ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

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1a Questão (Ref.: 201408970635)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Em 1960 ¿ George Plossi e Oliver Wight ¿ Desenvolvem nos EUA do pós Guerra um planejamento baseado nos pedidos existentes. Este estudo originou:
		
	
	CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Progam Evaluation and Review Techique.
	
	Linha de Montagem Móvel.
	
	Controle da Qualidade.
	 
	MRP ¿ Material Requirement Planning.
	
	JIT ¿ Just In Time.
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201408385935)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Dentre as estratégias adotadas pela Gestão da Capacidade indicadas a seguir, identifique aquela que, referente ao momento dos incrementos, está demonstrada no gráfico.
		
	 
	Capacidade segue a demanda
	
	Capacidade independente da demanda
	
	Capacidade antecipa-se à demanda
	
	Política Mista
	
	Capacidade igual a demanda
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201408385927)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Na Gestão da Capacidade é comum a empresa ter que optar por políticas visando equilibrar a relação Capacidade x Demanda. Nas opções apresentadas abaixo, indique aquela que representa uma política de ajuste da Capacidade à Demanda.
		
	
	Acesso virtual
	
	Horas extras
	 
	Campanhas publicitárias
	
	Sistemas de Reserva
	
	Contratação de temporários
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201408970633)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Em 1957 ¿ DuPont ¿ Duas filosofias muito parecidas são desenvolvidas em separado, mas de acordo com esta semelhança são utilizadas na prática de forma conjunta, identifique essas filosofias nas opções abaixo:
		
	
	MRP ¿ Material Requirement Planning e MRP II ¿ Material Requirement Planning II.
	
	Controle da Qualidade e Controle de Qualidade Total.
	
	Linha de Montagem Móvel e Linha de Montagem Fixa.
	
	JIT ¿ Just In Time e Kambam.
	 
	CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Progam Evaluation and Review Techique.
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201408349516)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Podemos dizer que a ordem do ciclo de produtividade é:
		
	
	Avaliação, Medida, Planejamento e Melhoria
	 
	Medida, Avaliação, Planejamento e Melhoria
	
	Planejamento, Avaliação, Medida e Melhoria
	
	Medida, Planejamento, Avaliação e Melhoria
	
	Avaliação, Planejamento, Medida e Melhoria
		
	
	1a Questão (Ref.: 201408973386)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	Temos que ter Flexibilidade: são frequentes as necessidades de mudança (métodos e sistemas de trabalho). É necessário prever as mudanças para que não resultem em problemas para o Layout ou Arranjo Físico. Sendo assim, marque a opção que define ¿Arranjo por Processo ou Departamental¿
		
	 
	Os serviços, as operações ou sistemas de tipos diferentes são agrupadas em um mesmo departamento ou locais.
	
	É quando utilizamos mais de um tipo de Arranjo ao mesmo tempo no mesmo setor.
	 
	Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou locais.
	
	As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam.
	
	O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201408979462)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Considerando os principais elementos de estratégia de operações o Planos de Processo e Tecnologia de Produção tem como finalidade:
		
	 
	Combinar equipamentos de produção de alta tecnologia com equipamentos convencionais e idealizar programas de produção globais eficientes. É planejar cada detalhe dos processos e instalações de produção.
	
	Escolher o tipo de design de produto, o tipo de sistema de processamento de produção e o tipo de política de estoques de produtos acabados para cada grupo de produtos na estratégia de negócios.
	
	Decidir quando os produtos serão projetados, e estabelecer todas as características detalhadas de cada produto.
	
	Prever as necessidades de capacidade futura de longo prazo para todos os produtos e serviços.
	
	Identificar e analisar fontes de capacidade para atender necessidades de capacidade futuras.
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201408973389)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Temos que ter Flexibilidade: são frequentes as necessidades de mudança (métodos e sistemas de trabalho). É necessário prever as mudanças para que não resultem em problemas para o Layout ou Arranjo Físico. Sendo assim, marque a opção que define ¿Arranjo Híbrido¿.
		
	
	As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam.
	
