. 
 Diminuir a disponibilidade das máquinas. 
 
Impedir o aumento dos danos. 
 
 
 
 10a Questão (Ref.: 201203386552) Pontos: 1,0 / 1,0 
A Manutenção Corretiva é aquela de atendimento imediato à produção. Esse tipo de manutenção baseia-se na 
seguinte filosofia: ¿equipamento parou, manutenção conserta imediatamente¿. Diante dessa assertiva, 
determine qual item não é uma desvantagem desse tipo de manutenção. 
 
 
Falta de planejamento e Custo de manutenção elevado.Falta de segurança e Fragilidade do processo produtivo. 
 Paradas programadas e Aumento da vida útil das máquinas e das instalações. 
 
Baixa credibilidade e Diminuição da disponibilidade da máquina. 
 
Excesso de estoque de peças de reposição e Excesso de hora extra do pessoal de manutenção.