	Os serviços, as operações ou sistemas de tipo diferentes são agrupadas em um mesmo departamento ou locais.
	
	Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou locais.
	
	O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.
	 
	É quando utilizamos mais de um tipo de Arranjo ao mesmo tempo no mesmo setor.
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201408381369)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Considere as assertivas abaixo:
I. A seleção do local para a implantação de uma empresa, de centro de distribuição ou empresa é uma decisão ligada à estratégia empresarial.
II. Uma das características das grandes empresas internacionais, nos anos 1960, sediadas no Brasil era a geração de lucros para a matriz da empresa.
III. Mercado cativo é aquele que se mostra instável com pouca competitividade.
IV. Regionalização de produtos ou mais conhecido no Brasil como "tropicalização" de produtos, consiste em adaptar os produtos ou serviços às condições específicas das mercadorias locais, como meio ambiente, cultura, ergonomia, legislação, entre outros.
Pode-se dizer que:
 
 
		
	
	Apenas os itens II e III estão corretos
	
	Apenas os itens I e IV estão corretos
	
	Apenas os itens III e IV estão corretos
	
	Apenas os itens I e II estão corretos
	 
	Apenas os itens I, II, e IV estão corretos
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201408903095)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Considere as seguintes afirmações sobre a Administração da Produção e Operações: I. Just in time é uma abordagem de operações que tenta atender à demanda instantaneamente, com a qualidade perfeita e nenhum desperdício. II. Just in time é uma abordagem que difere das práticas de operações tradicionais à medida que enfatiza a eliminação de desperdícios e tempo de atravessamento rápido contribuindo para estoques baixos. III. Os princípios e técnicas do Just in time são aplicáveis somente no contexto de manufatura. IV. Uma característica importante do Just in Time é que o fluxo entre cada estágio do processo de manufatura é ¿empurrado¿ pela demanda do estágio posterior. Assinale a alternativa correta:
		
	
	c) Somente as afirmações I e III são corretas
	
	d) Somente as afirmações II e IV são corretas.
	
	a) Somente a afirmação I, II e IV são corretas
	 
	b) Somente as afirmações I e II são corretas.
	
	e) Somente as afirmações I, II e III são corretas.
		
	1a Questão (Ref.: 201408907266)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	A produtividade está associada às práticas gerenciais das empresas. De acordo com os conceitos extraídos do nosso material didático, que foram apresentados nas aulas, reflita sobre as mudanças apresentadas pelas empresas para agregar valor ao produto. Como você destaca o ponto forte da produtividade?
		
	
	Aparência do Produto.
	
	Custo do Produto.
	
	Conteúdo do Produto.
	 
	Processo de Produção.
	
	Preço do Produto.
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201408976163)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	É um sistema de set-up que proporciona troca rápida de ferramental.EDI
	
	EIJI
	
	ERP
	
	UNIM
	 
	SMED
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201409066146)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	Em uma empresa de serviços, como exemplo uma empresa de terceirização de mão de obra, teremos processos de controles de horas, para gerar pagamentos, mas teremos diversos outros processos na mesma empresa. Marque a única opção correta com exemplos desses outros processos:
		
	
	Processos de contratação, de entrevista e de alocações de matéria prima.
	 
	Processos de contratação, de entrevista e de alocações de pessoal.
	
	Processos de produção de produtos em processo, de entrevista e de alocações de matéria prima.
	
	Processos de fabricação, de entrevista e de alocações de pessoal.
	 
	Processos de produção de produtos acabados, de entrevista e de alocações de pessoal.
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201408361215)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Uma fábrica dispõe de 3 equipamentos onde cada um deles é capaz de produzir 2 peças por segundo. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 8 horas/dia e a indústria produz atualmente 150.000 peças por dia. Qual a capacidade produtiva e o uso da capacidade, respectivamente, para esta fábrica em um dia de operação?
		
	 
	172.800 Und; 87%
	
	18.000 Und; 97%
	
	17.280 Und; 87%
	
	172.800 Und; 78%
	
	180.000 Und; 89%
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201409066720)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Qual é toda a ordenação da classificação de materiais?
		
	
	matérias primas; materiais acabados; materiais em vias; materiais semiacabados; produtos acabados
	
	matérias primas; materiais em processamento; componentes; materiais semiacabados;produtos acabados
	
	matérias primas; ; materiais semiacabados; materiais em processamento; materiais acabados; produtos acabados
	
	matérias primas; materiais semiacabados; materiais acabados; materiais em vias; produtos acabados
	 
	matérias primas; materiais em processamento; materiais semiacabados; materiais acabados; produtos acabados
		
	1a Questão (Ref.: 201408382608)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	É INCORRETO afirmar que o MRP II ( Material Requirement Planning) é um software:
		
	
	Que lida com restrições de mão de obra
	
	Do plano mestre que integra estoque
	
	Que oferece disponibilidade de equipamentos
	
	Que gera ordem de produção e outros
	 
	Que o setor de PCP utiliza para apontar peças produzidas, refugos e outros lançamentos
		
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201408349531)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Uma equipe de reengenharia, após a realização de um diagnóstico preliminar, identificou um processo problemático na área de produção de uma empresa: o excesso de controles operacionais, gerando custos relativamente elevados, considerados os demais custos de produção. Assinale a opção que NÃO deverá ser incluída no relatório, a ser encaminhado à Diretoria Executiva, com sugestões sobre um futuro programa de Reengenharia de Processos na área de produção da empresa.
		
	
	Eliminar, na medida do possível, os processos que não adicionam valor para o cliente (análise de valor).
	
	Ordenar os processos problemáticos, identificados na área de produção, segundo o grau de disfunção apresentado.
	
	Relacionar os processos referentes a controles operacionais mais suscetíveis de serem redefinidos com sucesso.
	 
	Tornar os controles operacionais mais presentes no processo produtivo da empresa.
	
	Uma equipe de reengenharia, após a realização de um diagnóstico preliminar, identificou um processo problemático na área de produção de uma empresa: o excesso de controles operacionais, gerando custos relativamente elevados, considerados os demais custos de produção. Assinale a opção que NÃO deverá ser incluída no relatório, a ser encaminhado à Diretoria Executiva, com sugestões sobre um futuro programa de Reengenharia de Processos na área de produção da empresa.
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201408350595)
	Pontos: 0,0  / 0,1
	A Telefones Brasileiros S.A. está estudando a instalação de uma nova fábrica no Brasil. Para esta decisão, foram levantados a receita e os custos totais em função da quantidade de aparelhos, para dois tipos de sistemas de produção. O gráfico, a seguir, representa esse levantamento. Tendo em vista que o Departamento de Vendas levantou um mercado de 350.000 unidades já no primeiro ano, que tipo de sistema de produção você recomenda e qual o seu ponto de equilíbrio?
 
		
	
	Linha Automatizada; 210.000
	
	Células de Produção; 350.000
	
	Células de Produção; 210.000
	 
	Linha Automatizada; 140.000
	 
	Células de Produção; 100.000
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201408957761)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	A função produção tem relevância estratégica para as empresas porque
		
	
	Condiciona as pessoas de todas as operações da empresa a olhar continuadamente para os importantes objetivos de desempenho, especialmente e prioritariamente, à flexibilidade, tendo em vista o mercado tão competitivo que exige necessidade de respostas rápidas.
	
	Relaciona seu projeto com o número de fornecedores disponíveis no mercado, de tal forma que a produção não pare.
	
	Produz produtos e/ou serviços, de forma correta, logo da primeira vez.
	 
	Envolve um conjunto de recursos de input usado para transformar algo para ser transformado em outputs de bens e serviços.
	
	Compreende técnicas e conceitos aplicáveis à tomada de decisões.
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201408349511)
	Pontos: 0,1  / 0,1
	Podemos dizer que o input na função produção é:
		
	
	O componente que nos dá o produto acabado da função.
	
	O componente que nos dá o produto em processo da função
	
	O componente que nos dá o inventário da função.
	
	Não faz parte da função produção
	 
	O componente que nos dá o início da função.
		 Gabarito Comentado.
	 Gabarito Comentado.